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FORMULACIONES PARA ADHESIVOS *

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Proveedores de:Formulaciones para Adhesivos 

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    Colombia REPRESENTACIONES ARBELAEZ JARAMILLO Formulaciones para Adhesivos, Maquinaria para adhesivos Carrera 63B No.32E-25 Of. 106 Edificio Balcones del Cerro Col.
    8850 MEDELLIN/ANTIOQUIA,
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    México Grupo Kagima Adhesivos Amarillos (Formulaciones Especiales), Adhesivos Blancos (Formulaciones Especiales) Calle 4 No. 200 Col.Granjas San Antonio
    0 México, D.F.
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    México Negociación Alvi FORMULACIONES Industria Electrica de México No. 69 Col.San Pedro Barrientos
    54110 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    España Juste Formulaciones J. Ignacio Luca de Tena, 8 Col.
    28027 MADRID,
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    México Industrias Ragar Formulaciones Viena No. 71 Desp. 303 Col.El Cármen Coyoacán
    04100 México, D.F.
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    México Solquim S.A. de C.V. Formulaciones Especiales, Formulaciones Especiales Galeana No. 99 Col.La Loma
    54060 Tlanpantla, Estado de México
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    México Rohm & Haas México Estabilizadores de formulaciones, Adhesivos, Adhesivos, Adhesivos Médicos Paseo de los Tamarindos #400-A, piso 7 Col.Bosques de las Lomas
    5120 Cd. de México, D.F.
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    México Comsergesa de México Formulaciones de solventes Manuel Salazar 41 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 Azcapotzalco, DF
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    México Minería Empresarial Formulaciones especiales Norte 12 No. 220 Col.3ra Etapa Cd.Industrial Morel
    58200 Morelia, Michoacán
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    México Agaviotica Formulaciones funcionales Distrito B4 # 433 Col.Leones
    64600 Monterrey, Nuevo León
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    Argentina LABORATORIOS BASSO Formulaciones y Desarrollos Av. Australia 2674 Col.Barracas
    1296 Buenos Aires, Buenos Aires
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    España ATQ Quimyser Nuevas formulaciones, Ajuste de formulaciones existentes ND Col.ND
    0 España, España
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    Colombia Biogeneris de Centroamérica Formulaciones líquidas, Solventes para formulaciones na Col.na
    1223 na, na
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    México Promociones Químicas y Petroquímicas Formulaciones especiales, Adelgazadores y formulaciones especiales CARPINTEROS 37 Col.FRACCIONAMIENTO XHALA
    5700 CUAUTITLAN IZCALLI, EDO DE MEX
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    Colombia INDUSTRIAS QUIMICAS REAL Formulaciones perseverantes, Formulaciones perseverantes de acuerdo al alimento KM 2 VIA MAMONAL Col.SECTOR CEVALLOS
    00 CARTAGENA, BOLIVAR
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    Solicitudes de productos relacionados con:Formulaciones para Adhesivos 

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    1482 adhesivos fenolicos 1 Rollos
    Anual
    Colombia CONTADOR
    1483 adhesivos para estampado 1 Piezas
    Anual
    Colombia contador
    1839 ARENA SILICA MALLA 100-110 BLANCA 30 Toneladas
    Anual
    México ING REQUIERO DE COTIZACION Y MUSTRA FISICA DE SER POSIBLE, INMEDIATAMENTE
    2347 Adhesivos 50 Toneladas
    Anual
    México Gerene de Ventas
    2404 Alcohol polivinilico 4 Toneladas
    Anual
    Bolivia Gerente General Necesito contactarme con proveedores o importadores
    2462 acetato de polivinilo 200 Kilogramos
    Anual
    México propietaria lo solicito en polvo y tambien en emulsion esta al 50% de solidos
    2694 acetato de cetilo 500 Kilogramos
    Anual
    México Gerente de Sucursal
    2967 adhesivos fenolicos, epóxicos o modificados 100 Toneladas
    Anual
    México Producción Se busca un adhesivo que soporte temperaturas alrededor de 500°C para aplicación por aspersión. ...
    3150 hidrocarburo aromático 3 Toneladas
    Anual
    México d.f. dueño voy a iniciar mi propio negocio,requiero informacion
    3369 adhesivos hule metal 200 Kilogramos
    Anual
    México de mexico gte.tecnico actualmente usamos productos lord pero se requiere mucho mayor adherencia.

    Empresas relacionadas con:Formulaciones para Adhesivos 

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  • PaisEmpresaContacto
    España Formulaciones Autovia Sevilla-Málaga, Km. 11 Poligono Industrial Polysol, C/ C Nº 6 Col.Alcala de Guadaira
    41500 Eapaña, España
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    Argentina COMPAÑIA IND. DE SELLADORES Y ADHESIVOS Jose Morelos No. 5040 Col.
    1603 Buenos Aires, Villa Martelli
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    México Adhesivos Fuego 719 Col.Jardines del Pedregal
    01900 MEXICO, D.F.
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    México Plasticos y Adhesivos Lago trasime289 Col.Anahuac
    11320 MEXICO, D.F.
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    México Adhesivos Fixol Km 0.1 Carrt. San José Zinápecuaro Int. 1 Col.Tarimbaro
    58880 Morelia, Michoacán
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    México Adhesivos de Cuernavaca AVENIDA EMILIANO ZAPATA 110 Col.Fracc. Ricardo Flores Magón
    62370 Cuernavaca, Morelos
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    México Adhesivos Avanzados Isacc Garza 2242 Poniente Col.Centro
    00000 Monterrey, N.L.
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    España ADHESIVOS CORPORATION P.I. Can Font de la Parera, parc 2 Col.Santa Agnes de Malanyanes
    08430 La Roca del Vallés, Barcelona
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    México Juntex Adhesivos 3a Cerrada de Minas 141-A Col.Lomas de Becerra
    1280 México, d.f.
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    México ADHESIVOS Y MAS FEDERACIÓN #700-A2 Col.La Perla
    44630 Guadalajara, JALISCO
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    07-Mayo-2008
    Nuevo laboratorio de desarrollo de formulaciones y prototipos en España
      
         Industria: Plásticos, Polímeros
         Tipo: Nuevas plantas e inversiones
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Dow anunció la inauguración de un Nuevo laboratorio de desarrollo de formulaciones y prototipos en Ribaforada, España. El laboratorio, el cual es parte de la instalación ya existente de Dow Polyurethane Systems House en el sitio, se enfocará en el desarrollo de formulaciones de sistemas diferenciados para clientes a través del sur de Europa y el norte de África. La ampliación refleja la estrategia de Dow de invertir en el crecimiento de su cartera de productos de rendimiento de valor agregado.

    La construcción del laboratorio comenzó en octubre de 2006. Las instalaciones incluyen unidades de prototipo para los ensayos internos y pruebas, espacio adicional para las capacidades de prueba del polímero y equipo para el moldeado flexible y caucho rígido, así como aplicaciones en calzado, recubrimientos, adhesivos, selladores y elastómeros.

    En 2007, Dow adquirió dos negocios de sistemas de poliuretanos localizados en Europa, Hyperlast Limited, ahora operando como Dow Hyperlast, el cual se especializa en innovadores elastómeros base aerosol para la marina, resinas de ingeniería, gasoductos, y la industria automotriz, con operaciones en Birch Vale, Reino Unido; así como a Edulan, un especialista independiente en sistemas de poliuretano para caucho rígido y tecnologías de formulación de elastómeros, localizado en Denmark.

     

    09-Noviembre-2004
    Henkel fortalecerá negocio de adhesivos
      
         Fuente:   El Espectador

    Para fortalecer su negocio de adhesivos, principalmente dirigidos al mercado industrial, la filial estadounidense del grupo alemán Henkel KGaA compró Specialty Chemical, proveedor de adhesivos especiales, en una transacción valuada en 575 mdd, que esperan se concrete al cierre de año.

    • Además de su liderazgo en el segmento de detergentes, que aportan 33% de las ventas globales del Henkel, el grupo está posicionado en el mercado de adhesivos con marcas como Pritt, Resistol, Tangit, Duck y Fester, división que significó el año pasado 14% de las ventas mundiales de la compañía del orden de 9,440 millones de euros, más de 12 mil mdd.

    • Con la adquisición de Sovereing Specialty Chemical, que dirige dos tercios de sus ventas a clientes industriales, Henkel fortelecerá en Norteamérica sus actividades en los nichos de paquetería, artes gráficas, carpintería, ensamblaje y transportación.

    • En México la firma tiene presencia desde 1959 y cuenta con una infraestructura de cuatro plantas de producción ubicadas en Toluca y Ecatepec, en Edomex; Vallejo, en el DF; y Salamanca, Guanajuato.

     

    29-Agosto-2006
    Eastman en el Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Eastman Chemical Company

    En el marco del Seminario Técnico de la Industria de Adhesivos, en la que Eastman Chemical Company, en coordinación con Chemcentral y Kraton, se convocarón a productores mexicanos a generar intercambios al respecto de las propiedades que deben combinarse en la producción de formulaciones adherentes eficientes.

    En la inauguración de estas conferencias, el Lic. Leopoldo Aristoy, Director de Chemcentral de México y el Ing. Manuel Hernández, Director de Ventas y Representante en Latinoamérica de Eastman Chemical Company , agradecieron a los asistentes su participación en este seminario organizado por las compañías líderes en el mercado y señalaron: “estos encuentros están diseñados para proporcionarles la mejor y más actualizada información que les permita mejorar la calidad y eficiencia de sus formulaciones adhesivas; con ello, continuaremos creciendo en competitividad”.

    Gary R. Robe, Representante Técnico Principal de la División de Adhesivos de Eastman Chemical Company, inició las exposiciones describiendo las dos causas que intervienen en el funcionamiento de un adhesivo: la viscoelasticidad que facilita el contacto profundo entre el adhesivo y el sustrato por un lado, y por otro, los esfuerzos intermoleculares que producen el enlace.

    Apuntó que mientras los adhesivos líquidos fluyen antes de la solidificación por enfriamiento, evaporación del solvente o reacción química, los adhesivos sensibles a presión se conforman a las irregularidades de la superficie para humectarla. Los asistentes mostraron especial interés en el Análisis Dinámico Mecánico como un método eficiente para recabar información sobre la manera en que responden los materiales a los esfuerzos intermoleculares sometidos a diversas temperaturas y así se determine el balance viscoelástico del sistema y se proceda a seleccionar el taquificante adecuado y su concentración óptima para cada superficie.

    “La industria adhesiva está creciendo en México, pero además, mi experiencia me indica que hay mucha capacidad para desarrollar nuevas formulaciones localmente; el año pasado, con las restricciones en el suministro de isopreno y otras materias primas, las industrias mexicanas fueron muy diligentes en encontrar cómo sustituir elementos para alcanzar los mejores resultados con aquello que tenían disponible”, agregó Gary R. Robe.

    Los fabricantes más importantes de adhesivos en México que asistieron a este seminario coincidieron en señalar que la integración de esfuerzos de empresas complementarias para ofrecer alternativas de producción está rindiendo importantes frutos en productividad y conocimiento del mercado. “Son experiencias que nos enriquecen a todos; nos llevamos buenas ideas sobre cómo abastecernos para generar mejores utilidades”.

    Por parte de Kraton, la conferencista Lydia Salazar, Asociada Técnica Senior comentó: “estoy muy impresionada por la manera en la que los industriales piensan mejorar sus productos y diferenciarlos de la competencia; el realizar este tipo de eventos desarrolla mejores relaciones comerciales, permite el contacto directo con los clientes y ayuda a los participantes a entender nuestros productos y su uso”.

     

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    26-07-2007
    Como ayuda el Potencial Zeta en las formulaciones de suspensiones y emulsiones
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica, Química, Minería |

    Como ayuda el Potencial Zeta en las formulaciones de suspensiones y emulsiones

    ¿Qué es potencial zeta?

    El potencial zeta es uno de los parámetros fundamentales que controla la interacción de las partículas en suspensión.

    Cuando partículas con carga se aproximan entre ellas, el que se repelen depende del equilibrio entre las fuerzas de atracción  experimentadas en todos los cuerpos, y de las fuerzas de repulsión determinadas por la magnitud del potencial en la capa de deslizamiento. Este es el potencial a una corta distancia de la superficie en dónde las moléculas del dispersante se mueven con respecto a las moléculas en el límite de la superficie.

    El potencial zeta es el potencial en la capa de deslizamiento. Las partículas interactúan de acuerdo al potencial en esta capa.

    malvern_01

    Potencial Zeta como función del pH

    El potencial zeta es determinado por la naturaleza de la superficie de la partícula y el medio de dispersión. El pH es a menudo un parámetro importante, y esta gráfica muestra una acción típica del efecto del pH.

    malvern_02

    En este ejemplo la curva pasa través del potencial zeta en cero, en el eje de las X, y a este punto se le llama punto isoeléctrico. Esto significa que las partículas no experimentan repulsión, por lo que la aglomeración puede ser un efecto a esperarse.

    malvern_03

    De hecho puede existir cierta atracción cerca de este valor también, y como regla si queremos asegurarnos que exista repulsión entre las partículas, debemos asegurarnos de que el valor de potencial zeta en mayor a +30mV o menor a –30mV.

    malvern_04

    Esta gráfica nos da la región de inestabilidad en cuanto al pH, en este caso entre pH 4 hasta pH 7.5.

    malvern_05

    Y las regiones de estabilidad, pH menor a 4 y mayor a 7.5.

    malvern_06

    Todo esto suena muy bien, pero ¿qué pasa con la gravedad?

    En la mayoría de las formulaciones, la fase dispersa tendrá densidad diferente a la del medio, por lo que tenderá a sedimentar. Manteniendo las partículas apartadas sólo reducirá la velocidad del proceso. Si sus partículas dispersas son de densidad diferente a la del medio, siga leyendo>

    Para entender como manejar esto, debemos dar un vistazo a dos fuerzas competitivas, la de repulsión y la de atracción.

    malvern_07

    Esta gráfica muestra la energía de interacción, -KT indica repulsión y KT atracción. R es la distancia entre las partículas, del lado izquierdo las partículas se están tocando. Esta curva azul, es la fuerza de repulsión entre dos partículas y representaría partículas con un potencial zeta alto. A grandes separaciones existe una pequeña interacción. A medida que las partículas se aproximan, la energía de repulsión aumenta. Si las partículas pueden ser aproximadas entre ellas, lo más cerca posible como para vencer la barrera de la energía, las fuerzas de atracción dominarían y causarían que las partículas se junten.  Una vez en este punto de mínima energía primaria, se requeriría mucha energía para separar las partículas.

    malvern_08

    La curva roja representa únicamente las fuerzas de atracción, y representarían el caso en donde no existe mecanismo de estabilización.  No importando el lugar de las partículas en la dispersión, se irán agregando y caerán en la mínima primaria. La velocidad a la que esto pasa dependerá de la concentración de la muestra y de la velocidad de difusión de la partícula, y será acelerada con la agitación.

    malvern_09

    La línea verde es la suma de las fuerzas de atracción y repulsión. Note que las fuerzas de repulsión actúan sobre una distancia más grande que la de las fuerzas de atracción.

    Este hecho es importante, ya que si reducimos la fuerza de repulsión, reduciendo el potencial zeta, algo inesperado sucede.

    La gráfica en la imagen anterior puede ser utilizada para explicar esta observación en las dispersiones de dióxido de titanio.

    malvern_10
    Variación de la concentración de Calgón
    Foto después de dos semanas

    Estas ocho botellas, contienen dispersiones de dióxido de titanio en la misma concentración, con concentraciones de calgón, que es el nombre comercial de hexameta fosfato de sodio, que varían desde 0.01% en la izquierda hasta 1.25% en la derecha, y han sido dejadas por dos semanas.

    Las dos botellas de la izquierda, han formado un volumen alto de sedimentos. La insuficiente estabilización de carga ha provocado que las partículas se agreguen rápidamente, formando flóculos de baja densidad. Las cuatro botellas de en medio han floculado, pero ahora se han estabilizado, con las partículas paradas en las mínima secundaria.

    Las dos botellas de la derecha, tienen una carga lo suficientemente estable que ha prevenido la agregación, pero la gravedad se ha encargado de que las partículas precipiten. El movimiento browniano de las partículas ha provocado que cada partícula vaya a la posición más baja de energía, formando una cama densa que dificultará o hará imposible la re-dispersión.

    La lección de esto es que mucha cantidad de dispersante puede ser tan malo como no lo suficiente.

    Regresando a la foto de las dispersiones de dióxido de titanio, la distinción principal entre las botellas b y c, y entre la f y g muestra porque las variaciones entre lotes pueden ocurrir sí la formulación esta situada justo en este punto.  Pequeños cambios en la formulación pueden fácilmente desencadenar la floculación o sedimentación.

    ¿Que hay de mejorar el tiempo de anaquel?

    Las formulaciones pueden cambiar en al almacén debido a la hidrólisis, o por el efecto del contenedor utilizado, por ejemplo, los iones de metal pueden disolverse lentamente en una lata, o los gases pueden difundirse a través de una botella de plástico. Si estos efectos son entendidos, entonces el análisis pueden realizarse para encontrar su efecto en el potencial zeta. La formulación entonces, puede ser alterada para resistir cambios debido a estos efectos, o pueden producirse cambios en las condiciones de almacenamiento.

    Esto reducirá el consumo de tiempo en pruebas de estabilidad en un gran número de formulaciones, si sólo se concentra en las candidatas.

    Proveedores de medición de potencia zeta

    A continuación le presentamos a Malvern Instruments, proveedor de medición de potencial zeta:

    Malvern Instruments es una empresa líder en soluciones de análisis de tamaño de partícula para caracterización y aplicaciones reológicas.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Malvern Instruments.

    O bien, haga contacto directo con Malvern Instrument para solicitar mayor información sobre medición de potencial zeta.

     

    01-07-2001
    Entrevista con ISP (International Specialty Products)
    Entrevista ISP


    Miguel Ruiseñor - Gerente General para el Norte de Latinoamerica
    Jorge Sosa - Gerente de Desarrollo de negocios Performance Chemicals Latinoamerica
    Mónica Perry - Especialista de Soporte Técnico de ISP México
    (International Specialty Products).


    Con la inauguración de nuestro centro de aplicaciones en México, acercamos el servicio técnico y las capacidades de ISP al mercado de Latinoamérica.

    Estamos atentos a la posibilidad de hacer una adquisición en Latinoamérica para tener un centro productivo local.

    Dentro de nuestra estrategia está hacer más negocios en internet y utilizar herramientas de e-commerce.

    Nuestra diferencia con otros competidores es nuestra velocidad de respuesta, nuestro enfoque totalmente al cliente y el desarrollo de productos para sus necesidades específicas.

    Sobre ISP

    ISP es una empresa cuya historia se remonta al año de 1842 en los Estados Unidos. En México se van a cumplir 29 años de presencia en la Industria Química iniciándose las actividades bajo el nombre de GAF y desde hace 8 años como ISP. El cambio sucedió cuando la empresa decidió separar su negocio de especialidades químicas del de materiales para construcción, de ahí el nombre de ISP - International Specialty Products.

    En ISP nos dirigimos a cuatro sectores de mercado principales: cuidado personal, el mercado farmacéutico, el mercado industrial (adhesivos, recubrimientos para papel, curado ultravioleta, etc.) y el mercado alimenticio (Food - productos para bebidas como cerveza, vinos y jugos, aderezos, etc).


    Nuestro Enfoque

    Tenemos clientes globales a los que tradicionalmente apoyamos con los recursos técnicos de nuestra casa matriz, pero también en paralelo se hace un trabajo de tropicalización de las formulaciones a nivel local, para ser competitivos tanto en desempeño como en costo de formulaciones de acuerdo a las necesidades propias de nuestros mercados.

    Hay otro tipo de aplicaciones que estamos realizando a nivel Latinoamérica, en donde la compañía ha lanzado tres o cuatro productos en mercados nuevos y de alto crecimiento como es la inyección de tinta, detergentes para proteger los colores de la ropa, etc. Es muy importante tomar en cuenta el proceso, porque las formulaciones que vienen de la casa matriz se hicieron para un cierto tipo de máquinas, un cierto tipo de procesos y aunque los procesos son similares en América Latina, todo tiene que ser adecuado para eficientar la procesabilidad. Trabajamos muy cerca de los clientes, cada día más, tratando de desarrollar productos de acuerdo a sus necesidades específicas, de resolver problemas y eficientar procesos. Este es un enfoque al que le hemos dado un nuevo énfasis y soporte por medio de un nuevo centro de aplicaciones instalado en México desde hace once meses a la fecha.

    Posicionamiento con clientes

    La clave de nuestro posicionamiento en la mente de nuestros clientes y el mercado en general fue para nosostros la inaguración de nuestro centro de aplicaciones en México. Con esto acercamos el servicio técnico y las capacidades de ISP al mercado de Latinoamérica, de tal forma que se le dé atención a todos los proyectos de la región. Esto da mucha confianza a nuestros clientes de que realmente se les van a resolver de una manera rápida sus necesidades por medio de soluciones totalmente hechas a la medida.

    Además, nuestra capacidad de marketing internacional nos permite adelantar tendencias de moda y uso y transmitirlo a nuestros clientes. El hecho de que el cliente perciba el valor de este conocimiento así como de el poder contar con soporte que incluya el recibir formulaciones tipo base, de las cuales se pueda partir o construir encima de ellas sus propios desarrollos, nos ha dado ese reconocimiento, entrada e imagen.

    Nuevas formas de acercarse al mercado

    Uno de los enfoques importantes que estamos impulsando ahora con fuerza es justamente el de accesar más a lo que es e-commerce, estar haciendo negocios en internet, que la gente que está buscando una solución a sus problemas nos encuentre de manera sencilla y rápida de modo que podamos ofrecerles servicio a través de este medio.

    Visión sobre Latinoamérica

    Definitivamente Latinoamérica es vista dentro de la organización como una región de alto crecimiento. Muchos de los lanzamientos de nuevos productos se han realizado primero en esta región con una velocidad de aceptación por parte de los usuarios muy superior a las de otras regiones del mundo. El crecimiento de ISP en esta región está previsto para mantener una tasa de dos dígitos cada año. La presidencia de la empresa, con sede en Wayne, New Jersey ha depositado su total confianza y apoyo incondicional para el logro de este crecimiento sostenido.

    Diferenciación

    La competencia es variada, pero nosotros creemos que la mayor diferencia con otros competidores de nuestro mercado radica en nuestra velocidad de respuesta, nuestro enfoque total al cliente y al hecho de que estamos siempre atentos a sus necesidades. Una ventaja competitiva es el manejo del conocimiento técnico y su aplicabilidad a través de nuestro centro de desarrollo, el cual una vez ajustado a las necesidades de nuestros clientes, se le proporciona para lograr su implementación efectiva dentro de sus procesos y productos. Hemos ligado todas nuestras áreas operativas como mercadotecnia, ventas, investigación y desarrollo a través de un común denominador el total enfoque al cliente.

    No tratamos de hacer ciencia pura con los clientes, ni decir "esto es lo que dicen nuestros catálogos y aplíquenlo a su proceso". Nuestro enfoque es "¿qué es lo que quiere obtener el cliente y trabajamos para ver cómo esa aplicación la conseguimos con los productos de ISP y en ese momento desarrollamos algo específicamente para el cliente, que tenga aplicabilidad en sus formulaciones y en sus procesos."

    Ver es creer, y lo que estamos haciendo apoyados en amplios trabajos de laboratorio, son estudios para analizar cómo con la adición de nuestros productos, pueden ser mejorados los productos actuales de nuestros clientes, de manera tangible, CON RESULTADOS, CON DATOS COMPROBABLES.

    Como ejemplo podemos citar la necesidad en el mercado de detergentes 'inteligentes' que hacen más que limpiar, que sean selectivos, inteligentes o sea detergentes que mantienen los colores en la ropa, que tienen actividad biológica, biodegradables, que quitan la pelusa, evitan la redepositación de la mugre sobre la prenda, etc. Y el desarrollo por parte de ISP de una línea de productos que ayuden a cubrir esta necesidad.

    Sobre el centro de Aplicaciones

    Este centro básicamente cuenta con facilidades y equipo suficiente para realizar desarrollo de aplicaciones en detergentes, UV, recubrimientos en lápices, latas, esmaltes, también para recubrimientos sobre papel, adhesivos, cuidado personal, etc. para la formulación, la aplicación y la evaluación de la propiedad de la aplicación ya terminada principalmente.

    En cuanto a detergentes, podemos hacer la formulación y evaluación de las propiedades del detergente, en cuanto al lavado de telas, medir la transferencia de color, que eso si es algo a lo que están enfocados los productos y hacer una evaluación comparativa de un producto con otro.

    Podemos dar apoyo al cliente en cuanto a pruebas, formulaciones de sus productos contra algún estándar que tengan, saber cómo está su producto frente a su competencia o un nuevo producto que se quiera lanzar, los beneficios o el plus que se quiera dar al mercado. Hay muchos clientes que en México no tienen el equipo ni el tiempo suficiente para hacer todo el proyecto desde la formulación hasta la evaluación final del producto que van a lanzar al mercado y es ahí donde nosotros podemos darle un valor agregado al cliente. Le puedes ayudar a hacer pruebas a aquél que no puede.

    Este laboratorio por su misión no es igual a ninguno, es un punto de diferencia, aquí es aplicación, no es investigación y desarrollo ni control de calidad.

    Hemos visto muy buena respuesta de los clientes, quienes nos están pidiendo ayuda para formular, quieren venir a nuestro laboratorio a trabajar en conjunto y esto redunda en mucho más acercamiento con el cliente, sienten un gran apoyo y confianza. Aún cuando nuestro enfoque es el de dar servicio a México y Latinoamérica, algunas de las aplicaciones aquí desarrolladas han sido ya adoptadas por clientes de ISP en Asia y Europa.

    Proyectos

    Definitivamente uno de nuestros proyectos prioritarios para los próximos meses es el de extender el concepto de soporte técnico local y de la 'aplicotecnia' a todos los países que reportan directamente a México y que incluyen a Centroamérica, el Caribe y los países Andinos. Esto implica invertir más en los recursos y gente necesarios, a fin de poder responder a las necesidades de estos países y de esta manera mantener nuestra tendencia de crecimiento en la región.

     

    27-04-2006
    Tipos de Adhesivos
    Fuente: PRNewswire-FirstCall | | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Tipos de Adhesivos

    Existen una gran cantidad de adhesivos de diferentes naturalezas y origen. Eso hace que la clasificación de los mismos se haya realizado de muy diversas maneras.

    La clasificación más simple es la que los divide en dos grandes grupos:

    Adhesivos reactivos , el curado se realiza después de su aplicación: epoxi, siliconas, cianoacrilatos, anaeróbicos, poliuretanos, etc.

    Adhesivos no reactivos , prepolimerizados antes de su aplicación: colas y adhesivos de contacto, PVC, colas blancas, cintas adhesivas, etc.

     

    Otra clasificación puede realizarse en función de la naturaleza del material del que están fabricados:

    Adhesivos termoplásticos , como indica su nombre se ablandan hasta fundir con al temperatura, por lo que tienen poca resistencia al calor y a la fluencia, lo que puede ser una ventaja en aplicaciones de sellado. Tienen resistencia al despegue entre buena y moderada.

    Adhesivos elastómeros vulcanizados o con enlaces cruzados, dan mejores valores para la resiliencia, presentan menos fluencia y tienen una resistencia al calor superior a los termoplásticos; por otro lado, son superiores a todos los restantes en resistencia a la flexión.

    Adhesivos termoestables , están formados por polímeros que experimentan por curado una transformación física y química irreversible que los hace infusibles e insolubles. Las reacciones de curado pueden ser por condensación o por adición. Tienen buena resistencia a la fluencia, alto módulo de elasticidad y mayor resistencia a la temperatura que el resto. Su fragilidad depende, entre otras cosas, de la estructura molecular del monómero; sin embargo, se pueden conseguir comportamientos mecánicos diferentes ajustando las composiciones y condiciones de curado.

    Por último, una clasificación que ordena los diferentes tipos de adhesivos en función de su origen:

    Colas animales , son adhesivos preparados a partir del colágeno de los mamíferos, proteína principal del cuero, huesos y tendones. Cuando el colágeno de las proteínas, insoluble en agua, se trata con ácidos, álcalis o agua caliente, se convierte lentamente en un material soluble. Si la proteína original es bastante pura y la transformación se hace por procesos lentos, el producto de alto peso molecular se llama gelatina y puede emplearse con fines comestibles y fotográficos. El material de peso molecular más bajo, producido por un tratamiento más enérgico de fuentes de colágeno menos tratables, es normalmente de

    color más oscuro y está más impurificado; a este producto se le llama cola animal. La composición química del colágeno obtenido a partir de una gran variedad de mamíferos varía muy poco. La cola de caseína se prepara disolviendo caseína, una fosfoproteína obtenida de la leche, en un disolvente acuoso alcalino. La caseína se obtiene de la leche desnatada por precipitación con ácido sulfúrico, clorhídrico o láctico.

    Adhesivos vegetales , son aquellos solubles o dispersables en agua que son producidos o extraídos de materias primas naturales por procesos relativamente simples. Los almidones que constituyen la principal fuente de adhesivos pueden extraerse de raíces, tubérculos y médulas de las plantas. Las principales fuentes de almidón son: maíz, trigo, patatas, boniatos y arroz.

    Los adhesivos proteínicos de origen vegetal, como la cola de soja, tienen propiedades similares a los adhesivos de origen animal. Especial interés tiene el grupo de las gomas naturales como el caucho, el agar-agar o la goma arábiga.

    Adhesivos orgánicos sintéticos , son los obtenidos industrialmente mediante síntesis orgánica. Los termoestables como los adhesivos de urea-formaldehído, de fenol-formaldehído o las resinas epoxi. Los termoplásticos utilizados como adhesivos termofusibles: polietileno, poliamidas y poliésteres o en solución: PVC. Los elastómeros como el estireno-butadieno o la silicona.

     

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