Primera planta solar térmica de uso industrial de Renault
Industria: Petróleo y Energía, Biotecnología Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: QuimiNet
Con una inversión de más de 220 mil dólares, la factoría de Carrocería Montaje Valladolid puso en marcha la primera instalación de energía solar térmica para uso industrial del grupo Renault, la cual se utilizará en el proceso de protección de la carrocería del vehículo, específicamente durante el primer baño que recibe el vehículo antes de ser pintado, y que prepara la chapa para recibir los tratamientos anticorrosión de la pintura.
Este nuevo sistema aprovecha la energía del sol para el calentamiento de un fluido que se usa en el proceso de fabricación del vehículo. Está compuesta por 120 paneles solares, un intercambiador de calor de placas de acero inoxidable y tres depósitos acumuladores de 5,000 litros cada uno.
El nuevos sistema reduce el consumo energético de gas en 128 megavatios/hora al año, lo que equivale a la energía consumida por trece hogares españoles en un año; y en 42.4 toneladas las emisiones de CO2 del proceso productivo de la fábrica, o lo que es lo mismo, las emisiones generadas por 1,000 bombillas funcionando a lo largo de doce meses.
05-Diciembre-2005
Air Products anuncia incremento de precios
Por: www.airproducts.com / Fuente: QuimiNet
Thursday December 1, 3:15 pm ET
Air Products anunció el aumento en sus precios, efectivo a partir del primero de enero del 2006, en la línea de productos químicos de especialidad ACT®. El incremento de precios estará en el rango de 3-7 por ciento, de acuerdo al producto. Los productos químicos de especialidad ACT son removedores del residuo de litografía microeléctronica (etch residue removers) y separadores fotoresistentes.
El aumento del precio resulta de una subida nunca antes registrada en los costos de materia prima y energía. Mientras que Air Products ha trabajdo para absorber este incremento en costos y mantener los precios constantes a sus clientes, la compañía ha alcanzado el punto donde ya no puede mantener este incremento en costos y deberá transferir una porción de ellos a sus clientes.
Por su parte, su subsidiaria Air Products & Chemicals anunció que sus precios subieron para el oxígeno líquido, nitrógeno y helio casi un 20 por ciento para compensar la aguda subida de los costos de producción y distribución. Además incrementará el precio del argón un 25 por ciento y eliminará el descuento mensual en servicio y otros. El precio afecta a clientes mercantiles y del gobierno de Norte América
Air Products atiende a clientes en tecnología, energía, salud humana y mercado industrial a nivel mundial con una lista única de productos, servicios y soluciones, provee gasesa atmosféricos, gases especiales y de proceso, materiales de obra y químicos intermedios. Air Products es el principal distribuidor de materiales (gases y químicos), equipos y servicio a industrias semiconductoras y electrónicas globales.
26-Junio-2007
Peñoles invierte US$100 millones en Metmex
Industria: Minería Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: EFE
La empresa Metmex, propiedad de la mexicana Peñoles, es considerado el mayor complejo metalúrgico de metales preciosos de América Latina y el cuarto más importante del mundo, por lo que Peñoles tiene contemplado invertir 100 millones de dólares para mantener a Metmex como un referente en la industria.
La mayor parte de esta inversión se destinará a mejorar los equipos y hacer más eficientes los procesos en algunas líneas operativas.
Metmex produce pesados lingotes de oro y plata de 99.99% de pureza, bajo un ambiente de extrema seguridad, donde se ha prescindido de drenajes, las escobas son incineradas para recuperar cualquier resto de plata u oro, e incluso la ropa que la empresa proporciona a los empleados es incinerada, además, los visitantes y trabajadores deben llevar alpargatas de tela sobre sus zapatos para calcinarlas y rescatar el último grano de metal precioso que puediera haber sido arrastrado por los pies.
Metmex, se encuentra ubicada desde hace 120 años, en Torreón, Coahuila, México y hasta el 2006, se fundieron y refinaron metales no ferrosos a partir de concentrados, un total de 99,3 millones de onzas de plata, 1.56 millones de onzas de oro, 239,379 toneladas de zinc, 154,000 toneladas de bismuto y 139,563 toneladas de plomo.
Con tales cifras, Metmex es considerado el primer productor mundial de plata, bismuto afinado y sulfato de sodio, y el mayor fabricante de oro y plomo afinados de América Latina.
Los productos de Metmex, son empleados en varias industrias para la elaboración de farmacéuticos, productos fotográficos y dentales, joyería, orfebrería, electrónica y acumuladores (baterías de coche), entre otros.
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Las cribas vibratorias circulares son ideales para separar sólidos de líquidos o clasificar materiales secos de varios tamaños de partícula. Los separadores pueden incorporar hasta 4 mallas para tener una clasificación simultánea de 5 fracciones. Los separadores circulares pueden estar disponibles en medidas de: 18", 24", 30", 40", 48", 60" y 72" de diámetro.
Un separador vibratorio tiene como componentes básicos los siguientes:
Boca de descarga
Cincho
Sujeción central sin herramientas
Marco superior
Boca de descarga
Domo de descarga
Marco inferior
Plataformas
Contrapeso superior
Resorte
Contrapeso inferior
Angulo de desplazamiento
Base
Motor
Graseras
Malla
Principio de operación de un separador vibratorio
Exclusivo movimiento tridimensional para un rápido y preciso cribado
El separador vibratorio opera a base de un movimiento tridimensional de vibración, producido por la vibración de contrapesos excéntricos colocados en las extensiones de la flecha del motor, produciendo vibración en el plano horizontal, vertical y tangencial, lo que permite al operador controlar el movimiento del material sobre la malla.
Patrones de desplazamiento del material sobre la malla
Las siguientes figuras muestran los recorridos del material cuando se varía el ángulo de los contrapesos superior e inferior del motor, aumentando o disminuyendo la amplitud del movimiento, lo que modifica la capacidad y eficiencia del cribado.
0º de Avance.
El material tendrá un movimiento recto hacia la periferia.
15º de Avance.
El material iniciará el movimiento en espiral.
35º de Avance.
Movimiento máximo en espiral.
90º de Avance.
Punto crítico en el que los materiales de mayor tamaño no son descargados.
Clasificación: Selecciona en forma muy precisa diferentes clases de partículas que se ordenan conforme a su tamaño con una alta eficiencia, proporcionando uniformidad a su producto. Puede ser utilizada en productos tales como: azúcar, especies, sal, abrasivos, detergentes, cerámica, farmacéutica, químicos. alimentos, etc.
Separación: Separa los elementos de cualquier mezcla heterogénea en partículas de tamaño y forma diferente al producto deseado, mejorando así la presentación y calidad del material final, utilizados para cereales, chocolate, azúcar, café instantáneo, bórax, detergentes, fertilizantes, tabaco, etc.
Filtración: Separa materiales sólidos de líquidos para efecto de limpieza de fluidos, obteniendo de esta manera un líquido altamente depurado y un elevado porcentaje de recuperación de sólidos. Son de gran utilidad en jugos de frutas, productos alimenticios, látex, pulpa y papel, alimento para animales, cerámica caolín, etc.
Grupo Avante, empresa mexicana líder mundial en la fabricación de productos y sistemas para aplicaciones de separación magnética, detección de metales, equipo vibratorio para transporte de materiales, tratamiento de minerales, cribas vibratorias para separación de diversas aplicaciones, sistemas y equipos de ensacado y transporte de materiales a granel. Garantizando los mejores equipos de proceso para la industria Química, Alimenticia, Minera, Cementera y de Manufactura en general.
Grupo Avante está conformado por las empresas: Avante Ingenieros, Equipos de Proceso, Eriez-Equipos Magnéticos, Swequipos e Ingeniería Sigma, las cuales cuentan con la mayor experiencia y conocimientos en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha, siendo reconocidos ampliamente en el sector industrial por nuestra calidad y profesionalismo.
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La gelatina se fabrica mediante un sofisticado procedimiento
que consta de varias fases.
El material de partida
es el tejido conjuntivo de cerdos, bueyes, aves o
peces.
La proteína colágena contenida en la piel y en
los huesos de cerdos y bueyes se convierte en gelatina.
Primero se desengrasan y desmineralizan las materias
primas; después se utilizan dos métodos de tratamiento
previo distintos en función de la materia prima utilizada
y de la finalidad a la que se quiere destinar la
gelatina, es decir, el método alcalino o el método ácido.
El método alcalino consiste en tratar el tejido conjuntivo
fuertemente reticulado de los bueyes con sosas durante
un proceso que dura varias semanas.
Después el
tejido conjuntivo se lava y se extrae la gelatina en agua
caliente, separándola así del resto de la materia prima.
El tejido conjuntivo colágeno de la corteza de cerdo no
está tan fuertemente reticulado.
Para esta materia prima
se emplea el tratamiento con ácidos de un día de duración,
seguido de la neutralización y el lavado intenso
para eliminar las sales antes de poder separar la
gelatina en agua caliente.
Después de este tratamiento previo las materias primas
se mezclan con agua caliente y se extraen en varias
fases.
De estas soluciones extraídas se separan los
restos de grasa y fibras finas en separadores de alta
potencia.
La gelatina se pasa por filtros para eliminar
incluso las impurezas más pequeñas.
Durante la última
fase de limpieza se libera la gelatina del calcio, sodio,
restos de ácidos y otras sales.
A continuación la solución
de gelatina se concentra en evaporadores
al vacío y se espesa hasta formar
una masa de consistencia similar a
la de la miel.
En este proceso se forman
los típicos «fideos de gelatina», que después
se molturan obteniendo un granulado.
Los amplios controles de calidad aplicados
durante todo el proceso de fabricación
aseguran la calidad y pureza de la
gelatina.
Principales aplicaciones de la gelatina
Gelatina alimenticia
Dulces
Delikatessen
Restauración
y catering
Industria cárnica y arniceros
Cocina doméstica
Productos de panadería
Productos de pastelería
Vino, cidra y cerveza
Elaboración de productos de pescado
Productos lácteos
Glatina hidrolizada
Estabilizadores
Emulsionantes
Potenciadores de sabor
Alimentos dietéticos
Reductores de sal
Floculantes
Enriquecimiento con proteína
Adhesivos
Gelatina farmacéutica
Cápsulas blandas
Cápsulas duras
Pastillas
Supositorios
Sustituto de plasma de sangre
Vitaminas
Gelatina fotográfica
Películas
radiográficas
Películas
gráficas
Películas
en color
Papel fotográfico
negro y en color
Si desea contactar a proveedores de gelatina comestible haga click aquí
Fuente: http://www.gelatine.org
26-08-2008
Los camiones compactadores de basura y camiones para manejo de basura
Los camiones compactadores de basura y camiones para manejo de basura
La basura ha sido un problema asociado a las ciudades que manifiestan un desarrollo industrial. La gestión en el manejo de residuos sólidos urbanos, se divide en tres etapas:
Generación y Acopio de basura
Recolección y Transporte de basura
Tratamiento y/o Disposición Final de basura
Para el sistema de recolección y transporte de basura, son necesarios los camiones compactadores de basura y los camiones para manejo de basura.
Parkingmex es una empresa líder en mobiliario urbano; desde topes, contenedores, basureros, ceniceros, protectores de columna, barredoras, carros de basura, vialetas, separadores de carril y hasta productos de limpieza.
Parkingmex presenta su línea de camiones compactadores de basura y los camiones para manejo de basura:
Camiones de basura con cargadores traseros
La serie de cargadores traseros PAK-MOR es la familia de productos de diseño más consistente en la industria de equipos de recolección de basura.
Camiones de basura con cargadores RDG
La fórmula para lograr dividendos inmejorables para el usuario. Diseñado con simplicidad para un buen desempeño y construido con cuidado y con orgullo por su calidad.
Un diseño claro y sencillo... una fuerza de compactación del 100% ofrece máximas cargas útiles.
Los cilindros de compactación se retraen, moviendo el mecanismo de compactación hacia abajo. El sistema de ciclo interrumpido detiene el panel de barrido/compactación a un punto aproximado de seis pulgadas por encima del borde de la tolva.
La segunda fase del ciclo empieza con los cilindros de barrido de cuatro pulgadas haciendo girar el panel de barrido/compactación a través de la tolva. Al terminar el ciclo, se puede volver a cargar.
Los cilindros de cuatro pulgadas se extienden para compactar la carga. La fuerza controlada y sostenida durante todo el ciclo de compactación asegura que los cilindros de compactación entreguen el 100% de las 45.236 libras de fuerza (31 libras por pulgada cuadrada) contra la carga. El panel de eyección se mueve automáticamente hacia delante cuando se logre la compactación óptima.
Cerraduras automáticas
Una palanca activa hidráulicamente las cerraduras automáticas (opcional) y los cilindros de levante de la compuerta trasera. Las cerraduras aseguran firmemente la compuerta trasera en ambas esquinas inferiores. El operario puede abrir, levantar, bajar y volver a cerrar la compuerta trasera sin dejar los controles que están ubicados en la esquina delantera de la caja.
Tolva de gran volumen
La tolva de 78 pulgadas de ancho y volumen de 2.0 yardas cúbicas, combinada con una altura para cargar de cinco pulgadas debajo de la altura del bastidor, hace fácil el manejo de casi toda clase de desechos con menos ciclos de compactación. Objetos voluminosos, tales como ramas de árboles, muebles, y calentadores de agua, son fácilmente aceptados y compactados. Agregando una tolva de gran volumen (opcional), la capacidad de la tolva se aumenta a 2.5 yardas cúbicas, permaneciendo la altura para cargar en una pulgada debajo de la altura del bastidor.
Acceso fácil a los componentes
El frente de la caja permanece abierto para facilitar la inspección y el servicio. Una puerta de acceso (opcional), ubicada en la caja al lado derecho, proveerá acceso adicional a la caja para reparaciones o mantenimiento. Los componentes hidráulicos, tales como mangueras, válvulas, cilindros, filtros, depósito y bomba, son fácilmente accesible.
Única compuerta trasera partida
El diseño de la compuerta trasera del modelo PAK-MOR no tiene paralelo en la facilidad de acceso y servicio. La mitad superior de la compuerta trasera está conectada con bisagras en la parte superior. Removiéndose una serie de pernos, la mitad superior de la compuerta trasera puede levantarse independientemente del resto de la compuerta por medio de los cilindros de levante, exponiendo completamente el mecanismo de compactación.
Una puerta de acceso, conectada con bisagras y asegurable, facilita el acceso a la válvula de control de la compuerta trasera. Los cilindros de compactación, ubicados encima del exterior de la compuerta, simplemente no podrían ser más accesibles. El mantenimiento y las reparaciones se reducen a operaciones rápidas y sencillas.
Además, se pueden incluir estas otras opciones:
Barra de rodillo, para manejo de contenedores estacionarios con una capacidad de levante de 2000 a 3,000 libras.
Cabrestante de cruce superior, para manejo de contenedores estacionarios más grandes con una capacidad de arrastre de 12,000 libras.
Volteador de carreta semiautomático montado encima de la tolva en el umbral de la compuerta trasera.
Cargador para manejo de contenedores baldes de carga desde cuatro hasta 10 metros cúbicos.
Barra de rodillo de tipo brazo para manejo de depósito desde 700 hasta 1,100 litros cúbicos y con apego de tipo de peine para manejo de depósitos desde 120 hasta 240 litros cúbicos, ambos apegos pueden ser montados en la misma barra de rodillo.
Cilindro de cruce superior para manejo de contenedores de una capacidad de levante de 14,000 libras disponible en cajas de 20, 25 y 30 yardas cúbicas en lugar de un cabrestante de cruce superior.
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Industria de la Construcción
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