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05-Junio-2001
Goldman compra banco en línea
  Fuente: Intélite
El banco de inversión estadounidense Goldman Sachs reaccionó a un acuerdo definitivo el jueves para adquirir el banco de inversión en línea, Epoch Partners, en un movimiento que aspira a expandir su distribución electrónica a los inversionistas minoristas. Se cree que Goldman ha gastado más de 100 mdd en el trato, oficiales de la compañía declinaron comentar.
09-Agosto-2002
No afectará el paro en la Línea B del Metro
  Fuente: Intélite
Trabajadores del STCM anunciaron que este 8 de agosto efectuarán un paro de labores en la Línea B del Metro; sin embargo, Maricarmen Servín, quien encabeza el sindicato democrático, informó que 200 personas darán servicio en dicha línea. En tanto, el diputado priista Fernando Espino dijo que el paro obedece a la indolencia de las autoridades del transporte para dar respuesta a la gran cantidad y gravedad de anomalías que se registran en la Línea B. Por su parte, Alejandro Encinas, subsecretario del GDF, informó que esta garantizado el servicio, tanto en la Línea B y la nueve.
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El mezclado es el proceso según el cual varios ingredientes se ponen en contacto, de tal forma que al final de la operación se obtenga un sistema homogéneo a cierta escala (desde molecular hasta macroscópica). Según la escala del mezclado y la miscibilidad relativa de las sustancias en presencia, el resultado puede ser una solución, un coloide, o una dispersión micro o macroscópica: emulsión, suspensión, espuma.
Para diseñar o proyectar bien un mezclador hay que tener en cuenta no solo el elemento mezclador sino también la forma del recipiente. Un elemento mezclador muy bueno puede resultar inútil en un recipiente inadecuado. Además, no debe perderse de vista el resultado exacto que se quiere alcanzar, de modo que pueda obtenerse una mezcla ampliamente suficiente para conseguir dicho resultado con un coeficiente de seguridad bastante grande.
Puesto que la mezcla es una parte fundamental del proceso, es importante hacerla bien. Un mezclador bien diseñado puede evitar un embotellamiento en la fabricación.
El número de dispositivos utilizados para mezclar materiales es muy grande, y muchos de ellos no se distinguen por su perfección. Para que la tecnología de la mezcla pueda avanzar mucho será necesario tomar en consideración muchos modelos fundamentales como base de nuestros estudios y conocimientos. De manera general, se enlistan cinco clasificaciones de los mezcladores:
Tipos de mezcladores
Características
Clases
Mezcladores de flujos o corrientes
Se introducen los materiales por medio de una bomba y la mezcla se produce por interferencia de sus flujos corrientes. Solo se emplean en los sistemas continuos o circulantes para la mezcla completa de fluidos miscibles.
Mezcladores de Chorro
Inyectores
Mezcladores de columnas con orificios o de turbulencia
Sistemas de circulación mixta
Bombas centrífugas
Torres rellenas y de rociado
Mezcladores de paletas o brazos
Consisten de una o varias paletas horizontales, verticales o inclinadas unidas a un eje horizontal, vertical o inclinado que gira axialmente dentro del recipiente. De esta manera el material mezclado es empujado o arrastrado alrededor del recipiente siguiendo una trayectoria circular.
Mezcladores de brazos rectos o de paletas en forma de remos
Mezclador de rastrillo
Paletas con lengüetas o dedos fijos intercalados
Paletas corredizas
Cubetas giratorias con paletas excéntricas
Paletas de doble movimiento
Paletas de movimiento planetario
Batidor o emulsificador
Agitador con elevador por aire
Amasador
Mezcladores de hélices o helicoidales
Proporcionan un medio poco costoso, sencillo y compacto, para mezclar materiales en un gran número de casos. Su acción mezcladora se deriva de que sus aletas helicoidales al girar empujan constantemente hacia delante. Realiza la mezcla de varios productos en polvo entre sí o granulares. Por su construcción y su sistema de funcionamiento estas máquinas tienen varias ventajas sobre otro tipo de mezcladoras, por tener una rapidez de maniobra, obteniéndose un perfecto mezclado final.
Hélices como dispositivos para mezclar gases
Hélice con ejes vertical
Hélice descentrada y con su eje inclinado penetrando por arriba
Hélice al costado del recipiente
Hélice en un tubo de aspiración
Mezcladores de turbinas o de impulsos centrífugos
Contiene una o varias bombas centrífugas trabajando en un recipiente casi sin contrapresión el material entra en el impulsor axialmente por su abertura central. La turbina puede llevar una corona directriz con paletas curvas fijas (difusores) que desvían esas corrientes tangenciales hasta hacerlas radiales.
Soplante de turbina o ventilador centrífugo
Mezclador Sencillo de turbina
Mezclador de turbina con paletas directrices fijas
Turbodispersador
Absorbedor turbogas
Varios tipos diversos.
Mezclador de Tambor:
El molino coloidal
El Homogeneizador
Votator
Mezclador de conos giratorios
Particularmente hablando de la mezcladora helicoidal, Metalúrgica Colla S. A., es una empresa orientada al diseño y construcción de plantas para almacenamiento y movimientos internos de materias primas en base a polvos y granulados, ofrece soluciones técnicas integrales adaptadas a las necesidades de sus clientes. En su grupo de equipos que ofrecen a sus clientes destacan las mezcladoras helicoidales, de uso en la industria farmacéutica, química, entre otras.
Si desea mayor información sobre este equipo, haga clic aquí.
Para conocer más de Metalúrgica Colla, haga clic aquí.
Un verificador de peso en movimiento es utilizado para poder realizar un monitoreo constante de la línea de producción de los productos, para poder certificar los pesos entregados a los consumidores finales.
La familia de verificadores de peso generales más completa, versátil y avanzada en el mercado, solo Thermo Fisher Scientific la tiene, ya que es la única que reúne todo lo que se requiere en una línea de producción moderna: velocidad, precisión, flexibilidad, bajo precio, fácil mantenimiento, la más nueva tecnología y más.
El diseño único en el mercado de los verificadores de peso de Thermo Fisher Scientific ha sido elaborado considerando las encuestas a usuarios acerca de las características ideales requeridas para las aplicaciones más variadas.
Verificador de peso VersaWeigh
Características del verificador de peso VersaWeigh
Interfase increíblemente fácil de manipular, con ambiente Windws XP, multi-lenguaje incorporado, etiquetas personalizadas y otras para el operador. Además el sistema puede exportar información mediante puerto USB, diversas opciones estadísticas y capacidades de crecimiento de comunicación, manipulación a través de LapTop o computador de escritorio. Ofrece además posibilidad de retroalimentación a sistemas de llevado.
Las características físicas y mecánicas permiten manejar productos con diversas características y crecer posteriormente de acuerdo a las necesidades, la fabricación en acero inoxidable es estándar y puede mejorarse para lavado con agua.
Además, ofrece la combinación ideal con los detectores de metales APEX en espacios reducidos o donde se requiere la mayor protección y valor agregado a los productos.
Una familia integrante más de la marca Thermo Scientific.
Tecnología de secado en línea para materiales granulados
El proceso de secado cosiste en la eliminación de un líquido contenido en un material sólido. Generalmente el secado es la operación final de un proceso de fabricación y se hace antes del envasado o expedición, para reducir los costos de transporte y obtener materiales más manejables.
La diferencia que existe entre esté y el proceso de evaporación, es que en este último la cantidad de líquido removido del sólido es mayor que el secado.
La tecnología de secado o desolventizado en proceso continuo aplica para:
Productos harina seca húmeda o productos provenientes de descargas de centrifugación o filtración.
Secado de agua y solvente de materiales húmedos
Actualmente, existe en el mercado una tecnología de secado en línea llamado: Secador-Enfriador-Desolventizador, diseñado para materiales que tengan granulados y requieran un mayor tiempo de secado y que es ofrecida por Crown Iron Works , el mayor proveedor de tecnología que garantiza soluciones efectivas a las necesidades de sus clientes.
Dentro de las características y ventajas de esta tecnología tenemos:
Combinación de secado indirecto y directo.
Orientación vertical y ejes centrales eliminan el uso de sellos largos muy comunes en los secadores rotatorios.
Diseño multi-pasos permite un control preciso de la uniformidad de la temperatura.
Posible remover mayor cantidad de solvente con el uso de vapor saturado.
Contacto directo de secado a baja temperatura.
Mecanismos internos para acarreo y mantenimiento de la superficie de calentamiento limpio.
Algunas especificaciones del equipo:
Proceso de secado continuo:
Directo
Indirecto
Evaporación: agua o solvente.
Medio de secado:
Indirecto es vapor o fluido térmico
Directo es aire, nitrógeno o vapor súper secado.
Temperatura de entra: ambiente a 260°C
Tiempo de residencia: 10-120 minutos
Capacidad: 10-10,000 kg/hr.
Los materiales que aplican para esta tecnología son:
Granos
Polímeros granulados
Pellets
Crow Iron Works proveé tecnología de extracción o lavado, de secado o desolventizado para aquellas aplicaciones de proceso relacionados con la industria de especialidades químicas, nutra químicas, botánicas, farmacéuticas y descargas de plantas tratadoras de desecho.
Si desea contactar a la empresa para mayor información sobre sus equipos, llene el formato de contacto, haciendo clic aquí.
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