Sistemas de extrusión, Sistema de extrusión, Trampa de separación de áreas criticas de extrusión, Trampa de metales en las áreas criticas de inyección de extrusión
o organizado en el Salón 21, Emilio García, director de Mercadotecnia de Pfizer Consumer Healthcare México, dio a conocer el nuevo Listerine Portable, unas láminas de higiene oral que se disuelven en la lengua.
Al respecto, Patricio Mateos, gerente de Nuevos Productos de la empresa, indicó que sólo cuatro de cada diez mexicanos mantienen sus hábitos de limpieza bucal cuando están fuera de casa por diversas causas como la falta de tiempo, así como por la falta de productos de higiene que satisfagan esta necesidad.
03-Diciembre-2008
Nueva planta de extrusión de piperazina
Industria: Adhesivos, Farmacéutica Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: Boletín de Prensa BASF
En el primer trimestre del 2009, BASF inaugurará una nueva planta para la producción de más de 3,500 toneladas métricas de chips de piperazina por año en su sitio integrado en Amberes, Bélgica. Esto significará un incremento en la capacidad actual anual de la compañía y además mejorará la calidad del producto, especialmente la estabilidad del color.
La planta de BASF en Amberes fabrica piperazina de la monoetanolamina y amonio.
Este paso es parte de la respuesta de BASF a sus clientes, por la fuerte demanda de chips de piperazina de alta calidad.
Dependiendo de los requerimientos del cliente, BASF ofrecerá piperazina como solución líquida al 68% y chips libres de agua. Muchos clientes prefieren la piperazina en chips porque son más fáciles de manejar, eliminan un paso inicial en la separación del agua en los procesos.
La piperazina es usada para producir farmacéuticos, retardantes de flama y adhesivos.
13-Agosto-2008
Aumentan los precios de productos de compuestos de moldeo y láminas acrílicas
Industria: Plásticos Tipo: Cambios de precios
Por: Boletín de Prensa Evonik / Fuente: QuimiNet
Con efecto a partir del primero de septiembre de 2008, la línea de negocio de polímero acrílico de Evonik Industries aumentará el precio de sus productos de compuestos de moldeo y láminas PMMA comercializados bajo las marcas PLEXIGLAS® y DEGLAS®. El incremento, si lo permiten los acuerdos ya existentes, serán de €0.20 por kilogramo para todos los productos.
La unidad de negocio de Polímeros de Desempeño de Evonik Industries es productor mundial de productos PMMA vendidos bajo el nombre de PLEXIGLAS® en el continente europeos, asiático, africano y australiano y bajo el nombre de ACRYLITE® en el americano.
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Innovaciones en láminas para productos farmacéuticos
Los blisters son láminas rígidas transparentes, termoformables para contener alimentos y medicinas. Envasar productos farmacéuticos en blisters es la decisión más adecuada, ya que presenta importantes ventajas:
Los blister garantizan que el producto esté protegido contra el vapor de agua y los gases. Esto significa que se puede conservar durante más tiempo sin que pierda su eficacia.
Tienen una mejor relación calidad-precio.
Ayudan a sus clientes, ya que garantizan las dosis fijadas y ayudan a conseguir la mayor efectividad del producto.
Son prácticos y fáciles de usar. Existen soluciones especialmente diseñadas para la tercera edad y para que no puedan ser manipuladas por los niños.
Klöckner Pentaplast (KP) fabrica la gama de láminas para envasado de productos farmacéuticos más amplia del sector, desde láminas monocapa hasta láminas y laminados de barrera con altas prestaciones.
KP fabrica todas sus láminas en un ambiente controlado que satisface las normativas más exigentes. Las láminas cumplen o superan las normativas de la FDA de los Estados Unidos, la HPB de Canadá, la Ph. Eur. Europea, la SFDA china y otros organismos internacionales.
Expedientes #3764 y #14708 de la FDA para medicamentos
Expediente #8933 de la HPB para medicamentos
European Pharmacopeia
SFDA (Agencia China de Alimentación y Medicamentos)
Las innovaciones de KP mejoran los materiales para ofrecer un rendimiento mejor y una reducción de costos totales de producción.
Las innovadoras láminas Pentapharm® alfoil® SG ofrecen mejores prestaciones. Esta nueva formulación de PVdC reduce el coeficiente de fricción y mejora considerablemente las propiedades deslizantes de la lámina, lo que se traduce en numerosas ventajas:
Las láminas Pentapharm® alfoil® SG dan un mejor rendimiento en las máquinas de procesamiento.
No se bloquean en las placas de precalentamiento, lo que significa un flujo de material más constante durante el proceso de termoconformado. A su vez, la mayor uniformidad del termoconformado produce cavidades con un mayor nivel de barrera.
No es necesario ningún recubrimiento especial para las herramientas, las placas de precalentamiento o las superficies de los moldes.
Se consigue un llenado más eficaz con pastillas y gel/gel blando.
La separación es considerablemente más sencilla, tanto entre lámina y molde como entre los blisters.
La lámina y los envases acabados tienen unas propiedades de planitud elevadas, lo que significa una mayor productividad al envasar los blisters y un aspecto más atractivo del producto.
Las láminas Pentapharm® alfoil® SG de Klöckner Pentaplast se pueden utilizar con todo tipo de productos farmacéuticos y nutracéuticos. Ofreciendo todas las formulaciones estándar de Pentapharm® alfoil®, con niveles de barrera contra el vapor de agua y el oxígeno entre moderado y ultra-alto.
Estas láminas ofrecen un grado de barrera equivalente al de otros productos de PVdC.
Todas las láminas Pentapharm® alfoil® SG cumplen las normativas en vigor y están incluidas en expedientes DMF (modificación de PVdC según las normativas de la FDA y otros organismos).
Las láminas Pentapharm® alfoil® SG tienen las mismas temperaturas de termoconformado que las láminas monocapa de PVC, se procesan en equipos de PVC estándar y se pueden sellar contra todos los materiales compatibles con el PVC.
Este programa de simulación por ordenador analiza el proceso de termoconformado de envases blister mediante el método de los elementos finitos. El programa calcula la distribución del espesor de la lámina, el área superficial y estima los niveles de permeabilidad del molde a termoconformar. Estos cálculos permiten diseñar los blisters más adecuados en función de la forma del producto a envasar y el grado de protección deseado.
Este programa puede ser muy útil a ingenieros, técnicos y diseñadores de envases en proyectos muy diferentes, tanto para aplicaciones nuevas como ya existentes.
Permite estudiar el efecto del diseño del molde, de los tipos de láminas a emplear y las condiciones de proceso antes de llevar a cabo experimentos reales.
Evalúa mejoras de las propiedades de barrera en función de los moldes y láminas empleadas, lo que permite detectar relaciones causa-efecto y posibles limitaciones.
Indica cuáles son las posibilidades con relación a la cavidad de termoconformado y el diseño del equipo, teniendo en cuenta las limitaciones y requisitos que imponen la forma del blister y el grado de protección que se pretende conseguir.
Los cálculos de distribución de espesores proporcionan valores con una precisión superior al 10% en relación con los valores medidos, tanto en piezas termoconformadas como en piezas formadas a presión.
Facilita la selección de láminas y los servicios de soporte técnico.
Pentapharm® ACLAR® S03 es una lámina de barrera especialmente diseñada para conseguir mayores ciclos de producción. Es perfecta para productos farmacéuticos y nutracéuticos que requieren un rendimiento elevado y una alta barrera contra el vapor de agua.
Pentapharm® ACLAR® S03 es el único laminado con ACLAR® que tiene una estructura simétrica de tres capas (PVC/ACLAR®/PVC). Las láminas simétricas aumentan las propiedades de planitud de los envases acabados, lo que significa una mayor productividad tanto en líneas de envasado blister como en otras aplicaciones, incluyendo el sellado contra el PVC.
Esta lámina de tres capas proporciona un nivel de barrera contra el vapor de agua mayor que las estructuras no simétricas.
Tiene las mismas temperaturas de termoconformado que las láminas monocapa de PVC. Los recubrimientos de PVC reducen el coeficiente de fricción, lo que elimina posibles bloqueos en las placas de precalentamiento y mejora el flujo de material durante el proceso de termoconformado.
Se procesa en equipos de PVC estándar, se puede sellar con todos los materiales compatibles con PVC y permite el sellado ultrasónico contra láminas de PVC sin recubrimiento.
Pentapharm® ACLAR® S03 se ofrece en todas las formulaciones estándar de ACLAR®, con niveles de barrera contra el vapor de agua entre moderado y ultra-alto.
Este laminado de tres capas (PVC/PE-EVOH/ACLAR®) ofrece un nivel de barrera contra el oxígeno imposible de conseguir con estructuras Pentapharm® ACLAR®. Eso hace que sea una alternativa válida y de bajo coste a los materiales basados en aluminio. Permite fabricar envases más pequeños con un consumo menor de material y un coste más bajo por pieza de envase en comparación con los envases de conformado en frío basados en aluminio.
Pentapharm® ACLAR® G03 está indicado para productos que requieren un nivel de barrera contra el oxígeno y el vapor de agua entre mediano y ultra-alto, dependiendo del tipo de lámina ACLAR® utilizado.
Su buena claridad óptica permite fabricar envases transparentes que dejan ver el producto. No amarillea.
Se puede procesar muy fácilmente en líneas estándar de conformado/llenado/sellado de envases, y permite el sellado contra materiales de tapa comunes de PVC.
Las nuevas láminas delgadas de copolímero acrilonitrilo BAREX® de kp se utilizan para la fabricación de envases flexibles de alta demanda, que precisan una alta resistencia mecánica y química. Estas láminas protegen contra el oxígeno y son químicamente inertes, por lo que conservan perfectamente el sabor y los aromas. Su exclusiva combinación de propiedades hace que sean perfectas para aplicaciones que exigen una protección especial.
Las láminas delgadas BAREX® se utilizan habitualmente en estructuras multicapa laminadas. Este nuevo producto permite a los clientes utilizar una sola lámina (en lugar de varios polímeros diferentes) para conseguir las mismas propiedades de las láminas BAREX®, lo que reduce el coste y la complejidad de los productos.
Estas láminas presentan unas excelentes propiedades de sellado.
Las láminas delgadas BAREX® son perfectas para la fabricación de bolsas.
Klöckner Pentaplast es el único fabricante global de láminas BAREX® sopladas, calandradas y extruídas.
O bien, haga contacto directo con Klöckner Pentaplast de México para solicitar mayor información sobre sus láminas, haciendo clic en el producto de su interés.
*ACLAR® es un marca registrada de Honeywell International Inc.
**Innovene, BAREX® y el logotipo de Innovene son marcas registradas de Innovene o sus filiales.
El plástico se compone de grandes moléculas formadas por la unión de otras más sencillas y resulta muy útil en la producción, envase y embalaje de múltiples productos. El plástico se consigue a través de la reacción química de derivados del petróleo y se moldea mediante el calor o la presión.
El proceso de extrusión
Los termoplásticos se fabrican utilizando el extrusor, una máquina que procesa estos materiales. La materia prima en forma de granos pequeños se introduce por un embudo en un cañón calentado, donde un cilindro con rosca de tornillo la transporta a lo largo del tubo.
El material se va fundiendo, por lo que ocupa menos espacio, y va saliendo por un extremo. Posteriormente, la fabricación del plástico se completa mediante dos procesos: la extrusión combinada con soplado y el moldeo con inyección a presión.
Moldeo con inyección a presión
El material de plástico se calienta hasta el punto de fusión, se inyecta a una alta presión en moldes con refrigeración, donde se enfría y se solidifica con la forma del objeto. El molde se construye en dos mitades que se separan después de la inyección para retirar el artículo de plástico. El proceso genera residuos sólidos, filtraciones de aceites hidráulicos y la utilización de aceites de refrigeración de herramientas.
Extrusión combinada con soplado
La materia prima plástica se funde y se procesa a través de una boquilla. Luego, mediante una serie de operaciones auxiliares, se obtienen los productos de material plástico. Este proceso incluye la generación de desechos sólidos, la utilización de agua para el enfriamiento, y, en algunos casos, de disolventes químicos que emiten compuestos orgánicos volátiles responsables de la formación del ozono troposférico.
Para realizar el proceso de inyección, se requiere de una máquina inyectora, molde, periféricos y materia prima. Una vez definido el diseño, proceso, material, periféricos para la manufactura del producto, se debe considerar el numero de cavidades del molde, ya este es directamente proporcional al costo, tanto del molde como de la producción de la pieza.
Diseño de moldes extrusión-soplo
Para buscar proveedores o empresas que ofrecen el diseño de moldes extrusión-soplo, solicitar una cotización o precio del diseño de moldes de extrusión-soplo o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Consultoría en Desarrollo de Proyectos, proveedor de diseño de moldes extrusión-soplo:
Consultoría en Desarrollo de Proyectos es una empresa dedicada al diseño, capacitación, asesoría, manufactura, mantenimiento, optimización de sus procesos.
Lo invitamos a conocerlos para que le permitan ayudarle a ser líderes en el mercado y así convertirse en una empresa autosuficiente y con los conocimientos necesarios para desarrollar su propia tecnología.
Buscando siempre el mejor desarrollo para sus productos, Eastman Chemical Company introdujo en el mercado las láminas de plástico Spectar. Esta lámina de plástico innovadora es ahora también utilizada en la producción de equipo para laboratorios, para controlar y administrar los niveles de alergénicos y de contaminación, lo que resulta en mejor protección a los usuarios.
La lámina Spectar nace del copoliéster Spectar, que es una resina de copoliéster amorfa transparente, fabricado por Eastman.
Algunas de las diferencias que hacen a las láminas de plástico Spectar apropiadas para ser usadas con éxito en el área de laboratorio, se enlistan a continuación:
Cuando son comparadas con otros productos, tienen alta resistencia química y al impacto, lo que elimina cualquier posibilidad de daños en su estructura
Cuentan con una excelente claridad
Son muy maleables, permitiendo libertad de trabajo y desarrollo de proyectos. Pueden incluso reemplazar a otros materiales tales como el vidrio o el acrílico
Estas láminas se pueden doblar, contrariamente al acrílico, las láminas de plástico Spectar no se rompen
Son fáciles de cortar y para trabajar con herramientas mecánicas, pueden ser serradas, perforadas, remachadas e incluso cortadas con láser
Para remover rayones en la superficie, solamente se necesita aplicar calor sobre el área dañada
Pueden ser pulidas con lijas, flamas, maquinas para pulir, solvente o equipo comercial para acabados
El punto central de diferenciación en cuanto a equipo hospitalario se refiere, es que es posible utilizar alcohol para esterilizarlo. Por supuesto, sin causar ningún daño, ni blanquear o producir posibles roturas o grietas en los objetos. Tomando en cuenta este escenario, podemos asegurar que las láminas de plástico Spectar eliminan cualquier posibilidad de que los objetos o partes muestren algún daño.
Un ejemplo claro es el uso de las láminas de plástico Spectar en la parte superior de una cabina de descarte, que es un equipo especialmente desarrollado para minimizar la contaminación y los problemas alergénicos en los viveros. La inhalación de contaminantes a través de las partículas suspendidas, al momento de limpiar estos contenedores, puede causar graves daños a la salud.
Con todas las ventajas de las láminas de plástico Spectar cuando se comparan con otros productos qué se ofrecen en el mercado, sus aplicaciones se han expandido continuamente, considerando que cada día estas láminas de plástico están siendo utilizadas en productos innovadores.
Eastman Chemical Company fabrica y comercializa químicos, fibras y plásticos alrededor del mundo. Es proveedor de recubrimientos clave diferenciados, adhesivos y plásticos de especialidad; además de ser el productor de polímeros PET para envases más grande a nivel mundial.
Para contactar a la empresa para obtener mayor información sobre las láminas Spectar, haga clic aquí.
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Industria Petroquímica
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Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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