La tubería tiene como función principal el transportar fluidos, tanto líquidos como gases. Sus principales materiales de construcción son de hierro fundido dúctil, acero, cobre, plomo, hormigón, polipropileno, PVC, entre otras.
Generalmente, existen tres formas de manufacturar la tubería:
Sin soldadura. En este tipo de manufactura, la tubería se forma a partir de un lingote cilíndrico el cuál es calentado en un horno antes de la extrusión. Este tipo de tubería es ideal para la contención de la presión, debido a la homogeneidad en todas sus direcciones.
Con costura longitudinal. La tubería se obtiene de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería. El cilindro se cierra al soldar los extremos de la chapa doblada, es una soldadura recta.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). Se obtiene de la misma manera que la tubería con costura longitudinal, a excepción de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuera roscada.
Estructuras y Maquilas La Fe (EMF), es una empresa que ofrece servicios de pailería en general, lo cual comprende fabricaciones de estructuras metálicas como ductos, tuberías, tanques y más.
La maquila de ductos y tubería en general, va dirigido a empresas que dentro de sus procesos requieran de la circulación continua de líquidos o gases por tubería, que en determinado momento se requiera reponerla por desgaste, cambiarla de dirección, colocar válvulas, soportes para tubos, etc. Esto aplica para fábricas con plantas tratadoras de agua, de enfriamiento, manejo de químicos, tubería de conducción de gases, etc.
Los servicios de EMF, incluyen:
Fabricación e instalación de tubería en general (aérea o subterránea), identificando con los colores indicados.
Cambio de tubería dañada.
Cambio de direcciones de flujo.
Fabricación, instalación de soportes para tubería en general.
Fabricación de intercambiadores de calor en plantas tratadoras de agua.
Servicio e instalación de ductería del diámetro requerido y soportería correspondiente.
La venta de carne empaquetada es consecuencia de los avances técnicos que se han logrado en la producción de películas de plástico y de la aparición de los supermercados como resultado del cambio de las circunstancias económicas. Con un alimento perecedero como es la carne, el envasado favorece el mantenimiento de la frescura del producto durante largos periodos de tiempo.
La función del envase es mantener la calidad natural del producto a través del flujo comercial que concluye en el consumo por parte del cliente o vida útil y esta depende de manera como éste se comercializa.
La selección del sistema de envasado especifico esta definido por el volumen de producción requerido, la naturaleza del producto, la necesidad de un equipo, versátil que sea capaz de envasar productos diferentes, el tamaño y la forma del producto, el costo, y las necesidades especificas del mercado.
Los sistemas de envasado se clasifican según la forma, el tipo de material de envasado, el proceso de elaboración del envase y el proceso por el cual se elimina el oxigeno del envase:
Bolsas: Son envases preformados con un lado abierto por donde se introduce el producto. Las bolsas se usan para envasar productos irregulares como piezas de vacuno y jamones ahumados.
Rollo de alimentación (Roll Stock): Se usa generalmente en equipos de envasado a gran velocidad donde el producto es uniforme. Se utilizan dos membranas en el equipo de moldeado llenado-sellado, una no moldeada y otra moldeada.
Envasado al vacío: Es el sistema mas importante y mantenimiento de la calidad natural de los productos cárnicos. Con una barrera apropiada contra el oxigeno, excluye el aire y el oxigeno del envase, inhibiendo consecuentemente el crecimiento de algunos organismos alterantes y extendiendo la vida útil del producto. Se utiliza en sistemas de envasado con bolsas, y en sistemas roll stock. Envasar al vacío significa eliminar el aire del envase, lo que produce una presión diferencial entre el interior y el exterior del envase en los envases en película flexible.
Ventajas del empacado al vacío
Las ventajas del empaque al vacío son:
Mejora el color
Buena apariencia de la carne
Mejora la textura
Alarga la vida de anaquel
Maximiza las ganancias
Reduce los costos de transporte
Proveedores de máquinas empacadoras al alto vacío
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26-10-2007
¿Cuál es la importancia de la fotoestabilidad en productos y sustancias químicas?
¿Cuál es la importancia de la fotoestabilidad en productos y sustancias químicas?
Los ensayos de fotoestabilidad de productos y sustancias químicas son una parte importante dentro de las actividades de I+D y Control de Calidad de las industrias cosméticas, químicas, alimenticias y farmacéuticas.
Pero, ¿qué es el ensayo de fotoestabilidad?
Los ensayos de estrés, son los que se realizan para determinar la estabilidad intrínseca de la molécula mediante el establecimiento de sus patrones de degradación y la validación de la estabilidad, indicando cuán adecuados son los procedimientos analíticos empleados, como son los estudios de fotoestabilidad.
La fotoestabilidad o prueba de ventana, evalúa la estabilidad de un producto frente a la radiación luminosa, cuya fuente puede ser luz solar directa o luz artificial.
Fotoestabilidad en la Guía ICH Q1B:
“Las características intrínsecas de fotoestabilidad de las nuevas drogas y productos deben ser evaluadas para demostrar que la exposición a la luz no resulta en cambios no deseados”.
“Las muestras deben ser expuestas a la luz, asegurando una iluminación total de no menos de 1.2 millones de lux-hora (luz blanca) y una energía ultravioleta integrada de no menos de 200 watt-hora/metro2”
“Para asegurar que la exposición a la luz especificada se obtuvo, las condiciones deben monitorearse con radiómetros/luxómetros calibrados”.
Proveedores de cámaras de fotoestabilidad
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Especificación Técnica de la Cámara de Fotoestabilidad SCT Pharma ICH 830LUM_Q1B2-V.00
Cámara
Material de construcción
Chapa de Acero inoxidable AISI 304L de 1,0 mm de espesor.
Medidas exteriores
Ancho: 1650 mm.
Alto: 1950 mm.
Profundidad: 1050 mm.
Medidas interiores
Ancho: 800 mm.
Alto: 1400 mm.
Profundidad: 720 mm.
Volumen útil de cámara: 810 litros
Terminación de cámara
Aislación
Lana mineral compactada 1” terminación aluminio
Recubrimiento
Chapa de Acero inoxidable AISI 430 de 1.0 mm de espesor.
Terminación exterior esmerilado fino.
Puerta
Material de construcción
Chapa de Acero inoxidable AISI 304 de 1,0 mm de espesor.
Sistema de apertura
Puerta rebatible
Sistema de Cierre
Falleba con encastres solidarios a la estructura. Burlete azul de silicona para sellado.
Sistema de carga
Tipo
Bandejas tipo rejilla construidas en alambre de acero inoxidable AISI 304 de 6 mm de diámetro.
Cantidad de bandejas
El modelo Standard viene con 4 bandejas (se pueden incluir hasta 12 según pedido)
Sistema de calefacción
Tipo de calefacción
Resistencias eléctricas blindadas de acero inoxidable AISI 316L.
Sistema de humectación
Humectador por resistencia blindada de acero inoxidable
El humectador poseerá un cabezal de 1000 watts blindado de AISI 316L.
Sistema de refrigeración
Tipo de refrigeración
Circuito refrigerante por mezcla agua-etilenglicol, refrigerante R-134 ecológico.
Sistema de iluminación
Tipo de iluminación
Lámparas “Cool White” según ISO 10977(1993). 6 tubos de 40W y 120 cm de largo.
Lámparas “near UV” modelo UVA-340. 6 tubos de 40W y 120 cm de largo.
Control independiente, según ICH Q1B Opción 2.
Medición de iluminación
Detectores de luz modulares MDE-37 para visible y UV. Calibración con trazabilidad DKD.
Seguridad
Seguridad por sobretemperatura
El equipo poseerá un termostato mecánico que cortará la calefacción en caso de sobretemperatura.
Seguridad eléctrica
El equipo poseerá una térmica general.
Circuito eléctrico
Materiales
Se utilizarán materiales que cumplan con las normas de seguridad eléctrica y de marcas reconocidas en el mercado.
Cableado
En el cableado se utilizará cable siliconado resistente a la temperatura.
Sistema de control
Control del equipo
Se utilizará un sistema de control microprocesado por PLC
La interfaz del operador es una pantalla Touchscreen gráfica full color, con sistema SCADA que muestra el estado del equipo.
El equipo poseerá un sensor de temperatura (control y registro). El rango de temperatura a visualizar en el display es de 20ºC a 50ºC, con una resolución de 0.1ºC.
El equipo poseerá un sensor de Humedad relativa para control y registro. El rango de HR a visualizar en el display es de 30 a 90 % HR, con una resolución de 0.1% HR.
El equipo poseerá sensores de nivel de iluminación, en Lux-hora y W-hora/m2
El software del equipo es totalmente validable y cumple con las especificaciones de la norma 21CFR, Parte 11.
Configuración de control
El operador habilitado mediante contraseña puede configurar los siguientes parámetros:
Temperatura de estabilidad
Humedad de estabilidad
Luz UV o Visible encendida o apagada.
Dosis de iluminación Visible o UV.
Límites de alarma
Intervalo de impresión
Sistema de alarmas
Alarmas visuales, sonoras y habladas (idioma configurable)
Todas las alarmas se registran en la impresora.
Sistema de registro
Registro por impresora
El control microprocesado posee una salida a impresora de ticket, donde se registran los siguientes parámetros en tiempo real:
Cliente, equipo, nº de serie, fecha y hora, seteo del equipo
Temperatura y Humedad en cámara
Alarmas
Aperturas de puerta
Nivel de agua en humectador
Cambios realizados a la configuración o ajuste de sensores – Sistema de control de cambios exclusivo que registra cualquier cambio realizado al equipo e incrementa un contador de cambios.
Registro por PC
El PLC del equipo viene preparado para conectarse a PC, a través de un software de registro. (opcional)
Pruebas en fábrica
Prueba de Aceptación en Fábrica
Todos los equipos fabricados en SCT Pharma S.A. son sometidos a un estricto control en fábrica antes de su venta.
Si el cliente quiere presenciar y participar del FAT, se entregará el Informe de FAT completo y aprobado.
Documentación
Documentación entregada con el equipo
Manual de uso y mantenimiento diario
Informe de Prueba de Aceptación en Fábrica (si el cliente presencia las pruebas de FAT)
Certificados de calibración de todos los instrumentos con trazabilidad completa al INTI
Planos de instalación, eléctrico y de cañerías
Certificado de calidad de acero inoxidable utilizado
Cronograma de mantenimiento preventivo y listado de repuestos necesarios.
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Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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