Primera planta solar térmica de uso industrial de Renault
Industria: Petróleo y Energía, Biotecnología Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: QuimiNet
Con una inversión de más de 220 mil dólares, la factoría de Carrocería Montaje Valladolid puso en marcha la primera instalación de energía solar térmica para uso industrial del grupo Renault, la cual se utilizará en el proceso de protección de la carrocería del vehículo, específicamente durante el primer baño que recibe el vehículo antes de ser pintado, y que prepara la chapa para recibir los tratamientos anticorrosión de la pintura.
Este nuevo sistema aprovecha la energía del sol para el calentamiento de un fluido que se usa en el proceso de fabricación del vehículo. Está compuesta por 120 paneles solares, un intercambiador de calor de placas de acero inoxidable y tres depósitos acumuladores de 5,000 litros cada uno.
El nuevos sistema reduce el consumo energético de gas en 128 megavatios/hora al año, lo que equivale a la energía consumida por trece hogares españoles en un año; y en 42.4 toneladas las emisiones de CO2 del proceso productivo de la fábrica, o lo que es lo mismo, las emisiones generadas por 1,000 bombillas funcionando a lo largo de doce meses.
09-Julio-2003
Toshiba venderá plantas
Fuente: Intélite
japonesa Toshiba comercializará a partir de finales de este año de plantas energéticas de próxima generación en Japón.
Se tratará del sistema de generación de energía térmica más eficaz del mundo; las plantas, incluyen el primer sistema de ciclos combinados de turbinas de gas que alcanza 60% de la eficacia térmica.
02-Octubre-2002
3M
Fuente: Intélite
3M, fabricante estadounidense de la cinta adhesiva y otros productos de consumo, informó que sus ganancias aumentaron 38% en el tercer trimestre, gracias al impulso de las ventas en el exterior.
Nueva generación de codificadores de transferencia térmica
MARKEM presenta la última incorporación a la familia de codificadores de transferencia térmica SmartDate, que combina una gran versatilidad con niveles mejorados de rendimiento y economía.
El nuevo SmartDate 5 Advance cuenta con un controlador opcional de pantalla a color sensible al tacto. El menú controlado mediante íconos es de fácil comprensión, guiando rápidamente al operador a través del proceso de configuración. La imagen seleccionada se muestra claramente, y permanece como una verificación visible de que el código es correcto, hasta el final de la producción. Los datos de codificación se pueden bajar desde la red o desde un dispositivo USB, o descargar para su análisis y revisión.
Los usuarios aún pueden optar por el controlador clásico, con pantalla gráfica monocromática, como una de las dos opciones completamente intercambiables.
Existe también un rendimiento y flexibilidad adicional de la impresora. El SmartDate 5 Advance, fácilmente configurable entre el modo intermitente y continuo y entre las operaciones de izquierda a derecha, goza de un incremento del 25% en la velocidad de impresión a 1000mm por segundo.
En cuanto a costos, también hay buenas noticias, además de las distintas características de ahorro de cinta del SmartDate 5 original, en el nuevo SmartDate 5 Advance, el espacio entre las impresiones se ha reducido en un alto porcentaje, proporcionando un 10% más de códigos con la misma cinta de impresión.
Los usuarios del SmartDate 5 actuales pueden optar por modernizar sus codificadores con el nuevo controlador de pantalla a color sensible al tacto, y hacer una actualización.
Soluciones de codificación por transferencia térmica
Un cabezal de transferencia térmica es un semiconductor en el cual se aloja una fila de elementos de impresión en miniatura (300 por pulgada), que a su vez está encapsulada dentro de un revestimiento de cerámica. Una cinta de transferencia térmica es, en esencia, una película revestida con tinta en uno de sus lados. El cabezal entra en contacto con el lado de la cinta en el que no hay tinta, y los elementos de impresión se activan y desactivan en rápida sucesión. Cuando están activados, se calientan y derriten la tinta en el otro lado de la cinta, transfiriéndola al substrato. Es una tecnología digital, por lo que los codificadores de transferencia térmica pueden imprimir información en tiempo real, además de gráficos y códigos de barras. Con la tecnología de transferencia térmica se puede imprimir sobre un amplio abanico de substratos móviles o fijos, de modo que es ideal para líneas intermitentes o continuas.
En aplicaciones intermitentes (como en equipos verticales de llenado y sellado, aplicadoras de etiquetas autoadhesivas, selladoras de bolsas), el substrato está detenido en el momento de la impresión. El cabezal entra en contacto con la cinta, que a su vez entra en contacto con el substrato. El cabezal se desplaza a través de la cinta para completar el proceso de impresión.
En aplicaciones continuas (como envolvedoras y máquinas verticales rotatorias de llenado y sellado) el cabezal está en una posición fija y desciende para hacer contacto con la cinta y el substrato. El movimiento de la cinta, y no del cabezal, completa el proceso de impresión. Como la cinta y el substrato se han calibrado para moverse a la misma velocidad, el código impreso aparece clara y nítidamente.
Proveedores de codificadores de transferencia térmica
A continuación le presentamos a MARKEM, proveedor de codificadores de transferencia térmica:
MARKEM Corporation es líder mundial en la identificación de productos y soluciones de trazabilidad, ofreciendo una línea completa de sistemas confiables e innovadores basados en la transferencia térmica, láser, inyección de tinta continua y RFID.
Los codificadores de transferencia térmica de MARKEM
Desde su introducción, la gama SmartDate® de codificadores por transferencia térmica de MARKEM han sido la solución más escogida por empresas de todo el mundo. Miles de instalaciones en muchas plantas dan testimonio de la fiabilidad y la calidad inigualables de la gama SmartDate.
La codificación por transferencia térmica es una tecnología digital, de modo que los datos impresos pueden quedar vinculados al reloj del codificador SmartDate, permitiendo así una impresión en tiempo real de lotes y fechas de caducidad actualizados automáticamente. Como esto sucede sin intervención del operador, el riesgo de errores humanos queda virtualmente eliminado.
Los codificadores SmartDate han demostrado una calidad de impresión excelente, incluso en líneas con altas velocidades, gracias a nuestro mecanismo patentado de avance y regreso.
Ventajas del SmartDate de MARKEM
En los codificadores de transferencia térmica SmartDate de MARKEM encontrará grandes ventajas en cuanto a rendimiento y fiabilidad.
Alta fiabilidad, probada en decenas de miles de instalaciones en todo el mundo.
Imprimen letras, números, gráficos y códigos de barras.
Precisión digital que permite una codificación en tiempo real y elimina errores del operador.
Mecanismo patentado de avance continuo que asegura una elevada calidad de impresión en altas velocidades de línea.
Nuevo codificador de transferencia térmica digital para materiales de empaque flexible
MARKEM Corporation, líder mundial confiable en tecnologías para la identificación de productos y soluciones de trazabilidad, lanza al mercado el codificador de transferencia térmica “Serie 18”, desarrollado como una solución digital accesible para codificación de materiales de empaque flexible con aplicaciones dentro de industrias tales como las de botanas, dulces, farmacéuticos, cosméticos, alimentos horneados y alimentos congelados.
La tecnología de transferencia térmica se utiliza ampliamente en máquinas para embolsar, máquinas para formar y llenar, envolturas de flujo y aplicadores de etiquetas.
El modelo Serie 18, codificador digital de transferencia térmica de bajo costo, es una alternativa accesible entre los equipos de inyección de tinta, el “hot stamp” (estampado caliente) y otras tecnologías de codificación tradicional.
Beneficios del codificador digital de transferencia térmica
Algunos beneficios importantes al codificador “Serie 18” incluyen:
Costos operativos comparables al “hot stamp” (estampado en caliente), la inyección de tinta y otras tecnologías tradicionales.
Alta calidad de impresión y consistencia para asegurar legibilidad.
Cambios de códigos automáticos, simples y precisos para reducir el tiempo de inactividad y el error humano.
Códigos en tiempo real para la trazabilidad del producto y para cumplir con regulaciones.
Confiabilidad de transferencia térmica comprobada con 40,000 unidades instaladas en todo el mundo.
La solución completa incluye la unidad de transferencia térmica, la interfaz del usuario, el software y el soporte.
Esta solución de codificación digital simple y completa cuenta con la calidad de impresión de la transferencia térmica, confiabilidad, trazabilidad del producto y facilidad de uso. El precio está significativamente por debajo de las ofertas actuales de transferencia térmica y a un costo comparable o en general más bajo que los equipos de inyección de tinta, el “hot stamp” (estampado en caliente) y otras tecnologías tradicionales.
MARKEM Corporation ofrece una línea completa de sistemas confiables e innovadores basados en la transferencia térmica, láser, inyección de tinta continua y RFID. Con más de 95 años de experiencia, MARKEM entrega soluciones totalmente integradas que permiten la calidad y seguridad del producto, el cumplimiento de requisitos de supermercados, fácil control para retiradas de producto y procesos de fabricación mejorados.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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