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TUBOS DE POLIETILENO *

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    México Plastotécnica TUBOS DE POLIETILENO, TUBOS DE POLIETILENO UHMW calle 8 No. 1-B Col.Fracc. Ind. Alce Blanco
    53370 Naucalpan de Juárez, Edo. de Méx.
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    Argentina PLASTICOS SAAVEDRA Tubos de polietileno, Tubos de PVC Don Bosco 3197 Col.
    8000 Bahía Blanca, Provincia de BS. AS
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    Argentina PLASTIKOS Tubos de polietileno, Tubos de POM Bolivia 467 Col.Lanus
    1824 Buenos Aires,
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    Argentina Multicajas Tubos de polietileno, Bloques de espuma de polietileno Humboltd 559 Col.
    0 Capital Federal,
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    Argentina Mercomend Tubos de espuma de polietileno, Tubos cobertores de polietileno expandido sanitarios San Martín 6894 Col.Carrodilla
    0 Luján de Cuyo, Mendoza
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    México Amanco México tubos de polietileno corrugado, tubos de polietileno corrugado Arenal No. 24 Edif. Sur 2o. Piso Col.Exhacienda de Gpe. Chimalistac
    01050 Mexico, D.F.
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    México Tetraflon de México tubos de aluminio con recubiertos de polietileno, Tubos Norte 4 No. 6107 Col.Popo
    11480 Miguel Hidalgo, Distrito Federal
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    Brasil Ipiranga Petroquímica polietileno para Extrusión de Tubos, Polietileno de alta densidad Av. Dolores Alcaraz Caldas 90 - 9º Andar - Col.Bairro Praia de Belas
    90110180 Porto Alegre - RS, RS
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    Argentina THYSSEN PLASTIC SOLUTION Tubos de polietileno para redes de gas, Tubos de polietileno para filtros Ruta Nacional 148 Km 716 Col.
    0 Villa Mercedes, San Luis
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    México Zeigen Microscopios Microscopios estereozoom triocular profesional - inclinada 45° giratoria 360° con tubos oculares giratorios para ajuste interpupilar de 55 a 75mm, ajuste de dioptrias en los dos tubos, Centrífugas para 12 tubos 4000 rpm ,alimentación 127vfrecuencia 60hz Yosemite 80 Col.Napoles
    03810 DF, D.F.
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    México Taloquimia Laminaciones de papel impreso con polietileno aluminio y recubierto con polietileno, Laminación de Non Woven con polietileno para pañales A TEQUISQUIAPAN 5 KILOM 4 5 Col.SAN JUAN DEL RIO
    76800 SAN JUAN DEL RIO, Qro.
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    México Laboratorios Metrix Tubos de PCR, Tubos para laboratorio, Tubos para centrífuga Frontera #41 Col.Roma
    6700 Cd. de México, D.F.
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    México Transfer Maker de México tubos HT, tubos de cobre Cda. de Rocío # 28 Col.San Juan Bosco
    52940 Atizapán, Edo. de Méx.
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    México Cientifica Vela Quin Tubos PCR, Tubos Capilares, Tubos de Ensayo, Tubos de Vidrio Lesina No.119 Col.Lomas de la Estrella
    09890 México, D.F.
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    México Flash Chemicals de México Tubos, Tubos KPG, Tubos ozono, Tubos grado medico Av. Teniente Coronel del Razo 16 Col.Los Cipreses Coyoacán
    04830 D.F., D.F.
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    8491 equipo de cohextruccion para fabricacion de tubos y cañerias de polipropileno y polietileno tricapa 10 Unidad
    Anual
    Bolivia Bolivia Gerente Propietario Máquina extrusora de 75 mm. , con motor de 30 HP con variador de frecuencia o caja ...
    23703 tubos de polietileno de alta densidad 2000 TM
    Anual
    Perú Lima Director Comercial Estimados señores, quisieramos obtener una Representacion Comercial Exclusiva en el ...
    25407 tubos de polietileno 800 TM
    Anual
    España NAVARRA ADMINISTRACION Necesitamos tubos de polietileno de alta densidad de 29mm de diametro interior y 34mm ...
    30691 tubos de polietileno de alta densidad 10000 Unidad
    Anual
    México Tabasco Arqutecto Especialista Se requiere cotizacion y en su caso la compra de tuberia de polietileno de alta densidad ...
    31389 tubos de pvc 3e+06 TM
    Anual
    México SONORA GERENTE
    31926 TUBOS DE POLIETILENO CORRUGADO DE ALTA DENSIDAD 32500 TM
    Anual
    México NUEVO LEON GERENTE GRAL.
    35416 tubos 60000 Unidad
    Anual
    México Estado de México Gerente de Película Impresa
    35723 espuma de polietileno 5000 TM
    Anual
    México D.F. Director Comercial Necesitamos cilindros de espuma de polietileno para forrar los tubos de los juegos infantiles. ...
    38197 Tubos de carton 0 TM
    Anual
    México mexico, d.f. Producción
    39462 tubos de polietileno 300 Unidad
    Anual
    México Baja California Nte. Gerente General

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    Brasil Solvay Polietileno Rua Urusui Col. 300
    0 Sao Paulo, SP
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    Argentina Rosario Polietileno Col.
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    México Acrilico y Polietileno Av. Alfonso Caso Andrade No. 170 Col.Las Aguilas
    07110 México, D.F.
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    México Fabrica de Polietileno La Cima Cafetal No. 460 Col.Granjas México
    08400 México, D.F.
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    México Abastecedora de Polietileno Miranda Sur 8 A #5 Col.Agricola Oriental
    08500 DF, D.F.
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    México BOLSAS Y EMPAQUE DE POLIETILENO Col.
    00000 DF, D.F.
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    Chile Manuf. de Polietileno Avda. Einstein 1071 Col.Recoleta
    0 Santiago, Chile
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    Brasil Fax Tubos Col.
    ,
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    México Tecno Tubos Carretera a Colombia No. 1249 Col.Casa Bella
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Tubos Flexibles Av. Ciencia 11 Col.Zona Industrial Cuamatla
    54730 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    PET polietileno tereftalato 10860 Estados Unidos Houston 500 TM Grado alimenticio (food grade) 0 Dólar de los EUA Resina Pet Grado Botella virgen/primera 500 TM Supersacos I.V. 0.82 I.V. 0.84
    Protector Film, Bobinas de protección 9337 España España / Barcelona 0 Rollos Sin grado específico 0 Diferentes cantidades y precios según medidas. Solicitarnos packing.
    FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. 7432 México Jalisco 1 Unidad Especificación amplia (wide-spec) 45 FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. LAMINAS Y PLACAS, ...

       
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    05-Septiembre-2006
    Dow anuncia múltiples cierres de plantas alrededor del mundo
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    En su continuo esfuerzo por mejorar la competitividad de sus operaciones globales, Dow Chemical Company (Dow) anunció el cierre de un número de activos alrededor del mundo.

    Como consecuencia de estos cierres y de otras actividades de optimización, la compañía espera incurrir en un cargo en el rango de US $550 millones a $650 millones, que incluye los costos generados por los cierres. Estos cargos estarán reflejados en los resultados del tercer trimestre del 2006.

    La compañía espera que con estas acciones, cuando sean implementadas por completo, se reduzcan costos estructurales por aproximadamente $160 millones de dólares al año.

    Los cierres más significativos serán en las instalaciones de Dow en Sarnia y Fort Saskatchewan, Canadá, y la planta de Porto Marghera en Italia.

    En Sarnia, toda la actividad de producción cesará a finales del 2008, reflejando el resultado de una valoración individual para cada uno de los cuatro negocios situados en las instalaciones de Ontario. Las valoraciones, que fueron desencadenadas por la reciente suspensión de los envíos del etileno a través de la tubería de Cochin, destacaron una variedad de cuestiones relacionadas con la eficacia, la eficiencia y rentabilidad a largo plazo de los activos de Sarnia. Por consiguiente:

    • La planta del polietileno de baja densidad cerrará en las siguientes semanas
    • La producción de poliestireno cesará antes de que termine este año
    • La producción de látex de las instalaciones de UES cerrará a finales del 2008
    • La planta de polioles cerrará a finales del 2008

    En Fort Saskatchewan, la compañía cerrará sus plantas de cloro-alcali y clorinación directa del dicloruro de etileno a finales de octubre del 2006. Esta decisión fue tomada por los substanciales costos de capital requeridos para mantener a largo plazo las operaciones de las instalaciones de 27 años, una inversión que no podría ser justificada basándose en los índices de retorno previstos.

    En Porto Marghera, Italia, la compañía ha tomado la decisión de no reiniciar la producción de diisocianato de tolueno (TDI), en la planta que fue cerrada por un mantenimiento planeado a principios de agosto. Los fundamentos en el negocio de TDI siguen siendo débiles debido al exceso de la capacidad global de la producción de este producto.

     

    22-Agosto-2006
    Alcanza PEMEX producción de petroquímicos más alta del año
      
         Fuente:  QuimiNet

    Petróleos Mexicanos registró el pasado mes de julio la producción más alta de petroquímicos en el año y la mayor registrada desde febrero de 2002, al llegar a un volumen de 983 mil toneladas, que comparado con el mismo mes del año anterior, representa un incremento de 11 por ciento.

    Como resultado de una mayor producción de derivados del etano, principalmente de cloruro de vinilo y de polietileno de baja y alta densidad, durante los primeros siete meses de 2006 la elaboración total acumulada de petroquímicos se ubicó en seis millones 399 mil toneladas, volumen 2.4 por ciento superior con respecto al reportado en igual periodo del año pasado.

    De acuerdo con información de los indicadores petroleros, el mayor volumen de producción logrado de enero a julio del presente año, correspondió al etileno, al llegar a un total de 648 mil toneladas, 23 mil más que las reportadas en el mismo periodo de 2005.

    Por lo que se refiere al cloruro de vinilo, Pemex petroquímica elaboró 126 mil toneladas de esta materia prima, volumen 73 por ciento superior al de los primeros siete meses del año pasado, en tanto la producción de amoniaco registró un incremento de 23 por ciento, con un total de 385 mil toneladas, 72 mil más que las obtenidas en el periodo anterior.

    En cuanto a los polietilenos de alta y baja densidad, de enero a julio se produjeron 301 toneladas de ambas materias primas, destacando el incremento de 32 por ciento en la elaboración de polietileno de baja densidad. 

    Cabe señalar que el pasado mes de junio pemex puso en operación la planta swing en el Centro Petroquímico Morelos, con una capacidad de producción de 300 mil toneladas anuales de polietileno lineal de baja o de alta densidad, indistintamente.

    Asimismo, en los primeros siete meses del año se elaboraron 66 mil toneladas de benceno, 82 mil de etilbenceno, 207 mil de óxido de etileno, 198 mil de propileno, 108 mil de tolueno, así como cuatro millones 278 mil de otros productos petroquímicos. 

     

    09-Agosto-2006
    Basell construye nuevas plantas en Alemania
      
         Fuente:  QuimiNet

    Basell planea construir una nueva planta de polietileno Spherilene S en su sitio industrial de Wesseling cerca de Colonia en Alemania. La planta estará basada en un nuevo diseño del reactor simple en fase gaseosa de Spherilene S, tecnología propietaria de la empresa. El arranque está planeado para el 2008.

    Basell opera actualmente una planta de polietileno Lupotech G de 80 KT en Wesseling. Esta planta será convertida en una nueva planta Spherilene S basada en la tecnología de generación más reciente incluyendo la instalación de un nuevo sistema de reactor.

    La nueva tecnología de Spherilene de Basell se puede diseñar en una configuración de reactor simple (Spherilene S) o con dos reactores en fase gas en series (Spherilene C) para la producción de grados bimodales. La tecnología Spherilene S está diseñada para producir productos con distribución de peso molecular estrecho y medio. Tanto LLDPE de buteno y hexeno modificado y HDPE pueden ser producidos.

    Otro de los planes de Basell es construir una planta de polietileno de alta densidad (HDPE) con el proceso Hostalen Advanced Cascade Process (ACP), en el sitio industrial de Muenchsmuenster cerca de Munich, Alemania. La primera generación de la planta con el proceso Hostalen de Basell en Muenchsmuenster fue dañada por una explosión y fuego en diciembre del 2005.

    Sujeta a las aprobaciones necesarias, habrá una completa reconstrucción de la unidad de polimerización dañada de 120 KT basándose en la tecnología de punta de Hostalen ACP así como una nueva unidad de extrusión. Se planea que inicie operaciones a principios del 2009. El nuevo diseño de planta tendrá una ampliación a 150 KT.

     

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    01-01-2003
    Plásticos Comunes
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |
    Plásticos Comunes

    Descripción de plásticos más comunes

    Si bien existen muchos tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo para facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un procedimiento de reciclaje distinto.

    TIPO / NOMBRE

    CARACTERISTICAS

    USOS / APLICACIONES


    PET

    Polietilentereftalato

    Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol, por poli condensación; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para estos usos.

    Envases para refrescos, aceites, agua, cosméticos, frascos varios, películas transparentes, fibras textiles, envases al vacío, bolsas para horno, cintas de video y audio, películas radiográficas.


    PEAD (HDPE)

    Polietileno de Alta Densidad

    El polietileno de alta densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano). Es muy versátil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.

    Envases para detergentes, aceites automotores, lácteos, bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para pintura, helados, aceites, tambores, tubería para gas, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.


    PVC

    Polivinil Cloruro

    Se produce a partir de gas y cloruro de sodio.

    Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles (Inyección - Extrusión - Soplado).

    Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, cañería para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado, rollos de fotos, cables, catéteres, bolsas para sangre.

    PEBD (LDPE)

    Polietileno de Baja Densidad

    Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión y Rotomoldeo.

    Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases, sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.

    Bolsas para supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc. Pañales, bolsas para suero, contenedores herméticos domésticos. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos), tuberías para riego.

    PP

    Polipropileno

    El PP es un termoplástico que se obtiene por polimerización del propileno. Los copolímeros se forman agregando etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de más baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polímero de ingeniería. (El PP es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado).

    Película/Film para alimentos, cigarros, chicles, golosinas. Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos, cordelería, tubería para agua caliente, jeringas, tapas en general, envases, cajones para bebidas, cubertas para pintura, helados, telas no tejidas (pañales), alfombras, cajas de batería, defensas y autopartes.

    PS

    Poliestireno

    PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), transparente y de alto brillo.

    PS Alto Impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.

    Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de: Inyección y Extrusión/Termoformado.

    Botes para lácteos, helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas de supermercados, anaqueles, envases, rasuradoras, platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters, aislantes.


    22-08-2006
    La corrosión de tuberías enterradas y de tuberías expuestas al aire
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    La corrosión de tuberías enterradas y de tuberías expuestas al aire

    El fenómeno de la corrosión se produce debido a que los materiales constructivos, especialmente los metales, se obtienen a partir de especies minerales estables en las condiciones naturales. Al ser expuestos éstos a las condiciones ambientales, una vez extraídos, tienden a estabilizarse química y energéticamente.  Por tanto, la corrosión es la destrucción de un metal o metales, a través de la interacción con un ambiente (por ejemplo, suelo o agua) por un proceso electroquímico, es decir, una reacción que envuelve un flujo de corriente eléctrica e intercambio de iones.

    La corrosión es un fenómeno inevitable a largo plazo si no se toman las precauciones adecuadas. Puede debilitar la integridad estructural de la tubería y convertirla en un vehículo inseguro para el transporte de cualquier tipo de fluidos.

    La corrosión es la principal causa de fallo en las conducciones de fluidos. El fallo de una tubería puede tener múltiples consecuencias como pérdida del fluido; daños en las instalaciones, etc; contaminación e incluso puede llegar a suponer un riesgo para las vidas humanas.

    El proceso de corrosión en los metales es un proceso electroquímico, donde se suceden reacciones de oxidación y reducción, estableciéndose un intercambio de electrones, y consecuentemente el paso de una corriente eléctrica de componente continua entre un ánodo y un cátodo, a través de un medio conductor (el electrolito citado), como en una pila galvánica.

    La corrosión natural se puede ver favorecida por diversas circunstancias, tales como:

    • Golpes y deterioros en las conducciones 
    • Deterioros en los revestimientos 
    • Actuaciones de terceros no controlables 
    • Aireación diferencial entre distintas partes de las tuberías enterradas por utilización de rellenos artificiales no uniformemente distribuidos 
    • Diferencias de pH del entorno circundante de las tuberías sean naturales, o artificiales por percolación de productos vertidos (ácidos o básicos) 
    • Presencia de corrientes erráticas a partir de puestas a tierra de equipos de alta o baja tensión, grandes equipos, líneas electrificadas de ferrocarril próximas, etc;  
    • Existencia de pares galvánicos entre los habituales cables desnudos de cobre, o las picas del mismo material, de los sistemas de puesta a tierra de la equipotencialización del conjunto de la factoría; etc. Téngase en cuenta que frente al cobre, el acero siempre se comporta anódicamente, corroyéndose

     

    Soluciones posibles para problemas de corrosión

    Selección y empleo de materiales resistentes a la corrosión tales como acero inoxidable, plásticos y aleaciones especiales que alarguen la vida útil de una tubería. El criterio en la selección de los materiales más convenientes como resistencia a la corrosión es tener en cuenta la protección o conservación donde la tubería se encuentra. 
    Inhibidores de corrosión. Son sustancias que aplicadas a un medio particular reducen el ataque del ambiente sobre el material, bien sea metal o acero de refuerzo. Los inhibidores de corrosión extienden la vida de las tuberías, previniendo fallos y evitando escapes involuntarios. 

    Evaluar el ambiente en el cual está la tubería o en el sitio donde se ha de colocar. Es muy importante tener en cuenta el ambiente independientemente del método o combinación de métodos que se vayan a emplear.  

    Modificar el ambiente en las inmediaciones de la tubería, como por ejemplo reducir la humedad o mejorar el drenaje. 

    Para la Protección de tuberías expuestas al aire:

    Limpieza superficial y mantenimiento. 

    La aplicación de un recubrimiento de pintura.  Protección de tuberías enterradas: No es suficiente el recubrimiento con pintura. Se hace necesario además:

    La aplicación de revestimientos que aíslen la tubería del medio en que se encuentra. Los revestimientos pueden ser de polietileno o polipropileno, resina epóxica, brea, epóxica, imprimante, cinta plática adhesiva, etc. El polietileno, prolipropileno y resina epóxica son de aplicación industrial por lo que las tuberías deben enviarse a plantas de revestimiento especializadas en aplicar este tipo de protección a los tubos. La brea y la combinación de imprimantes y cinta plástica se pueden aplicar en el sitio. 

    Ningún revestimiento garantiza una protección del cien por cien. La presencia de impurezas en el material o en el proceso de aplicación de la capa protectora, así como golpes o ralladuras en el momento del transporte o de la instalación pueden desmejorar el aislamiento.  Por ello, para garantizar la prolongación de la vida útil de una tubería revestida se recomienda acompañar el revestimiento con un sistema de protección catódica. 

     

    Entre los productos más exitosos para la protección contra la corrosión están los SILOXIRANOS, que actúan como inhibidores de corrosión al proteger completamente a la tubería expuesta a la corrosión

    Si desea contactar a Advanced Polymer Coatings (APC) para saber más de los siloxiranos haga click aquí y complete el formulario de contacto

    Si desea saber más de los productos contra la corrosión de Advanced Polymer Coatings haga click aquí para visitar su showroom

     

    24-05-2006
    ¿Qué son los desmoldantes para alimentos?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Qué son los desmoldantes para alimentos?

    Los desmoldantes para alimentos se utilizan específicamente en la fabricaciones de panes y biscochos, para evitar la adherencia del producto con los moldes y las charolas

    En general los desmoldantes fungen como antiadherentes para evitar que los productos de panadería se peguen en los moldes.


    Paniplus, empresa mexicana líder en la distribución de productos para panificación ofrece entre sus productos el DEMOLPAN, producto que se presenta en cubeta de polietileno de alta densidad con 18 Kg. de contenido neto o tambores metálicos y bolsa interior de polietileno, con 180 Kg. de contenido neto.

    En el siguiente cuadro se aprecian las características, beneficios y valor obtenido del uso de antiadherentes para panificación:

    Características Beneficios Valor

    Compuesto desmoldeante

    De aplicación rápida y sencilla

    Ahorro de tiempo

    Altamente efectivo

    No es necesario usar harina en los moldes

    Mejor presentación

    Manejo más higiénico que las grasas

    Mantiene los moldes limpios y libres de residuos

    Ahorros en costos de limpieza

    No produce humo

    Evita el cochambre en moldes y charolas

    Ahorros en costos de mantenimiento de moldes

    Líquido de baja viscosidad

    Una película fina es suficiente

    Más económico que el uso de otras grasas

    Con olor y sabor neutros

    No le da al pan ningún olor ni sabor

    Mejor calidad del producto terminado

    Certificado Kosher

    Reconocimiento como producto seguro y limpio

    Mayor aceptación

    El DEMOLPAN, dada su viscosidad, puede ser aplicado manualmente, con brocha o "muñeca", o mecánicamente con engrasadoras. El molde y la brocha deben estar secos antes de su aplicación.

    Sólo es necesario aplicar una película fina de DEMOLPAN MULTIUSOS sobre la superficie de las charolas o moldes y la cantidad dependerá de la forma y superficie de éstos. Por ejemplo:

    Tipo de molde Consumo mínimo
    Charola de 45 x 60 cm. 3 gr. por charola.
    Molde de panqué de 12 x 22 x 7 cm. 1 gr. por molde.
    Molde redondo de pastel de 17 x 4 cm. 1 gr. por molde.
    Molde redondo de pastel de 25 x 7 cm. 2 gr. por molde.
    Molde de mantecada de 7 x 4 x 3.5 cm. 0.25 gr. por cavidad.

     

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