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HORNO PARA PORCELANA *

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Proveedores de:Horno para porcelana 

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    México Impalab Horno para porcelana, Base de horno Privada San Francisco Ciento Seis No. 13-A Col.Barrio San Francisco
    10810 D.F., D.F.
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    Chile Epothan Oximetal horno AL-0964 antióxido de curado horno Casilla 40 Correo Colina Col.Colina
    POBOX 40 Santiago,
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    México Material y Química Porcelana, Hornos NA Col.NA
    00000 México, D.F.
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    México PROLAB DE MEXICO Porcelana, Hornos ADOLFO LOPEZ MATEOS No. 21 Col.EJIDOS DE STA URSULA COAPA
    04850 Ciudad de México, D.F.
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    México Comercializadora Carsan porcelana, hornos Of. Calle los Reyes #37-7 Col.Los Reyes Iztacalco
    08610 Cd. de México, D.F.
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    México Flash Chemicals de México Porcelana, Platos para horno de microondas Av. Teniente Coronel del Razo 16 Col.Los Cipreses Coyoacán
    04830 D.F., D.F.
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    México REPRESENTACIONES ESPECIALES HCR TRIANGULO DE PORCELANA, PLACA PORCELANA, PLACA DE PORCELANA, MORTERO DE PORCELANA AURELIANO VALVERDE #10 Col.PRESIDENTES EJIDALES
    04470 México, D.F.
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    Colombia Profinas, S.A. Morteros porcelana, Hornos Carrera 40 # 14-09 Col.Urbanización Acopi
    ---- Yumbo , Valle del Cauca
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    Colombia New Stetic Dientes de porcelana Calle 53 No.50-09 Col.Guarne
    1759 Guarne, Antioquia
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    México Fam Cientifica Especializada crisoles de porcelana, capsulas de porcelana Blvd. Lomas de Cartagena No. 1 Mza. 5 Col.Lomas de Cartagena
    54958 México, Edo. de Méx.
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    España Restaurolid Iberica Paletas de porcelana c/ Miguel Iscar, 10, 2 Drcha Col.Valladolid
    47001 Valladolid, España
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    Colombia NORQUIMICOS mortero de porcelana, crisol de porcelana CARRERA 56 A # 4-D 19. Col.GALAN
    0 BOGOTA, CUNDINAMARCA
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    México Iusa Footwear Internacional BOQUILLAS DE PORCELANA, AISLADORES DE PORCELANA Y VIDRIO Km. 109 Carretera Panamericana México-Querétaro Col.Pasteje
    50700 Jocotitlán, Edo. de Méx.
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    México Proveedor Científico triangulo de porcelana, placas de porcelana Cafetales No. 5 Col.Rinconada Coapa
    14330 México, México, D.F.
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    Argentina Aristobulo Gomez Ruperez morteros de porcelana Vallejos 4526/28 Col.na
    1419 Buenos Aires, na
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    126074 horno para porcelana 1 Piezas
    Quincenal
    Argentina Mendoza Directora necesito informacion sobre hornos de porcelana a gas intermitentes, para coccion ...
    147682 Horno para porcelana 1 Piezas
    Diario
    Colombia NARIÑO TECNICA DENTAL
    201426 horno para porcelana 1 Piezas
    Única vez
    España madrid gerente
    256239 Horno para porcelana 1 Piezas
    Diario
    Colombia atlantico SUBGERENTE es para cocinar porcelanas
    275532 Hornos para ceràmica y porcelana 1 Piezas
    Única vez
    México Mexico Gerente
    302057 Horno para porcelana 1 Metros cuadrados
    Diario
    Colombia antioquia administradora para ceramica
    306850 Hornos para ceràmica y porcelana 1 Piezas
    Única vez
    Perú Lima Gerente Para laboratorio
    306942 Hornos de porcelana dental 1 Piezas
    Anual
    Perú Lima Administrador Para uso en laboratorio dental
    4416 bandas transportadoras 1 Toneladas
    Anual
    México Distrito Federal Administrador Se requiere de una banda transportadora metalica para adaptar como horno continuo
    4851 VIDRIO PYREX DE BOROSILICATO 5 Piezas
    Anual
    México Puebla Asistente de Compras

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  • PaisEmpresaContacto
    Perú Hornos e Inineraciones S.A. Perú Col.-------------------------
    0051 ----------------------, --------------------
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    México Duelas y Porcelanatos de México Azores 720 Col.Portales
    3310 México, d.f.
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    México MAQUINARIA Y HORNOS BAKERY Chinampa # 1008 Col.Bellavista
    36730 Salamanca, Guanajuato
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    Argentina O.R.L. HORNOS ELECTRICOS Santa Magdalena 620 Col.
    1278 Buenos Aires, Bs. As.
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    México HORNOS DE FUNDICION Carr. 120 Col.Palo Alto
    87505 Valle Hermoso, Tamaulipas
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    México HORNOS Y MAQUINARIA AZTECA Av. Republica Federal Sur Mz-52 Num. 103-2 Col.Santa Martha Acatitla - Iztapa
    09510 Mèxico, D.F.
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    Argentina HORNOS DALMA Avenida Carabobo 1128 Col.Flores
    1406 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Porcelanas Anfora Av. Constituyentes 345 PB Col.Daniel Garza
    11830 Ciudad de Mexico, DF
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    México RUCSA HORNOS CREMATORIOS México Col..
    0052 ., .
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    México Porcer-Porcelanatto Alemania 90 Col.Olimpica
    55130 Ecatepec, Edo. De Mex.
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    12-Febrero-2001
    George W., ha roto demasiada porcelana en materia de política exterior
      
         Fuente:  Intélite
    Con el ataque aéreo sobre Bagdad, George W. demostró su falta de tacto en materia de política exterior. El es un canalla, como dijo Saddam Hussein
     

    Bagdad. Sólo en las primeras 3 semanas de gobierno, el nuevo gobierno estadounidense roto más porcelana en materia política exterior. 

     

    Bagdad desde hace 2 años, George W. Bush habla de una "misión de rutina".  

    Bush autorizó el ataque militar y después viajó a su primer visita de estado hacia México, muestra no solo la falta de tacto de política internacional del nuevo presidente, sino también errónea experiencia. 

     

    Saddam Hussein. Anteriormente, Irak que no cumplió con sus obligaciones, en este punto debemos movernos tan agresivamente como sea posible, dijo Colin Powell. 

    Irak, en la que George W. también heredó de su padre.  

    odio hacia el dictador, sin embargo, diez años después de la guerra del golfo, Saddam Hussein todavía tiene el poder. El último ataque estadounidense solamente fortalecerá esta tendencia. 

    "la relación especial", la cual determinó el comportamiento entre Gran Bretaña y EU hasta los años ochentas.

     

    09-Marzo-2001
    La UNAM desarrolla horno solar
      
         Fuente:  Intélite
    Aprovechar los excesos de producción agrícola y obtener una fuente de ingreso extra por parte de los pequeños productores del país, son algunos de los propósitos del proyecto Diseño y construcción de un secador solar para el deshidratado de productos agropecuarios, presentado en la Facultad de Ciencias de la UNAM. Con él se pretende utilizar la energía eléctrica como parte fundamental de la maquinaria. 

    •  
     

    08-Febrero-2007
    Vitro Cristalglass inicia operaciones de horno de templado de vidrio
      
         Industria: Vidrio
         Tipo: Empresas en crecimiento
         Por:  Boletìn de Prensa Vitro  /  Fuente:  QuimiNet

    Vitro Cristalglass, subsidiaria de Vitro en Europa realizó una ceremonia de inauguración e inicio de operaciones de su nuevo horno con la capacidad de poder templar y termo-endurecer lámina de vidrio de grandes dimensiones y único en su tipo en la Península Ibérica y tercero en Europa en su factoría de La Rozada, localizada en el municipio de Villadecanes, León.

    Además del nuevo horno de templado y termo-endurecido, el tercero que instala Vitro Cristalglass en su factoría de La Rozada, se realizó una reorganización en las instalaciones, lo que permitirá agilizar los procesos y brindar un mejor servicio a clientes. Con la reciente ampliación en esta factoría, con sus más de 40,500m² de nave y 62,000m² de parcela, La Rozada es considerado el mayor centro de transformación de vidrio en Europa.

    Congruentes con la estrategia de negocios de la empresa y, en la búsqueda de brindar un mejor servicio y mayor capacidad de fabricación para satisfacer la creciente demanda del mercado, Vitro Cristalglass inició operaciones para templar y termo-endurecer vidrio en formato de lamina jumbo (6,000 x 3,300mm) en espesores de 5mm a 19mm, proceso mediante el cual, el vidrio flotado o estándar (vidrio plano), es transformado en un vidrio más resistente, capaz de soportar mayores tensiones provocadas por impactos o bien por cambios de temperatura.

    Con la instalación del nuevo horno, la empresa adquiere una nueva ventaja competitiva, atendiendo así los requerimientos más estrictos del mercado y convirtiéndose en una de las pocas compañías que elaborarán este tipo de productos en Europa. La inversión total fue de más de 12 millones de dólares, la cual incluye la adquisición de maquinaria, equipamiento, así como la construcción de una nueva nave y reagrupación de la planta La Rozada.

    Vitro cristalglass forma parte de la unidad de negocios de Vidrio Plano de Vitro y es la empresa líder en la transformación, distribución y comercialización de vidrio aislante para la industria de la construcción en España y Portugal.

     

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    10-09-2007
    Nuevo método de refinación de metales preciosos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica, Metal Mecánica, Petroquímica |

    Nuevo método de refinación de metales preciosos

    Metales preciosos

    Los metales preciosos suelen mezclarse con otros metales (aleaciones) para su venta.

    No solo la actividad minera genera una gran cantidad de residuos industriales con altos contenidos de metales pesados y metales preciosos, sino además las industrias química, médica, farmacéutica, joyería, electrónica y semiconductores que utilizan metales preciosos los generan, repercutiendo en una alta inversión en costos para poder recuperarlos.

    Importancia de la refinación de metales preciosos

    Por esto la recuperación y refinación de los metales preciosos tiene una gran importancia, ya que disminuyen considerablemente los costos de producción además del cumplimiento legal y seguridad de los empleados por parte de la empresa generadora.

    Los metales preciosos se encuentran generalmente en materiales resistentes y para garantizar que la salud y seguridad de los empleados estén protegidas en todo momento, Metallix Refining Inc. (Metallix), ha realizado una importante inversión en la ingeniería y fabricación de nuevos controles ambientales para mejorar su proceso.

    El proceso APR2

    El “APR2” es un proceso especial de refinería de metales preciosos desarrollado por Metallix para satisfacer las necesidades de los fabricantes cuyos materiales son demasiado sensibles para los métodos convencionales de incineración.

    El proceso APR2 “asa” los combustibles en condiciones sin turbulencia y sin oxígeno, lo que mantiene intactos los metales preciosos en un horno pirolítico.


    Horno pirolítico

    Mediante un aumento lento y controlado de la temperatura del horno para el APR2 y el ingreso limitado de oxígeno, se elimina la turbulencia y ningún metal precioso se pierde “por la chimenea”.

    La integridad lote a lote se mantiene al procesar los combustibles en el horno de pirolisis para el APR2 en bandejas separadas. El desecho de sus metales preciosos se controla cuidadosamente por selección de lote y partida.


    Diagrama de flujo del proceso APR2

    Metallix Refining Inc., es la refinería numero uno en procesos, salud y seguridad ambiental dedicándose a la recuperación y compra de metales preciosos provenientes de desechos de las industrias química, médica, farmacéutica, joyería, ácido nítrico, electrónica y semiconductores.

    Metallix recupera y compra oro, plata, platino, paladio y rodio provenientes de cualquier tipo de industria y parte del mundo.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Metallix Refining Inc.

    O bien, haga contacto directo con Metallix Refinig Inc., para solicitar mayor información sobre el proceso de refinación de metales preciosos.

     

    20-06-2006
    ¿Que son las Arcillas?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cerámica, Minería |

    ¿Que son las Arcillas?

    Las arcillas son aquellas substancias terrosas formadas principalmente por silicatos alumínicos con materia coloidal y trozos de fragmentos de rocas, que generalmente se hacen plásticas cuando están húmedas y pétreas por la acción del fuego. Estas propiedades dan a las arcillas su utilidad, puesto que se les puede moldear en casi todas las formas, las cuales conservan después de ser sometidas a la acción del fuego. La arcilla tiene muchos otros usos además de la cerámica, principalmente en la construcción y fabricación.

    La arcilla no es un mineral sino un agregado de minerales y de substancias coloidales que se han formado mediante la desintegración química de las rocas alumínicas. Está compuesta principalmente por sílice, alúmina y agua; conteniendo también otras substancias como fragmentos de rocas, de óxidos hidratados de hierro, álcalis y materiales coloidales. En esencia los minerales de la arcilla son silicatos de aluminio. En algunas arcillas los elementos alcalinos se presentan como constituyentes; en otras el magnesio, el hierro o ambos elementos sustituyen total o parcialmente al aluminio. La mayoría de las arcillas se han formado por la desintegración de rocas con un alto contenido de alúmina, a pesar de que algunas son producto del metamorfismo. Estas últimas aparecen sólo en pequeñas cantidades.

    Como roca, en geología una arcilla es un material fino, terroso, natural, compuesto por los minerales arcillosos. De esta forma se incluyen, además de las arcillas propiamente dichas, las lutitas y los suelos que tengan propiedades argiláceas.

    Los constituyentes químicos esenciales de los minerales de la arcilla varían no sólo en cantidad sino también en el modo en que se combina o se presentan en los diferentes minerales. Los minerales arcillosos más importantes se encuentran en el grupo de las caolinitas y de las montmorilonitas. Las arcillas esenciales de los sedimentos arcillosos son el resultado de la meteorización de rocas ígneas y metamórficas. En condiciones de escasa precipitación, el magnesio de las rocas ígneas máficas permanece en la zona de meteorización y la arcilla producida es montmorilonita. Si la precipitación es considerable, se efectúa una lixiviación completa de la roca, el magnesio es separado y el producto de la meteorización es caolinita. A partir de una roca ígnea ácida se origina illita y montmorilonita en condición de meteorización, con tal que ocurra retención de potasio y magnesio, pero se formaría caolinita de prevalecer una lixiviación excesiva.

    Según el origen se puede distinguir dos categorías de arcillas: las residuales y las transportadoras, dentro de estas últimas se encuentran las (a) marinas, (b) lacustres, (c) aluviales, (d) estuarias, (e) deltaicas, (f) glaciales y (g) eólicas. Por consiguiente, desde el punto de vista geológico las arcillas tienen una distribución prácticamente universal; a pesar de ello los yacimientos de alta calidad son difíciles de localizar.

    Las propiedades físicas más importantes de las arcillas son: (1) plasticidad, que permite que sea moldeada; (2) resistencia a compresión, tensión o cizallamiento; (3) retracción tanto en el secado como mientras está en el horno; (4) temperatura de cocción y vitrificación; y (5) color de calcinación, que se debe principalmente a los óxidos de hierro presentes.

    La composición y su naturaleza determinan el uso y el valor de la arcilla. El cuarzo disminuye la plasticidad y la retracción, y contribuye a hacerla refractaria. La sílice en forma coloidal aumenta la plasticidad. La alúmina la hace refractaria. El óxido de hierro, al igual que el feldespato, disminuye la temperatura de fusión, actúa como fundente y también es un poderoso agente colorante. Un poco de óxido de hierro colorea intensamente la arcilla tostada, pero una gran cantidad la convierte en un producto rojo o blanco si tiene 5% menos. Según sus propiedades, las arcillas se dividen en dos grupos: el grupo cerámico y el grupo no cerámico.

    El grupo cerámico comprende los siguientes productos:

    Productos estructurales. Las características de las arcillas de este grupo son básicamente: resistencia en crudo y en cocción, color de calcinación, plasticidad, temperatura de cocción y encogimiento. En los productos están incluidos ladrillos, tejas, bloques, tubos de cerámica, etc.

    Porcelana: Las características de este grupo de arcillas son color blanco de calcinación, que son refractarias y su alta temperatura de vitrificación. Dentro de este grupo se utilizan las arcillas denominadas caolines. Los depósitos más importantes y puros de caolines son aquellos de origen residual.

    Refractarias. Las arcillas refractarias son todas aquellas que tengan un cono pirométrico equivalente superior al 19 (1.541º C). Generalmente tienen un alto porcentaje de caolinita con algo de cuarzo libre de impureza. Se utiliza en la fábrica de ladrillos y en formas especiales refractarias. Son muy importantes para usos en calderas u hornos de temperaturas relativamente bajas.

    Potería. En este grupo se utilizan arcillas de cocción densa, con colores no necesariamente claros y con características aceptables de viscosidad.

    Agregados de arcillas. En la elaboración de agregados para concreto se utilizan arcillas con características expansibles.

    El grupo no cerámico comprende los siguientes tipos de arcillas: arcillas decolorantes; arcillas absorbentes; arcillas como material de relleno en papel, caucho, linóleo, textiles fertilizantes y otros; arcillas como pigmentos en pinturas y plásticos; arcillas como matriz en fundiciones; arcillas como lodo en perforaciones en la industria petrolera; arcilla en cemento; y arcillas para infinidad de usos industriales de menor importancia tales como catalizadores, detergentes, relleno en medicinas impermeabilizadores de suelos, coagulantes, cohetería, etc.

    Las arcillas se clasifican en los tipos siguientes:

    Arcillas caolines. Son arcillas residuales, las más puras, de alto porcentaje de caolinita. Son de alto grado, grano fino. Cocción en blanco. Se emplean en la manufactura de loza, porcelana y papel.

    Arcillas grasas. Son arcillas muy plásticas y untuosas. Cocción en blanco. Se emplean en la manufactura de loza.

    Arcillas refractarias. Son arcillas que contienen poco óxido metálico y álcalis, y pueden resistir temperaturas elevadas sin desagregarse, por cuya razón se usan en la construcción de hornos, crisoles, estufas y obras similares.

    Arcillas de alfarería. Son arcillas semirefractarias de fuerte acción y muy semejantes a las arcillas refractarias. Se emplean en alfarería y cerámica.

    Arcillas para ladrillos y tejas. Constituyen el tipo más corriente. Son de bajo valor. Se emplean en todas partes para estos productos. Al ser sometidas a la acción del fuego adquieren un color rojo.

    Las arcillas comerciales o arcillas empleadas como material crudo en las construcciones están entre los más importantes recursos minerales no metálicos. El valor de estas arcillas está estrechamente relacionado con sus composiciones mineralógicas y químicas, especialmente las arcillas que contienen los minerales caolinita, montmorilonita, illita y atapulgita, La presencia de otros minerales o impurezas de sales solubles restringe sus usos. Las impurezas más comunes son cuarzo, carbonatos, óxido de hierro, sulfatos y feldespato.

    Las arcillas comerciales son:

    Arcillas caoliníticas. Las que contienen un gran porcentaje del mineral caolinita. Varias arcillas comerciales están compuestas predominantemente de caolinita; estas son: arcilla china, arcillas esferoidales, arcillas refractarias y arcillas duras que se emplean en la manufactura de cerámica (alfarería, porcelana, refractarios), papel, pintura, plásticos, insecticidas, catalizadores y tinta; en la industria eléctrica, etc.

    Arcilla china. Son caolines blancos de gran calidad. Se emplean en la manufactura de cerámica (alfarería, refractarias y porcelana), papeles, pintura, plásticos, insecticidas, catalizadores y tinta.

    Arcilla dura. Es una arcilla refractaria compuesta esencialmente de caolinita, pero es plástica.

    Arcilla diáspora. Es una arcilla compuesta de diáspora y caolinita. La diáspora es un óxido de aluminio hidratado con 85% de Al2O3 y 15% de agua. Es muy dura y muy refractaria. Se emplea casi exclusivamente en la industria refractaria.

    Arcillas esferoidales. Compuestas principalmente de caolinita pero de color más oscuro que el caolín. Se emplean en la manufactura de cerámica donde no prevalece el color blanco.

    Arcillas refractarias. Compuestas de caolinita, con pequeñas cantidades de impurezas como illita y cuarzo. Soportan temperaturas de 1500ºC o más. Se emplean en revestimientos de hornos, vasijas para productos químicos, crisoles, retortas, equipos para fundición, ladrillos refractarios, etc.

    Arcillas de atapulgita. Son silicato de aluminio y magnesio hidratados. Se emplean para descolorar y en el refinado de aceites minerales y vegetales y cera.

    Arcillas mixtas. La mayoría de las arcillas contienen mezclas en diferentes proporciones de caolinita, montmorilonita, illita y atapulgita, La industria de estructurales de arcilla es el mayor consumidor de este tipo de arcilla. Con ellas se fabrican ladrillos, tejas, conductos de agua, baldosas, desagües, albañales, bloques, etc.


    La arcilla y sus productos tienen tantos usos que es difícil hacer una lista completa de ellos. A manera general, podemos decir que la arcilla se usa en cerámica, porcelana, jarros, ornamentos, tejas, telas impermeables, linóleo, papel, jabón y ladrillos. En los diferentes edificios se emplean para ladrillo de construcción, tejas para techos, tubos para conducción de aguas limpias y negras, baldosas, revestimientos, etc. En la industria eléctrica se utiliza en cajas para enchufes, aisladores, conmutadores, etc. En refractarios para revestir hornos, vasijas para productos químicos, crisoles, retortas, etc. Otros usos son arenas de fundición, ruedas de esmeril, balastos cemento, filtrado de aceite, fabricación de papel y muchos otros de menor importancia.

    Si desea contactar a proveedores de arcillas haga click aquí

     

    07-12-2007
    Nuevo cromatógrafo de gases con tecnología de flujo capilar
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    Agilent Technologies

    Nuevo cromatógrafo de gases con tecnología de flujo capilar

    La tecnología de flujo capilar permite manipular eficazmente los flujos dentro del horno del cromatógrafo de gases, permitiendo así nuevas aplicaciones y ofreciendo nuevos niveles de productividad, desempeño y productividad.

    Es por esto que Agilent Technologies lanza el Agilent 7890A, su plataforma de Cromatógrafo de Gases (GC por sus siglas en inglés), único con tecnología de flujo capilar en horno que establece un conjunto de aplicaciones sumamente útiles y permite aumentar la productividad sin necesidad de cambiar los métodos existentes.

    El Agilent 7890A conecta, intercambia, separa y desvía los flujos de gas dentro del horno del cromatógrafo de gases mientras mantiene el hardware libre de filtraciones a pesar del ciclo de temperatura del horno.

    Los componentes del tamaño de una tarjeta de crédito permiten monitorear de cerca la temperatura del horno para un desempeño analítico excelente, mientras que las características de diseño minimizan el volumen. Los conectores son igualmente fuertes gracias al novedoso diseño ferrul que a su vez minimiza el exceso. Los canales y conectores caracterizan altamente conductos de flujos inertes.

    La tecnología de flujo capilar de Agilent permite una gama de configuraciones ideales que anteriormente eran poco fiables o no estaban disponibles:

    • Backflush – elimina la operación posterior  y reduce de manera considerable el tiempo de inyección mientras va eliminando el de las muestras remanentes. Backflush también amplía la vida de la columna y reduce el mantenimiento del detector. 
    • Split. Activa tres detectores de manera simultánea, incluyendo el MSD para una máxima información.
    • Hearth cutting: Desvía los puntos más altos de interés a una segunda columna, la cual es útil para detectar el monitoreo de niveles en matrices complejas
    • GC X GC Comprensible. Desvía todos los puntos altos a una segunda columna del cromatógrafo sin criogénicos excesivamente caros.
    • Quick Swap. Cambia la columna del cromatógrafo de gases a un cromatógrafo de gases/espectrómetro de masas sin descargar el detector del espectrómetro de masas, ahorrando horas por cada procedimiento.

     

    El Cromatógrafo de gases Agilent 7890A ofrece un óptimo control de los parámetros del cromatógrafo de gases en combinación con el más amplio rango de dimensión de columnas y aplicaciones. Además de una completa selección de módulos de tecnología de flujo capilar, incluyendo un Backflush, separación de afluentes y efluentes así como el intercambio de Deans, ofreciendo interesantes posibilidades para los usuarios más exigentes. Con todas estas mejoras, cualquier cromatógrafo debería ser capaz de encontrar rutas para incrementar la productividad de su laboratorio usando el 7890A.

    Por otra parte, el Agilent 7890A ahorra tiempo antes y después del inicio cromatográfico, lo que significa que los usuarios no necesitan cambiar su método actual por el del inicio cromatográfico. Esto les permite evitar métodos extensos de desarrollo y revalidación. Agilent introdujo también un ventilador de rapidez variable para una rápida disminución de temperatura del horno. En instrumentos equipados con el Agilent 7683 de Muestreo de líquido automático la preparación de inyección de muestra coincide con el desnivel de baja de temperatura del horno con el fin de ir más allá del estímulo del rendimiento.

    El Agilent 7890A se caracteriza por tener un control neumático electrónico de quinta generación (EPC) y electrónica digital que establece un nuevo punto de referencia para la regulación de presión a 0.001psi. Esto provee mejores tiempo de retención con candado de precisión y contribuye a tener una mayor fiabilidad de la plataforma.

    Otras de las nuevas características del Cromatógrafo de gases Agilent 7890A es el software de monitoreo y diagnóstico de laboratorio de Agilent, un sistema automático en tiempo real que informa a los usuarios de problemas potenciales. Diseñado para laboratorios que mantienen sus propios instrumentos, el software permite a los técnicos básicos  llevar a cabo la mayor parte del mantenimiento y reparar procedimientos antes de que los componentes fallen o se carezca de especificaciones. Esta herramienta también puede ahorrar dinero eliminando el reemplazo prematuro de partes desgastadas.

    El totalmente automatizado y modular Agilent 7890A también se caracteriza por tener la más amplia selección de la industria de entradas, detectores, columnas, consumibles y elección de introducción de muestras. La elección de software incluye el ChemStation Plus family, el cual provee de componentes de software modular para el control instrumental, adquisición y manejo de datos. Los usuarios también pueden elegir el EZChrom Elite, el cual es usado en una gama de operaciones de cromatografía desde un solo usuario y un solo instrumento hasta laboratorios de multiusuarios y multi instrumentos.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Agilent Technologies.

    O bien, haga contacto directo con Agilent Tecnologies para solicitar mayor información sobre el Cromatógrafo de Gas Agilent 7890A.

     

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