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SUSTITUTOS DE LECHE EN POLVO PARA LA PANIFICACION *

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Proveedores de:sustitutos de leche en polvo para la panificacion 

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    México Bases Alimentarias Sabores y Organicos sustitutos de leche en polvo para la panificacion, sustitutos de leche para panificacion Morelos No. 54 Col.San Lucas Tepetlalco
    54050 México, Edo. de Méx.
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    México Corn Products International sustitutos de leche en polvo Cisne 1124 Col.Morelos
    44910 Guadalajara, Jal.
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    México Deutsche Quimica sustitutos de bromato para panificacion, premezclas para panificacion Medellín No. 143 Desp.122 Col.Roma
    06700 México, D.F.
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    México Comercializadora para el campo Sustitutos de leche, Ganado lechero J GUADALUPE VAZQUEZ 38 Col.CENTRO
    46600 AMECA, JALISCO
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    México Jobari Colors and Flavors Sustitutos de leche Calle 9 Num. 4 Col.Alce Blanco
    53370 Cd. de México, D.F.
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    México Altecsa Sustitutos de Leche, Sustitutos de Leche Descremada Calle 8 No.220 Col.Granjas San Antonio
    09070 D.F, Mexico
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    México Ultra Fresca Sustitutos de leche materna, Leche condensada Av. del Potosí # 395 Col.Bellas Lomas
    78210 San Luis Potosí, San Luis Potosí
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    México America Alimentos Calcio de leche para productos de panificación, Leche de soya sustituto de leche en polvo, Polvo de manzana para panificación, Leche entera en polvo Prolongación La Calma No. 154 Col.Agricola
    45236 Zapopan, Jal.
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    Argentina BioAromas LatinoAmericana Palatabilizante a leche, manteca y dulce de leche en polvo çpara alimento de porcinos, Saborizante a leche, manteca y dulce de leche en polvo para alimento de porcinos, Aromatizante a leche, manteca y dulce de leche en polvo para alimento de porcinos, Palatabilizante en polvo para alimento de bovinos de leche Ing. Butty 240, 4° Piso Col.CAPITAL FEDERAL
    1001 Buenos Aires, argentina
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    Argentina Polydem Sustitutos de queso en polvo, Elaboramos también sustitutos de queso en polvo y agentes de batido para tortas y budines Esmeralda 740 Piso 12 - Of.1204 Col.Buenos Aires
    C1007ABH Capital Federal, Buenos Aires
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    México Abastecedora Rutren Leche en polvo, Sustitutos de azúcar, Sustitutos de crema, Leche Bodegas D 34,36 y 38 Col.Ejidos del Moral
    9040 México, D.F.
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    México Comercializadora De La Industria Alimenticia leche en polvo, Leche entera, Leche descremada, leche de suero Carr. Base Aérea 5051 Col.San Juan de Ocotan
    00 Guadalajara, Jalisco
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    México Productos LDM Leche en polvo, Leche en polvo, Suero de leche en polvo, Suero de leche en polvo ND Col.ND
    0 México, México
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    Argentina CONSORCIO ENTRERRIANO DE INDUSTRIAS LACT Leche en Polvo Santa Fe 322 - Piso 1 Of. B Col.Paraná
    3100 Entre Rios, Entre Rios
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    México El Danes leche en polvo, leche en polvo secada por aspersion Av. Nicolas Bravo No. 1505 Nte. Col.Centro
    35000 Gómez Palacio, Dgo.
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    37147 sustitutos de leche 240000 Kilogramos
    Anual
    México Nl DIRECTOR
    41648 leche en polvo 30 Toneladas
    Mensual
    Chile Santiago Gerente Técnico / Socio Las 30 TM es un promedio mensual por año
    44324 suero de leche 10000 Kilogramos
    Mensual
    México QRO. DIRECTOR COMERCIAL SOLICITO COTIZACION URGENTE CON LAB. EN LA CD. DE MEXICO D.F. VALLEJO
    123900 sustitutos de leche en polvo 20 Toneladas
    Bimestral
    Ecuador GUAYAA GERENTE para confiteria
    124560 sustitutos de leche en polvo 25 Toneladas
    Mensual
    Ecuador Guayas Compras para la industria chocolatera
    231719 sustitutos de leche en polvo 25 Toneladas
    Mensual
    Ecuador guayas gerente comercio exterior para uso en chocolateria y carameleria. enviar hojas de especificaciones
    279139 sustitutos de leche en polvo 100 Toneladas
    Para pruebas
    Argentina LA CAPITAL Dueño 13 % grasa 13 % aceites vegetales
    2045 suero desmineralizado en polvo 5000 Kilogramos
    Anual
    México R&D
    8317 suero de leche en polvo 500 Kilogramos
    Anual
    México Jalisco Propietario
    8202 aloe vera polvo 10000 Kilogramos
    Anual
    Argentina cordoba Gerente de Produccion

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    México PASTEURIZADORA DE LOS PRODUCTORES DE LEC REPUBLICA DE BOLIVIA NO.409 Col.PANAMERICANA
    31200 Chihuahua, Chihuahua
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    México Aire y Polvo Controlado Privada de Allende 12 Col.Ocotitlan
    00000 México, D.F.
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    México Vitracoat Pinturas en Polvo Chicle No. 232 Col.Granjas México
    8400 , Distrito Federal
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    México Acabados y Accesorios en Polvo GUillermo BArrosos No. 18-B Col.Industrial Las Armas
    54080 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
    Contactar
    Colombia CEBOLLA Y POLVO DE CEBOLLA GYSANTFRESH .. Col...
    00 .., ..
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    México POLVOLENO na Col.na
    na na, na
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    Chile LECHERÍAS LONCOMILLA Virgen del Pilar 0154, La Cisterna Col.
    0 Santiago, Santiago
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    México Polvoleno Av. Constituyentes 117 Piso 5 Col.San Miguel Chapultepec
    11850 MEXICO, D.F.
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    31-Agosto-2005
    Prohíbe Argentina la venta de leche mexicana en polvo
      
         Industria: Alimenticia, Bebidas, Sector salud
         Tipo: Demandas y procesos legales, Gobierno, Participación de mercado
         Fuente:  Reforma

    El gobierno de Argentina prohibió el uso y comercio de lecha en polvo infantil procesada en México, porque puede estar contaminada. 

    • A través de la Administración Nacional de Medicamentos, Alimentos y Tecnología Médica (ANMAT) la fórmula que produce el laboratorio Bristol Mayer Squibb fue retirada.

    • El decreto se realizó luego de que el Instituto Nacional de Alimentos detectó la presencia de la bacteria Enterobacter Sakazakii, responsable de la interferencia en el desarrollo de los bebés, e incluso de la muerte.

    • La directora Ejecutiva del dictamen Sanitario de la Comisión Federal para la Comisión de Riesgos Sanitarios (Cofepris) Carolina Jaramillo informó que se bloqueará la exportación hasta que el gobierno argentino dé a conocer los resultados del estudio.

    • Indicó que la Cofepris analizó los controles  internos que la empresa realiza en México para descartar la presencia de la bacteria.

    • Lizete de la Torre, directora de asuntos corporativos del laboratorio, aceptó que hay diferencias con el gobierno argentino por la medida precautoria, ya que no utilizan las medidas internacionales de medición.

    • David March, director global de Bristol Mayer, indicó que la inadecuada manipulación del producto es responsable de la contaminación de la bacteria. (Reportera: Alhelí  Lara)

     

    15-Marzo-2006
    Se modifican diversos cupos para importar en 2006 leche en polvo y preparaciones
      
         Por:  DOF  /  Fuente:  QuimiNet

    La Secretaría de Economía de México publica el acuerdo por el que se modifican diversos cupos para importar en 2006 leche en polvo y preparaciones a base de productos lácteos.

     

    01-Febrero-2006
    Grupo Bimbo incursiona en el mercado de panificación de Uruguay
      
         Fuente:  QuimiNet

    Grupo Bimbo S.A. de C.V. anunció que concluyó la adquisición de las empresas uruguayas Walter M. Doldán y Cía. S.A. y Los Sorchantes S.A.. Esta operación ascendió a siete millones de dólares, de los cuales 5.5 millones serán destinados a la compra del 100 por ciento de las acciones y el resto se destinará al pago de pasivos financieros.

    Estas empresas se dedican a la producción y comercialización de productos de panificación, a través de las marcas Los Sorchantes y Kaiser, principalmente. Durante el año 2005, las ventas de ambas empresas ascendieron a 6.9 millones de dólares, mientras que la Utilidad Antes de Intereses, Impuestos, Depreciación y Amortización fue de 966 mil dólares.

    A través de esta operación, Grupo Bimbo incursiona en el industria de panificación en Uruguay y a la vez se posiciona como el líder en el mercado. Asimismo, la Compañía continúa con su estrategia de consolidación en la región, atendiendo al potencial de crecimiento que representa la baja penetración del pan empacado en la industria en general.

    Por sus volúmenes de producción y ventas, Grupo Bimbo es una de las empresas de panificación más grandes del mundo. Líder en el continente americano, cuenta con más de 70 plantas y 900 centros de distribución localizados estratégicamente en 14 países de América y Europa. Sus líneas de productos incluyen pan de caja, bollos, galletas, pastelitos, productos empacados, tortillas, botanas saladas y confitería, entre otras.

    Grupo Bimbo fabrica más de 4,500 productos y tiene una de las redes de distribución más extensas del mundo, con más de 29,000 rutas y una plantilla laboral superior a los 80,000 colaboradores.

     

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    03-12-2008
    El secado spray en la generación de colágeno y gelatina de pescado en polvo
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Biotecnología | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    El secado spray en la generación de colágeno y gelatina de pescado en polvo

    El secado spray es una tecnología novedosa con aplicaciones en múltiples industria.

    El proceso del secado spray consiste en impulsar a través de una bomba el producto líquido que se encuentra alojado en el tanque de alimentación, a través del filtro de producto hasta el atomizador. El generador de aire caliente provee la temperatura necesaria para la corriente de aire, que forzada por el ventilador, circula a través del dispersor, distribuyéndose uniformemente alrededor del disco atomizador, del cual fluye el líquido atomizado.

    Cuando éste último choca con el aire caliente, el secado se produce en forma casi instantánea, debido al tamaño de la gota. Como parte de ésta, es sólido (producto en determinada concentración), cae en forma de polvo en el interior de la cámara de secado, siendo aspirado por el ventilador, es llevado por la tubería hasta el ciclón, que es el encargado de separar el polvo del aire y extraerlo en forma de producto terminado.

    Este último sale a través de una válvula rotativa para su envasado. El aire separado se conduce al exterior por medio de una chimenea, en algunos casos llevando consigo un muy pequeño porcentaje de polvo.

    GALAXIE acaba de instalar y poner en marcha un equipo de Secado Spray, modelo “2520”, utilizando energía eléctrica en la generación de aire caliente para la producción de Colágeno y Gelatina de pescado en polvo, en la empresa Seanergy Ltda., ubicada en Bryggian, Islas Feroes. Siendo este el primer equipo con esta tecnología que funciona en estas latitudes.

    Las características generales de esta tecnología, variando según sus modelos,  son alto rendimiento, por ser un proceso muy rápido; evaporación del agua contenida (refrigera la partícula permitiendo usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto); proceso continuo y constantemente controlado; homogeneidad de la producción; buena presentación del producto; un solo operario maneja la instalación; fácil automatización, y puede trabajar 24 horas seguidas.

     

    Con más de 230 equipos de Secado en Spray construidos, GALAXIE asesora a sus clientes a la hora de elegir el equipo adecuado en función de las características del producto y las necesidades y posibilidades de cada usuario. Esa distinción ha llevado a la firma a concretar instalaciones trabajos “llave en mano” para Argentina y el mundo, con equipos de última tecnología y para todo tipo de industria, por lo que hoy se la reconoce como líder en Secado Spray a nivel nacional e internacional.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de GALAXIE.

    O bien, haga contacto directo con GALAXIE para solicitar mayor información sobre su equipo de Secado Spray modelo 2520.

     

    10-05-2006
    Ingredientes básicos para la panificación
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    Ingredientes básicos para la panificación

    El pan es el producto alimenticio más consumido en todos los hogares. Por ello, la industria de los alimentos se ha preocupado de la tecnología empleada en él y de aumentar su valor nutricional.

    Los ingredientes básicos del pan son : harina, agua sal y levadura, los cuales son llevados a un proceso de fermentación y de cocción a altas temperaturas (mayores a 200ºC), que inactivan a hongos y levaduras.

    INGREDIENTES BÁSICOS DEL PAN

    La función del panadero consiste en ofrecer las harinas de los cereales de forma atractiva, digestible y apetitosa.

    El pan se hace con una masa cuyos principales ingredientes son: harina de trigo, agua, levadura, azúcar y sal. Se puede añadir otros ingredientes como harina de otros cereales, grasa, harina de malta, harina de soja, alimentos de levadura, emulsionantes, leche y productos lácteos, fruta, gluten y muchos más.

    Los ingredientes más importantes en la fabricación del pan son:

    HARINA

    A través de las fases de la molienda del trigo se obtienen una serie de productos de características químicas diversas. Siendo la harina el producto que se obtiene en mayor porcentaje.

    Se prefiere la harina de trigo para la obtención de un pan esponjoso, ya que al ser mezclada con agua y bajo condiciones apropiadas de trabajo mecánico, origina una masa elástica y cohesiva. Esto se debe a la existencia de dos proteínas que al hidratarse forman una sustancia elástica llamada Gluten.

    Composición típica de la harina para panificación:

    - Proteína 10.6 g/100gr de SS

    - Lípidos 1.3 g/100gr de SS

    - Glúsidos 68.38 g/100gr de SS

    - Calcio 28 mg/100gr de SS

    - Fósforo 150 mg/100gr de SS

    - Hierro 38 mg/100gr de SS

    - Vit B 1 400 mg/100gr de SS

    - Vit B 2 150 mg/100gr de SS

    Según el objetivo de utilización de su contenido proteico se clasificar las harinas en:

    Harinas para pastas.- son llamadas también harinas extrafuertes, siendo aquellas que presentan un 14% de proteína o gluten. Son usadas en productos que no necesitan fermentación y por su alta concentración proteica forman una estructura rígida y resistente.

    Harinas para pan.- obtenida generalmente de los trigos fuertes o semifuertes; su riqueza proteica va desde un 9 a un 14%, estas condiciones intermedias son ideales para la elaboración de pan.

    Harinas para repostería.- también llamadas débiles ya que contienen de un 7.5 a 95 de proteína o de gluten.

    La harina está compuesta por muchos elementos importantes en la formulación del pan; entre los glúsidos presentes uno de los más importantes tanto por su cantidad como por su función, es el almidón ya que al entrar en contacto con el agua hidrata la masa en el amasado, provee un sustrato para la fermentación, y mientras mas empaquetados están los gránulos de almidón, habiendo más cohesión entre ellos; mayor será la solidez de la miga.

    Algo interesante de destacar es que el contenido de almidón en la harina varía inversamente con el de la proteína, es por esto que en la panificación se busca valores intermedios ya que estos dos componentes son indispensables en la formulación del pan.

    Entre los carbohidratos restantes los cuales cumplen una función importante en panificación están: disacáridos como maltosa sacarosa y monosacáridos como glucosa y fructosa, los cuales sirve de sustrato a las levaduras.

    Las proteínas y dentro de estas la gliadina y la glutenina las cuales al hidratase forman una estructura diferente llamada Gluten ; este complejo tiene propiedades elásticas y de esponjamiento de gran valor para la fabricación de pan. La gliadina confiere al gluten plasticidad y elasticidad, mientras que la glutenina comunica solidez y estructura.

    Los lípidos están solo en pequeños porcentajes en la composición de la harina, se encuentran presentes en mezclas complejas y parte de estos están asociada a la proteína donde contribuye a la formación de gluten.

    El porcentaje de sales minerales presente en la harina es pequeño y depende de factores como variedad de trigo, tipo de terreno, fertilización y clima.

    Este pequeño porcentaje influye extraordinariamente en la calidad y comportamiento de la masa, ya sea participando en la formación dl gluten, fortaleciéndolo o como alimento mineral para las levaduras.

    La harina contiene cantidades apreciables de ciertas vitaminas como son B 1 y B 2 , niacina biotina etc. las que aumentan su valor nutricional.

    Las enzimas presentes en la harina son sustancias de origen proteico que actúan como catalizadores biológicos, tienen una importancia fundamental en las características tecnológicas de los productos. Entre estas tenemos Amilasas, Proteasas, Levulasa, Maltasas entre otras.

    AGUA

    El agua es uno de los ingredientes fundamentales en la elaboración del pan, su calidad tiene una influencia notable en la tecnología de la panificación y en los productos de ella obtenidos. Esta agua debe se potable lo que implica apta para el consumo, libre de contaminantes y microorganismos.

    Funciones:

    1.- Las sustancias minerales disueltas en el agua confieren facilidad de trabajar la masa.

    2.- Participa en la hidratación de los almidones y formación del gluten.

    3.- Mantiene y determina la consistencia de la masa.

    4.- Hace posible el desenvolvimiento de la levadura.

    5.- Solvente de la sal y azúcar agregadas a la masa.

    6.- Hace posible la acción de las enzimas.

    Es importante que el agua esté en una proporción adecuada y medida constantemente a incorporarla ala masa, ya que las proteínas y los almidones la van integrando a absorbiendo, esto hace que deje de ser a agua y pase a ser kilos de masa.

    SAL

    La sal de cocina o cloruro de sodio, constituye un elemento indispensable para la masa del pan, esta debe poseer las siguiente características:

    · de bajo costo, se usa sal tal y como se extrae de las salineras, no refinada

    · en solución acuosa debe ser limpia y sin sustancias insolubles depositadas en el fondo.

    · debe contener sales de calcio y de magnesio

    · debe ser salada y no amarga.

    Funciones:

    1.- Actúa principalmente sobre la formación del gluten ya que la gliadina es menos soluble en agua con sal, obteniéndose así mayor cantidad de gluten.

    2.- Obtención de masa más compacta que aquella que no posee sal, haciéndola mas fácil de trabajar.

    3.- Regula fermentación no permitiendo que la levadura fermente desordenadamente.

    4.- Retarda el crecimiento de microorganismos fermentativos secundarios como son los productores de ácido acético.

    5.- Favorece a la coloración superficial del pan.

    6.- Por su higroscopicidad (capacidad de absorción de agua) influye en la duración y en el estado de conservación del pan.

    AZÚCARES Y ENDULZANTES PARA PANIFICACIÓN

    Las presentes en la masa pueden ser de cuatro tipos:

    · Los presentes en la harina, de los cuales solo el 1% de estos son capaces de fermentar.

    · La Maltosa, azúcar derivada de la acción de la alfa amilasa sobre el almidón presente en la harina; esta clase de azúcar es más susceptible a fermentar.

    · La Lactosa, azúcar no susceptible de fermentar que procede de la de la leche, Esta está presente solo en la formulación de algunos topos de pan.

    · Azucares añadidos.

    Entre los azúcares añadidos es la azúcar obtenida de la caña o de la remolacha la que generalmente se adiciona a las masas para pan.

    Funciones :

    1.- Alimento para la levadura: el azúcar añadida es rápidamente consumida por la levadura, mientras tanto las enzimas convierten el azúcar complejo en mono y disacárido los cuales pueden se consumidos por la levadura, de esta manera se tiene una fermentación más uniforme.

    2.- Colorante del pan: el color café característico proviene de la caramelización de los azúcares residuales que se encuentran en la corteza de la masa después que la misma ha fermentado.

    3.- Actúa acentuando las características organolépticas como son la formación del aroma, color de la superficie.

    4.- Aumenta el rango de conservación ya que permite una mejor retención de la humedad, manteniendo más tiempo su blandura inicial, retrasando el proceso de endurecimiento.

    LEVADURA

    Se entiende por levaduras un grupo particular de hongos unicelulares caracterizados por su capacidad de transformar los azúcares mediante mecanismos reductores o también oxidantes. Su reproducción es por gemación, particularmente activa en aerobiosis.

    Para la fermentación de masas primarias se emplean levaduras del género Saccharomyces cervisiae , capaz de fermentar azúcares produciendo anhídrido carbónico y alcohol.

    En el comercio se encuentra la levadura seca activa y la levadura comprimida. La levadura seca activa es la obtenida de cepas de diferentes géneros, donde las células se desecan hasta tener una humedad inferior al 8%. Esta levadura es resistente al desecamiento, a las concentraciones elevadas de azúcares y a algunos inhibidores como el propionato de calcio. esta es mas resistente conservándola a temperatura ambiente que la comprimida, ya que esta última pierde más del 6,55 de su actividad en cuatro meses a 4ºC.

    La levadura compresa o fresca, es usada más a nivel casero, la sustitución de la levadura comprimida por la levadura instantánea o seca se efectúa teniendo en cuenta que la funcionalidad de esta última es tres veces superior a la levadura comprimida, por lo que se emplea una cantidad igual a cerca de un tercio de la empleada normalmente.

    La levadura cuenta en su organización con un conjunto de enzimas las cuales son su principio activo y le permiten metabolizar y reproducirse, entre ellas se tiene:

    - Invertasa; transforman azúcar de caña en levulosa y dextrosa.

    - Maltasa; transforma maltosa en dextrosa.

    - Zimasa; transforma azúcar simple en gas y alcohol

    - Proteasa; actúa sobre proteínas extrayendo materias nitrogenadas que la levadura necesita y por ende suaviza el gluten acondicionándolo.

    MATERIA GRASA

    Las grasas son una de las sustancias que con más frecuencia se emplean en pastelería y en la elaboración de productos de horneo. Su empleo como mejorante de las características de la masa y como conservante viene corroborado en numerosas investigación, este depende de su propiedad emulsionante.

    El tipo de grasa presente en el pan puede tener diversos orígenes, ya sea animal, como manteca de cerdo, mantequilla o de origen vegetal como aceites y margarina.

    Funciones:

    1.- Los lípidos actúan como emulsionantes, ya que facilitan la emulsión, confiriéndole a esta mayor estabilidad respecto a la que se puede obtener solamente con proteínas

    2.- Retarda el endurecimiento del pan y mejora las características de la masa.

    3.- Al añadirle grasas emulsionantes a la masa se forma una sutil capa entre las partículas de almidón y la red glutínica, todo esto otorga a la miga una estructura fina y homogénea, además, le da la posibilidad de elongarse sin romperse y retener las burbujas de gas evitando que se unan para formar burbujas más grandes.

    Los efectos que tiene al contener excesos de grasa en el pan son los siguientes:

    - Pérdida de volumen.

    - Textura y gusto grasoso.

    - El pan tendrá características de masa nueva (fresca).

    LECHE

    La leche utilizada comúnmente en panificación es la leche en polvo descremada, por sus múltiples razones de orden práctico, tales como: su uniformidad, su facilidad de manejo, la ausencia de necesidad de refrigeración, su precio, su mínima perdida por fácil empleo, bajo espacio al almacenar y duración.

    La leche ejerce así mismo un marcado efecto tampón o buffer sobre las reacciones químicas de la masa, las que ocurren como resultado de las fermentaciones.

    Funciones:

    1.- Mejora el aspecto y color del pan: La lactosa de la leche que no es fermentada por la levadura, otorga un rico color dorado a la corteza, resultado de las reacciones de pardeamiento no enzimático de estas con las proteínas bajo influencia del calor en el horno.

    2.- Ayuda a que se forme una corteza fina: Debido a que la leche capta humedad y la retiene, evita la migración desde la corteza hacia el medio ambiente.

    3.- Aumenta el valor nutritivo del pan: La caseina, la cual representa alrededor del 75% de las proteínas de la leche, es una proteína casi perfecta, desde el punto de vista del balance de aminoácidos, por lo cual aumenta a niveles altos el valor nutritivo. Además, la lisina presente en la leche, contribuye a solucionar la deficiencia del contenido de este aminoácido en la harina de trigo. Además la leche aporta minerales y vitaminas.

    4.- Mejora la conservación del pan.

    5.- Mejora sabor y aroma.

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    21-06-2006
    Las Enzimas para panificación
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    Las Enzimas para panificación

    Las enzimas para panificación se usan para lograr cambios específicos en los procesos, mejorar la vida de anaquel y las propiedades comestibles de los alimentos y bebidas. Las enzimas para panificación han sido desarrolladas especialmente para lograr modificaciones positivas en los componentes de la masa.

    A continuación se exponen las principales enzimas usadas en la panificación:

    1. Hemicelulasas o pentosanasas: Las hemicelulasas juegan un papel importante como reguladoras de la hidratación de las masas, en su consistencia y en la retrogradación del almidón. En masas con alto contenido de fibra el uso de pentosanasas mejora la estructura de la corteza y aumenta el volumen del pan.

    2. Fitasas: durante la fermentación la fitasa endógena del trigo hidroliza el ácido Mico que es un quelante de calcio, hierro y zinc. Normalmente no es adición fitasá pura, pero existen en el mercado mezclas conteniendo esta enzima.

    3. Lipasa: cataliza la hidrólisis de los triglicéridos. Algunos preparados comerciales de α-amilasas contienen también actividad lipasa.

    4. Lipooxigenasa: su efecto produce un blanqueamiento del pan al oxidar los carotenoides de la harina y mejora las propiedades reológicas de la harina. Habitualmente se obtiene esta actividad por adición de harina de soja o de habas enzimáticamente activas.

    5. Glucosa-oxidasa: se emplea para reemplazar agentes oxidantes inorgánicos, no permitidos legalmente.

    6. Proteasas: no muy extendida en nuestro país por el tipo de trigos, pero se emplean en la producción de galletas y panes especiales. Son habitualmente de origen fúngico, aunque se emplean también de origen bacteriano.

    7. Lactasas: se utiliza en los procesos de panificación que implican la adición de lactosueros o leche en polvo (algunos panes de molde, panes especiales), siendo habitualmente de origen fúngico.

    8. Isoamilasas: hidrolizan los enlaces a-1,6 de la amilopectina. Especialmente usada para masas que van a ser sometidas a congelación o refrigeración.

     

    Las princiaples características, beneficio y valor del uso de enzimas para panificación se resumen en la siguiente tabla:

    Características Beneficios Valor

    De origen animal, vegetal o microbiano

    Se encuentran en toda la naturaleza

    Productos más naturales

    Se inactivan al incrementar la temperatura

    Están compuestas de proteínas

    Son específicas

    Solo actúan en un sustrato especifico

    Mayor control del proceso

    Son solubles en agua

    Fáciles de usar

    Ahorro de tiempo

    Para la industria de la panificación

    Normalizan y mejoran las harinas

    Mayor uniformidad

    Mayor volumen en pan

    Mejor presentación

    Grano más fino y mejor estructura del producto

    Masas más resistentes

    Menor tiempo de mezclado

    Ahorro de costos

    Menor tiempo de fermentación

    Masas más secas y esponjosas

    Mejor control del proceso

    Mejoran maquinabilidad de las masas

    Mayor estabilidad en la fermentación

    Alargan la vida de anaquel

    Mayor frescura

    Reemplazan químicos y emulsificantes

    Mayor aceptación

    Para el procesamiento de
    frutas y elaboración de
    jugos y vinos

    Mejoran la extracción del jugo

    Mayor rendimiento

    Mejoran la clarificación y la filtración

    Reducen la viscosidad

    Estabilizan el color y el sabor

    Mayor calidad del producto terminado

    Enturbiante natural

    Mejor presentación

    Certificado Kosher

    Reconocimiento como producto seguro y limpio

    Mayor aceptación

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