Condensador de aire comprimido con separador de aceite, Condensador de aire comprimido con separador de agua, Condensador de aire comprimido con separador de agua/aceite
2a. privada plan de Guadalupe 4507-A Col.San Baltazar Campeche 72550 Puebla, Puebla
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Crown Iron Works
Condensadores
2500 West County Road C Col.Roseville 55113 Minneapolis, MN
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Asercom
Anti incrustantes para condensadores evaporativos
Zahuatlan No 279 Col.La Romana Tlalnepantla 54030 México, Edo. de Méx.
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Solicitudes de productos relacionados con:condensador
Industria: Maquinaria y Equipo, Textil Tipo: Nuevos productos
Fuente: QuimiNet
Equipos de proceso para la industria química
Distribuidora Química Textil (DIQUIMTEX) es una empresa que proporciona el servicio de ventas, nuevos desarrollos y aplicaciones de productos químicos enfocados a la industria textil, papelera, de limpieza, construcción, química, entres otras.
DIQUIMTEX pone a la venta equipos de proceso para la industria química, como: calderas, condensadores, reactores y tanques de preemulsión, con las siguientes características:
Caldera de 10 HP de capacidad de tipo vertical, modelo CV2D- EMCAL-10 de alta recupetación de dos pasos de fuego, tubo de humo, tiro inducido y de funcionamiento automático para quemar combustible diesel.
Accesorios de la caldera
Quemador tipo Canon, motorizado con sistema de red de válvula selenoide para el paso automático de diesel y transformador de ignición para encendido.
Sistema de preencendido con barrido de gases inicial.
Sistema de alimentación de agua con motobomba tipo turbina modelo NS1 de 1 HP
Caja de gabinete elementos electrónicos con programador contra de flama
Control de nivel de agua por columna MC DONNEL con cápsulas de mercurio
Reactor fabricado en acero inoxidable Cal. 5/16 para capacidad de 4,000 lts con 148 cm de diámetro por 244 cm de largo, con fondo y tapa toriesférica, tanque interior; dos mirillas de 6 pulgadas de diámetro.
Chaqueta fabricada en acero al carbón Cal. ¼ con 158 cm de diámetro por 244 cm de altura, con fondo toriesférico repartido en tres secciones
Serpentín de solera en acero al carbón de ¼ por 1 ½, para circulación de agua a vapor intermedio.
Fabricación de tres aspas interiores, en acero inoxidable con dimensiones de 90 cm de diámetro
Flecha redonda de acero inoxidable de 3 pulgadas por 350 cm de largo con estopero, chumaceras y soporte de motor reductor
O bien, haga contacto directo con DIQUIMTEX para solicitar mayor información sobre los equipos que ofrece, dando clic en el equipo de su interés.
03-Octubre-2006
Modificación a aranceles de importación y exportación en México 7
Fuente: QuimiNet
CÓDIGO
DESCRIPCIÓN
Unidad
AD-VALOREM
IMP.
EXP.
8413.91.02
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
lo comprendido en las fracciones 8413.11.01 y
8413.19.01, excepto lo comprendido en las fracciones
8413.91.01 y 8413.91.12.
Kg
7
Ex.
8413.91.03
Guimbaletes.
Kg
7
Ex.
8413.91.04
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
bombas de inyección de diesel, excepto lo comprendido en
la fracción 8413.91.11.
Kg
7
Ex.
8413.91.05
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
bombas de gasolina, utilizadas en motores de
explosión.
Kg
10
Ex.
8413.91.06
Casco
o carcaza, impulsor o propulsor, masa o cubo y difusor;
reconocibles para las bombas de agua para motores de
explosión o de combustión interna.
Kg
10
Ex.
8413.91.07
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
tractores agrícolas e industriales.
Kg
7
Ex.
8413.91.08
Reconocibles para bombas medidoras de
engranes.
Kg
7
Ex.
8413.91.09
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
lo comprendido en la fracción 8413.70.99.
Kg
7
Ex.
8413.91.10
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
lo comprendido en la fracción 8413.81.02.
Kg
7
Ex.
8413.91.11
Tubos
preformados, para inyección de diesel, incluso con
recubrimientos, cuyo diámetro exterior sea igual o
superior a 2.12 mm sin exceder de 9.63 mm y espesor de
pared de 1.53 mm sin exceder de 2.04 mm, con sistema de
conexión y resortes o adaptaciones.
Kg
10
Ex.
8413.91.12
Circuitos modulares, reconocibles como concebidos
exclusivamente para lo comprendido en la fracción
8413.11.01.
Kg
7
Ex.
8413.91.99
Los
demás.
Kg
7
Ex.
8413.92.01
De
elevadores de líquidos.
Kg
7
Ex.
8414.10.01
Rotativas, de anillo líquido, con capacidad de
desplazamiento superior a 348
m3/hr.
Pza
10
Ex.
8414.10.02
Para
acoplarse en motores para el sistema de frenos de
aire.
Pza
10
Ex.
8414.10.04
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
tractores agrícolas e industriales.
Pza
7
Ex.
8414.10.05
Reconocibles para naves aéreas.
Pza
7
Ex.
8414.30.03
Reconocibles para naves aéreas.
Pza
7
Ex.
8414.30.04
Motocompresores herméticos, con potencia superior
a 1 1/2 C.P. sin exceder de 5 C.P.
Pza
7
Ex.
8414.30.06
Abiertos, con capacidad de desplazamiento por
revolución superior a 108 sin exceder de 161
cm3, sin bomba de aceite, accionados a platos
magnéticos, para aire acondicionado de uso en
automóviles.
Pza
7
Ex.
8414.30.07
Motocompresores herméticos con potencia superior
a ½ C.P., sin exceder de 1½ C.P., excepto lo comprendido
en la fracción 8414.30.10.
Pza
10
Ex.
8414.40.02
Compresores o motocompresores, con capacidad
superior a 31.5 m3 por minuto.
Pza
7
Ex.
8414.80.01
Eyectores.
Pza
10
Ex.
8414.80.02
Turbocompresores de aire u otros gases.
Pza
7
Ex.
8414.80.03
Compresores o motocompresores de aire, con
capacidad de hasta 31.5 m3 por minuto,
excepto lo comprendido en la fracción
8414.80.13.
Pza
10
Ex.
8414.80.04
Reconocibles para naves aéreas.
Pza
7
Ex.
8414.80.05
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
tractores agrícolas e industriales.
Pza
7
Ex.
8414.80.07
Compresores de cloro.
Pza
10
Ex.
8414.80.09
Generadores de émbolos libres.
Pza
7
Ex.
8414.80.11
Compresores de aire para frenos, de uso
automotriz.
Pza
10
Ex.
8414.80.12
Compresores o motocompresores de aire, con
capacidad superior a 31.5 m3 por minuto,
excepto lo comprendido en la fracción
8414.80.13.
Pza
7
Ex.
8414.80.13
Compresores o motocompresores con extensión de
biela, reconocibles para producir aire libre de
aceite.
Pza
7
Ex.
8414.80.14
Turbocargadores y supercargadores.
Pza
7
Ex.
8414.80.16
Turbocompresores de aire u otros gases,
incompletos o sin terminar, que no incorporen filtros,
ductos de admisión y ductos de escape.
Pza
7
Ex.
8414.90.01
Bielas
o émbolos.
Kg
10
Ex.
8414.90.03
Partes
para turbocargadores y supercargadores.
Kg
7
Ex.
8414.90.04
Rotores y estatores reconocibles como concebidos
exclusivamente para lo comprendido en la subpartida
8414.30.
Pza
7
Ex.
8414.90.05
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
tractores agrícolas e industriales.
Kg
7
Ex.
8414.90.06
Impulsores o impelentes para compresores
centrífugos.
Kg
7
Ex.
8414.90.07
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
lo comprendido en la fracción 8414.80.06.
Kg
7
Ex.
8414.90.08
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
compresores de amoniaco, de uso en
refrigeración.
Kg
10
Ex.
8414.90.09
Reguladores de potencia, placas o platos de
válvulas, lengüetas para platos de válvulas reconocibles
como concebidos exclusivamente para compresores de
refrigeración denominados abiertos.
Kg
7
Ex.
8414.90.10
Sellos
mecánicos, reconocibles como concebidos exclusivamente
para compresores de refrigeración denominados
abiertos.
Kg
10
Ex.
8415.20.01
De los
tipos utilizados en vehículos automóviles para sus
ocupantes.
Pza
10
Ex.
8415.90.01
Gabinetes o sus partes componentes.
Kg
10
Ex.
8415.90.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
8416.90.01
Reconocidos como concebidos exclusivamente para
quemadores tipo cañón de tiro forzado.
Pza
10
Ex.
8416.90.99
Las
demás.
Pza
7
Ex.
8417.10.01
Para
fusión de minerales metalúrgicos.
Pza
7
Ex.
8417.10.04
Industriales de operación continua para la
fusión, calentamiento, recalentamiento o tratamiento
térmico de metales.
Pza
10
Ex.
8417.80.01
Horno
túnel, para temperaturas entre 900 y 1,200° C,
reconocibles para cocer ladrillos, tejas u otros
elementos cerámicos.
Pza
7
Ex.
8418.61.01
Reconocibles como concebidos exclusivamente para
unidades de transporte terrestre de productos
perecederos, comprendiendo: compresor, evaporador y
condensador.
Pza
7
Ex.
8418.69.05
Grupos
frigoríficos de compresión, reconocibles como concebidos
exclusivamente para unidades de transporte terrestre de
productos perecederos, comprendiendo: compresor,
evaporador y condensador.
Pza
7
Ex.
8418.69.07
Grupos
frigoríficos por expansión de nitrógeno líquido, con
peso unitario igual o inferior a 500 kg, reconocibles
como concebidos exclusivamente para unidades de
transporte de productos perecederos.
Pza
7
Ex.
8418.69.10
Gabinete evaporativo de placas de contacto de
aluminio o acero, para congelación rápida de productos
alimenticios, sin equipo de compresión y con operación
hidráulica de apertura y cierre de las placas.
Pza
7
Ex.
8418.91.01
Muebles concebidos para incorporarles un equipo
de producción de frío.
Kg
10
Ex.
8418.99.01
Quemadores a gas y/o keroseno, reconocibles como
concebidos exclusivamente para refrigeración.
Kg
7
Ex.
8418.99.02
Reconocibles como concebidos exclusivamente para
unidades de refrigeración por absorción, excepto
evaporadores y quemadores.
Kg
10
Ex.
8418.99.03
Condensadores de casco y tubo horizontal o
vertical.
Kg
7
Ex.
8418.99.04
Ensambles de puertas que incorporen más de uno de
los siguientes componentes: panel interior, panel
exterior, aislamiento, bisagras, agarraderas.
Pza
10
Ex.
8418.99.99
Las
demás.
Kg
10
Ex.
8419.20.99
Los
demás.
Pza
10
Ex.
8419.31.01
De
vacío.
Pza
7
Ex.
8419.39.03
Para
fideos.
Pza
7
Ex.
8419.40.03
Aparatos o columnas de destilación fraccionada y
rectificación, excepto lo comprendido en la fracción
8419.40.04.
Pza
7
Ex.
8419.40.04
Columnas para la destilación fraccionada del
aire.
Pza
10
Ex.
8419.50.01
Pasterizadores y otras máquinas precalentadoras o
preenfriadoras de la industria láctea, excepto lo
comprendido en la fracción 8419.50.02.
Pza
7
Ex.
8419.50.02
Recipientes calentadores o enfriadores, de doble
pared o doble fondo con dispositivos para la circulación
del fluido calentador o enfriador.
Pza
7
Ex.
8419.50.03
Cambiadores o intercambiadores de temperatura con
serpentines tubulares, excepto lo comprendido en la
fracción 8419.50.05.
Pza
10
Ex.
8419.50.05
Constituidos por tubos de grafito
impermeabilizados con resinas polimerizadas.
Pza
7
Ex.
8419.50.99
Los
demás.
Pza
7
Ex.
8419.89.04
Esterilizadores de envases de vidrio, incluso
provistos de dispositivos para el lavado.
Pza
10
Ex.
8419.89.06
Vulcanizadores de cortes o suelas para
calzado.
Pza
7
Ex.
8419.89.07
Autoclaves.
Pza
10
Ex.
8419.89.08
Estufas para el cultivo de
microorganismos.
Pza
7
Ex.
8419.89.11
Desodorizadores semicontinuos.
Pza
10
Ex.
8419.89.12
Evaporadores de múltiple efecto, excepto lo
comprendido en la fracción 8419.89.20.
Pza
10
Ex.
8419.89.14
Evaporadores o deshidratadores, excepto lo
comprendido en las fracciones 8419.89.12 y
8419.89.20.
Pza
10
Ex.
8419.89.16
Aparatos para tratamiento al vapor.
Pza
10
Ex.
8419.90.01
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
liofilizadores o para aparatos de vaporización o
tratamiento al vapor.
Kg
7
Ex.
8419.90.02
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
aparatos usados en la investigación de
laboratorio.
Kg
7
Ex.
8419.90.03
Reconocibles como concebidas exclusivamente para
aparatos de destilación.
Kg
10
Ex.
8419.90.99
Los
demás.
Kg
10
Ex.
8420.91.01
De
calandrias o laminadores para tratamiento de papel o
cartón, cuando el peso unitario sea superior a 5
Kg.
Pza
7
Ex.
8420.91.99
Los
demás.
Pza
10
Ex.
8420.99.99
Las
demás.
Kg
7
Ex.
8421.11.99
Los
demás.
Pza
7
Ex.
8421.19.02
Centrífugas horizontales para la descarga
continua de sólidos.
Pza
7
Ex.
8421.21.01
Reconocibles para naves aéreas.
Pza
7
Ex.
8421.21.02
Depuradores de acción química a base de cloro
(cloradores); depuradores magnéticos anticalcáreos para
agua.
Pza
7
Ex.
8421.21.03
Para
albercas.
Pza
10
Ex.
8421.21.04
Módulos de ósmosis inversa.
Pza
05-Enero-2001
Kyowa Exeo desarrolla método económico para convertir plástico en petróleo
Fuente: Intélite
Kyowa Exeo Corp., de Japón, ha desarrollado una tecnología para convertir el plástico en petroquímicos que reduce los costos de instalación en dos tercios y los gastos de procesamiento a la mitad.
descomposición termal, intercambiadores de calor y condensadores. Aire calentado a 800 grados Celsius es soplado directamente sobre el plástico, lo cual lo descompone en gases de hidrocarburo que son enfriados, condensados y separados en componentes óleos en tanques de separación.
El microscopio es un aparato óptico que sirve para aumentar ópticamente muestras en forma clara, precisa y contrastada, el cual consta de las siguientes partes básicas:
Objetivo: Es el conjunto de lentes que sirve para transmitir y aumentar la imagen.
Ocular: El conjunto de lentes que sirven para aumentar y compensar la imagen transmitida por el objetivo.
Porta platina: Es el dispositivo mecánico donde es colocada la platina y que a su vez forma parte del movimiento de enfoque.
Condensador: Es el conjunto de lentes que sirve para dirigir y condensar la luz.
Porta condensador: Es la parte mecánica que sirve para sujetar, centrar y desplazar el condensador en el eje óptico del microscopio.
Diafragma: Es el dispositivo mecánico que sirve para aumentar o disminuir determinado haz de luz.
Tubo binocular: Es el dispositivo que nos permite tener una visión simultánea con ambos ojos de la imágen.
Tubo monocular: Es el dispositivo que nos permite tener una visión únicamente con un ojo.
Estativo: Es el cuerpo donde están integradas las partes del microscopio.
Revólver: Es el dispositivo donde van colocados los objetivos.
Tipos de microscopios
Existen una gran variedad de microscopios, entre los que destacan:
Óptico (es el más sencillo y está formado por dos lentes, es el utilizado por principiantes y con un aceptable poder de resolución)
Electrónico (de barrido específico para observar las superficies de las muestras a partir de un delgado haz electrónico y de transmisión, ilumina la muestra con un haz de electrones y aumenta la imagen con lentes magnéticas)
Digital (utiliza conexión USB y produce imágenes hacia el monitor de la PC)
Cuántico (es parte del instrumental llamado nanoscópico dado que con ellos es posible ver elementos medidos en nanómetros y aún menores, también llamado microscopio de barrido efecto túnel).
Mantenimiento y precauciones de un microscopio
Al finalizar el trabajo, hay que dejar puesto el objetivo de menor aumento en posición de observación, asegurarse de que la parte mecánica de la platina no sobresale del borde de la misma y dejarlo cubierto con su funda.
Cuando no se está utilizando el microscopio, hay que mantenerlo cubierto con su funda para evitar que se ensucien y dañen las lentes. Si no se va a usar de forma prolongada, se debe guardar en su caja dentro de un armario para protegerlo del polvo.
Nunca hay que tocar las lentes con las manos. Si se ensucian, limpiarlas muy suavemente con un papel de filtro o, mejor, con un papel de óptica.
No dejar el portaobjetos puesto sobre la platina si no se está utilizando el microscopio.
Después de utilizar el objetivo de inmersión, hay que limpiar el aceite que queda en el objetivo con pañuelos especiales para óptica o con papel de filtro (menos recomendable). En cualquier caso se pasará el papel por la lente en un solo sentido y con suavidad. Si el aceite ha llegado a secarse y pegarse en el objetivo, hay que limpiarlo con una mezcla de alcohol-acetona (7:3) o xilol. No hay que abusar de este tipo de limpieza, porque si se aplican estos disolventes en exceso se pueden dañar las lentes y su sujeción.
No forzar nunca los tornillos giratorios del microscopio (macrométrico, micrométrico, platina, revólver y condensador).
El cambio de objetivo se hace girando el revólver y dirigiendo siempre la mirada a la preparación para prevenir el roce de la lente con la muestra. No cambiar nunca de objetivo agarrándolo por el tubo del mismo ni hacerlo mientras se está observando a través del ocular.
Mantener seca y limpia la platina del microscopio. Si se derrama sobre ella algún líquido, secarlo con un paño. Si se mancha de aceite, limpiarla con un paño humedecido en xilol.
Es conveniente limpiar y revisar siempre los microscopios al finalizar la sesión práctica y, al acabar el curso, encargar a un técnico un ajuste y revisión general de los mismos.
Con la finalidad de obtener imágenes nítidas y resueltas correctamente es necesario dar mantenimiento a los microscopios, ICLAB es una empresa dedicada al ajuste y verificación del buen funcionamiento de este tipo de equipos así como equipos de laboratorio en general.
Instrumentos Científicos y de Laboratorio (ICLAB) es una empresa dedicada a la calibración de instrumentos de medición tales como: espectrofotómetros, potenciómetros, viscosímetros, balanzas, básculas, manómetros, entre otros.
El personal de ICLAB está ampliamente capacitado para dar un servicio y asesoría a la mayoría de los instrumentos existentes en el mercado.
FUNDAMENTOS
DE LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN
Compresores.
Los compresores más comúnmente empleados
en los sistemas de refrigeración de alimentos
son los de pistón o émbolo, los rotatorios
y los centrífugos. Los dos primeros son de desplazamiento
positivo, efectuándose la compresión del
vapor mediante un miembro compresor. En los de pistón,
como su nombre indica, el miembro compresor es un pistón
mientras que en los rotatorios el miembro compresor
puede ser un pistón rodante, una aleta rotatoria
o un lóbulo helicoidal o tornillo. En el compresor
centrífugo la compresión se produce por
la acción de la fuerza centrífuga la cual
es desarrollada a medida que el vapor es girado por
un impulsor de alta velocidad.
El tipo de compresor empleado en cada aplicación
específica depende del tamaño y la naturaleza
de la instalación y del refrigerante utilizado.
El compresor pistón constituye uno de los más
divulgados en los sistemas de refrigeración de
alimentos, adaptándose especialmente a refrigerantes
que requieran desplazamientos relativamente pequeños
y presiones de condensación relativamente altas.
La potencia requerida por unidad de capacidad de refrigeración
y el volumen de succión por unidad de capacidad
de refrigeración constituyen indicadores de la
operación de estos compresores.
Entre los cálculos que pueden realizarse están
la determinación de la capacidad de refrigeración
y la potencia requerida al variar las temperaturas de
evaporación y condensación. Asimismo,
la selección de un compresor para condiciones
específicas de operación reviste resulta
de importancia práctica.
Evaporadores.
El equipo donde se produce la ebullición del
refrigerante producto de la absorción de calor
desde el foco frío recibe el nombre de evaporador.
Aunque lo que se produce es una ebullición y
no una evaporación, universalmente se acepta
la denominación de evaporador para designar al
equipo donde ocurre este proceso.
Debido a la cantidad y variedad de requisitos que deben
cumplir estos equipos en función de sus diversas
aplicaciones, ellos son fabricados en una amplia gama
de tipos, formas, dimensiones y diseños, pudiendo
clasificarse según el medio refrigerado, el principio
de operación, las características de la
superficie de transferencia y según la forma
de circulación del fluido a enfriar.
La capacidad de refrigeración de un evaporador
está dada por la razón a la cual se trasmite
el calor a través de sus paredes, proveniente
del espacio o producto refrigerado al refrigerante líquido
que circula por su interior, el cual se vaporiza. Esta
capacidad está determinada por los factores que
gobiernan la transferencia de calor a través
de cualquier superficie, esto es, el coeficiente de
transferencia de calor, el área de transferencia
y la diferencia de temperaturas.
La selección de evaporadores para una aplicación
específica constituye un elemento de utilización
práctica.
Condensadores.
El calor total rechazado en el condensador incluye tanto
el calor absorbido en el evaporador como la energía
equivalente al trabajo de compresión. Cualquier
calor absorbido por el vapor de succión desde
el aire de los alrededores también forma parte
da la carga térmica del condensador. Como el
trabajo de compresión por unidad de capacidad
de refrigeración depende de la relación
de compresión, la cantidad de calor rechazado
en el condensador varía con las condiciones de
operación del sistema.
Los condensadores se agrupan de manera general en enfriados
por aire, enfriados por agua y evaporativos.
De igual forma que los evaporadores la capacidad del
condensador está determinada por los factores
que rigen la transferencia de calor.
La selección de condensadores para una aplicación
dada resulta de interés práctico.
Dispositivos
de expansión.
Los dispositivos de expansión tienen una doble
función, la de reducir la presión del
líquido refrigerante y la de regular el paso
de refrigerante a través del evaporador.
Entre estos dispositivos se encuentran el tubo capilar,
la válvula de expansión manual, la válvula
de flotador y la válvula termostática.
La localización de estos dispositivos así
como sus accesorios resultan de especial importancia
ya que de ello dependerá su adecuado funcionamiento.
Sistema.
Una consideración importante es establecer las
relaciones de balance entre las secciones vaporizante
y condensante del sistema, esto es, que la rapidez con
que se lleve a cabo la ebullición sea igual a
la rapidez con que se produce la condensación.
Como todos los componentes del sistema están
conectados en serie, el flujo de refrigerante que circula
a través de ellos es el mismo, por lo que la
capacidad de todos ellos coincidirá. La selección
de los equipos del sistema debe garantizar igual capacidad
de refrigeración a la temperatura de ebullición
requerida para lograr remover la carga térmica.
Sin embargo, cuando todos los equipos no cumplen con
esta condición resulta importante determinar
el punto de equilibrio correspondiente a esta condición.
Carga
térmica.
La carga térmica o carga de refrigeración
constituye un cálculo importante en los sistemas
de refrigeración. Esta carga es el calor que
debe ser removido desde el foco frío, a través
del evaporador, para que en él se mantenga la
temperatura requerida.
Las fuentes que contribuyen a la carga térmica
son:
1. Carga de los productos: se incluyen las cargas originadas
al llevar el producto, los envases y embalajes y los
medios de sustentación empleados en las cámaras,
a la temperatura de conservación; en el caso
de la refrigeración de frutas y vegetales esta
carga debe contemplar además el calor de respiración.
2. Carga por transferencia de calor a través
de estructuras: comprende las cargas térmicas
debido al calor que se transfiere desde el exterior
a través de paredes, techo y pisos de las cámaras.
3. Carga por ventilación: se refiere a la carga
térmica debida a la ventilación controlada
de los productos. El almacenaje refrigerado de frutas
y vegetales frescos requiere de esta ventilación
para garantizar que la composición de la atmósfera
del almacén no se afecte por la propia actividad
metabólica de estos productos.
4. Carga por apertura de puertas: esta carga térmica
es consecuencia de la apertura de las puertas, lo que
provoca que el aire exterior penetre a la cámara.
5. Carga por el personal: se encuentra referida al calor
que aportan las personas que penetren en la cámara,
resultando dependiente de la temperatura en esta y de
la actividad que se realiza.
6. Carga por equipos eléctricos: incluye las
cargas por la iluminación así como por
motores en funcionamiento dentro de la cámara,
básicamente referidos a los de los evaporadores
con movimiento forzado del aire.
Las variables que intervienen en el cálculo de
las diferentes cargas térmicas pueden evaluarse
haciendo uso de información reportada en la literatura.
01-05-2006
Problemas comunes encontrados en un sistema de enfriamiento
Problemas comunes encontrados en un sistema de enfriamiento
Incrustación
Reduce la eficiencia en la transferencia de calor.
Paros innecesarios por mantenimiento correctivo, lo que conlleva: gastos en mano de obra y en desincrustantes químicos o mecánicos.
Un sistema de enfriamiento libre de incrustación y corrosión proporciona un rendimiento eficiente, lo cual redunda en ahorros en tiempo y dinero en la operación y el mantenimiento del mismo, y por si fuera poco brinda SEGURIDAD.
Los responsables de la incrustación son las sales de calcio y magnesio presentes en mayor o menor grado en todas las fuentes del agua.
TE-200 CT Y TE-2000 CT, es una formulación contienen agentes secuestrantes de dureza, dispersantes de lodos y modificadores del habito cristalino que mediante reacción química convierten dichas sales no adherentes entre si, ni entre los metales.
Las principales sales de Calcio y Magnesio Son:
Carbonato de Calcio
CaCO3
Bicarbonato de Calcio
Ca(HCO3)2
Sulffato de Calcio
CaS0
Cloruro de Calcio
CaC1
Carbonato de Magnesio
MgCO
Bicarbonato de Magnesio
Mg(HCO3)2
Cloruro de Magnesio
MGC1
Carbonato de Sodio
Na C0
Bicarbonato de Sodio
Na (HC03)2
Corrosión uniforme
La corrosión es debida a bajos valores de pH (inferiores a 7.5), y a la presencia de acidez mineral libre (H2SO4)y HC1), bióxido de carbono y ácido carbónico (H2CO3).
Provoca adelgazamiento de las partes metálicas
Paros innecesarios por mantenimiento correctivo.
Forma depósitos aislantes en tuberías
Da mal aspecto al agua de sistema.
FACTORES DE CORROSIÓN EN UN SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
TE-1 TORRE DE ENFRIAMIENTO B-1 BOMBA C-1 CONDENSADOR (DE ACERO) C-2 CONDENSADOR (DE ALUMINIO) C-3 CONDENSADOR (COBRE O BRONCE) T-1 TEMPERATURA ALTA T-2 TEMPERATURA BAJA CORROSIÓN UNIFORME
Es debida a bajos valores de pH y a la presencia de acidez mineral libre, bióxido de carbono y ácido carbónico.
Corrosión puntual
Es debida al oxigeno presente en el agua
Corrosión electroquímica
Como se menciono anteriormente la corrosión galvánica se da entre dos metales de grupos reactivos diferentes.
Corrosión por erosión
Causada por alto contenido de sólidos totales disueltos.
Corrosión uniforme
Es debida a bajos valores de pH y a la presencia de acidez mineral libre, bióxido de carbono y ácido carbónico.
Corrosión puntual
Es debida al oxígeno presente en el agua
Corrosión electroquímica
Como se menciono anteriormente la corrosión galvánica se da entre dos metales de grupos reactivos diferentes.
Corrosión por erosión
Causada por alto contenido de sólidos totales disueltos.
Corrosión uniforme
TE-200 CT Y TE-2000 CT, es su formulación contienen inhibidores de corrosión mismos que neutralizan los ácidos minerales y el bióxido de carbono, así como estabilizadores de pH.
OXIDACIÓN (CORROSIÓN PUNTUAL)
El fenómeno de oxidación es debido al oxigeno presente en el agua.
TE-200 CT y TE-2000 CT contienen un gendarme el cual mediante reacción química elimina el oxigeno presente convirtiéndolo en un producto inocuo para el sistema.
CORROSIÓN GALVÁNICA (CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA)
Ocurre cuando dos metales del grupo reactivo o familia diferente se encuentran en contacto con una solución capaz de transportar una corriente eléctrica (ACERO Y COBRE).
CORROSIÓN POR EROSIÓN.
Es la causa por el choque de partículas sólidas o burbujas, debido a la velocidad a que se mueven los fluidos dentro del sistema.
FORMACIÓN DE LODOS
Si se rompe el equilibrio entre residual de tratamiento y los sólidos totales disueltos, y el contenido de estos últimos es muy elevado y/o la presencia de microorganismos es excesiva, los sólidos comienzan a precipitarse formando lo que se conoce como lodos.
Los lodos pueden formar taponamientos en las tuberías y obstruirlas.
MALA TRANSFERENCIA DE CALOR
Ocasionadas por incrustación de sales de calcio y magnesio y por adherencias de microorganismos (limo y algas).
MICROORGANISMOS
ALGAS : Son microorganismos clorofílicos capaces de multiplicarse rápidamente y producir grandes masas de materia vegetal. Las especies de algas que son de principal importancia se encuentran localizadas en lugares donde tienen acceso a la luz solar y al aire.
En presencia de la luz solar se lleva a cabo el proceso de fotosíntesis, con la consecuente liberación de oxigeno.
LIMO : El limo indica una presencia excesiva de bacterias.
HONGOS : Microorganismos no clorofílicos
Los datos al sistema por algas y limo son semejantes a los causados por la incrustación, la adherencia de algas y bacterias a la superficie interna de tubos condensadores y líneas de agua, dan como resultado una suciedad biológica y corrosión.
La presencia de excesivos limos y bacterias puede producir olores desagradables. Las algas muertas y el limo alojado en las unidades de condensación pueden causar obstrucción de mallas filtrantes. Los hongos pueden causar deterioro de las maderas con las que se construyen alguna torres de enfriamiento.
De acuerdo al tipo de sistema, los problemas que se presentan con mayor frecuencia son:
• Sistema de aire acondicionado, contaminación del exterior de las tuberías, causado por contaminantes atmosféricos (grasas y suciedad).
• Sistema de Chiller, Corrosión de tuberías, causada por acidificación de agua, reacción electroquímica del oxido con el agua.
• Sistemas Torre de Enfriamiento / Condensador, Incrustación , Incremento de las sales debido a la evaporación corrosión, acidificación del agua (desarrollo de ácido carbónico). Formación de lodos, Microorganismos. Materia Orgánica flotante en el aire.
• Sistema de Refrigeración, Corrosión.
ACONDICIONAMIENTO DE AGUAS
Al acondicionador o tratar el agua antes de alimentarla a un sistema de enfriamiento estamos inhibiendo su tendencia incrustante y corrosiva.
Existen dos métodos básicos para tratar el agua:
• TRATAMIENTO EXTERNO
Coagulación, sedimentación, filtración, ablandamiento o suavización, aceleración / desaireación Desmineralización, Absorción, Clarificación, Clarifoculación, etc.
La combinación de estos método solo son empleados en plantas en las cuales se procesan enormes cantidades de agua que hacen a los procesos rentables (termoeléctricas y petroquímica básica y secundaria
• , TRATAMIENTO INTERNO
Es el tratamiento químico del agua dentro de la unidad misma se emplean en procesos donde el volumen de agua a tratar no es muy elevado por lo general en la industria privada, incluyendo hoteles y baños públicos.
TE-200 CT Y TE-2000 CT con tratamientos internos para sistemas de enfriamiento.
Parámetros a mantener en ela agua un SISTEMA DE ENFRIAMIENTO con el uso de TE-200CT o TE-2000 CT.
Aspecto
Liquido Transparente
Ph
7.0 –8.8
FIERRO (como Fe)
0 ppm
DUREZA TOTAL (COMO CaCO)
700 ppm máx.
ALCALINIDAD P
-
ALCALINIDAD M
-
ALCALINIDAD OH
-
SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS
1000 –2000 ppm
RESIDUAL DE TRATAMIENTO (ÓRGANO FOSFATOS)
30 –60 ppm
SÍLICE (Como SiO)
125 ppm máx.
CLORUROS (Como NaC1)
8 ciclos máx.
SULFITOS (Como SO)
-
RESIDUAL DE QAC
100 ppm
INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS EN EL COMPORTAMIENTO DE UN SISTEMA DE ENFRIAMIENTO :
pH Aunado al residual de tratamiento influye en el control de la corrosión. Un pH elevado repercute en fragilización cáustica y un pH por debajo del mínimo repercute en ataques corrosivos.
Fe +³ La presencia de ION Fe +³ indica inicio o proceso corrosivo.
DUREZA TOTAL La presencia de mas de 700 ppm de dureza indica la falta de tratamiento o la inconstancia en la aplicación del mismo. Y puede repercutir en la formulación de incrustación.
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