BASF estudia vender sus actividades de tinta de impresion
Fuente: EP/AFP/Intelite
El grupo alemán Basf estudia vender sus actividades relacionadas con la tinta para imprimir por 600 millones de euros, informó hoy el diario alemán 'Frankfurter Allgemeine Zeitung'.
El diario alemán, que cita fuentes industriales del sector, apunta dos posibles compradores, las compañías de participaciones CVC y Nesbic. Esta última ha adquirido ya la división de tinta de imprimir de Akzo Nobel.
Un portavoz de Basf, primera empresa de química del mundo, se negó a hacer comentarios sobre esta operación. El grupo alemán Basf alcanzó un beneficio neto de 634 millones de euros en el segundo trimestre, cuando alcanzó una cifra de negocio de 9.300 millones de euros.
08-Noviembre-2004
La CE autoriza a la sociedad de inversiones CVC a adquirir dos fabricantes de tinta de impresión
Fuente: EUROPA PRESS / Intelite
La Comisión Europea autorizó hoy a la sociedad europea de inversión privada CVC a adquirir las actividades de fabricación de tintas de impresión y de pigmentos de la compañía alemana BASF y la holandesa ANI porque considera que la operación no obstaculizará "significativamente" la competencia en la UE, según informó a través de un comunicado.
A pesar de que las actividades de las empresas que van a ser compradas se solapan sobre todo en la producción de tintas compactas destinadas a la publicación y de tintas líquidas para los embalajes, la investigación realizada por el Ejecutivo comunitario ha evidenciado que tras su fusión las compañías seguirán controlando una cuota de mercado relativamente modesta, y se enfrentarán a una "fuerte competencia" de otras empresas como Sun Chemical, Flint-Schmidt, Siegwerk, SICPA o Huber.
El Ejecutivo comunitario ha constatado igualmente que los fabricantes pueden convertir fácilmente la producción de un tipo de tinta a otro, y que el sector padece actualmente un exceso de capacidad. Los clientes por su parte gozan de un poder de compra considerable basado en la competencia de ofertas. Teniendo en cuenta estos factores, la Comisión ha decidido no oponerse a la operación.
02-Julio-2007
ALTANA adquiere negocio de pigmentos metálicos y tinta de impresión
Industria: Pinturas y Recubrimientos, Plásticos Tipo: Adquisiciones de empresas
Por: Boletín de Prensa ALTANA / Fuente: QuimiNet
ALTANA AG, que ahora se concentra en el negocio de químicos de especialidad, firmó un contrato para adquirir el negocio de pigmentos de impresión de la compañía británica Wolstenholme Group Ltd., por más de US$32 millones. La transacción aún esta sujeta a las aprobaciones de las autoridades competitivas.
El negocio adquirido abarca los pigmentos de bronce y aluminio así como las tintas de impresión basadas en estos pigmentos para las industrias de artes gráficas, recubrimientos y plásticos. El negocio será integrado dentro de ECKART, división de pigmentos de impresión de ALTANA.
Por otra parte, ALTANA no asumirá el control de las plantas de producción y empleados de Wolstenholme en Gran Bretaña. En su lugar, ECKART va a aumentar las capacidades de producción en su principal fábrica en Franconian ciudad de Güntersthal (Bavaria, Alemania). Wolstenholme continuará realizando la producción de pigmentos de impresión a nombre de ECKART hasta que la transferencia de la producción a Alemania sea terminada completamente.
Actualmente la industria textil está constituida por diferentes sectores aunque interrelacionados, que producen, desde las fibras hasta productos para el hogar. Cada sector puede considerarse como una industria por separado, aunque el producto que se obtiene en cada etapa de la producción constituye el principal insumo de materia prima para la siguiente.
En cada una de estas etapas se emplea una amplia variedad de tintes y otros compuestos químicos (ácidos, bases, sales, agentes humectantes, colorantes).
El proceso de teñido
El proceso de teñido no solamente necesita colorantes y químicos, sino también de varios productos especiales conocidos como auxiliares de teñido. Estos materiales constituyen una parte integral de los procesos de teñido (por ejemplo, agentes reductores para el teñido con colorantes de tina) incrementando las propiedades de los productos terminados y mejorando la calidad del teñido, la suavidad, la firmeza, la textura, estabilidad dimensional, resistencia a la luz, al lavado, etc.
Los auxiliares del teñido forman un grupo muy heterogéneo de compuestos químicos, sin embargo, generalmente son surfactantes, compuestos inorgánicos, polímeros y oligómeros solubles en agua y agentes solubilizantes.
Algunos de los auxiliares importantes que debe tener un el proceso de teñido textil para garantizar un buen tono, y gran resistencia, son:
Jabones emulsionantes, que eliminan aceites, suciedad e impurezas.
Agentes igualadores, que ayudan a homogeneizar el color, formando complejos solubles.
Agentes secuestrantes, que ayudan a mejorar la lavabilidad y la limpieza de la fibra, ya que atacan al agua dura.
Coloides, que mantienen en suspensión las partículas de color que están superficialmente o sin reaccionar y hacen fácil su eliminación. Con una buena eliminación de color se reduce considerablemente el lavado posterior.
Fijadores, ayudan a disminuir los lavados posteriores.
Agentes humectantes, reducen la tensión superficial en la preparación facilitando la saponificación y ayudando al penetrabilidad del colorante dentro de la fibra.
Los agentes humectantes son pre-requisito fundamental para un adecuado teñido en un baño acuoso con un completo remojo del textil. El uso de los humectantes depende del proceso de teñido, de la naturaleza y condición del material a teñir.
Proveedores de agentes humectantes
A continuación le presentamos a Industrias Proeza S. A. de C. V., proveedor de agentes humectantes para la industria textil:
Industrias Proeza S. A. de C. V., brinda a la industria textil una amplia gama de productos auxiliares como: suavizantes, detergentes, humectantes, secuestrantes, dispersantes, lubricantes, etc., para todo tipo de fibras naturales, sintéticas, y sus mezclas, así como para tejido de punto.
Los codificadores de Inyección de Tinta crean caracteres e imágenes emitiendo o dirigiendo gotas de tinta según un patrón determinado y establecido por una computadora. Este método de impresión digital es rápido y puede actualizarse en tiempo real, de modo que un producto pueda llevar un código distinto al anterior.
La mayoría de los codificadores en el mercado emplean continuamente tecnología Inyección De Tinta, que está elaborada con solventes tóxicos inflamables. Estas tintas requieren la adición de solventes durante la operación, siendo también utilizados para su limpieza. Codificar con un sistema de Inyección de Tinta continuo implica una gran suciedad en planta, lo que provoca paradas en su línea al tener que detener la producción, limpiar y reiniciar todo.
Las tintas líquidas normales y comunes pueden ser absorbidas por los substratos, incluso pueden no secarse con rapidez suficiente para su velocidad de línea, causando problemas de legibilidad, texto e imágenes difusas y otros problemas de legibilidad.
Proveedores de codificadores de inyección de tinta
A continuación le presentamos a MARKEM, proveedor de codificadores de inyección de tinta:
MARKEM Corporation es líder mundial en la identificación de productos y soluciones de trazabilidad, ofreciendo una línea completa de sistemas confiables e innovadores basados en la transferencia térmica, láser, inyección de tinta continua y RFID.
Los codificadores de Inyección de Tinta de MARKEM
MARKEM emplea una tecnología “drop-on-demand” (goteo bajo demanda) en su sistema de codificación. Iniciando con sus tintas Touch Dry®, las cuales son exclusivas y no son tóxicas ya que no contienen solventes; incluso los bloques de tinta son limpios, son sólidos y permanecen a temperatura ambiente. Estos bloques se colocan en el depósito del codificador donde se calientan y pasan al estado líquido.
Nuestra tecnología “drop-on-demand” expulsa las gotas de tinta según lo requiere el proceso, desde un cabezal impresor compuesto por multitud de pequeños orificios. Como las gotas se expulsan sólo cuando lo solicita el sistema y únicamente de modo directo al substrato, no hay necesidad de tener un sistema de recirculación de tinta. Dichos orificios (cada uno) son capaces de emitir entre 10,000 y 30,000 gotas de tinta por segundo. Elementos piezo-eléctricos activan y desactivan los orificios en el orden apropiado para crear números, letras y otros caracteres e imágenes necesarios.
Las gotas de tinta Touch Dry se secan al entrar en contacto con el substrato, de modo que nunca producen problemas de goteo ni manchas de tinta en el substrato. Los códigos son nítidos, las imágenes limpias y los códigos de barras 100% escaneables.
Ventajas de la tecnología de Inyección de Tinta de MARKEM
Los codificadores de Inyección de Tinta “drop-on-demand” de MARKEM le brindan ventajas fundamentales en cuanto a rendimiento y fiabilidad. Las exclusivas tintas Touch Dry no son tóxicas ya que no contienen solventes, permanecen sólidas a temperatura ambiente, el calor funde la tinta sólida según resulte necesario, reduciendo derrames y necesidad de limpieza.
Las tintas Touch Dry son limpias y fáciles de manipular.
La tecnología piezo-eléctrica de Inyección de Tinta asegura un funcionamiento fiable y un tamaño de gota consistente.
La tecnología "drop-on-demand" cumple con los requisitos de alta velocidad de la mayoría de líneas de producción.
Los codificadores de inyección de tinta de MARKEM, incluyen:
Codificador de Inyección de Tinta sólida para cajas.
Si necesita mayor información de los distintos codificadores de inyección de tinta, haga contacto con MARKEM, haciendo clic en el codificador de su interés.
Uno de los objetivos de los tratamientos textiles modernos es obtener el efecto deseado en las fibras, utilizando procesos que conlleven el mínimo impacto ambiental. Dentro de este contexto, se comenzaron a utilizar diversos procesos biotecnológicos, mediante el empleo de enzimas. Éstas cumplen el requisito de ser respetuosos con el medio ambiente (debido a que las enzimas son biodegradables), actúan sobre moléculas específicas y actúan bajo condiciones suaves.
En términos del proceso de fabricación, la industria textil puede dividirse en cuatro etapas principales:
producción de la hebra
hilado, tejido
acabado de los tejidos
fabricación del producto textil
En la industria textil las enzimas se pueden aplicar tanto al tratamiento de fibras proteicas naturales (lana y seda), como en fibras celulósicas (algodón, lino y cáñamo) y en fibras sintéticas.
Estas enzimas se usan en las fases de hilado, teñido y acabado de los tejidos con el objetivo de limpiar la superficie del material, reducir las pilosidades y mejorar la suavidad.
Proveedores de enzimas textiles
A continuación le presentamos a Industrias Proeza S. A. de C. V., proveedor de enzimas textiles:
Industrias Proeza S. A. de C. V., brinda a la industria textil una amplia gama de productos auxiliares como: suavizantes, detergentes, humectantes, secuestrantes, dispersantes, lubricantes, etc., para todo tipo de fibras naturales, sintéticas, y sus mezclas, así como para tejido de punto.
Dentro de su gama de enzimas textiles, se encuentran:
Es una enzima líquida diseñada para el desdoblamiento de almidones y féculas, que se utilizan como engomados para hilos de algodón por urdimbre con un rango de trabajo desde 40 hasta 100° C, siendo estable en pH de 4 hasta 10.
PROLASE AT deja tactos sobre las telas desengomadas, suaves y tersos. Cuando se trabaja a 100° C aumenta su eficiencia para convertir el almidón en dextrinas que son fáciles de eliminar por enjuagues, el material tratado con el que queda perfectamente preparado para los procesos posteriores. Debe tenerse precaución de que los humectantes ó detergentes que se utilicen sean de carácter no iónico para que trabajen adecuadamente.
Convierte rápidamente la celulosa a polímeros de menor peso molecular, en adecuadas condiciones de aplicación, se puede utilizar para acabados stone-wash sin piedras y para el biopulido. La acción del PROLASE LP, se disminuye completamente si se eleva el pH a más de 8.5 y también si se eleva la temperatura a más de 70° C, ó en combinación de ambas.
El PROLASE LP es una celulasa ácida líquida, mejora sustancialmente la apariencia de la tela, otorgando un excelente tacto, muy apropiado para el biopulido así como para el stone-wash sin piedras.
Es un destructor de peróxido de hidrógeno residual después del baño de blanqueo químico. El número de baños de enjuague puede ser reducido, así como los tiempos de proceso de blanqueo.
Se aplica en fibras de celulosa, de preferencia por agotamiento:
Blanquear el sustrato con peróxido de hidrógeno
Enjuagar a 80 - 90° C, adicionando el ácido acético requerido para la neutralización
Drenar el baño de enjuague
Antes del teñido circular con PROLASE AP (de 0.4 hasta 0.8 g/l), durante 10 min., a 40 - 60° C, controlando pH entre 6.0 - 7.5
Adicionar al mismo baño los auxiliares y colorantes para el proceso de teñido.
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Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
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Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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