exportaciones no equivalen ni a la mitad de lo que se importa, con 1,333.7 mdd en 2000; según empresarios, esta desproporción se debe a que falta infraestructura competitiva, financiamiento, servicios de transporte multimodal y apoyos oficiales
crecimiento promedio anual de 5.7%, la industria mexicana del envase y empaque muestra una balanza comercial deficitaria, informaron representantes del sector. Durante 2000, la producción de envases de diversos materiales en México fue de 6.6 millones de toneladas, valorada en 5,551 mdd, tras registrar un crecimiento de 5.5% en el año.
importaciones de este tipo de productos fue de 3,390.3 mdd en el mismo periodo, lo que representó un incremento de 14.7%, respecto de 1999. Las exportaciones crecieron, aunque su valor alcanzó apenas 1,333.7 mdd. La industria del envase y empaque representa 3.4 del PIB nacional y 8.4% del PIB manufacturero. El consumo per cápita anual es de unos 76 kilogramos.
730 empresas registradas, de las que 58% están en el sector de plásticos, 17% cartón y papel y el resto corresponde a metal y vidrio.
Copamex, Kimberly y Cartones Durango; en metal están FEMSA y Grupo Zapata; mientras, en plástico los líderes son Kempex, Plásticos JLC, al tiempo que en vidrio Vitro es la principal. Otras empresas como Pyn y Aluprint tienen presencia importante en el rubro de empaques convertidos. pet, que según el Instituto Mexicano del Plástico Industrial registra una producción de 16 mil toneladas promedio al año, en especial gracias a los refrescos, expresa Jorge Martínez Montes, director de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE). El stand pouch o envase similar a una bolsa de plástico sellada es el más socorrido para el mercado de las conservas, en especial en jugos, néctares, bebidas energéticas y concentrados de pulpas.
nuevas tecnologías el envase pesa 35% menos que antes. El vidrio se consolida en productos envasados con criterios estéticos.
Tetrapack, que utilizan plástico y papel.
gran mercado para los empaques convertidos mexicanos en EU, sobre todo para pasteles. Se trata de latas que traen un empaque para que el producto se mantenga fresco", dijo Arturo Cobián, director de exportaciones de la Cámara Nacional de la industria de Conservas Alimenticias (Canainca).
falta de infraestructura competitiva, las empresas necesitan apoyos gubernamentales, financiamientos y programas concretos de exportación, pero sobre todo transportación multimodal", comentó.
envases en conserva son reciclables, y esta peculiaridad debe indicarse mediante un logotipo en la etiqueta, en especial en productos de exportación. En México, la empresa Tetrapack fue pionera al llevar a cabo procesos concretos de reciclado.
Toluca, la firma recicla 27 toneladas de empaques a diario, generando más de 7,300 toneladas anuales de pulpa para fabricar todo tipo de papel, desde pañuelos faciales hasta papel para escribir.
premios de la World Packaging Association.
empaque de vidrio es más higiénico y hasta agradable para los consumidores, pero es demasiado caro. En los perfumes el envase puede llegar a costar más que el producto. La leche Liconsa se vende en envase de polietileno y éste representa sólo 4% del peso total del producto.
mayonesa o catsup. No obstante, Arturo Cobián, director de la Canainca, reconoció que en México no se fabrican envases de este tipo, debido a su alto costo. En 2000, la industria de conservas registró un crecimiento de 4%. Para este año se espera un avance de apenas 2 a 3% debido a que las exportaciones se han visto afectadas por la fortaleza del peso.
invirtió el año pasado 900 mdd; del total de recursos, 60% se gastó en maquinaria y tecnología, 15% en investigación de nuevos productos, 15% en cuidado del ambiente y el resto en la integridad física del personal.
México y Europa iniciaron los plazos de desgravación en el marco de su acuerdo de libre comercio. Empero, la apertura no ha rendido frutos en el sector de envase y empaque. Cobián dijo que los países europeos suelen destinar fueres subsidios a sus productores, lo que les permite mejorar sus niveles de competitividad.
productos europeos entran de manera libre al mercado mexicano con una oferta 10% inferior en precio, lo que a su vez afecta a la industria del envase y empaque.
Canainca está conformada por 80 empresas mexicanas, que generan 85% de la producción nacional del sector y dan empleo a 26 mil personas de forma directa. Del 26 al 29 de junio próximos se llevará a cabo en la ciudad de México el evento Expo-Pack y Procesa. La cita es en el Palacio de los Deportes, donde asistirán las principales empresas del sector del empaque, informó Elena Maribona, directora de Oprex, firma organizadora del evento.
(Reportaje de Ana Lydia Valdés)
11-Junio-2001
Déficit en mercado de empaque
Fuente: Intélite
EN EL RUBRO DE LAS EXPORTACIONES
exportaciones no equivalen ni a la mitad de lo que se importa, con 1,333.7 mdd en 2000; según empresarios, esta desproporción se debe a que falta infraestructura competitiva, financiamiento, servicios de transporte multimodal y apoyos oficiales
crecimiento promedio anual de 5.7%, la industria mexicana del envase y empaque muestra una balanza comercial deficitaria, informaron representantes del sector. Durante 2000, la producción de envases de diversos materiales en México fue de 6.6 millones de toneladas, valorada en 5,551 mdd, tras registrar un crecimiento de 5.5% en el año.
importaciones de este tipo de productos fue de 3,390.3 mdd en el mismo periodo, lo que representó un incremento de 14.7%, respecto de 1999. Las exportaciones crecieron, aunque su valor alcanzó apenas 1,333.7 mdd. La industria del envase y empaque representa 3.4 del PIB nacional y 8.4% del PIB manufacturero. El consumo per cápita anual es de unos 76 kilogramos.
730 empresas registradas, de las que 58% están en el sector de plásticos, 17% cartón y papel y el resto corresponde a metal y vidrio.
Copamex, Kimberly y Cartones Durango; en metal están FEMSA y Grupo Zapata; mientras, en plástico los líderes son Kempex, Plásticos JLC, al tiempo que en vidrio Vitro es la principal. Otras empresas como Pyn y Aluprint tienen presencia importante en el rubro de empaques convertidos. pet, que según el Instituto Mexicano del Plástico Industrial registra una producción de 16 mil toneladas promedio al año, en especial gracias a los refrescos, expresa Jorge Martínez Montes, director de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE). El stand pouch o envase similar a una bolsa de plástico sellada es el más socorrido para el mercado de las conservas, en especial en jugos, néctares, bebidas energéticas y concentrados de pulpas.
nuevas tecnologías el envase pesa 35% menos que antes. El vidrio se consolida en productos envasados con criterios estéticos.
Tetrapack, que utilizan plástico y papel.
gran mercado para los empaques convertidos mexicanos en EU, sobre todo para pasteles. Se trata de latas que traen un empaque para que el producto se mantenga fresco", dijo Arturo Cobián, director de exportaciones de la Cámara Nacional de la industria de Conservas Alimenticias (Canainca).
falta de infraestructura competitiva, las empresas necesitan apoyos gubernamentales, financiamientos y programas concretos de exportación, pero sobre todo transportación multimodal", comentó.
envases en conserva son reciclables, y esta peculiaridad debe indicarse mediante un logotipo en la etiqueta, en especial en productos de exportación. En México, la empresa Tetrapack fue pionera al llevar a cabo procesos concretos de reciclado.
Toluca, la firma recicla 27 toneladas de empaques a diario, generando más de 7,300 toneladas anuales de pulpa para fabricar todo tipo de papel, desde pañuelos faciales hasta papel para escribir.
premios de la World Packaging Association.
empaque de vidrio es más higiénico y hasta agradable para los consumidores, pero es demasiado caro. En los perfumes el envase puede llegar a costar más que el producto. La leche Liconsa se vende en envase de polietileno y éste representa sólo 4% del peso total del producto.
mayonesa o catsup. No obstante, Arturo Cobián, director de la Canainca, reconoció que en México no se fabrican envases de este tipo, debido a su alto costo. En 2000, la industria de conservas registró un crecimiento de 4%. Para este año se espera un avance de apenas 2 a 3% debido a que las exportaciones se han visto afectadas por la fortaleza del peso.
invirtió el año pasado 900 mdd; del total de recursos, 60% se gastó en maquinaria y tecnología, 15% en investigación de nuevos productos, 15% en cuidado del ambiente y el resto en la integridad física del personal.
México y Europa iniciaron los plazos de desgravación en el marco de su acuerdo de libre comercio. Empero, la apertura no ha rendido frutos en el sector de envase y empaque. Cobián dijo que los países europeos suelen destinar fueres subsidios a sus productores, lo que les permite mejorar sus niveles de competitividad.
productos europeos entran de manera libre al mercado mexicano con una oferta 10% inferior en precio, lo que a su vez afecta a la industria del envase y empaque.
Canainca está conformada por 80 empresas mexicanas, que generan 85% de la producción nacional del sector y dan empleo a 26 mil personas de forma directa. Del 26 al 29 de junio próximos se llevará a cabo en la ciudad de México el evento Expo-Pack y Procesa. La cita es en el Palacio de los Deportes, donde asistirán las principales empresas del sector del empaque, informó Elena Maribona, directora de Oprex, firma organizadora del evento.
(Reportaje de Ana Lydia Valdés)
12-Febrero-2001
Industria del empaque, en crecimiento
Fuente: Intélite
Siguiendo la ruta del TLCAN, la industria del empaque y embalaje podría lograr un crecimiento de 15% en los siguientes dos años con los primeros resultados del acuerdo comercial con la UE.
EU.
Jorge Izquierdo, director internacional de Marketing de Pakaging Machinery Manufactures Institute, explicó que los primeros envases rígidos de PET serán desplazados por unos más ligeros y flexibles.
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Maquinaria para empaque con atmósfera modificada y sistemas de empaque al vacío
El almacenamiento de alimentos en atmósfera modificada se trata de modificar la atmósfera interior del lugar donde se depositan los alimentos con el fin de restringir la disponibilidad de oxigeno del aire y así poder disminuir los procesos de respiración de los hongos e insectos. De esta forma se controla su desarrollo y se evita el daño de los alimentos. Al faltar oxígeno, también, se evita la oxidación de los alimentos y se disminuye su deterioro.
Empaque de productos con atmósfera modificada
El empaque de productos con atmósfera modifica es un concepto que día con día tiene mayor uso entre los productores y fabricantes de la industria alimenticia ya que además de mejorar la apariencia del producto empacado, alarga la vida de anaquel de manera considerable, lo que se traduce en mayores ganancias.
Artículos para Empacadoras S. A. de C. V. (ARTIPAC), es una empresa que representa de manera exclusiva a más de 15 fabricantes de maquinaria y equipos líderes en su ramo. ARTIPAC cuenta con amplia experiencia en el área de maquinaria para la industria cárnica, lácteos, sistemas de agua, y maquinaria para panificación y repostería.
Artipac cuenta con opciones para el empaque con atmósfera modificada:
Encharoladoras y Termoformadoras Henkovac
Embolsadoras CVP
Encharoladoras Ross - Serie Inpack
La selección del equipo adecuado dependerá de la presentación final de su producto.
La termoformadora Henkovac TH-4200 es una máquina compacta y de reducido costo, dada su construcción modular. Fabricada totalmente en acero inoxidable, ofrece una gran versatilidad, así como rendimiento a pesar de sus reducidas dimensiones. La termoformadora Henkovac, equipada con los accesorios pertinentes, puede realizar envases con atmósfera modificada (MAP).
Características técnicas:
Construida en acero inoxidable
Bancada modular
Mínimo mantenimiento
Construcción robusta
Las máquinas Compact de Henkovac son pequeñas pero potentes, diseñadas para un proceso de empaque mínimo que se adapta a las necesidades de su producto.
Aqua protection by Busch (exclusivo de Henkovac). Partes internas de la bomba con revestimiento anti-corrosión.
Standard con bomba de vacío Busch
Construcción en acero inoxidable
Control de tiempo digital
Un programa
Soldadura única.
Sistema de única resistencia
La encharoladora Henkovac TPS-950, ha sido diseñada para envasar productos alimenticios con atmósfera modificada, en ambientes industriales. La baja inversión, la multiplicidad de usos y su flexibilidad explican la popularidad de la TPS-950. Con ésta se pueden cerrar bandejas de diferentes materiales y tamaños a gran velocidad. Como todas las máquinas empaquetadoras de HFE, la TPS-950 ofrece velocidad, fiabilidad, calidad y un excelente funcionamiento, además de un fácil mantenimiento. Los diversos moldes pueden ser cambiados en pocos minutos y la máquina es de muy fácil limpieza. Por los resultados logrados y su extrema perfección la TPS-950 habla por si misma. Su sensor automático visualizado en la pantalla, controla el vacío exacto e inyecta el gas necesario para una perfecta preservación de la atmósfera justa. El transporte automatizado de las bandejas, permite la colocación perfecta de la película encima de las mismas, para luego ser selladas y cortadas a las dimensiones exactas.
Las encharoladoras de atmósfera modificada INPACK de Rosspermiten obtener productos empacados que duran más tiempo y lucen mejor, al mismo tiempo que proporcionan una excelente integridad en el sellado, flexibilidad en el diseño y un mayor tiempo de vida de anaquel.
Beneficios de las encharoladoras de atmósfera modificada
Alargan la vida de anaquel del producto.
Mejor presentación.
Empaque con valor agregado
Flexibilidad en el diseño de las charolas
Permiten empacar cortes de carne, pollo, cerdo, pescados y mariscos, sándwiches, especialidades orientales, vegetales, frutas, quesos, pan, etc.
CVP diseña y fabrica las máquinas embolsadoras de atmósfera modificada más avanzadas y versátiles que existen hoy en día.
Todos los modelos de embolsadoras CVP permiten empacar tanto a vacío como en atmósfera modificada y pueden ser programadas para múltiples ciclos. La diferencia entre ellas radica en su capacidad y en el tamaño de productos que pueden empacar.
Beneficios máquinas embolsadoras de atmósfera modificada
Alargan la vida de anaquel de los productos.
Mejoran la higiene
Preservación de color
Mejor apariencia.
La empacadora al alto vacío Supervacson una de las mejores maquinas para su proceso de empaque ya que cuentan con un exclusivo sellado bioactívo de alta presión y resistencias con resorte, es una de las características básicas de la GK 169-B, su sello es fuerte y seguro a pesar de las arrugas y humedad en la zona de sellado, los resortes mantienen las resistencias firmes durante una producción continua.
Características de la empacadora al alto vacío
Resistente al agua
Fácil de limpiar
Fácil de operar
Muchas ventajas opcionales!!!
Aplicaciones de la empacadora al alto vacío
Carne roja, pollo, pescado, en cortes o piezas completas.
Muchos de los nuevos empaques necesitan de un sellado con calor para que el producto esté listo para la venta. Actualmente algunas microempresas usan bolsas plásticas de polietileno de baja densidad las cuales son débiles y normalmente refuerzan el producto colocando otra bolsa adicional. Este tipo de bolsas corrientes pueden sellarse con una vela encendida y una regla. Los nuevos empaques están hechos de polipropileno o polietileno de alta densidad los cuales son materiales más resistentes y necesitan de una selladora de calor para sellarse.
Estas selladoras puede tener diferentes anchos para el sellado y pueden encontrarse desde 6 a 12 pulgadas de sellado, el tamaño dependerá del ancho de la bolsa que se quiera sellar.
Newlong Latin Inc., es reconocida como una de los mejores y más grandes fabricantes de sistemas de envasado y empaque industrial. Dentro de su línea de productos, se encuentran las selladoras a calor, en la que destacan:
Reúne medianamente los requerimientos de producción para sellar bolsas de polietileno, vinyl, papel recubierto y varios otros materiales que se pueden sellar al calor.
Hermoso e impecable sellado mediante una banda recubierta con teflón sin quemar la bolsa o sucia por el aceite de silicón.
Ideal para sellar cualquier material de bolsas para empaque.
Sellador y banda transportadora con altura ajustable manualmente de acuerdo a la altura de la bolsa a sellar (100–500mm).
Inserte simplemente el borde principal de un bolso entre las cadenas del portador o las correas. Todas las otras operaciones se hacen automáticamente. La serie de PBS es el sistema más avanzado para el sellado de bolsas, completamente automático en una línea.
El pegamento se calienta totalmente con aire caliente y se presiona firmemente entre los rodillos de prensa para sellar totalmente el bolso. Para los bolsos internos de la capa del PE, la película del PE primero se sella a la entrada eliminada de la humedad y del polvo y previene la degeneración de los productos.
La máquina cierra los bolsos como el arroz, el fertilizante, de la sal, del alimento y de cualquier otro producto granular y polvoriento rápidamente y continuamente. Los modelos diversos incluyen HS-22, HS-32+1P, HS-33, y HS-53. Los bolsos resistentes del PE del sellador del calor de HS hechos de varias clases de material del bolso.
O bien, haga contacto directo con Newlong Latin Inc para solicitar mayor información sobre sus máquinas sellador al calor, dando clic en la máquina de su interés.
La lámina se monta sobre un rodillo sobre el que pasa pelÃcula, que se alimenta de tinta por contacto con una serie de rodillos, el más bajo de los cuales está parcialmente sumergido en el baño de tinta. Un rodillo superior asegura el contacto de la pelÃcula sobre la lámina, que le transfiere la que se seca o polimeriza a continuación.
Este proceso básicamente consta de dos etapas, en la primera se realiza el corte de la pelÃcula impresa para darle las medidas requeridas por el cliente y a continuación se embobina la pelÃcula con las nuevas medidas, a continuación se muestra el proceso de corte (figura 6) y el re-embobinado (figura 7)
En este tipo de bolsas solo existe un sello que se hará a lo ancho de la pelÃcula. (Sello transversal) el cual se muestra a continuación (figura 8).
Existe otro tipo de bolsa usada continuamente y que difiere de la anterior porque el sello queda lateralmente (side weld) su elaboración puede hacerse partiendo de la pelÃcula plana, la cual es doblada por la mitad y sellada transversalmente al mismo tiempo que es cortada y separada. (figura 9).
