El euro es tal suceso que los bancos ven fluir las piezas en francos en sus agencias a una velocidad mucho más grande que la prevista en todos los escenarios. Al final del año 2000, la Baca de Francia tenía 250 millones de piezas en francos en sus reservas. A fines de 2001, estas habían pasado a 900 millones y el flujo se acelera netamente, aunque hay más de 4 mil millones de piezas en circulación y dos mil millones de piezas durmientes en los fondos de los bolsillos.
25-Febrero-2005
Nueva rectificadora para piezas redondas
Fuente: QuimiNet
Cromodumex se complace en informar a la comunidad industrial la puesta en marcha de una nueva rectificadora para piezas redondas. Este equipo permitirá rectificar el diámetro exterior de sus piezas, mejorando el acabado o quitando imperfecciones que surjan por el mismo uso.
Esta novedad resulta ser especialmente relevante para la industria papelera, de plásticos, metalmecánica e hidráulica.
Conocer de muchos años de la industria plástica Sergio Sosa Bravo enfrenta uno de sus mayores retos al tener a su cargo la presidencia de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico.
México Hoy, mencionó que su padre fue uno de los pioneros de la industria del plástico en México, él inició a fines de los años cincuenta con la fabricación de maquinaria y moldes y a mediados de los setenta empezó a moldear artículos de plástico, y desde entonces empezó a hacer piezas técnicas para materiales de ingeniería.
DF y la de Chihuahua tienen en total 150 empleados.
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El caucho es un polímero que surge como una emulsión lechosa (conocida como el látex) en la savia de varias plantas, pero que también puede ser producido sintéticamente. Por sus excelentes propiedades de elasticidad y resistencia ante los ácidos y las sustancias alcalinas, es ampliamente usado en la fabricación de artículos impermeables y aislantes. Es repelente al agua, aislante de la temperatura y de la electricidad. Se disuelve con facilidad ante petrolatos, bencenos y algunos hidrocarburos.
El caucho natural es, a menudo, vulcanizado, un proceso mediante el cual el caucho se calienta y se le añade azufre para mejorar su resistencia y elasticidad.
Este material es flexible, pero con el tiempo se oxida lentamente y comienza a fragilizarse, por lo que debe ser sometido a otros procesos.
La masticación y la peptización son etapas del procesamiento, sobre el molino abierto o en el mezclador interno, en las cuales la viscosidad del caucho se reduce a niveles que facilitan el procesamiento posterior, o aún haciendo factible el procesamiento.
Para incrementar la eficiencia del caucho e incrementar la velocidad del rompimiento molecular evitando la formación de radicales libres, se añaden al inicio del mezclado agentes peptizantes.
Los agentes peptizantes dividen las cadenas poliméricas para abatir la viscosidad y efectuar un mezclado más rápido. Actúan como aceptores de radicales a bajas temperaturas y en ausencia de oxígeno.
Los primeros agente peptizantes utilizados fueron los mercapturos aromáticos. Los complejos de quelatos como fierro, cobalto y manganeso que son muy eficientes para reducir la viscosidad.
Los principales beneficios de los agentes peptizantes, son:
Aceleran la peptización (reducen el tiempo de mezclado)
Reducen el consumo de energía
Promueven la uniformidad batch a batch
Facilitan el mezclado de elastómeros
Reducen los costos de mezclado
Mejoran la dispersión
Los ahorros de tiempo y energía cuando se usan agentes peptizantes pueden llegar hasta el 50% en el proceso de mezclado. Debido a la alta efectividad de los agentes peptizantes, las dosis son muy bajas y sus costos individuales casi no afectan, comparado con los ahorros de costos de producción que deben obtenerse.
Micro S. A. de C. V., empresa que se dedica a satisfacer las necesidades de materias primas para la industria del hule/caucho, agroquímicos, pinturas, entre otras.
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Muchos de los aditivos de procesamiento clásicos (homogenizantes, peptizantes, lubricantes y otros), que han sido usados en los primeros años de la formulación de caucho, aún son usados directamente o como materias primas para productos modernos.
Algunos de estos aditivos de procesamiento, son los agentes de separación que se definen como sustancias que reducen la adhesión entre dos superficies en contacto una con la otra.
Generalmente, en la producción de artículos moldeados los compuestos tienden a pegarse a la superficie del molde. Particularmente los vulcanizados son difíciles de desmoldar y en casos extremos se dañan en la extracción. Los productos de descomposición de los compuestos de caucho conducen a la formación, sobre la superficie del molde, de una capa similar a un barniz.
Por otra parte, el granallado con microesferas, método clásico de limpieza de moldes, es un proceso caro, requiere tiempo y al repetirse frecuentemente, destruye moldes de precisión.
Los compuestos que poseen, a altas temperaturas, relativamente baja viscosidad, tienden a pegarse a los moldes pulidos y dan origen a la inclusión o atrapado de aire en la superficie. Esto produce marcas en los vulcanizados. En los comienzos el efecto de venteo necesario fue obtenido a través de polvos. Los agentes de polvo eran talco y mica los que actualmente no pueden ser utilizados por razones ecológicas.
La utilización de agentes desmoldantes puede evitar estos problemas. Éstos proveen un desmolde fácil a los componentes vulcanizados y ayudan a reducir el inicio del ensuciamiento del molde. Las sustancias deben formar un film liso, coherente e inerte. Los mismos deben ser químicamente resistentes, estables térmicamente, poseer baja solubilidad en el compuesto y ser incompatibles con los elastómeros. Además de poseer una vida útil prolongada. Deben de tener un espesor micrométrico y bajo coeficiente de fricción.
Los agentes desmoldantes protegen la superficie del molde de contaminación y facilita un uso prolongado del molde o su vida útil antes que se necesite su limpieza, reduciendo tiempos perdidos y al mismo tiempo bajando costos.
Kem-Design de México, ofrece productos químicos industriales específicamente diseñados para ofrecer las mejores soluciones técnicas y de calidad. Su gama de productos incluye agentes desmoldantes modernos, fáciles de manejar y efectivos, disponibles para diversos usos.
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En el ambiente industrial del mundo moderno, los cables son sometidos a aplicaciones continuamente abusivas. Abuso químico, cambios de temperatura, movimiento y abuso mecánico que provocan fallas prematuras. La solución de Comonsa Wire es diseñar, almacenar y proveer productos de alta calidad, y función comprobada en reducir períodos de inactividad y en ahorro total de gastos de mantenimiento.
Comonsa Wire tiene como propósito el proveer a la industria y al comercio de los insumos que no es posible, por su naturaleza o especialización encontrar en el país. Comonsa Wire cuenta con la más amplia variedad de cables para diversas aplicaciones.
Los mercados industriales en donde los cables de Comonsa Wire pueden ser aplicados, incluyen:
Industria del estampado
Metal fabricado
Industrias químicas
Industria automotriz
Construcción
Procesadoras de alimentos
Maquinaria industrial
Equipo electrodoméstico
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Las sobresalientes propiedades de los aislamientos de los cables ,se identifican por sus cualidades tales como su termoestabilidad, resistencia a la húmedad, a los agentes químicos, abrasión, al impacto, al ozono, al efecto corona, así como su bajo coeficiente de expansión térmica y su gran flexibilidad, hacen que las aplicaciones de éstos cables sean muy variadas
Las características que los cables de Comonsa Wire tienen son:
Productos de aplicaciones industriales que ahorran tiempo y dinero
Productos de alto rendimiento que resuelven problemas
Productos de cables difíciles de encontrar
Experimentada atención al cliente
Entorno eléctrico más seguro
Productos a pedido del cliente
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La diversidad de productos y soluciones generadas por Comonsa Wire le permiten seleccionar los diferentes tipos de cables según su aplicación, por ejemplo:
Cables de Instrumentación y control
Cables para grúa y sistemas de elevación
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Cables para aplicaciones marinas y submarinas
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Cables de fibra óptica (FO) coaxiales y Ethernet Ind
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etc.
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