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PEGAMENTOS DE ACETATO DE POLIVINILO *

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Proveedores de:Pegamentos de acetato de polivinilo 

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    México Sovereign Speciality Chemicals Pegamentos de acetato de polivinilo, Pegamentos sensitivos a la presion Gladiola No. 1 Col.Loma Linda
    53618 Naucalpan de Juarez, Estado de México
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    México Pierce and Stevens de México (Sovereign) Pegamentos de acetato de polivinilo, Adhesivos de acetato polivinilo Gladiolas 1 Col.Loma Linda
    53618 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Tensioactivos de México Acetato de polivinilo, Colorantes dispersos para acetato, Colorantes dispersos para fibras de poliéster y acetato, Colorantes directos para acetatos Prol. Calle 16 No. 86 Col.Ind. San Pedro de los Pinos
    1180 Mexico, D.F.
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    Perú Ind. Vencedor Acetato de polivinilo Av. Venezuela 5197 Col.San Miguel
    32 , Lima
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    México Union Carbide Quimicos y Plasticos Acetato de polivinilo Periferico Sur 4118 3er piso Col.Jardines del Pedregal
    1900 , Distrito Federal
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    Brasil RHODIA POLIAMIDA E ESPECIALIDADES Acetato de Polivinilo, Acetato de Etilo Av. Maria Coelho Aguiar 215 - 3 andar Col.Jardim Sao Luis
    5804902 SP, Sao Paulo
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    México Wyn de Mexico Productos Químicos Acetato de polivinilo, Acetato de polivinilo emulsiones Camino a sta lucia 383 Col.Atzcapotzalco
    02700 Mexico, Distrito Federal
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    Argentina Central Química Argentina ACETATO DE POLIVINILO, ACETATO DE SODIO Agrelo 3272 Col.
    1224 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Argentina Lanpex Acetato de polivinilo, Acetato de iso-amilo Ruy Díaz de Guzmán 376 Col.-
    C1267ACH Autonoma de Buenos Aires, Argentina
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    México First Quality Chemicals Adhesivos de Acetato de Polivinilo, Adhesivos a Base de Acetato de Polivinilo Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col.Lomas Verdes III
    53120 México, Edo. de Méx.
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    Venezuela Couttenye acetato de polivinilo en preparaciones, acetato de vinilo en dispersión acuosa Carretera Panamericana, Km 13, Col.Sector Industrial Las Minas
    1649 Carme , Miranda.
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    México Henkel Mexicana (capital) Adhesivos de acetato polivinilo, Acetato de polivinilo emulsiones Calz. de la Viga s/n Col.Fracc. Los Laureles
    0 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Reichhold Química de México Acetato de polivinilo emulsiones, Resinasde acetato de polvinilo Norte 45 No. 731 Col.Industrial Vallejo
    2300 MEXICO, Distrito Federal
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    México Productos de Consumo Resistol Adhesivos de acetato polivinilo, Adhesivos de etilen vinil acetato Calz. Atzcapotzalco la Villa 705 Col.Industrial Vallejo
    02300 MEXICO, D.F.
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    México Kentho Quimica De Monterrey copolimeros de acetato de polivinilo Av. Blvd. Benito Juarez No. 502 Col.Escobedo
    66050 N.L, N.L.
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    28093 pegamentos de acetato polivinilo 198000 Libras
    Anual
    Costa Rica CARTAGO ENCARGADA DE LOGISTICA
    50558 pegamentos 1e+07 Kilogramos
    Mensual
    Brasil Sao Paulo Districto Industrial favor contactar
    2462 acetato de polivinilo 200 Kilogramos
    Anual
    México propietaria lo solicito en polvo y tambien en emulsion esta al 50% de solidos
    4751 acetato polivinilo 1000 Kilogramos
    Anual
    México D.F. GTE. DE PRODUCCION REQUIERO SABER COMO CONTROLAR EL DESARROLLO DE LA ADHESIVIDAD Y CON QUE SOLVENTE SE PUEDE ...
    7001 pegamento de acetato de polivinilo 20 Litros
    Anual
    México delegacion benito juarez tecnico en mantenimiento
    14025 Pegamentos 2000 Kilogramos
    Anual
    México Guanajuato Propietario
    14434 acetato de polivinilo 24000 Kilogramos
    Anual
    México edo mex dir
    22005 Emulsion de Acetato de Polivinilo 40 Toneladas
    Anual
    Nicaragua Gerencia de Operaciones
    28208 Acetato de polivinilo 1000 Toneladas
    Anual
    Argentina Buenos Aires Gerencia I&D Necesitamos URGENTE: Costo, posibilidad de pedido de muestra inicial por 25kg o más a nuestro ...
    30452 emulsion de acetato de polivinilo 100 Kilogramos
    Anual
    Venezuela lara el parral

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    México Pegamentos Rida Torresqui No. 36 Col.Coyoacán
    4010 México, D.F.
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    México PEGAMENTOS Y APRESTOS Av. San Juan de Ixhuatepec No. 1045 Col.Zacatenco
    7360 , Distrito Federal
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    México Top Pegamentos Eugenio Garza Sada No. 4580 Col.Las Brisas
    64780 Monterrey, N.L.
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    México Resinas Pinturas y Pegamentos Guadalajara Col.Dr. R. Michel 1965
    00000 Guadalajara, Jal.
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    Argentina ACETATOS ARGENTINOS Primera Junta 525 Col.
    0 Quilmes, Bs. As.
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    06-Noviembre-2008
    Eastman completa ampliación de producción de fibra de acetato
      
         Industria: Tabaco
         Tipo: Empresas en crecimiento
         Fuente:  Boletin de Prensa Eastman Chemical Company

    Eastman Chemical Company ha completado la ampliación de capacidad, previamente anunciada, de la fibra de acetato Eastman Estron™ de su instalación de Eastman Chemical Workington Limited (ECWL) en Workington, Inglaterra. ECWL es subsidiaria de Eastman.

    La producción ampliada, que asciende aproximadamente a 9,000 toneladas métricas (TM), incrementa la capacidad anual de la instalación en Workington de 15,000 TM a 24,000 TM. Con este incremento, la capacidad total mundial de Eastman para la fibra de acetato, excederá a las 180,000 TM. La fibra de acetato es usada como materia prima para la manufactura de filtros para cigarros.

     

    07-Junio-2007
    Aumenta productor el precio de monómero de acetato de vinilo
      
         Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica, Química
         Tipo: Cambios de precios
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Dow Chemical Company anunció el incremento del precio de venta off-list para el monómero de acetato de vinilo en Latinoamérica en US$150 por tonelada métrica; en Asia Pacifico en US$150 por tonelada métrica; en Europa en 110 euros por tonelada métrica; y en Oriente Medio/África en US$150 por tonelada métrica. En Estados Unidos y Canadá, los precios de lista y off-list aumentarán en $0.06 por libra. Estos aumentos son efectivos inmediatamente o como lo permitan los términos del contrato individual.

     

    19-Septiembre-2006
    Eastman Chemical Company amplia producción de filamento de acetato
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Eastman Chemical Company

    Eastman Chemical Company anunció sus planes para ampliar la producción del filamento de acetato Estron en sus instalaciones de Workington, Inglaterra, propiedad de Eastman Chemical England Limited (ECEL). ECEL es una subsidiaria propiedad de Eastman. Los gastos de inversión de capital para el proyecto de ampliación no fueron divulgados.

    La compañía aseguró que la demanda de filamento de acetato continúa creciendo, particularmente en las regiones de Europa, Medio Oriente y África, así como en el Asia Pacífico.

    La ampliación de la producción, de aproximadamente 9,000 toneladas métricas (TM), aumentará la capacidad anual en las instalaciones de Workington de 15,000 TM a 24,000 TM. La ampliación creará aproximadamente 100 trabajos temporales durante la construcción y 25 trabajos permanentes en las instalaciones de Workington. Cuando la ampliación se termine durante la primera mitad del 2008, la capacidad mundial total de Eastman para el filamento de acetato excederá las 180,000 TM.

    El filamento de acetato se utiliza como materia prima para la fabricación de los filtros para cigarros.

     

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    12-01-2006
    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?

    El policloruro de vinilo (PVC) es el polímero que ocupa el tercer lugar en el mercado de producción de plásticos a escala mundial, debido al gran número de compuestos y derivados que se pueden obtener de él.

    Estructuralmente, el PVC es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo (fórmula química CH 2 =CHCl).

    La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica (bajo la acción del calor se reblandece, y puede moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma), se pueden obtener productos rígidos y flexibles.

    El PVC, es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus materias primas provienen del petróleo (en un 43%) y de la sal común, recurso inagotable (en un 57%). Es el plástico con menos dependencia del petróleo, En este momento solo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC.

    Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos.

    El PVC flexible o también llamado plastificado, constituye el 50% de la producción. En este tipo de PVC, se emplea un polímero de suspensión o masa y aditivos que hacen procesable el material como son plastificantes que imparten al producto terminado flexibilidad, dependiendo de la proporción del plastificante usado. Este tipo de PVC es destinado para hacer manteles, cortinas para baño, muebles, alambres y cables eléctricos, tapicería de automóviles, etc.

    El PVC rígido utiliza un polímero o resina de PVC de suspensión o masa y que se encuentra integrado con un gran número de aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros, pero que no contiene plastificantes que modifiquen la flexibilidad del material. Se usa en la fabricación de tuberías para riego, juntas, techado, botellas, y también en partes de automóviles.

    La formula del PVC es:

    Algunas propiedades del PVC hacen que ocupe un lugar privilegiado dentro de los plásticos, estos son: es ligero, inerte, inocuo, resistente al fuego (no propaga la llama), impermeable, aislante (térmico, eléctrico y acústico), de elevada transparencia, fácil de transformar (por extrusión, inyección, calandrado, prensado, recubrimiento y moldeo de pastas), además de que es reciclable. Estos materiales pueden estirarse hasta 4.5 veces su longitud original, tiene densidad de 1.3 a 1.6 g/cm 3 .

    Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensión, Emulsión, Masa y Solución.

    Suspensión: Es el método más empleado, con él se obtienen homopolímeros y copolímeros. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el método de cargas. En la producción de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensión la gelatina, los derivados celulósicos y el alcohol polivinílico, en un medio acuoso de agua purificada. Los catalizadores clásicos son los peróxidos orgánicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades eléctricas.

    Emulsión: Se obtienen las resinas de pasta o dispersión, las que se utilizan para la formulación de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser homopolímeros o copolímeros; también se producen látices. En este proceso se emplean agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor dispersión y como resultado un tamaño de partícula menor. Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorción del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de suspensión, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas características. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la producción mundial.

    Masa: Se caracteriza por ser de “proceso continuo”, donde sólo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensión y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crítico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

    Solución: Se lleva a cabo precisamente en solución, y a partir de este método se producen resinas de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

    Actualmente en el mercado se puede encontrar una amplia variedad de productos de PVC acorde a requerimientos de la industria y del usuario.

    • Películas para envasado de productos medicinales, desde películas monocapas hasta películas con altas barreras y laminados para proteger productos farmacéuticos. Envases para plasma, suero y sangre.

    • Filmes y láminas para el envasado de productos electrónicos que requieren condiciones de protección específicas.

    • Filmes y láminas para el envasado de diversos productos como pilas, lámparas eléctricas, cámaras fotográficas, herramientas, productos para el hogar, productos de cosmética.

    • Bandejas y tapas termoformadas, para el envasado de alimentos.

    • Filmes termocontraíbles, para etiquetado de botellas, frascos, cápsulas para botellas de vino o envases con protección de evidencia de apertura.

    • Filmes y películas destinadas al envasado de alimentos.

    • Cuerpos huecos (garrafas, bidones, botellas, frascos), translúcidos u opacos y coloreados; con amplia diversidad de diseños y formas, con asas o sin ellas.

    • Industria de la cosmética: botellas, frascos, cremas, jabones, etc.

    • Industria química y de limpieza: envasado de productos químicos como alcoholes, aguarrás o para artículos de limpieza como detergentes, ceras, aceites, desengrasantes, agua de lavandina, etc., en diferentes tipos de envases.

    Estadísticamente el PVC es utilizado a nivel mundial en un 55% del total de su producción en la industria de la construcción. El 64% de las aplicaciones del PVC tienen una vida útil entre 15 y 100 años, y es esencialmente utilizado para la fabricación de tubos, ventanas, puertas, persianas, muebles, etc.

    Un 24% tiene una vida útil entre 2 y 15 años (utilizado para electrodomésticos, piezas de automóvil, mangueras, juguetes, etc.).

    El resto -12%- es utilizado en aplicaciones de corta duración, como por ejemplo, botellas, tarros, film de embalaje, etc., y tiene una vida útil entre 0 y 2 años. La mitad de este último dato (un 6%) es utilizado para embalaje, razones por las que el PVC se encuentra en cantidades muy pequeñas en los Residuos Sólidos Urbanos (RSU): tan sólo el 0,7%.

    Historia

    El policloruro de vinilo fue accidentalmente descubierto al menos en dos ocasiones en el siglo 19. La primera vez en 1835, el cloruro de vinilo fue sintetizado en un laboratorio, por Justus von Liebig. Cuatro años más tarde, Víctor Regnault publicó sus observaciones sobre la aparición de un polvo blanco que se formaba cuando una ampolla cerrada, conteniendo cloruro de vinilo era expuesta a la luz solar.

    Posteriormente, en 1912, Fritz Klatte descubre la base para la producción industrial del PVC. Ocho años después, EUA elabora el primer producto comercial de PVC. Una década más tarde, la industria alemana comienza su producción. Para 1940, la comercialización comienza en Inglaterra. En 1950, se inicia la producción y el comercio de productos de PVC en Argentina. Hacia finales de 1930, B.F. Goodrich y General Electric desarrollaron en los Estados Unidos una formulación de PVC plastificado para su utilización como aislante eléctrico en cable y alambre.

    En México, se comercializa el PVC desde 1947. En 1953 y 1955 se instalaron las primeras plantas productoras de esta resina en el país, sin embargo el mayor desarrollo tecnológico y la comercialización a nivel internacional se dio con el comienzo de la década de los ochenta.

    Si desea contactar a empresas que fabriquen o distribuyan el PVC, haga click aquí

    Fuentes e información complementaria:

    http://www.aniq.org.mx/provinilo/pvc.htm
    http://www.amiclor.org/opciones/info_pvc.shtml#plasflex
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polyvinyl_chloride
    http://www.infojardin.net/glosario/clamidospora/cloruro-polivinilo-pvc.htm
    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html
    http://pixelwebworks.com/grupolacity/proyecto_del_mes.htm

    http://www.pslc.ws/mactest/pvc.htm

     

    19-01-2006
    Adhesivos para madera - ¿qué son?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Adhesivos | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    ADHESIVOS PARA LA MADERA

    Todo material que mantiene unidas dos piezas de madera o una pieza de madera con otra metálica, de tal forma que la piezas unidas resistan los esfuerzos físicos y mecánicos se denomina adhesivo. La unión se realiza de una forma muy compleja que incluye aspectos mecánicos y aspectos físico y químicos.

    Muchas veces se utiliza la palabra “colas” para denominar a los adhesivos de la madera, pero está acepción es un poco más restrictiva, ya que sólo hace referencia a los adhesivos en fase acuosa.

    COMPOSICIÓN DE LOS ADHESIVOS

    - Componente principal: material que actúa de ligante, actualmente se corresponden con productos orgánicos de síntesis.

    - Endurecedores: sustancias que se añaden para acelerar su fraguado.

    - Cargas: sustancias que se añaden para mejorar las características del adhesivo. Pueden ser productos insecticidas, fungicidas, ignifugantes, etc.

    - Complementos: sustancias que se añaden para rebajar su precio.

    - Solventes: vehículo en que va disuelto el adhesivo, pueden ser acuosos, orgánicos, hidrodispersables, espumas, etc.

     

    TIPOS

    En función del material utilizado para realizar la unión se distinguen los siguientes tipos de colas o adhesivos algunos de los cuales sólo se mencionan por su valor histórico.

    - Adhesivos o colas inorgánicos (de silicato sódico)

    - Adhesivos orgánicos

    - Adhesivos o colas naturales: animales (pieles, huesos, pescado, albúmina, caseína) y vegetales (almidón, semilla de soja)

    - Adhesivos sintéticos.

    Dentro de los adhesivos sintéticos, que son las que más se utilizan actualmente, se distinguen:

    1.- Adhesivos termoplásticos

    Una vez fraguados recobran su plasticidad por la acción del calor.

    - Emulsiones vinílicas: acetato de polivinilo (PVAC), policloruro de vinilo (PVC), Acetato de vinilo y etileno (EVA), etc

                       - de un solo componente
                       - de dos componenes

    - Adhesivos termofusibles (hot - melt)

    El término termofusible define su forma de aplicación. Se suministran en forma de resina sólida, que se vuelven líquidas con la aplicación del calor y que se vuelven a endurecer cuando se enfrían.

    - Adhesivos de caucho natural o sintético

    - Adhesivos de poliuretano

    - Adhesivos epoxídicos

                       - de un solo componente
                       
    - de varios componentes

    - Adhesivos mixtos de epoxi y poliuretano

     

    2.- Adhesivos termoestables

    Una vez fraguadas no recobran su plasticidad por la acción del calor.

    - Urea formaldehído (UF)

    - Melamina urea formaldehído (MUF)

    - Melamina fenol formaldehído (MPF)

    - Fenol formaldehído (PF)

    - Resorcina formaldehído (RF) y de resorcina - fenol formaldehído (RPF)

    - Isocianato

     

    CLASIFICACIÓN DE LOS ADHESIVOS - DURABILIDAD

    Actualmente se está trabajando en las normas que definan la clases de durabilidad, hasta el momento sólo se han definido las clases para los adhesivos termoendurecibles.

    Clase
    Condiciones climáticas y campos de aplicación
    C1
    Interior, contenido de humedad de la madera < 15%.
    C2
    Interior, con exposiciones cortas y ocasionales al agua líquida o a condensaciones de vapor de agua y/o a altas humedades relativas del aire. Contenido de humedad de la madera < 18%.
    C3

    Interior, con exposiciones cortas y frecuentes al agua líquida o a condensaciones de vapor de agua y/o a altas humedades relativas del aire. Exterior no expuesto a las condiciones atmosféricas

    C4

    Interior, con exposiciones largas y frecuentes al agua líquida o a condensaciones de vapor de agua. Exterior expuesto a las condiciones atmosféricas

    Adhesivos termoplásticos

    - Emulsiones vinílicas: acetato de polivinilo (PVAC), policloruro de vinilo (PVC), Acetato de

    vinilo y etileno (EVA), etc

                       - de un solo componente
                       
    - de dos componenes

    - Adhesivos termofusibles (hot - melt)

    - Adhesivos de caucho natural o sintético

    - Adhesivos de poliuretano

    - Adhesivos epoxídicos

                       - de un solo componente
                       
    - de varios componentes

    - Adhesivos mixtos de epoxi y poliuretano

    Adhesivos termoestables

    - Urea formaldehído (UF)

    - Melamina urea formaldehído (MUF)

    - Melamina fenol formaldehído (MPF)

    - Fenol formaldehído (PF)

    - Resorcina formaldehído (RF) y de resorcina - fenol formaldehído (RPF)

    - Isocianato

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    15-10-2007
    Plásticos para refacciones industriales en ambientes corrosivos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Plásticos para refacciones industriales en ambientes corrosivos

    Los plásticos de ingeniería son polímeros maquinables que brindan diversas posibilidades de solución a los problemas de corrosión de la industria, en diferentes condiciones de operación y a varios rangos de temperatura, desde criogénicas, hasta de 260°C. Varios de ellos son de uso higiénico, algunos se desempeñan extraordinariamente a la intemperie y son retardantes a la flama.

    Em general los plásticos de ingeniería pueden ser transformados usando maquinas-herramienta convencionales, tales como: Taladro, sierra, torno, fresadora, etc. Varios de ellos también son soldables y se les puede modificar su forma original aplicándoles presión y calor.

    Por su versatilidad, estos materiales se adaptan a múltiples necesidades, satisfaciendo los requerimientos más exigentes en la fabricación de refacciones y componentes de maquinaria y equipo industrial. Entre las aplicaciones más comunes están:

    • Contenedores, depósitos y tanques para fluidos.
    • Depuradores o lavadores de gases.
    • Bridas y conectores de tubería.
    • Tambores para procesos de galvanizado.
    • Componentes de maquinaria y equipo agrícola.
    • Revestimiento de tolvas y silos.
    • Agitadores de fluidos.
    • Placas y guías de desgaste por fricción.
    • Sellos y asientos para válvula.
    • Sellos de laberinto para equipo rotativo.
    • Anillos de desgaste para bombas.
    • Engranes para medidores de flujo.
    • Cojinetes

    Nylamid ofrece diversos plásticos de ingenería para diversas aplicaciones como son:

    PVC (Cloruro de Polivinilo) y CORZAN® (Cloruro de Polivinilo Clorado)
    Materiales económicos para aplicaciones en ambientes húmedos a temperaturas hasta de 60°C y 93°C respectivamente.
    PROTEUS® (Polipropileno)
    Para aplicaciones de uso general en ambientes húmedos y secos donde la facilidad de fabricación es importante. Resistencia térmica hasta 82°C.
    HDPE (Polietileno de Alta Densidad)  y LDPE (Polietileno de Baja Densidad)
    Materiales con propiedades básicas de ingeniería para aplicaciones en ambientes húmedos y secos. Resistencia térmica de hasta 82°C y 71°C respectivamente.
    TIVAR® (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular)
    Materiales con alta resistencia al desgaste por fricción para ambientes húmedos y secos. Disponibles en varias versiones para un desempeño óptimo de acuerdo a las condiciones de trabajo específicas de cada aplicación. Resistencia térmica hasta de 82°C pero disponemos de una variante especial que resiste hasta de 135°C.

    Si desea conocer mas de Nylamid -Plasticos de Matenimiento- haga click aquí

     

     

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