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Propone INAH reglamentar la venta de aerosoles de pintura
Fuente: Intélite
El INAH presentó ante el ayuntamiento de Durango una iniciativa para reglamentar la venta de aerosoles de pintura como acción de fondo para combatir de manera frontal el graffiterismo y los daños que esa práctica ocasiona a los inmuebles, propiedades de particulares y edificios históricos que son objeto de estas acciones nocivas de pintarrajear fachadas, confirmó el director del centro INAH Durango Alberto Ramírez.
20-Enero-2003
Apple baja precios
Fuente: Intélite
Apple Computer recortó los precios de su línea más costosa de computadoras de escritorio Mac (de 1,699 dólares a 1,499 dólares) y de los monitores de pantalla plana (43% menos). Con ello, el fabricante de computadoras y tecnología entra a la guerra de precios iniciada por Dell Computer y Gateway en el mercado de computadoras.
(Agencia: Reuters)
12-Septiembre-2005
México deja de producir CFC
Industria: Química Tipo: Cambios de organización, Ecología, Gobierno, Participación de mercado, Industria en general
Fuente: The Wall Street Journal
México ha dejado de producir clorofluorocarbón (CFC) cuatro años antes de la fecha límite fijada por un acuerdo internacional, informó la Secretaria de Medio Ambiente.
Los últimos CFC –químicos sintéticos usados en aerosoles, refrigeradores y aire acondicionado- fueron producidos el mes pasado en Monterrey, indicó el secretario de Medio Ambiente José Luis Luege Tamargo.
Los científicos ligaron el uso de la CFC a la destrucción de la capa de ozono.
México es una de las 189 naciones, incluyendo EU, que firmaron el Protocolo de Montreal, un acuerdo de 1987 que busca reducir progresivamente el uso y producción de CFC para 2010.
(Por AP)
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Aspectos Básicos de los Proyectos de Cambio Climático bajo el Mecanismo de Desarrollo Limpio
El Efecto Invernadero
La vida es posible en la Tierra gracias a la energía solar, recibida a través de luz visible. Aproximadamente 30% de la luz solar retorna al espacio gracias a la atmósfera; el resto llega a la superficie del planeta como radiación infrarroja. La radiación infrarroja es transportada lentamente por corrientes de viento y su salida al espacio se “retrasa” gracias a los gases de efecto invernadero (GEI’s), tales como el bióxido de carbono, el ozono y el gas natural.
Gases de Efecto Invernadero (GEI)
Son aquellos gases producidos de manera natural o por la actividad humana, que se acumulan en la atmósfera y atrapan el calor, contribuyendo al “Efecto Invernadero”.
Los GEI representan tan solo el uno por ciento de nuestra atmósfera. Actúan como una cobija alrededor del planeta, o como el techo de vidrio de un invernadero. Atrapan el calor y mantienen a la Tierra 30°C mas caliente que lo podría estar sin su intervención. La actividad humana ha estado haciendo más gruesa la cobija o reforzando la cubierta del invernadero.
A los niveles naturales de GEI’s se le han estado agregando grandes concentraciones de bióxido de carbono, derivadas de:
La combustión de carbón, petróleo y gas natural;
La producción de gas natural y óxido de nitrógeno en actividades agropecuarias y en cambios de uso de suelo y
La existencia de gases que no se producen de manera natural que tienen una larga vida una vez integrados al medio ambiente.
Estos cambios se han estado dando a una velocidad sin precedente, a partir de la Revolución Industrial.
Consecuencias del Efecto Invernadero
Fotografía de “Glacier Bay” Alaska tomada en 1941
Fotografía tomada en 2004
GEI’s regulados por el Protocolo de Kyoto
Sustancia
Fuente / Uso
Daño a la atmósfera
Bióxido de Carbono (CO2)
Se produce de manera natural y en la quema de combustibles fósiles (carbón, gas natural, petróleo), así como en la deforestación.
No hay datos precisos. Los niveles de CO2 variaban menos de 10% antes de la era industrial. A partir de 1800, sus niveles se han incrementado en un 30%.
Oxido de Nitrógeno (N2O)
Se produce de manera natural, en el uso de fertilizantes y la quema de combustibles fósiles a altas temperaturas.
Una molécula de N2O es 200 a 300 veces más efectiva que una de CO2 en la provocación del efecto invernadero.
Metano (CH4)
Se produce de manera natural y en plantíos inundados de arroz, animales de granja, tiraderos de basura y en actividades mineras.
Su contribución al efecto invernadero oscila entre un 15 a 20%.
Utilizados para producir espuma, limpiadores, aerosoles y refrigerantes.
Contribuyen a acentuar el efecto invernadero. Además destruyen la capa de ozono.
Perfluorocarbonos (PFCs)
Utilizados en solventes (especialmente para la limpieza de equipo electrónico) y para equipo de supresión de incendio.
Su potencial de calentamiento global es 5,000 a 10,000 veces mayor que el CO2.
Hexafluoruro sulfúrico (SF6)
Utilizado para producir espuma, limpiadores, aerosoles y refrigerantes.
Tiene un potencial para producir un efecto invernadero mucho mayor al CO2, aunque su concentración en la atmósfera es muy baja.
El camino a Kyoto
En 1994 entró en vigor la Convención Marco de la ONU sobre Cambio Climático, año en que reconoce que ya existe un problema en el mundo, relacionado con el cambio climático. La Convención fijó el objetivo de estabilizar los GEI’s a un nivel “que evite una interferencia antropogénica peligrosa para el sistema climático”.
El Protocolo de Kyoto
Es considerado como el primer paso importante para frenar el fenómeno del cambio climático. Fue firmado en Kyoto, Japón el 11 de diciembre de 1997 y publicado en el Diario Oficial de la Federación el 24 de noviembre de 2000. Entrando en vigor el 16 de febrero de 2005.
Proveedores de asesoría legal en proyectos del protocolo de Kyoto
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Los gases comprimidos están frecuentemente contaminados con sustancias y partículas indeseables, introducidos durante el proceso, compresión y almacenaje.
Existen en el mercado diferentes filtros que pueden ser usados para retirar los contaminantes de los gases, y la selección exacta de éstos depende del tamaño de partículas a remover y de la corrosividad del gas.
El bronce y acero inoxidable sinterizados, fibra metálica y filtros de espuma de metal son usados para la remoción de partículas de 5 a 10 µm, en cambio, para partículas de 0.2 µm o menores, se hace más efectivo utilizar membranas de teflón poroso u otro medio con tamaño de poro absoluto. Estas membranas, incluso, son capaces de retener partículas hasta de 0.01 µm en su matriz por mecanismos de retención como la adsorción. El conocer los datos de presión contra flujo del filtro membrana en sus diferentes poros, facilita el cálculo del tamaño del filtro necesario para un propósito en particular.
En situaciones especiales se recurre a los filtros coalescentes, los cuales atrapan aerosoles por efecto de coalescencia, que consiste en la formación de gotas que pasan gradualmente a través del medio filtrante y se colectan por fuera del mismo, donde el líquido puede drenarse fácilmente del portacartuchos evitando así que se mezcle con el gas. Tanto en este sistema como en otros (especialmente con filtros de poro absoluto) el elemento deberá cambiarse cuando se alcanza un valor alto no satisfactorio en la caída de presión, procurando estar siempre alerta de no rebasar las presiones diferenciales máximas recomendadas de los filtros, pues de no ser así, se corre el riesgo de colapsar tanques y/o de recibir partículas incluyendo fragmentos del mismo filtro en lugar de un gas limpio.
Filtración estéril de aire
En la actualidad, el uso principal de los filtros de aire en la industria es la esterilización de aire o gases. Para confirmar que el aire podrá ser esterilizado, se requiere entre otras pruebas la validación de los filtros, utilizando por lo general aerosoles virales Ф - 174 y bacterianos de Brevundimonas diminuta con cuentas viables, a determinar antes y después de la filtración por membrana.
Venteo de aire estéril
Es muy común encontrar esta operación en laboratorios e industrias. Cuando las soluciones se dispensan a recipientes cerrados, se debe reemplazar con aire el volumen del líquido descargado.
Otra aplicación es el venteo de aire estéril en el ciclo de enfriamiento de las autoclaves. Entre las ventajas de utilizar filtros hidrofóbicos en todas estas aplicaciones, está la baja permeabilidad del agua permitiendo el paso del aire cuando el líquido es removido.
Aire estéril para fermentadores
La esterilización de aire para fermentadores se ha practicado por muchos años. Sin embargo, las ventajas que ofrece un filtro absoluto de membrana han ido cambiando su práctica, pues este brinda seguridad y economía.
Los filtros de membrana ofrecen retención absoluta de partículas mayores al tamaño de poro, mientras que los de profundidad solo tienen retención nominal.
La eficiencia de retención de los filtros de membrana es independiente de la presión diferencial o de la velocidad de flujo.
Los filtros de membrana no son susceptibles al shock neumático. Con los filtros de profundidad se puede provocar disgregación de partículas hasta el fermentador.
Los filtros de membrana no desprenden partículas al fermentador, mientras que el filtro de profundidad puede desprender material fibroso.
Filtro de Profundidad
Filtro de Membrana o Superficie
El trabajo de los filtros de membrana no se ve afectado por la humedad, mientras que el de los filtros de profundidad se ve degradado cuando se moja.
Debido a la estructura de los filtros de membrana no hay canalización, mientras que los de profundidad si pueden presentar dicho problema.
El cálculo para el área del filtro de aire en un fermentador es un poco más complicado que para el autoclave. La velocidad del flujo de aire debe ser dada en pies cúbicos por minuto (CFM) aunque a veces se requiere en pies cúbicos stándard por minuto, esto es: volumen de gas a la presión stándard de una atmósfera ó 14.7 psi.
Dimensionamiento de sistemas
La selección del filtro hidrofóbico para la filtración o venteo esta íntimamente ligado al gasto de aire requerido en el primer caso y al volumen del recipiente que será venteado. Podemos citar desde un disco pequeño hasta un cartucho, pasando por tamaños intermedios suficientes para tanques de 500 a 1000 litros. Es importante determinar el ∆P ya que es una función de la cabeza hidráulica del fluido mas cualquier perdida por fricción en las líneas. Se debe considerar conservar el ∆P lo más bajo posible para compensar el taponamiento.
Determinaciones analíticas
Otras aplicaciones que no queremos dejar de mencionar, ya que aportan información muy importante a todo lo relacionado con el medio ambiental, son las determinaciones analíticas de contaminantes en el aire, partículas no deseadas, microorganismos y sustancias volátiles.
Proveedores de filtración esterilizante
A continuación le presentamos a Millipore, proveedor de material y equipo de laboratorio para filtración esterilizante.
Millipore es un compañía multinacional dedicada a la alta tecnología en ciencias biológicas, biofarmacéuticas, biotecnología, electrónica, alimentos, bebidas, proporcionando así herramientas y servicios para el desarrollo y producción de nuevos productos.
Muchos se preguntan que es mejor: una pantalla de Plasma o una pantalla LCD. A continuación detallamos la diferencia entre una pantalla de Plasma y LCD.
Pantalla de plasma
Una pantalla de plasma (Plasma Display Panel – PDP) es un tipo de pantalla plana habitualmente usada para grandes TV (alrededor de 37 pulgadas o 940 mm.). Consta de muchas celdas diminutas situadas entre dos paneles de cristal que contienen una mezcla de gases nobles (neón y xenón). El gas en las celdas se convierte eléctricamente en plasma el cual provoca que los fósforos emitan luz.
Las pantallas de plasma son brillantes (1000 lux o más por módulo), tienen una amplia gama de colores y pueden fabricarse en tamaños bastante grandes, hasta 262 cm de diagonal. Tienen una luminancia muy baja a nivel de negros, creando un negro que resulta más deseable para ver películas. Esta pantalla sólo tiene cerca de 6 cm de grosor y su tamaño total (incluyendo la electrónica) es menor de 10 cm. Los plasmas usan tanta energía por metro cuadrado como los televisores CRT o AMLCD. El tiempo de vida de la última generación de pantallas de plasma está estimado en unas 60,000 horas (o 27 años a 6 horas de uso por día) de tiempo real de visionado. En concreto, éste es el tiempo de vida medio estimado para la pantalla, el momento en el que la imagen se ha degradado hasta la mitad de su brillo original. Se puede seguir usando pero se considera el final de la vida funcional del aparato.
La principal ventaja de la tecnología del plasma es que pantallas muy grandes pueden ser fabricadas usando materiales extremadamente delgados. Ya que cada píxel es iluminado individualmente, la imagen es muy brillante y posee un gran ángulo de visión.
Pantalla LCD
Una pantalla de cristal líquido o LCD (acrónimo del inglés Liquid crystal display) es una pantalla delgada y plana formada por un número de píxeles en color o monocromos colocados delante de una fuente de luz o reflectora. A menudo se utiliza en pilas, dispositivos electrónicos, ya que utiliza cantidades muy pequeñas de energía eléctrica.
Cada píxel de un LCD consta de una capa de moléculas alineadas entre dos electrodos transparentes, y dos filtros de polarización, los ejes de transmisión, de los cuales son (en la mayoría de los casos) perpendiculares entre sí. Sin cristal líquido entre el filtro polarizante, la luz que pasa por el primer filtro sería bloqueada por el segundo (cruzando) polarizador.
En las pantallas LCD de color cada píxel individual se divide en tres células, o subpíxeles, que son de color rojo, verde y azul, respectivamente, por el aumento de los filtros (filtros de pigmento, filtros de tinte y filtros de óxido de metal). Cada subpixel puede ser controlado independientemente para producir miles o millones de posibles colores para cada pixel. Los monitores CRT emplean la misma estructura de “subpixeles” a través de la utilización de fósforo, aunque el haz de electrones analógicos empleados en CRTs no dan un número exacto de subpíxeles.
Factores a considerar para comprar un monitor LCD
Resolución: El tamaño horizontal y vertical expresadas en píxeles (por ejemplo, 1024x768). A diferencia de los monitores CRT, las pantallas LCD tienen una resolución de soporte nativo para mostrar mejor efecto.
Ancho de punto: La distancia entre los centros de dos pixeles adyacentes. Cuanto menor sea el ancho de punto, menor granularidad en la imagen. El ancho de punto puede ser el mismo tanto vertical como horizontal, o diferentes (menos común).
Tamaño: El tamaño de un panel LCD se mide sobre la diagonal (más concretamente, conocida como área de visualización activa).
Tiempo de respuesta: El tiempo mínimo necesario para cambiar el color de un pixel o brillo. El tiempo de respuesta también se divide en ascenso y caída de tiempo.
Tipo de Matriz: activa o pasiva.
Ángulo de visión: más concretamente, conocida como visualización de la dirección.
Soporte de color: ¿Cuántos tipos de colores son soportados?, más conocida como gama de colores.
Brillo: La cantidad de luz emitida desde la pantalla, también se conoce como luminosidad.
Contraste: La relación de la intensidad entre la más brillante y la más oscura.
Aspecto: La proporción de la anchura y la altura (por ejemplo, 4:3, 16:9 y 16:10).
Puertos de entrada: entre los que se encuentran DVI, VGA, LVDS, o incluso S - Video y HDMI.
Comparación entre una pantalla plasma y LCD
A continuación se muestra una pequeña comparativa entre las dos tecnologías:
Ventajas de las pantallas de plasma frente a las pantallas LCD
Mayor contraste, lo que se traduce en una mayor capacidad para reproducir el color negro y la escala completa de grises.
Mayor ángulo de visión
Ausencia de tiempo de respuesta, lo que evita el efecto "estela" o "efecto fantasma" que se produce en ciertos LCD debido a altos tiempos de refresco (mayores a 12ms).
No contiene mercurio, a diferencia de las pantallas LCD.
Colores mas suaves al ojo humano
Ventajas de las pantallas LCD frente a las pantallas de PLASMA
El costo de fabricación de los monitores de plasma es superior al de las pantallas LCD, este costo de fabricación no afecta tanto al PVP como al margen de ganancia de las tiendas, de ahí que muchas veces las grandes superficies no suelan trabajar con ellas, en beneficio de los lcds.
Consumo eléctrico: una televisión con pantalla de plasma grande puede consumir hasta un 30% más de electricidad que una televisión LCD.
Efecto de "pantalla quemada": si la pantalla permanece encendida durante mucho tiempo mostrando imágenes estáticas (como logotipos o encabezados de noticias) es posible que la imagen quede fija o sobreescrita en la pantalla. Aunque este efecto está solucionado desde la octava generación. Actualmente vamos por la generación décimo primera y este efecto ya no se reproduce).
Proveedores de pantallas de plasma o pantallas LCD
A continuación le presentamos a Nikmar Suppliers, proveedor de pantallas de plasma o LCD:
Nikmar Suppliers de México, cuenta con equipo de automatización por medio del cual podrá controlar, equipos de audio, video, iluminación, seguridad, pantallas, persianas. AMX le permitirá tener en un solo control todas las funciones de sus otros controles (TV’S, VCS, DVD, equipo de sonido, etc)
Nikmar brinda la mejor calidad, imagen y comodidad, ofreciendo diferentes marcas de Pantallas de Plasma y LCD (Hitachi, Panasonic, Sharp).
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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