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Solicitudes de productos relacionados con:Desmoldante bajo silicón
Shin-Etsu producirá productos de silicón en Tailandia y EU
Fuente: Intélite
Como parte de sus planes de expansión en el extranjero, Shin-Etsu Chemical Co. gastará un total de 13 mil millones de yenes en la construcción de dos nuevas plantas para fabricar productos de silicón en EU y Tailandia. La compañía japonesa, el tercer productor del sector de silicón en el mundo después de Dow Corning Corp. y General Electric Co., tratará de alentar sus operaciones incrementando agresivamente sus inversiones. La subsidiaria estadounidense de la firma, Shin-Etsu Silicones of America Inc. gastará unos seis mil millones de yenes en las nuevas instalaciones que tendrán para agosto de 2002 una capacidad de producción de diez mil toneladas métricas.
Texas y se especializará en adhesivos funcionales que son utilizados como aislantes, así como en componentes eléctricos.
16-Julio-2004
Silicon Border construirá parque tecnológico en Baja California
Fuente: EFE
Silicon Border Development, un nuevo desarrollador de parques industriales, firmó un acuerdo con el gobierno del estado mexicano de Baja California para construir un parque tecnológico en Mexicali, en la frontera con Estados Unidos
El objetivo es atraer a los principales fabricantes de semiconductores y procesadores de América del Norte, informó hoy el portal financiero Sentido Común
El parque medirá casi 40 kilómetros cuadrados y su construcción requerirá una inversión de unos 500 millones de dólares. Generará unos 10.000 empleos y competirá con centros similares ubicados en China y Taiwán
El presidente de Silicon Border, DJ Hill, explicó que se optó por Mexicali debido a que ofrece la "combinación ideal" de recursos naturales, proximidad a la comunidad de semiconductores estadounidense y por la prosperidad de su economía.
06-Junio-2002
Hollywood y Silicon Valley juntos frente a la piratería de la televisión digital
Fuente: Intélite
Cuando la batalla por la distribución de la música en internet todavía no ha hecho más que empezar, las compañías cinematográficas y las empresas de Silicon Valleyemprenden su nueva guerra: la piratería de películas en la red. Para tratar de frenarla, los estudios cinematográficos y las compañías de productos electrónicos están a punto de cerrar un acuerdo que protegerá las retransmisiones de televisión por satélite de ser copiadas y comercializadas en Internet, según aseguraron ayer los negociadores.
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El LVN – 2000 Proporciona una Solución de Desinfección de Bajo Mantenimiento, Efectiva al Costo
CLIENTE:
DEPTO. DE OBRAS PUBLICAS
DIVISION DE SANITACION
DE WEST BABYLON, N.Y.
EN EL CONDADO DE SUFFOLK
EQUIPO:
LVN – 2000 SISTEMA DE INYECCIÓN QUÍMICA LIQUIDA
INSTALADO:
FEBRERO 2001
ANTECEDENTES:
El cliente había estado usando bombas de velocidad variable, para dosificar hipoclorito dentro de una agua de acarreo que alimentaba una cámara de contacto. A modo de mantener el residual de Cl2 en el punto de ajuste especificado, durante los períodos de bajo flujo, las bombas tenían una corrida tan lenta, que causaba el calentamiento de los motores CD. En ocasiones, la demanda del Cl2 tenía cambios tan drásticos que requerían la entrada de una segunda bomba-por la duración de los picos de demanda-y después sacarla al caer la demanda.
Durante la temporada del estiaje, el desprendimiento de gas-del hipoclorito-planteaba un buen problema. Estos desprendimientos provocaban el congestionamiento de las bombas-por las bolsas de gas-que requería de la atención de los operadores, para purgar el sistema. Cuando la bomba debería remontar, no bombeaba tan eficientemente....causando sólo que corriera a una mayor velocidad. Se requería también del alto mantenimiento del remplazo de diafragmas y cabezales de bombeo.
En un momento dado, se instalaron líneas de menor diámetro hacia la bombas de hipoclorito, para tratar de aliviar el problema de los desprendimientos de gas; sin embargo esta solución falló debido a las largas líneas requeridas para llegar hasta las áreas de tanque de almacenamiento y bombas.
ACCION
TOMADA:
Se instalaron tres unidades LVN-2000 de inyección química líquida, totalmente automatizadas con controles PCU......con acción de interfase.
RESULTADOS:
Con las unidades LVN-2000 ya instaladas, se utiliza un efluente de agua filtrada, para operar un eductor que extrae la solución de hipoclorito, desde el tanque de almacenamiento y a través de la unidad LVN-2000.
Como beneficio adicional, el flujo del LVN-2000 es suave y contínuo, eliminando así bolsas de aire y entrada de reactivo en “oleadas”, al tiempo que a-porta una lectura directa del flujo. Facilita un mejor mezclado del hipoclorito con el flujo del agua de acarreo. Una vez que el hipoclorito es mezclado-en el eductor con el agua de acarreo, llega por tubería hasta el difusor de la cámara de contacto.
Después que la solución se mezcla con el efluente de la planta, una bomba de muestreo alimenta al analizador de cloro residual, para proveer la retroalimentación medida, de los niveles de cloro. El nivel del Cl2 residual deseado, es la señal de entrada del controlador PCU. El punto de ajuste del PCU, compara la señal medida-del analizador-para ajustar automáticamente la capacidad del LVN-2000......y mantener el residual correcto de Cl2.
El cliente ha encontrado que, a diferencia de las bombas, el mantenimiento del sistema líquido V-Notch, ha sido prácticamente despreciable y ha reducido los trabajos de las lavadas mensuales del dosificador y de las líneas de del difusor, así como la limpieza de filtros, para prevenir los congestionamientos de los orificios del eductor.
“Encontramos que la alta confiabilidad y el mínimo mantenimiento del LVN-2000, justificó muy bien el costo de capital de la unidad” , acota Doug Haussel, Jefe de la Plantilla de Operadores. Se trata de un sistema de limpieza simple, que no requiere del mantenimiento ó el remplazo de las partes mayores en movimiento. El sistema opera al vacío, lo cual minimiza la posibilidad de derrames y fugas, y lo convierte así en una instalación muy limpia, montada en pared.
No existen ningunos motores, que energizar-aparte del del actuador automático-ni válvulas ó diafragmas que remplazar. “La operación es mucho más suave, cuando no hay tuberías que vibran alocadamente....por las altas velocidades de las bombas. A ésto se suman las economías por los costos conjuntos de operación y mantenimiento”. El sistema LVN-2000, de inyección química líquida, ha probado ser muy confiable, simple y efectivo en proveer la desinfección final del efluente, a la luz de los flujos diurnos de la planta y los cambios en las demandas de cloro.
A pesar de las variaciones del flujo, el LVN-2000,
aporta una operación suave y un residual estable de cloro, dentro del marco del lapso de 6.5 horas que enseña la gráfica.
Sistema SCADA del cuarto del control de Operaciones que muestra el estatus de los procesos de efluente final /desinfección del efluente.
Cortesía de USFilter, a Siemens Business. Para conocer más sobre
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03-12-2008
Aspectos Básicos de los Proyectos de Cambio Climático bajo el Mecanismo de Desarrollo Limpio
Aspectos Básicos de los Proyectos de Cambio Climático bajo el Mecanismo de Desarrollo Limpio
El Efecto Invernadero
La vida es posible en la Tierra gracias a la energía solar, recibida a través de luz visible. Aproximadamente 30% de la luz solar retorna al espacio gracias a la atmósfera; el resto llega a la superficie del planeta como radiación infrarroja. La radiación infrarroja es transportada lentamente por corrientes de viento y su salida al espacio se “retrasa” gracias a los gases de efecto invernadero (GEI’s), tales como el bióxido de carbono, el ozono y el gas natural.
Gases de Efecto Invernadero (GEI)
Son aquellos gases producidos de manera natural o por la actividad humana, que se acumulan en la atmósfera y atrapan el calor, contribuyendo al “Efecto Invernadero”.
Los GEI representan tan solo el uno por ciento de nuestra atmósfera. Actúan como una cobija alrededor del planeta, o como el techo de vidrio de un invernadero. Atrapan el calor y mantienen a la Tierra 30°C mas caliente que lo podría estar sin su intervención. La actividad humana ha estado haciendo más gruesa la cobija o reforzando la cubierta del invernadero.
A los niveles naturales de GEI’s se le han estado agregando grandes concentraciones de bióxido de carbono, derivadas de:
La combustión de carbón, petróleo y gas natural;
La producción de gas natural y óxido de nitrógeno en actividades agropecuarias y en cambios de uso de suelo y
La existencia de gases que no se producen de manera natural que tienen una larga vida una vez integrados al medio ambiente.
Estos cambios se han estado dando a una velocidad sin precedente, a partir de la Revolución Industrial.
Consecuencias del Efecto Invernadero
Fotografía de “Glacier Bay” Alaska tomada en 1941
Fotografía tomada en 2004
GEI’s regulados por el Protocolo de Kyoto
Sustancia
Fuente / Uso
Daño a la atmósfera
Bióxido de Carbono (CO2)
Se produce de manera natural y en la quema de combustibles fósiles (carbón, gas natural, petróleo), así como en la deforestación.
No hay datos precisos. Los niveles de CO2 variaban menos de 10% antes de la era industrial. A partir de 1800, sus niveles se han incrementado en un 30%.
Oxido de Nitrógeno (N2O)
Se produce de manera natural, en el uso de fertilizantes y la quema de combustibles fósiles a altas temperaturas.
Una molécula de N2O es 200 a 300 veces más efectiva que una de CO2 en la provocación del efecto invernadero.
Metano (CH4)
Se produce de manera natural y en plantíos inundados de arroz, animales de granja, tiraderos de basura y en actividades mineras.
Su contribución al efecto invernadero oscila entre un 15 a 20%.
Utilizados para producir espuma, limpiadores, aerosoles y refrigerantes.
Contribuyen a acentuar el efecto invernadero. Además destruyen la capa de ozono.
Perfluorocarbonos (PFCs)
Utilizados en solventes (especialmente para la limpieza de equipo electrónico) y para equipo de supresión de incendio.
Su potencial de calentamiento global es 5,000 a 10,000 veces mayor que el CO2.
Hexafluoruro sulfúrico (SF6)
Utilizado para producir espuma, limpiadores, aerosoles y refrigerantes.
Tiene un potencial para producir un efecto invernadero mucho mayor al CO2, aunque su concentración en la atmósfera es muy baja.
El camino a Kyoto
En 1994 entró en vigor la Convención Marco de la ONU sobre Cambio Climático, año en que reconoce que ya existe un problema en el mundo, relacionado con el cambio climático. La Convención fijó el objetivo de estabilizar los GEI’s a un nivel “que evite una interferencia antropogénica peligrosa para el sistema climático”.
El Protocolo de Kyoto
Es considerado como el primer paso importante para frenar el fenómeno del cambio climático. Fue firmado en Kyoto, Japón el 11 de diciembre de 1997 y publicado en el Diario Oficial de la Federación el 24 de noviembre de 2000. Entrando en vigor el 16 de febrero de 2005.
Proveedores de asesoría legal en proyectos del protocolo de Kyoto
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Cortesía de Baker & McKenzie.
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Los silicones o polisiloxanos, son polímeros inorgánico-orgánico con la fórmula química [R2SiO]n, donde R son los grupos orgánicos tales como metíl, etil, y fenil. Pueden variar su consistencia del líquido a gel para el caucho o plástico duro. El tipo más común es el polidimetilsiloxano linear o PDMS. El segundo grupo más grande de materiales de silicón está basado en las resinas de silicón.
A menudo se refieren a los silicones como “silicio”, y aunque los silicones contienen átomos del silicio, no se componen exclusivamente de éste, además de tener características físicas totalmente diferentes al silicio elemental.
Los aceites de silicón, los polímeros y los selladores son descoloridos y sin olor, resistentes al agua, a químicos, resistentes a la oxidación, estables a elevadas temperaturas, tensión de superficial baja, punto de congelación bajo y no conducen electricidad.
Los silicones tienen muchas aplicaciones, tales como lubricantes, pegamentos, selladores, empaquetaduras, implantes de pecho, y muchos otros productos. Debido a su estabilidad térmica y puntos de ebullición y fusión elevados, los silicones se utilizan a menudo donde no son aplicables los polímeros orgánicos. No son reactivos, lo que los hace no tóxicos.
En los campos de plomería y automotriz, la grasa de silicón se utiliza a menudo como lubricante. En la plomería, la grasa se aplica en los anillos O de grifos y válvulas. En la industria automotriz, la grasa de silicón se utiliza como lubricante para los componentes del freno puesto que es estable a altas temperaturas, no es soluble en agua, y es menos probable de que ensucie los cojines de freno.
Las emulsiones de silicón son mezclas de aceite de silicón y agua preparadas especialmente para lograr diferentes características en diversas aplicaciones como son: limpieza, brillo, desmoldante en las industrias de fundición, hule, plásticos, poliuretanos, resina poliéster química, mueblera, etc.
Por sus características, ofrece los siguientes beneficios:
Excelente desmoldante en piezas de hule, poliamidas, poliuretanos, poliacrilatos, acetatos, poliestireno, PVC, polietileno y otros materiales
Con sus capas extremadamente delgadas desarrollan plenamente su acción desmoldante
• No altera el material moldeado, prolongando su vida útil
Disminuye los costos de operación
Químicos PLEDCA, es una empresa que se dedica a la fabricación y comercialización de aditivos químicos industriales, atendiendo principalmente la Industria del Plástico, emulsiones, cosmética, acabados automotrices, soldadura, etc.
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Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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