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FILTROS Y TAMICES VORTI SIV. *

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Proveedores de:Filtros y Tamices Vorti Siv. 

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    México CONNOR COMERCIAL Filtros y Tamices Vorti Siv., Tamices Prolongación Canal de Miramontes #34 Col.San Bartolo el Chico
    14380 Ciudad de Mexico, D.F.
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    México Materiales Textiles Fabricación de tamices, cedazos, canastas y filtros de malla metálica, Tamices, tamices, Tamices vibratorios Calzada Azcapotzalco - La Villa # 707 Col.Industrial Vallejo
    02300 Azcapotzalco, México D.F.
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    México AFRAMEX Tamices, Tamices automáticos, Tamices rotativos, Tamices estáticos CEMENTOS ANAHUAC 53 B Col.COL VISTA HERMOSA
    54080 QUERETARO, Querétaro
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    México Dinámica y Saneamiento de Caudales tamices, Tamices, tamices rotativos, tamices estaticos Manuel Salazar Núm. 41 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 Azcapotzalco, Distrito Federal
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    México Fabrica de Alambrados y Cribas Tamices, Discos o tamices, Filtros Ixnahualtongo 142 Col.Lorenzo Boturini
    15820 México, D.F.
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    México CRO EQUIPO DE LABORATORIO CROMATOGRAFIA TAMICES PANTENARIA # 2439 Col.JARDINES DE LA CRUZ
    44950 GDL, GDL
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    México S y V TECNOLOGIA TAMICES, Agitadores ro-tap y tamices Romulo Escobar Col.Industrial
    07800 DF, DF
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    México Proveedor Científico tamices Cafetales No. 5 Col.Rinconada Coapa
    14330 México, México, D.F.
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    México VWR International Tamices, Filtros Super Avenida Lomas Verdes No. 464, 2do. Piso Col.Los Alamos
    53230 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México DARO TRANSPORTES tamices JUAN F. BRITTINGHAM NUM. 140 ALTOS Col.CD. INDUSTRIAL
    27019 TORREON, COAH
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    Argentina REY RONZONI Tamices , Tamices de poliester Chacabuco 348/54 Col.
    1069 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Fam Cientifica Especializada tamices Blvd. Lomas de Cartagena No. 1 Mza. 5 Col.Lomas de Cartagena
    54958 México, Edo. de Méx.
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    México Mextrade Internacional Tamices, Agitador de tamices ND Col.ND
    0 Monterrey, Monterrey
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    España MS CLEVER Tamices, Tamices filtrantes Pol. Ind. Gualba c/ Turrent de Terradas 1B Col.na
    08474 Gualba de Baix, Barcelona
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    Argentina ERLE QUIMICA Tamices Fragata Pte. Sarmiento 2239 Col.
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    4307 filtros de cuarzo 25 Piezas
    Anual
    México NUEVO LEON GERENTE
    5309 acetato de vinilo y filtros uv para el mismo 0 Toneladas
    Anual
    México D.F. Dir. Administrativa en busca de productos para efectuar puebas tendientes a utilización de los productos
    7968 filtros balston 12 Piezas
    Anual
    México campeche jefe de ingenieria requiero especificacion tec. y cotizacion
    7969 filtros headline 32 Piezas
    Anual
    México campeche jefe de ingenieria requiero informacion tec y cotizacion
    8114 filtros 500 Piezas
    Anual
    México MEXICO DIRECTOR GENERAL cartuchos pllegados de polipropileno retencion nominal de l0 pulgadas de longitud y multiplos.
    8600 tintas fluorescentes 0 Toneladas
    Anual
    México no esta asignado Jefe de Procucción muestras tintas fluorescentes(amarillo,naranja,verde y rosa).
    8831 inyección tinta filtros 0 Toneladas
    Anual
    México no esta asignado Jefe de Producción inyección de tinta en filtros para marcadores fluorescentes colores verde, amarillo,naranja y rosa ...
    9802 filtros de arena-grava/plasticos 300 Piezas
    Anual
    Perú Perú gerente deseo adquirir filtros para riego localizado, plasticos, de grava o arena
    10497 autoclaves 1 Piezas
    Anual
    México DF Química en Validación
    10814 filtros motrix 20000 Toneladas
    Anual
    México tamaulipas propietario informacion sobre como ser distribuidor

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    México Filtros y Telas Lago Muritz 27 Col.Anahuac
    11320 DF, D.F.
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    Argentina FILTROS LB La Plata 2186 Col.
    1250 Buenos Aires, Bs. As.
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    España FILTROS CARTES,S.L. Col.
    ,
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    Argentina FILTROS NOA Avenida J.B.Justo 2513 Col.
    4000 S.M.de Tucumán, Tucumán
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    México Filtros Gove Col.
    0 Jalisco, Zapopan
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    México Lubricantes y Filtros S.A. de C.V. Clavel 207-A Col.Atlampa
    06450 D.F., Cuauthemoc
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    Venezuela E.D.Repuestos y Filtros . Col..
    0000 ., .
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    Perú FILTROS LYS Av. Industrial No.3124 Col.
    28 Independencia, Lima
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    Argentina FILTROS ROSICLER Castañares 5831/33 Col.
    1439 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Fabricación de Filtros Desechables . Col..
    0000 ., .
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    09-Marzo-2007
    Cummins Filtration invertirá en nueva planta en México
      
         Industria: Automotriz
         Tipo: Nuevas plantas e inversiones
         Fuente:  El Financiero / Intélite

    El fabricante de filtros para motores diesel, Cummins Filtration invertirá 120 millones de pesos en la ciudad de San Luis Potosí, México, para construir una nueva planta de producción de filtros, químicos y sistemas de escape, con el fin de abastecer la fuerte demanda de productos tanto en México como el extranjero en los próximos 10 años.

    La nueva planta comenzará operaciones a partir del último trimestre del 2007 y 65 por ciento de su producción estará destinada al mercado nacional, en tanto que el 35 por ciento restante será para la venta externa.

     

    29-Agosto-2006
    Celanese Corporation adquiere Acetate Products Limited
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Celanese

    Celanese Corporation adquiere Acetate Products Limited

    Celanese Corporation anunció la firma de un acuerdo para la compra del negocio de Acetate Products Limited (APL), las actividades de hojuelas, filtros y películas de acetato del grupo  Corsadi BV.  La transacción está sujeta a las aprobaciones regulatorias. Los detalles no fueron divulgados.
       
    La adquisición ampliará el rango de productos de acetato de Celanese y agregará balance a su suministro global. Con aproximadamente 750 empleados y ventas de aproximadamente US $230 millones en el 2005, APL opera dos plantas en el Reino Unido.

    Los productos de acetato se utilizan en un gran espectro de aplicaciones, incluyendo la industria del tabaco, textiles y empaque.

     

     

    03-Noviembre-2008
    Filtman expande presencia en el mercado Latinoamericano
      
         Industria: Maquinaria y Equipo
         Tipo: Empresas en crecimiento
         Fuente:  QuimiNet

     

    Filtman expande presencia en el mercado Latinoamericano

    Filtman en su continua búsqueda de crecimiento estratégico y expansión en el mercado Latinoamericano, ha logrado ser elegida por el grupo Alemán HEIMBACH FILTRATION GmbH líder mundial en el mercado de filtración y hoy accionista mayoritario de Filtman S.A.

    Esta decisión estratégica abrirá importantes mercados y aumentará la ya comprobada experiencia de Filtman, equipándolos con nuevas herramientas, materias primas y conocimientos que mejoren su producción e impulsen a la compañía a alcanzar sus exigentes objetivos de excelencia en calidad y cumplimiento con sus clientes.

    Filtman es una empresa líder, dedicada a la producción y comercialización de colectores de polvo, filtros prensa y filtros banda. Brindando soluciones integrales que mejoren la eficiencia y productividad de la industria evitando la contaminación ambiental.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Filtman.

     

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    05-07-2006
    Filtros plegados, ahorro en tiempo y dinero
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Ambiental, Material y Equipo de Laboratorio

    Filtros plegados, ahorro en tiempo y dinero

    En casi todos los laboratorios analíticos, por ejemplo en los de control de calidad de la industria alimenticia o en los de institutos de protección del medio ambiente, se realizan filtraciones con filtros de papel. Por más diferentes que sean los análisis realizados, el objetivo de la filtración siempre es el mismo separar partículas de un medio, de ser posible de forma cuantitativa y rápida.

    Para poder filtrar de manera eficiente debe seleccionarse un papel de filtro adecuado. Dependiendo del tipo, cantidad y tamaño de las partículas a ser separadas, así como de las propiedades del medio filtrado se utilizarán papeles de diferente composición, grosor y características de superficie. La combinación de estos determina finalmente el grado de separación y la velocidad de la filtración.

    Durante la filtración las partículas retenidas se van depositando en la matriz del filtro, lo cual reduce en gran medida la velocidad de filtración. Cuando se tienen grandes cantidades de líquido con una alta concentración de partículas o de sustancias obstructoras como lodos, azúcar o dextrinas, la filtración puede hacerse muy larga. Para estos casos, sobre todo cuando se necesita el filtrado, los filtros plegados son ideales ya que permiten realizar filtraciones muy eficientes.

    Los filtros plegados ofrecen una serie de ventajas que ayudan a ahorrar tiempo y dinero, ya que a diferencia de los filtros redondos, los filtros plegados no necesitan ser doblados antes de colocarlos en el embudo; simplemente se sacan del paquete, se abren y se colocan en el embudo.

    Mientras que los filtros redondos, como son doblados dos veces, sólo se utiliza la mitad de la superficie del papel para la filtración, en los filtros plegados se utiliza toda la superficie del papel. Esto reduce el tiempo de filtración en un 50 por ciento en comparación con los filtros redondos.

    A diferencia de los filtros redondos, que se colocan con su superficie completa tocando la pared del embudo, los filtros plegados sólo tocan la pared del embudo linealmente a lo largo de los pliegues, con lo que se producen canales que permiten fluir libremente el filtrado y que ejercen al mismo tiempo una succión con el vástago del embudo. Esto produce un mejor efecto de filtración y un aumento en la velocidad.

    Gracias a su superficie mayor, la capacidad de retención de partículas de los filtros plegados es mucho mayor que la de los filtros redondos, lo que permite filtrar volúmenes mayores sin que se produzca la acostumbrada disminución en la velocidad de filtración.

    Ver listado de principales distribuidores de filtros de papel/papel filtro y filtros plegados.

    Fuentes:

    Noticias técnicas del laboratorio, Noviembre 2002, Año 10, No. 4, pág. 23-24

     

    27-11-2006
    ¿En que consiste la preparación mecánica de los minerales?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Minería | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    ¿En que consiste la preparación mecánica de los minerales?

    De manera muy general, la preparación mecánica de los minerales consta de:

    1. APARTADO
    2. MOLIENDA
    3. CRIBADO O TAMIZADO
    4. CLASIFICACIÓN
    5. CONCENTRACIÓN
      • POR GRAVEDAD
      • POR FLOTACIÓN

    1. APARTADO: Este proceso consiste en ir a los depósitos de minerales (minas) y extraerlos de los más convenientes para su beneficio fundamentalmente este proceso radica en el conocimiento de ciertas características físicas del mineral tales como color, brillo, aspecto de fractura. Este apartado se lleva a cabo a mano, con cincel y martillo, con barreta manual y neumáticas, perforadas de barrera y explosivos. Los medios de transporte que se pueden utilizar son carretillas manuales, bandas transportadoras, carretillas mecánicas, transportadoras de carga, grúas viajeras, palas mecánicas, trascabos.

    2. MOLIENDA: Esta operación consiste en reducir de tamaño grandes granos de mineral para manejar su manejo y transporte, fundamentalmente este proceso radica en la diferencia de durezas que ofrecen los distintos minerales y las gangas presentes. Esta operación se puede llevar a cabo utilizando quebradoras de campana, quebrantadoras rompedoras, peras, molinos de bolas, molinos de codillos.

    3. CRIBADO O TAMIZADO: Fundamentalmente este proceso consiste en seleccionar y clasificar los minerales por medir el índice de finura obtenida durante la molienda, esta operación separa por diferencia de tamaño los materiales útiles de las gangas para esta operación es necesario utilizar telas o laminas perforadas conocidas como tamices, cribas. Los tamices para su manejo generalmente se clasifican por el numero de mallas o agujeros que existen en una distancia de pulgada lineal. Este proceso consiste en utilizar un agujero, un juego de tamices colocados verticalmente en orden creciente de superior a inferior, dichos conjuntos pueden estar accionados por dispositivos que produzcan sacudidas, vibraciones, sarapes, oscilaciones, trepidaciones. Durante el tamizado los granos más gruesos son detenidos en los tamices colocados en la parte superior.

    4. CLASIFICACIÓN: El principio fundamental de este proceso radica en la diferencia de velocidad de la caída del grano, de los minerales puestos en contacto con una solución acuosa más densa que el agua, esta diferencia de velocidad de caída de los granos delos minerales se debe a la diferencia de densidades de los mismos. Los clasificadores son construcciones cilíndricas verticales como base en forma de cono truncado, la solución que se emplea se vuelve a utilizar limpiando con una prensa de un filtro, el tiempo de reposo es variable según del mineral de que se trate.

    5. CONCENTRACIÓN:

    a. Concentración por gravedad: Por diferencia de densidad se aplica perfectamente en lugares oxidados (facilidad de empaparse). El principio básico es la diferencia de densidad que consiste en introducir tamices o mallas (4x5) dentro de un recipiente que tiene una solución acuosa a dichos tamices se les aplica algún movimiento para hacer que el material se agite, los más densos queden abajo enseguida se deja reposar en las capas del mineral se separa magnéticamente. Otra forma consiste en una masa que tiene un movimiento rápido con el cual el mineral menos pesado sigue en movimiento, este movimiento de regreso es lento y permite que el mineral mas pesado quede en el lado opuesto.

    b. Concentración por flotación: Se aplica particularmente para minerales sulfurados ofrece resistencia al empapamiento en un mineral mas finamente dividido cuesta mas trabajo empaparlo, fundamentalmente este proceso consiste en incrementar la tensión superficial de los minerales molidos, después de que el mineral sale del proceso de clasificación se le añade una sustancia llamada espumante como ejemplo aceite de pino que hace que el mineral tenga mayor tensión superficial posteriormente este mineral se lleva a un recipiente rectangular y se le añade agua hasta que cubra el mineral, se inyecta aire formándose una espuma con la cual se van los sulfuros (mineral sulfurado)enseguida se añade mas espumante y se inyecta aire para eliminar sus sulfuros y así sucesivamente. La flotación selectiva se realiza cuando el mineral muy revuelto, es decir, que existen diferentes minerales y se requiere aprovechar la flotación selectiva añadiendo los aditivos adecuados.

    En Grupo Avante, somos líderes mundiales en la fabricación de productos y sistemas para aplicaciones de separación magnética, detección de metales, equipo vibratorio para transporte de materiales, tratamiento de minerales, cribas vibratorias para separación de diversas aplicaciones, sistemas y equipos de ensacado y transporte de materiales a granel.

    El cribado es hoy por hoy una técnica utilizada en una gran variedad de industrias alrededor del mundo, desde la minera, hasta la farmacéutica, pasando por petroquímica y alimentos. Es por eso que garantizamos los mejores equipos de proceso para la industria Química, Alimenticia, Minera, Cementera y de Manufactura en general.

    Contáctenos y solicite mayor información sobre nuestros equipos, haciendo clic aquí.

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    30-01-2008
    El funcionamiento del filtro prensa
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Bebidas, Química, Textil | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    El funcionamiento del filtro prensa

    ¿Qué son los filtros prensa?

    Es un separador de líquidos y sólidos a través de filtración por presión. Consiste en una serie de bastidores de acero que sostienen una tela o malla. Las placas filtrantes desmontables están hechas de polipropileno, y las mallas pueden ser de tipo selladas, no selladas o membranas de alta resistencia.

    Los filtros prensa son un método simple y confiable para lograr una alta compactación. Los sólidos se bombean entre cada par de bastidores y una vez llenos, mediante un tornillo se van oprimiendo unos contra otros expulsando el agua a través de la tela. Los filtros prensa pueden comprimir y deshidratar sólidos hasta obtener del 25% al 60% por peso de los lodos compactados.

    ¿Cómo funciona un filtro prensa?

    El filtro prensa tiene una operación muy sencilla:

    Primero, el lodo líquido es bombeado a las cámaras que se encuentran rodeadas por lonas filtrantes. Al bombear la presión se incrementa y el lodo es forzado a atravesar las lonas, provocando que los sólidos se acumulen y formen una pasta seca. Posteriormente, el pistón hidráulico empuja la placa de acero contra las placas de polietileno haciendo la prensa. El cabezal y el soporte terminal son sostenidos por rieles de las barras de soporte. El filtrado pasa a través de las lonas y es dirigido hacia los canales de las placas y puertos de drenado del cabezal para descarga.

    Para remover la pasta compactadas, se hace retroceder el pistón neumático, relajando la presión y separando cada una de las placas, para permitir que la pasta compactada caiga desde la cámara.

    Usos y aplicaciones de los filtros prensa

    Los filtros prensa tienen una amplia aplicación en la separación sólido-líquido. Se utilizan mucho para el filtrado y clarificación de numerosos líquidos, también tienen utilidad en las industrias químicas o en las de los textiles artificiales, industria azucarera, cervecería, vinificación, industrias aceiteras, industria cerámica o en ciertas industrias extractivas.

    Actualmente los filtros presa tienen un uso preferencial en muchas industrias por los altos rendimientos obtenidos, factor determinante en la industria pesada y minera, donde se exigen respuestas muy efectivas con equipos de nivel técnico especial.

    Proveedores de filtros prensa

    Para buscar proveedores o empresas que venden filtros prensa, solicitar una cotización o precio de filtros prensa o más información, visite nuestro buscador de la industria.

    A continuación le presentamos a AFRAMEX, proveedor de filtros prensa:

    AFRAMEX es una empresa dedicada al diseño, fabricación, venta y puesta en servicio de equipo para procesos industriales.

    AFRAMEX se ha especializado en la separación sólido/líquido utilizando la tecnología del filtro prensa para los usos químicos, industriales, de proceso y medio ambiente.

    AFRAMEX ha desarrollado un programa de fabricación de la cual es de vital importancia la calidad, robustez y seguridad de todos los elementos que componen el equipo.

    AFRAMEX ofrece la tecnología de filtración así como el tipo de automatización que usted desee.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de AFRAMEX.

    O bien, haga contacto directo con AFRAMEX para solicitar mayor información sobre sus filtros prensa.

     

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