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Bombas de proceso de aspiración axial, bombas supervortex - bombas con impulsor mono o multi canal, Bombas supervortex - bombas con impulsor, Bomba de proceso de aspiración axial
Las bombas de diafragma hidráulico son reconocidas por su durabilidad, pero su arranque y elmantenimiento puede resultar laborioso, particularmente cuando el servicio exige un drenado y el reemplazo de fluidos intermedios.
Por otra parte, muchos de estos aparatos son muy sensibles a condiciones de cambio de succión. Si no se diagnostica a tiempo la obstrucción o la interrupción de succión puede conducir a un sobrellenado hidráulico y subsecuentemente a la falla del diafragma, debido a que estos equipos están diseñados para manejar fluidos especiales en procesos.
Las bombas Encore de diafragma mecánico son menos complejas. El arranque y su mantenimiento pueden implicar muchas menos complicaciones, ya que no hace falta manipular los incómodos fluidos intermedios, válvulas de alivio interno o circuitos hidráulicos de relleno. Por ello ahora usted tiene una nueva opción
Estas bombas son fabricadas en México y exportadas a todo el mundo en nuestra planta de Tultitlan con excelentes materiales así como una mano de obra especializada y calificada.
Un tipo de bomba dosificadora totalmente nueva que combina la fortaleza de las unidades de diafragma hidráulicos con la economía, la sencillez y funcionalidad de los cabezales de diafragma mecánico.
En la búsqueda de nuevos y mejores productos se han acoplado estas bombas a sistemas de dosificación pre ensamblados (skids), creando mejores y nuevas alternativas en el ramo de la dosificación.
USFilter Wallace & Tiernan Products ofrece una amplia variedad de sistemas de dosificación en paquete (skids) para satisfacer las necesidades de una infinidad de aplicaciones en la industria;suministrando sistemas estándares pre-ensamblados y probados en planta, con diversas configuraciones de capacidad, materiales y opciones de control; así como también el diseño y fabricación de sistemas adecuados a las necesidades del cliente.
INGENIERIATanto en los paquetes estándares como en los paquetes personalizados,se proporciona el servicio de ingeniería que incluye: ingeniería conceptual y de detalle, DTI, dibujos de fabricación, planos “As Built”, certificados de calidad y manuales de operación y mantenimiento.
MATERIALES Se puede escoger, para las partes en contacto con el producto, materiales que cubren una amplia gama de compatibilidad química, como son: acero inoxidable tipo 316, PVC, CPVC, PVDF, Polipropileno, acero al Carbón y polietileno; con sellos y empaques de teflón, EPDM y VITON®. (no todos los materiales aplican para todas las bombas)
CARACTERÍSTICAS
Doble bomba de dosificación, que permite la entrada de la bomba de respaldo en un tiempo mínimo, reduciendo los tiempos muertos. También se tiene la opción de utilizar ambas bombas en paralelo para aumentar el caudal.
Arreglo compacto, con válvulas de corte en los puntos de uso, que facilita la instalación, puesta en marcha y mantenimiento del equipo.
Opción de auto-llenado de la cámara de calibración, que simplifica el ajuste de dosificación de la bomba.
Una amplia variedad de capacidades (hasta 2000 litros/hr), contrapresiones (hasta 210 Kg/cm2) y materiales, compatibles con el producto
Tablero de control NEMA 4X como estándar y NEMA 4X/7/9 para áreas clasificadas.
En dos versiones, con tanque de almacenamiento que provee una solución completa en dosificación y, sin tanque para espacios reducidos, donde ya se tiene almacenado el producto o para emergencias de dosificación.
Es posible adaptar cualquiera de las bombas de Wallace & Tiernan en los skids de manera que obtenga una amplia gama de opciones de configuración .
ía japonesa decomisó seis bombas caseras en la casa de un hombre de 33 años con residencia en la ciudad japonesa de Fukui, que fue herido de gravedad cuando una de ellas hizo explosión prematuramente. De acuerdo con los oficiales, la explosión ocurrió la mañana del domingo en el estacionamiento de un edificio que servía como farmacia y residencia.
El hombre, cuya identidad no fue revelada, habría dicho a los investigadores que había aprendido a fabricar explosivos por medio del internet.
La Policía indicó que el hombre cometió un error al manipular el dispositivo detonador de la bomba.
26-Julio-2004
Gaseras clandestinas verdaderas bombas de tiempo
Tipo: Reportes de resultados y acciones
Fuente: Unom@suno
Verdadera amenaza representan las gaseras clandestinas que proliferan en la delegación Iztacalco, toda vez que se han convertido en verdaderas “bombas de tiempo”, debido a las constantes fugas de combustible.
Ante este peligro, las coordinaciones de la Red Federal de Servicios a la Ciudadanía de la Presidencia de la República y de Atención Ciudadana y Gestión Social del GDF han iniciado una investigación y se prepara una demanda de clausura definitiva.
El comité de vecinos solicitó la intervención del presidente Vicente Fox y del jefe de GDF Andrés Manuel López Obrador.
La directora general de la Coordinación General de Atención Ciudadana y Gestión Social del GDF Leticia Ramírez Amaya en oficio al jefe delegacional en Iztacalco Armando Quintero, le solicita se investigue a la gasera y se proceda conforme a derecho. (Sin reportero)
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La metalización es un proceso metalúrgico para añadir a un metal capas del mismo material o de metales diferentes. La combinación resultante puede tener propiedades de solidez, conductividad, resistencia a la corrosión mejores o costos más económicos que los de un metal o aleación uniforme.
Un ejemplo es el llamado oro laminado, formado por un núcleo de latón o acero cuyo exterior se cubre de una capa de oro. Los componentes aeronáuticos metalizados pueden tener una capa gruesa de aleación de aluminio (muy resistente) en el centro y una delgada capa exterior de aluminio puro para protegerlos de la corrosión. Las diferentes capas de metal suelen calentarse y laminarse juntas.
Otros métodos de metalización son el fundido, la soldadura, la electrólisis y el vertido de metal fundido alrededor de un núcleo endurecido. Además de en forma de láminas, los metales chapados también se producen en forma de alambre, barras o tubos.
La metalización de superficies plásticas usadas para fines decorativos implica el tratamiento desoxidante en condiciones moderadas, el tratamiento con una sal metálica y con una solución de sulfuro y metalización.
La metalización de superficies plásticas implica
tratamiento desoxidante de las superficies plásticas en condiciones moderadas
tratamiento de las superficies plásticas con una solución de una sal metálica que contiene una sal de cobalto, plata, estaño y plomo
tratamiento de las superficies plásticas con una solución de sulfuro
metalización de las superficies plásticas en un baño metálico
Proveedores de metalizadoras
Para buscar proveedores o empresas que venden metalizadoras, solicitar una cotización o precio de metalizadoras o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Equipos Integrales para la Industria y Laboratorios, proveedor de metalizadoras:
La metalizadora que Equipos Integrales para la industria y Laboratorios ofrece, cuenta con las siguientes características:
Metalizadoras al alto vacío
Son máquinas que mediante un proceso al alto vacío se encargan de poner metales suaves (principalmente aluminio y plata) sobre plásticos, vidrio o resinas dándoles una apariencia de ser de plata u otro metal precioso como el oro. Su principal utilidad es en la fabricación de esferas.
Equipos Integrales para la Industria y Laboratorios vende, ensambla o repara estas unidades. Ya sean equipos de línea o versiones económicas y funcionales.
El granallado es una técnica de tratamiento superficial por impacto con el cual se puede lograr un excelente grado de limpieza y simultáneamente una correcta terminación superficial. El proceso permite remover todo tipo de revestimiento y contaminantes como pintura vieja, laminillas, arenas de fundiciones, etc.
De manera más general, el granallado es el bombardeo de partículas abrasivas a alta velocidad (65-110 m/s) que, al impactar con la pieza tratada, produce la remoción de los contaminantes de la superficie. Con esta remoción, se da un perfil de rugosidad que mejora el aspecto visual de la pieza tratada así como también da un anclaje para aplicar cualquier tipo de revestimiento o pinturas.
El proceso de granallado es utilizado para:
Limpieza de piezas de fundición ferrosas y no ferrosas, piezas forjadas, etc
Decapado mecánico de alambres, barras, chapas, etc
Shot Peenning (aumenta la resistencia a la fatiga de resortes, elásticos, engranajes, etc.)
Limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc)
Las máquinas de granallado deben diseñarse y escogerse de acuerdo a la aplicación en donde se requiera.
Las granalladoras por turbinas centrífugas o por aire comprimido además de ser procesos económicos, rápidos y de simple operación, tiene la enorme ventaja de ser un circuito cerrado, por lo tanto evita la contaminación ambiental sin ningún riesgo para los operarios ni el medio ambiente.
Las granalladoras sin aire, son especiales para la limpieza de óxido, pintura, cáscara, filos producidos por corte, concreto y preparación de las superficies para el pintado.
LS Industries es una compañía que diseña y manufactura una línea completa de maquinaria para la limpieza de productos de la industria metalmecánica y en general. Cuentan con una amplia gama de productos, como los son las granalladoras sin aire sin importar cual sea el producto, ya que cuentan con máquinas estandar standard y de diseño especial para el cliente.
Contacte a la empresa llenando el formato aquí y con gusto resolverán sus necesidades.
Si desea conocer todos los productos que LS Industries diseña, haga clic aquí.
La hidrogenación es un tipo de reacción química cuyo resultado final visible es la adición de hidrógeno (H2) a otro compuesto. Los objetivos habituales de esta reacción son compuestos orgánicos insaturados, como alquenos, alquinos, cetonas, nitrilos y aminas. Un ejemplo típico de hidrogenación es la adición de hidrógeno en dobles enlaces, convirtiendo alquenos en alcanos.
La mayoría de las hidrogenaciones se producen mediante la adición directa de hidrógeno diatómico bajo presión y en presencia de un catalizador.
Un poco de historia de la hidrogenación
Se considera al químico francés Paul Sabatier el padre del proceso de hidrogenación. En 1897 descubrió que la presencia de trazas de níquel facilitaba la adición de hidrógeno a moléculas de compuestos orgánicos gaseosos. Wilhelm Normann patentó en Alemania en 1902 y en Gran Bretaña en 1903 la hidrogenación de aceites líquidos mediante hidrógeno gaseoso, lo que fue el comienzo de lo que ahora es una gran industria en todo el mundo.
¿En qué consiste el proceso de hidrogenación?
Los usos tecnológicos del H2 a mayor escala son la hidrogenación y la hidrogenolisis, reacciones asociadas tanto a las grandes como a las pequeñas industrias químicas. La hidrogenación es la adición de H2 a compuestos orgánicos insaturados, como alquenos para dar alcanos, o aldehídos para dar alcoholes. La hidrogenolisis es la separación del enlace C-X (X = O, S, N) mediante H2 para dar dos enlaces C-H y H-X.
La hidrogenación tiene importantes aplicaciones en la industria farmacéutica, petroquímica o alimenticia.
Los catalizadores
Tanto la hidrogenación como la hidrogenolisis necesitan catalizadores metálicos, puesto que sin su presencia el H2 no conseguiría reaccionar con ningún compuesto orgánico a velocidades apreciables.
En JELA, Químicos Industriales están comprometidos con la calidad, el servicio óptimo, y el mejor precio, buscando siempre exceder sus expectativas. Es fabricante de materias primas para la industria de pinturas, tintas, plásticos, entre otras. Entre sus productos destacan los catalizadores de hidrogenación:
Catalizador JNi-1000
Catalizador JNi-1200
Catalizador JNi-A100
Catalizador JNi-A200
Proveedores de catalizadores de hidrogenación
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En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
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