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Resienten cadenas productivas déficit en petroquímicos
Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica
Fuente: El Economista
La visión cortoplacista de las autoridades ha generado el desmembramiento de las cadenas productivas de la industria petroquímica, cuyo déficit alcanza ya los siete mil mdd, al privilegiar la recaudación sobre la aplicación de precios competitivos en los energéticos, de acuerdo con estudios del sector.
Brasil, un país similar a México con menos recursos petroleros en 1994, tenía una industria química 80% similar a la mexicana y a diez años ha crecido al doble de la nacional, a pesar de no contar con gas, ni con más petróleo.
"Lo que han tenido es una visión del papel que debe jugar su empresa petrolera estatal", detalla un estudio de la consultoría en materia de petroquímicos Grupo Texne.
Son los primeros informes del estudio sobre el desbalance que se volverá mayor por los efectos naturales que afectaron la producción petrolera de EU, pues "nos indican claramente la vulnerabilidad que tenemos con este modelo de privilegiar las finanzas públicas", sentenció.
De junio a la fecha, los precios de los insumos petroquímicos aumentaron entre 37 al 70% de acuerdo a cada producto, lo que indica que con las importaciones crecientes se está inclinando la balanza entre importaciones de refinados contra exportaciones de petróleo.
Los ingresos por las ventas petroleras no alcanzan ya a cubrir el déficit por importaciones de petroquímicos, gas natural, refinados y plásticos en conjunto que requiere la industria.
"Necesitamos que se dé un precio de gas natural que no sea un precio recaudatorio de corto plazo, sino una visión de largo plazo que permita desarrollar la industria para generar el valor agregado", afirmó Pedro Fernández Cuesta, presidente de la Asociación Nacional de la Industria Química.
Con la propuesta de la ANIQ, por cada peso que Hacienda dejara de ganar hoy a cambio de ofrecer precios competitivos, en el largo plazo recibiría el doble en impuestos, aunado a una política de desarrollo industrial. (Reportero: Alma Hernández Arana)
02-Junio-2005
Principales cadenas van al alza
Industria: Farmacéutica Tipo: Alianzas y fusiones, Cambios de organización
Fuente: El Espectador
Benavides y Farmacias de Guadalajara mantienen su ritmo de crecimiento en el país al reportar resultados positivos en este arranque de año.
Benavides tomó a partir de la semana pasada el control de 30 puntos de venta de El Fénix con lo que consolida su posición en el país.
Walter Westphal Urrieta, director de la firma, dijo en un comunicado a la BolsaMexicana de Valores que el acuerdo permitirá ampliar su cobertura .
Por su parte Farmacias Guadalajara dio a conocer la semana pasada que ya tiene presencia en cien ciudades del país y 17 estados. (Reportero: FRE)
18-Julio-2007
Nueva ISO para facilitar la trazabilidad en el abastecimiento de cadenas alimenticias
Industria: Alimenticia Tipo: Nuevos productos
Fuente: QuimiNet
La International Organization for Standarization (ISO) da un paso hacia adelante para dar seguridad a los productos alimenticios para los consumidores con su nuevo estándar de la ISO 22005 en la trazabilidad en la alimentación y cadenas alimenticias, con la incorporación de la más reciente serie ISO 22000 en sistemas de administración de alimento.
ISO 22005:2007, Trazabilidad en la alimentación y cadenas alimenticias – Principios generales y requerimientos básicos para el diseño e implementación de sistemas, establece los principios y requisitos para el diseño e implementación de sistemas de trazabilidad en la alimentación y alimentos.
Este estándar permitirá a las organizaciones operar cualquier paso de la cadena alimenticia:
Localizar el flujo del material (alimento, comida, sus ingredientes y empacado)
Identificar y rastrear la documentación necesaria para cada etapa de producción
Asegurar la coordinación adecuada entre los diferentes actores involucrados
Exigir que cada parte informe a sus proveedores directos y cliente; y más
Además, un sistema de trazabilidad puede mejorar el uso apropiado y confiabilidad de la información, la eficiencia y productividad de la organización.
Un sistema de trazabilidad permite a una organización documentar y/o localizar un producto a través de las etapas y operaciones envueltas en la manufactura, procesamiento, distribución y manejo del alimento, desde la producción primaria hasta el consumo. Puede, por lo tanto, facilitar la identificación de la causa de no-conformidad de un producto(s) y la capacidad de cancelar y/o retirar del mercado si es necesario.
El vulcanizado de rodillos y recubrimiento de bandas
En 1839, Charles Goodyear descubrió que cociendo caucho con azufre desaparecían las propiedades no deseables del caucho, en un proceso denominado “vulcanización”.
El caucho vulcanizado tiene más fuerza, elasticidad y mayor resistencia a los cambios de temperatura que el no vulcanizado; es impermeable a los gases y resistente a la abrasión, acción química, calor y electricidad.
Una vez fabricados los productos del caucho se vulcanizan bajo presión y alta temperatura.
Muchos productos se vulcanizan en moldes y se comprimen en prensas hidráulicas, aunque la presión necesaria para una vulcanización eficaz se puede conseguir sometiendo el caucho a la presión externa o interna del vapor durante el calentamiento.
El vulcanizado de rodillos, consiste en recubrir con un elastómero el eje o tubo. Hay diferentes formas de vulcanizar un rodillo. Siempre debe de utilizarse el tipo de vulcanizado más adecuado para garantizar el correcto trabajo del rodillo.
Tipos de hules utilizados en el vulcanizado de rodillos
Hule natural
Neopreno
Nitrilo (Carboxilado)
EPDM
EPDM – Silicón
Hypalon
Esponja
Uretano
Silicón
SBR
Industrias de aplicación de rodillos vulcanizados
Industria Plástica
Empaquetado
Industria Alimenticia
Cristal
Vidrio
Celulosa
Papel y Cartón
Imprentas
Industria Eléctrica
Metalúrgica
Extruido plástico
Industria Textil
Metalmecánica
Servicio de vulcanizado de rodillos
A continuación le presentamos a Bolgrugge Hnos S. A. de C. V. (B&W), proveedor de vulcanizado de rodillos.
Bolgrugge Hnos S. A. de C. V. (B&W), cuenta con una gran variedad de hules, colores, durezas para vulcanizar rodillos y recubrir bandas de acuerdo a la industria en la que se van a emplear, también cuenta con el servicio de rectificado de sus rodillos en cualquier elastómero.
Los rodillos son vulcanizados en horno y los productos de B&W tienen aprobación FDA.
El Recubrimiento de Silicón que es ideal en laminadoras, fabricación de filamentos, películas y cintas. Este material resiste hasta 450°C y tiene resistencia químicos básicos.
Beneficios del vulcanizado de rodillos de B&W
Mayor durabilidad
Terminado de bandas y rodillos según especificaciones
Fabricación total o parcial de rodillos
Superficie sin impurezas
Hules con grados FDA, diferentes durezas
Fabricación de bandas sin unión
Rectificación de rodillos
B&W cuenta con servicio en todo Latinoamérica, Centroamérica y Sudamérica.
Indicadores de calidad para cadenas de refrigeración
Los alimentos precocinados, congelados y empaquetados al vacío son más de la mitad de la comida que compramos hoy en día. Al menos el 50 por ciento de los productos alimenticios que consumimos no existían hace 10 años, y probablemente será el mismo caso para la industria alimenticia dentro de 10 años.
Para este amplio mercado, optimizar el incremento del flujo de volumen de mercancía sensible a la temperatura, a través del abastecimiento de cadenas, es ciertamente afectar las prácticas de lógistica en la industria alimenticia. Además, nuevas y emergentes presiones – estrictas directivas en control de calidad, métodos mejorados y tecnologías para transportar alimentos perecederos, seguridad más resistente del alimento y regulaciones de salud públicas – prometen componer la necesidad de abastecer el mejoramiento de la cadena.
¿Por qué, entonces, el manejo de la logística de alimentos perecederos y la calidad en el abastecimiento de la cadena ha ganado nueva atención?.
De entrada, los requisitos para los alimentos sensibles a la temperatura, virtualmente frescos y congelados no pueden ser subestimados. Incluso la variación más pequeña de niveles de calor y húmedad dentro de una camioneta de transporte de alimentos causado por la insuficiente refrigeración, distribución retrasada o manejo inapropiado tendrá un impacto inmediato en la seguridad del alimento, rendimiento del producto y el sabor.
Empanadas de carne de res, por ejemplo, tienen un estandar de calidad de –10°F, si es entregado a –6°F estará deshidratado, puede ahora tener un diferente tiempo de cocción que la recomendada en el paquete, un sabor deteriorado y además estar sujeto a un crecimiento bacteriano. Consecuentemente, el consignatario podrá rechazar el envío, implementar cargas de regreso, sufrir perdidas debido al producto deteriorado, etc.
Otro ejemplo: frutas frescas y vegetales, los cuales alguna vez fueron transportados del campo en carros abiertos, cubiertos por una lona, ahora son sujetos a más tecnología y estándares que antes. En muchos locales, los sistemas de control de humedad y etileno controlan el proceso de maduración en el transcurso de que el producto llega hasta el supermercado fresco, maduro y listo para su venta.
En el caso de la distribución de la comida rápida, donde los reenvíos generalmente consisten de una mezcla de productos, el cuadro es similar: procedimientos de carga incorrectos, colección de datos incompleta, control técnico de la temperatura pobres y el resultado es innevitable. En el negocio de la comida fría y congelada, la logistica pobre contracorriente significa pobre o productos de bajo flujo.
El cool chain o cadena en frío, es la serie de elementos y actividades necesarios para garantizar la calidad de un producto, desde su estado natural o precocido hasta su consumo o bien desde su producción hasta su utilización. Es esencial para preservar la calidad de productos perecederos y sensibles a la temperatura., dándole una mayor vida útil y manteniendo la calidad del producto.
La Cool Chain Association (CCA) fue establecida por la industria de la logística de productos perecederos PTSP en febrero del 2003 con el propósito de desarrollar y unificar los estándares globales de logística para el manejo, transporte y almacenamiento de productos perecederos.
Por su parte Germanischer Lloyd (GL), una de las sociedades de clasificación líder a nivel mundial, ha establecido estándares de ingeniería, seguridad y calidad por más de 135 años.
La estrecha cooperación entre la CCA y GL ha dado origen a una nueva norma y a un nuevo criterio para lograr la confiabilidad, calidad y capacidad en la logística de productos perecederos y sensibles a los cambios de temperatura (PTSP): El Indicador de Calidad para Cadenas de Refrigeración (CCQI, por sus siglas en inglés).
El CCQI es un estándar para la industria, abierto y auditable, que emplea un sistema de benchmarking para establecer medidas de calidad transparentes y que pueden ser comparadas. Esto ofrece una guía y un apoyo para mejorar y evaluar la cadena logística para los productos perecederos PTSP en forma continua para:
La importancia de los molinos en el procesamiento de cereales
La recolección y trilla de los cereales es tan importante como la de raíces y tubérculos. Si las operaciones no se realizan con verdadera eficacia, las demás actividades para evitar pérdidas post-cosecha resultarán seguramente de poco valor.
Por ejemplo, durante la recolección, si la cáscara de los granos se llega a romper, el ataque y la infestación de insectos se propagará rápidamente. La utilización de un equipo apropiado para la recolección y la trilla, y la capacitación para su uso correcto constituyen elementos esenciales de toda actividad para impedir pérdidas poscosecha.
Las principales operaciones de elaboración de los cereales son:
Trilla
Clasificación
Molienda
Trilla
El proceso de trilla sirve para separar los granos de los tallos o espigas en los que han crecido. La trilla puede realizarse en el campo, en la granja o en la aldea; de manera manual con ayuda de animales o con maquinaria. Los métodos más sencillos consisten en golpear las espigas contra un muro o el suelo, pisar las espigas contra una superficie dura, caminando por encima del grano o haciéndoles arrastrar una máquina o rastra.
Las máquinas trilladoras operan mediante motores de combustión interna y se dispone de una variedad de sistemas manuales y mecánicos para esta operación.
Clasificación
La clasificación consiste en separar los granos sanos de la paja y las impurezas, y puede hacerse tamizándolos o aventándolos.
Tamizado: Las impurezas se separan sobre la base de sus diferencias de tamaño con respecto al grano. Los tamices manuales se utilizan generalmente uno por uno, mientras que las máquinas más sencillas disponen de dos tamices: uno con orificios de gran tamaño (que retiene impurezas de gran tamaño y deja pasar los granos de cereal) y otro con orificios más pequeños (que retiene los granos pero deja pasar impurezas más pequeñas).
Aventado: En este proceso se separan las impurezas tomando como base sus diferentes densidades con respecto a las de los granos de cereal. La operación consiste en aprovechar una corriente de aire para separar las fracciones más ligeras. El método más sencillo es el de hacer caer una cestada de granos e impurezas, en chorro delgado, a una superficie limpia y en medio de una ligera brisa natural. Es un proceso lento y laborioso pero que aún se practica ampliamente. Las máquinas aventadoras funcionan aplicando el mismo principio, pero creando una corriente de aire mediante un ventilador.
Molienda
La molienda consiste en la producción de harina a partir del endosperma de los granos de cereal. En la mayoría de los cereales, incluido el maíz, se elimina primero la cubierta de la semilla (bien mediante el machacado manual después de tener el grano a remojo, o bien en una blanqueadora) antes de transformarla en harina. La molienda puede efectuarse mediante trituración manual en un mortero, haciendo pasar el grano entre dos piedras, o utilizando molinos de martillos, de placas o de rodillos mecánicos.
Los molinos comúnmente utilizados son el de placas, de martillo, y de rodillos para operaciones comerciales.
El molino de placas consiste en dos placas circulares de hierro colado con estrías superficiales, montadas sobre un mismo eje horizontal, de forma que las placas se mantienen en posición vertical. Una de las placas es fija y está sujeta al cuerpo del molino. La otra está montada sobre el eje motor y puede ajustarse para variar el espacio que la separa de la placa fija. Para el funcionamiento se introduce el grano por el centro de la placa fija y se va triturando a medida que pasa entre las dos placas hacia el extremo exterior. La harina molida sale luego por el conducto de salida. Algunos modelos disponen de tres placas, dos exteriores fijas y una central rotatoria.
El molino de martillo se basó en el sistema de machacado a mano. El mortero de mano se sustituyó con un martillo de madera más pesado aplicado al extremo de una palanca que apoyándose cerca de su centro. Actualmente los molinos de martillos se componen de un juego de martillos fijos u oscilantes montados sobre un eje rotatorio y rodeados de un tambor metálico perforado. El grano se introduce en el recorrido de los martillos rotatorios a través de una ranura del tambor, y el material molido sale luego a través de los orificios del tambor.
El molino de rodillos es un modelo de molino más sofisticado que el molino de placas o de martillos y se utiliza para producir harina fina de alta calidad, generalmente de trigo, pero también de maíz y sorgo. Los rodillos de precisión de acero colado tienen superficies estriadas y giran en direcciones opuestas a velocidades ligeramente diferentes. La separación de los rodillos puede regularse con precisión, de forma que cuando es alimentado con una sola capa de grano de tamaño cuidadosamente seleccionado, de la superficie de cada grano se elimina una pequeña cantidad predeterminada a medida que pasa verticalmente hacia abajo entre los rodillos. Toda la operación de molienda consiste en hacer pasar el grano a través de una serie de molinos en sucesión, posiblemente hasta en diez fases. El producto de cada fase se tomiza, de forma que la operación permite recoger separadamente las distintas partes constituyentes del grano, tales como el germen y el salvado. Estos molinos tienen gran capacidad de producción y generalmente producen harina.
Proveedores de molinos de rodillos
Para buscar proveedores o empresas que venden molinos de rodillos, solicitar una cotización o precio de molinos de rodillos o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Torrey Hills Technologies, proveedor de molinos de rodillos:
Torrey Hills Technologies suministra y fabrica varios equipos para manufactura y ensamble de componentes microelectrónicos. Dentro de su gama de productos cuenta con molinos de tres rodillos de amplio uso en la industria en general.
Los molinos de tres rodillos se utilizan ampliamente para cerámicas de alto rendimiento, cosméticos, plastisol, carbón/grafito, pinturas, tintas para impresión, ungüentos farmacéuticos, alimentos, cereales, y más.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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