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COSTOS DE EXPORTACIÓN *

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Proveedores de:Costos de Exportación 

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    Argentina INTERNACIONAL BUENOS AIRES Costos de Exportación, Exportación Av. Julio A. Roca 610 4o B Col.
    1067 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Nakbe Estimar costos de exportacion, Permisos de exportacion Estrella 10 Col.Smz 27
    77509 Cancún, Quintana Roo
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    México Instrumentacion Industrial y Servicxios del Golfo COSTOS, Costos de Calidad Calle Zacpol No.25 Col.Fracc. Mundo Maya
    000 Ciudad del Carmen, Campeche
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    México Recubrelec Efectividad en costos Pino Suarez # 234 Col.El Batan
    45190 Zapopan, Jalisco
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    México Grupo Continum Ingenieria de costos Ejército Repúblicano No. 141 2o. Piso Col.Fracc. Carretas
    0 Queretaro, Queretaro
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    México ECOSOFT Libro de Costos, Software de ingenieria de costos Watteau 54 Col.Nonoalco Mixcoac
    03700 México, D.F.
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    México Axa Sistemas Ingeniería de Costos Insurgentes Centro 125 Torre B Ofic. 104 Col.San Rafael
    6470 México, d.f.
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    México Global Industrial Services and Associat Reducir costos ND Col.ND
    0 México, México
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    México Bimsa Reports Costos de materiales, Costos de construcción Melchor Ocampo 193 Tore Privanza Piso 15 Col.Verónica Anzures
    11300 México, d.f.
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    México Vsmantenimiento Tabulador de costos Niños Héroes # 1301 Esq. República de Cuba Col.Lázaro Cárdenas
    89430 Cd. Madero, Tamaulipas
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    México Expresión Arquitectonica Constructiva Ingenieria de costos Prol. Pino Suarez No. 467 -6 Col.El Rosario
    76178 Queretaro, Queretaro
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    México Aktiva Consultoría en Calidad Sistemas de Costos, Sistema de Costos Ãlvaro Obregón No. 151 - 2 piso Col.Roma
    06700 D.F., D.F.
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    México Codeur Ingenieria de costos Madero No. 253 desp. 3 Col.Centro
    0 Queretaro, Queretaro
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    Perú Alva Consultores Costos industriales .. Col...
    .. .., ..
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    Argentina SN Internacional Trade Argentina Costos internacionales, Estudio aduanero de exportaciones Tucuman 834, p. 3° of. P y Q Col.
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    19406 empacadoras 3000 Kilogramos
    Anual
    México MÉXICO coordinador de ventas
    29643 peliculas plasticas estirables o peliculas termoencogibles 200 Rollos
    Anual
    México MICHOACAN DEPTO DE MERCADOTECNIA unicamente requerimos la cotizacion porfavor
    148600 Estimar costos de exportacion 50 Kilogramos
    Mensual
    Perú Lima Gerente
    162254 Estimar costos de exportacion 5000 Piezas
    Quincenal
    Costa Rica San francisco Gerente mercadeo
    182608 costos de exportacion 15 Kilogramos
    Mensual
    México Puebla secretaria Necesito saber el costo de exportar 15 kilos de dulces típicos al mes a China.
    183757 Costos de Exportación 83664 Piezas
    Mensual
    México hidalgo gerente mermeladas de tejocote en frascos de 500g cada uno con cajas de 12 piz
    204801 costos de exportacion 27000 Litros
    Mensual
    México queretaro gerente de ventas tequila, cajas con dimensiones de 23.50 cm x 26.50 cm x 46 cm, con un peso de 17 kg, con ...
    215622 Costos de Exportación 1000 Kilogramos
    Mensual
    México gerencia gerente
    222284 Estimar costos de exportacion 1 Kilogramos
    Trimestral
    México YUCATÃN DIRECTOR
    232453 Costos de Exportación 600 Piezas
    Única vez
    Perú La Libertad Gerente General

    Empresas relacionadas con:Costos de Exportación 

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  • PaisEmpresaContacto
    México Varela Ingeniería de Costos Insurgentes Sur 1991 Torre A Suite 402 Col.Guadalupe Inn
    1020 México, d.f.
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    México Joyas de Exportación Calle 16 No. 251 por Calle 19 y 21 Col.Ciudad Industrial
    97288 Mérida, Yucatán
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    México CONSORCIO INDUSTRIAL DE EXPORTACION Del Valle 409 Oriente piso 4 Col.Del Valle
    66220 San Pedro Garza García, Nuevo León
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    República Dominicana Productos para la Exportaciòn ND Col.ND
    0 Repùblica Dominicana, Repùblica Dominicana
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    Perú Sabor Peruano de Exportación ND Col.ND
    0 Perú, Perú
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    Argentina RGX Red Global de Exportacion D. F, Sarmiento 1452, p. 9° B Col.
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    España AKRA EXPORTACION DE MINERALES SC c/.Duque de Zaragoza Col.ALICANTE
    2 ALICANTE, ESPAÑA
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    Honduras Fabrica de puertas de Exportación Colonia 15 de septiembre, bloque U, casa no. 2004 Col.15 de septiembre
    00001 Tegucigalpa, F.M.
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    Argentina RASMIA IMPORTACION Y EXPORTACION AGUERO VILLA MARTELLI Col.
    1603 Buenos Aires,
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    El Salvador Importaciones y Exportaciones Diversas Calle principal No. 66 Col.Residencial Altos de Gudalupe
    0 Antiguo Cuscatlan, La Libertad
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    02-Abril-2001
    Cae exportación de vehículos pesados
      
         Fuente:  Intélite
    Cayó 64% en el primer trimestre del 2001 la exportación de vehículos pesados construidos en México, en gran parte por la desaceleración de la economía estadounidense. La Asociación Nacional de Productores de Autobuses, Camiones y Tractocamiones informó que de enero a marzo del 2001 se exportaron 2,390 vehículos, en tanto que la producción de autobuses, camiones y tractocamiones en México fue de 9,211 unidades en los primeros tres meses del año.

     

    02-Abril-2001
    Cae exportación de vehículos pesados
      
         Fuente:  Intélite
    Cayó 64% en el primer trimestre del 2001 la exportación de vehículos pesados construidos en México, en gran parte por la desaceleración de la economía estadounidense. La Asociación Nacional de Productores de Autobuses, Camiones y Tractocamiones informó que de enero a marzo del 2001 se exportaron 2,390 vehículos, en tanto que la producción de autobuses, camiones y tractocamiones en México fue de 9,211 unidades en los primeros tres meses del año.

     

    10-Junio-2002
    Mantendrán la misma exportación de petróleo
      
         Fuente:  Intélite
    La Secretaría de Energía informó que Pemex mantendrá durante el tercer trimestre de este año su plataforma de exportación de petróleo en un millón 660,000 barriles diarios, mismo nivel de diciembre del 2001.

     

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    08-11-2006
    Baje costos y aumente su productividad
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Empaque, Envase y Embalaje, Química |

    Baje costos y aumente su productividad

    El mercado ha evolucionado de manera que hoy la demanda es menor que la oferta. Los clientes han aumentado sus requerimientos, en precios, plazos y cumplimiento de especificaciones.

    Satisfacer al consumidor, permite que éste repita los hábitos de consumo, y se fidelice a los productos o servicios de la empresa. Consiguiendo más beneficios, cuota de mercado, capacidad de permanencia y supervivencia de las empresas en el largo plazo.

    La competitividad de una organización se determina por la calidad, precio y tiempo de entrega de los productos o servicios que ofrece al mercado. Se mejora la posición competitiva de su empresa; si ofrece mejor calidad, a bajo costo y en un menor tiempo de entrega.

    La calidad la definen los clientes y éstos son su fuente de ingresos; la calidad es ante todo satisfacción del cliente. La satisfacción está ligada a las expectativas que el cliente tiene sobre el producto o servicio ofrecido por la empresa.

    Las empresas deben cuidar que su publicidad no genere expectativas en los clientes que el sistema no sea capaz de cumplir.

    La calidad de un producto o servicio no tiene porqué ser costosa; ya que al evitar errores, reprocesos, desperdicios, tiempos de entrega largos. Adicional a lo anterior también se debe evitar tener:

    • Clientes insatisfechos
    • Inspección excesiva para tratar de que los productos defectivos no salgan al mercado.
    • Problemas con proveedores
    • Devoluciones del producto
    • Quejas y/o reclamaciones
    • Altos inventarios

    Para evitar lo anterior; los Directivos de cada una de las organizaciones deben tener la firme convicción de que la calidad es un aspecto esencial para la permanencia del negocio dentro del mercado.

    La mejora de la calidad no es labor de un mes, ni de una administración, sino que es responsabilidad de todas las áreas y la alta dirección debe trabajar para crear condiciones propicias para la mejora.

    Actualmente existen muchos recursos para lograr que una organización aumente productividad, baje costos, sea un proveedor confiable; etc.

    Un ejemplo de ello es trabajar de manera sistemática con:

    • ISO-9001:2000
    • Lean manufacturing
    • 5´s
    • Six sigma
    • Buenas prácticas de manufactura
    • HACCP
    • Modelo del Premio Nacional de Calidad

    Sólo por mencionar algunas de ellas.

    La implantación de un sistema o herramienta de mejora continua, nos permite crear:

    • Una filosofía de prevención más que de corrección
    • Incremento de la productividad
    • Control de costos (y reducción)
    • Desarrollar un proceso confiable
    • Comunicación consistente entre empleados, clientes y proveedores.
    • Disminución de los recursos de inspección
    • Se reducen auditorias externas (clientes potenciales)
    • Orientación a resultados

    Cabe aclarar que el establecer un sistema o herramienta de calidad o mejora, no aumenta el papeleo o la burocracia interna de la organización. Al contrario; el sistema nos ayuda a definir el rol de cada uno de los empleados; para trabajar sistemáticamente, en la toma de decisiones, así como también a ser confiables como proveedores, entre otras muchas ventajas competitivas.

    Loregil es una empresa conciente en la responsabilidad de fabricar y entregar un excelente producto totalmente ajustado a la necesidad del mercado, ofrece servicios complementarios para las empresas del Corporativo fabricando y comercializando químicos.

    Contacte a la empresa para conocer más sobre los productos y servicios que ofrecen, haciendo clic aquí.

    Para saber más de Loregil, haga clic aquí y visite su showroom.

     

     

    18-08-2006
    Ahorre en costos de mantenimiento y combustibles de sus flotillas y reduzca emisiones contaminantes
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Transporte y logística | Productos y Servicios relacionados: Ambiental, Mantenimiento industrial

    Ahorre en costos de mantenimiento y combustibles de sus flotillas y reduzca emisiones contaminantes

    El consumo de combustible, el gasto por mantenimiento y los honorarios del conductor, son sin duda tres de los principales componentes que impactan el costo de transportar y distribuir productos y equipos por carretera.

    Conforme la tecnología ha avanzado, la industria automotriz ha logrado mejorar poco a poco el balance entre el desgaste del vehículo y el costo de mantenimiento. Respecto del costo asociado a los conductores, las empresas buscan un equilibrio entre utilizar transportistas grandes, medianos e incluso “hombres-camión”.

    En cambio ha sido poca la atención que se ha prestado en el pasado al consumo de combustible como una forma de reducir costos de transporte y distribución, sobre todo en países emergentes. Quizá porque se da por hecho que los motores de combustión interna que usan camiones, camionetas y otros vehículos de distribución, hacen un uso poco eficiente de la energía que se desprende de la quema del combustible y se piensa que no se puede hacer mucho al respecto.

    En un motor “perfecto“, la combustión convertiría toda la gasolina en bióxido de carbono + agua dejando al nitrógeno del aire inalterado. La realidad es que el proceso de combustión en el motor de un vehículo dista de la perfección, lo que obliga a un mayor consumo de combustible (por lo tanto un mayor costo) e incluso conlleva la generación de varios tipos de contaminantes, algunos dañinos para el ambiente y otros tóxicos para el ser humano, incluso carcinógenos.

    Todo esto es el resultado de una combustión en la que sólo se queman parcialmente las moléculas de combustible.

    Adicionalmente a este desperdicio de combustible y dinero, operar vehículos ineficientes también puede acarrear violaciones a las normas ambientales que han ido imponiendo los gobiernos cada vez con más fuerza, lo que repercute en mayores costos como multas, tiempos muertos y una mala imagen ante la sociedad tanto de la empresa que transporta los bienes, como de quien los produce / comercializa y que eventualmente afecta su posicionamiento de mercado.

    Existen afortunadamente desde hace algunos años, alternativas que se han utilizado exitosamente en países de Europa y Asia y que incluso recientemente se han certificado con muy buenos resultados en algunos estados de la República Mexicana (como Aguascalientes y Guanajuato).

    Una de las más interesantes es un DISPOSITIVO que al instalarse en un vehículo, provoca que las moléculas de combustible se alíneen antes de entrar a la cámara de combustión del motor, de forma que se consigue un resultado considerablemente más eficiente en la quema de la gasolina, reduciendo además en forma drástica las emisiones contaminantes.

    Las empresas que han adoptado esta solución han logrado recuperar su inversión rápidamente reduciendo costos en combustible de forma notable, costos de mantenimiento y prolongando la vida de sus vehículos. (Coca-Cola entre otras tantas).

    Algunas compañías han incluso colocado anuncios en las unidades indicando que sus emisiones se encuentran sensiblemente por debajo de las normas, lo que ha redundado en una imagen positiva (integrándose como parte de sus campañas de Responsabilidad Social) y posicionándose también en ese rubro por encima de sus competidores.

    Se trata sin duda de una tecnología de avanzada que consigue al mismo tiempo reducir costos para la empresa (tanto en combustible, como en duración y mantenimiento de los vehículos), y ayudar a reducir el deterioro del medio ambiente, con el beneficio extra de mejorar la imagen corporativa de la empresa.

    En México, la empresa General Trading México, S.A. de C.V. (NED), ofrece estos dispositivos bajo la marca Supertech®, con una línea de soluciones para vehículos desde 40 hasta 1,200 litros y con una garantía por escrito de ahorros de por lo menos 10% hasta 19%, acompañados de reducciones de los niveles de contaminación del orden de 40% - 70%, entre otros beneficios bastante interesantes.

    En las siguientes fotografías es evidente la mejora notoria al usar Supertech®:

    Dados los grandes beneficios de Supertech®, cuenta con distribuidores en todas las regiones del mundo:

    Para contactar a General Trading México, S.A. de C.V. (NED) y obtener mayor información sobre el Supertech®, haga click aquí.

     

    01-01-2003
    Buenas prácticas de manufactura en la producción farmacéutica
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |
    Buenas prácticas de manufactura en la producción farmacéutica

    La importancia de las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP por sus siglas en inglés) radica en que las medicinas de mala calidad no solamente ponen en peligro la salud (ya sea conteniendo sustancias tóxicas que pudieran haber sido agregadas no intencionalmente, o bien careciendo del efecto terapéutico previsto si la cantidad de los ingredientes demandados es diferente que la debida), sino que además son una pérdida de dinero para los gobiernos y los consumidores individuales.
    Por ello, la instrumentación de las buenas prácticas de manufactura es de suma importancia para permanecer en el negocio, y además constituyen un fuerte impulso cuando se busca crecer, dado que las oportunidades de exportación de fármacos dependen mucho de estas GMP, puesto que la mayoría de los países aceptan solamente la importación y venta de medicinas que han sido fabricadas con base en prácticas de manufactura internacionalmente aceptadas.
    Es precisamente por lo anterior que no sea una casualidad que los gobiernos que buscan promover la exportación de productos farmacéuticos, lo hagan en buena medida promoviendo la obligatoriedad de producir bajo GMP para toda la industria farmacéutica y entrenando a sus inspectores en requisitos de GMP.

    Descripción de las GMP

    Las buenas prácticas de manufactura son un sistema que ayuda a asegurar que los fármacos sean producidos y controlados constantemente por estándares de calidad.

    En cada caso de producción farmacéutica las GMP se diseñan buscando minimizar los riesgos para la calidad que no puedan ser eliminados simplemente controlando la calidad del producto final. Los riesgos principales son:

    - Contaminación inesperada de productos, causando daño a la salud o incluso la muerte.
    - Etiquetas incorrectas en los envases, que podrían significar que los pacientes reciban la medicina incorrecta.
    - Ingrediente escaso o demasiado activo, dando por resultado el tratamiento ineficaz o efectos nocivos.

    Las buenas prácticas de manufactura cubren todos los aspectos de la producción: materias primas, premisas, equipo, entrenamiento e higiene del personal, detallando por escrito el procedimiento para cada proceso que podría afectar la calidad del producto final. Debe haber sistemas que proporcionen las pruebas documentales de que los procedimientos son seguidos consistentemente a lo largo del proceso de fabricación y durante todas las corridas de producción.

    GMP y el laboratorio del Control de Calidad

    El buen control de calidad se debe construir desde adentro, durante el proceso de fabricación, ya que una vez que el producto sale de la línea de producción sólo existe la opción de aprobarlo o rechazarlo. Las GMP en cambio previenen los errores que podrían presentarse durante el proceso productivo.
    Sin GMP es difícil asegurar la homogeneidad de un lote de producción no sólo respecto de otros lotes, sino dentro del mismo, y por ello los resultados del control de calidad en el laboratorio podrían adquirir un cierto grado de incertidumbre que podría resultar incluso peligroso.

    Los costos de GMP

    La instrumentación de un programa GMP no debe entenderse como un costo sino como una inversión. La experiencia de la industria revela indiscutiblemente que si los productos son fabricados con calidad heterogénea o deficiente, en el mediano plazo la falta de un programa GMP, lejos de ser un ahorro para la empresa, es precisamente uno de sus mayores costos. Desafortunadamente se trata muchas veces de costos ocultos que no son cuantificados y por tanto, tampoco reconocidos (a pesar de ser cuantificables). Se les conoce comúnmente como "costos de la no-calidad", aunque igualmente podrían llamarse "costos de la falta de consistencia en la calidad". Todo el concepto de GMP se basa en un diseño que busque asegurar que no ocurran errores, ya que incluso popularmente se sabe que “prevenir es mejor que lamentar”.
    Más aún, una inversión en la adopción de GMP conllevará no sólo una mejoría en la salud de los pacientes tratados con los productos de la empresa (lo que éticamente debería ser más que suficiente para adoptar el programa) sino que esto tiene un impacto directo en la credibilidad de la empresa y de la industria y amplía los horizontes de venta de los productos fabricados, lo que en el largo plazo vierte sus beneficios en la comunidad, generando un círculo virtuoso.

     

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