Caducos, 15% de tanques estacionarios en la ciudad
Fuente: Intélite
En el área metropolitana existen 600 mil tanques estacionarios, de los cuales entre 15 y 20% presentan daños en su estructura, por lo que representan un alto riesgo para los usuarios, informó el diputado federal del PRD Alfredo Hernández Raigosa.De acuerdo con el legislador los tanques viejos, picados y oxidados representan "un alto riesgo, principalmente para las unidades habitacionales", ya que se encuentran fuera de la norma oficial mexicana, establecida desde 1997 por la Profeco y la Sener, con la intención de que las empresas gaseras sustituyeran los tanques que no cumplieran con la norma NOM-011/1 SEDG-1999. (Reportero: Óscar Cárdenas)
07-Septiembre-2002
Reciclan tanques usados de gas LP
Fuente: Intélite
Miles de tanques estacionarios de gas caducos permanecen en casa habitación o son comercializados de manera clandestina y destinados a diversos usos, sin la supervisión de autoridades federales y estatales.
riesgo la seguridad de miles de personas, ya que las inspecciones y programas de sustitución de tanques se realiza de manera esporádica.
Miguel Ángel Cámara Franco, director de Protección Civil municipal en Ecatepec, Edomex, señaló que en esta localidad cada mes se registran al menos 100 fugas del fluido por el mal estado de cilindros o tanques estacionarios de gas LP, debido a que no son sustituidos al llegar a su fecha de caducidad, que es de diez años.
Secretaría de Energía.
Miguel Cámara recomienda que un tanque estacionario que este siendo utilizado debe de mantenerse pintado de color aluminio, colocarse en un lugar fijo en parte altar, cuidar los manómetros, válvulas de rellenado con tapón para que así puedan durar una década sin problema.
Arturo Vilchis Esquivel, director de Protección Civil en el Edomex, recordó que la supervisión del estado de los tanques de gas está a cargo del subcomité de Inspección y Verificación de Instalaciones Gaseras. (Reportera: Almendra Vázquez Bravo)
21-Febrero-2005
Estallan tanques de gas en la GAM
Industria: Petroquímica Tipo: Accidentes, Reportes de resultados y acciones
Fuente: El Tiempo (colombia)
Tres cilindros de gas estallaron en la delegación Gustavo A. Madero, provocando daños en viviendas y vehículos.
Los servicios de seguridad se movilizaron al lugar, ya que el camión de la empresa Vela-Gas, que transportaba 40 tanques con gas permanecía en llamas.
El camión con placas del Edomex estaba estacionado mientras los repartidores de gas realizaban labor de venta entre los vecinos.
El estallido sorprendió a todos y un vehículo tipo Cirrus, resultó dañado y los cristales de innumerables viviendas terminaron rotos. (Reportero: Óscar Herrera)
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El mezclado es el proceso según el cual varios ingredientes se ponen en contacto, de tal forma que al final de la operación se obtenga un sistema homogéneo a cierta escala (desde molecular hasta macroscópica). Según la escala del mezclado y la miscibilidad relativa de las sustancias en presencia, el resultado puede ser una solución, un coloide, o una dispersión micro o macroscópica: emulsión, suspensión, espuma.
Para diseñar o proyectar bien un mezclador hay que tener en cuenta no solo el elemento mezclador sino también la forma del recipiente. Un elemento mezclador muy bueno puede resultar inútil en un recipiente inadecuado. Además, no debe perderse de vista el resultado exacto que se quiere alcanzar, de modo que pueda obtenerse una mezcla ampliamente suficiente para conseguir dicho resultado con un coeficiente de seguridad bastante grande.
Puesto que la mezcla es una parte fundamental del proceso, es importante hacerla bien. Un mezclador bien diseñado puede evitar un embotellamiento en la fabricación.
El número de dispositivos utilizados para mezclar materiales es muy grande, y muchos de ellos no se distinguen por su perfección. Para que la tecnología de la mezcla pueda avanzar mucho será necesario tomar en consideración muchos modelos fundamentales como base de nuestros estudios y conocimientos. De manera general, se enlistan cinco clasificaciones de los mezcladores:
Tipos de mezcladores
Características
Clases
Mezcladores de flujos o corrientes
Se introducen los materiales por medio de una bomba y la mezcla se produce por interferencia de sus flujos corrientes. Solo se emplean en los sistemas continuos o circulantes para la mezcla completa de fluidos miscibles.
Mezcladores de Chorro
Inyectores
Mezcladores de columnas con orificios o de turbulencia
Sistemas de circulación mixta
Bombas centrífugas
Torres rellenas y de rociado
Mezcladores de paletas o brazos
Consisten de una o varias paletas horizontales, verticales o inclinadas unidas a un eje horizontal, vertical o inclinado que gira axialmente dentro del recipiente. De esta manera el material mezclado es empujado o arrastrado alrededor del recipiente siguiendo una trayectoria circular.
Mezcladores de brazos rectos o de paletas en forma de remos
Mezclador de rastrillo
Paletas con lengüetas o dedos fijos intercalados
Paletas corredizas
Cubetas giratorias con paletas excéntricas
Paletas de doble movimiento
Paletas de movimiento planetario
Batidor o emulsificador
Agitador con elevador por aire
Amasador
Mezcladores de hélices o helicoidales
Proporcionan un medio poco costoso, sencillo y compacto, para mezclar materiales en un gran número de casos. Su acción mezcladora se deriva de que sus aletas helicoidales al girar empujan constantemente hacia delante. Realiza la mezcla de varios productos en polvo entre sí o granulares. Por su construcción y su sistema de funcionamiento estas máquinas tienen varias ventajas sobre otro tipo de mezcladoras, por tener una rapidez de maniobra, obteniéndose un perfecto mezclado final.
Hélices como dispositivos para mezclar gases
Hélice con ejes vertical
Hélice descentrada y con su eje inclinado penetrando por arriba
Hélice al costado del recipiente
Hélice en un tubo de aspiración
Mezcladores de turbinas o de impulsos centrífugos
Contiene una o varias bombas centrífugas trabajando en un recipiente casi sin contrapresión el material entra en el impulsor axialmente por su abertura central. La turbina puede llevar una corona directriz con paletas curvas fijas (difusores) que desvían esas corrientes tangenciales hasta hacerlas radiales.
Soplante de turbina o ventilador centrífugo
Mezclador Sencillo de turbina
Mezclador de turbina con paletas directrices fijas
Turbodispersador
Absorbedor turbogas
Varios tipos diversos.
Mezclador de Tambor:
El molino coloidal
El Homogeneizador
Votator
Mezclador de conos giratorios
Particularmente hablando de la mezcladora helicoidal, Metalúrgica Colla S. A., es una empresa orientada al diseño y construcción de plantas para almacenamiento y movimientos internos de materias primas en base a polvos y granulados, ofrece soluciones técnicas integrales adaptadas a las necesidades de sus clientes. En su grupo de equipos que ofrecen a sus clientes destacan las mezcladoras helicoidales, de uso en la industria farmacéutica, química, entre otras.
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24-11-2008
El almacenamiento perfecto en tanques, tolvas y recipientes metálicos a la medida
El almacenamiento perfecto en tanques, tolvas y recipientes metálicos a la medida
El almacenamiento de líquidos o gases, se realiza generalmente en tanques cilíndricos verticales encima de la tierra con diversas configuraciones de techo, tanques horizontales encima de la tierra, y tanques de almacenamiento subterráneos.
No obstante, el utilizar tanques de almacenamiento previene, minimiza o elimina las emisiones de compuestos a la atmosfera, así como la seguridad de los operadores.
Los tanques de almacenamiento son una excelente opción para el manejo de una gran variedad de compuestos.
Estructuras y Maquilas La Fe (EMF), fabrica e instala todo tipo de tanques, ollas y tolvas según la capacidad solicitada y con el material solicitado (acero al carbón, acero inoxidable, aluminio, etc).
Este servicio va dirigido a empresas que requieran el almacenamiento de materiales o residuos en estado líquido o gaseoso como a su vez, requieran procesar estos materiales para un fin común.
Los servicios que EMF ofrece, incluyen:
Fabricación de ollas y tanques en acero inoxidable y al carbón, con mezcladores de capacidad mayor a 10,000 lts, para empresas industriales y de grado alimenticio.
Mezanine con escalera para la instalación de ollas mezcladoras.
Ollas de tirón, con ruedas.
Marmitas de acero inoxidable.
Reparación y modificación de tanques de almacenamiento.
Colocación de barandales y escaleras marina a tanques en alturas.
Fabricación e instalación de tolvas con/sin filtros interiores.
Tanques estacionarios y elevados.
Tanques Pipa cilíndricos, elípticos y con/sin tapas toriesfericas para agua.
ADVANCED POLYMER COATINGS PROTEGE TANQUE LAVADOR DE GASES DE ACEROS NACIONALES TRANSFORMADOS CONTENIENDO ÁCIDO SULFÚRICO Y SOSA CÁUSTICA (PARA PEMEX)
Aceros Transformados nacionales es una empresa dedicada a la fabricación de equipo de proceso industrial de acero como campanas de presión, tanques para pipas, tanques de almacenamiento, y en este caso lavadores de gases, para la industria en general.
Tanque lavador de gases
En este caso diseñó un proyecto para realizar un lavador de gases de acero al carbón en el cual requerían un recubrimiento capaz de resistir ataques químicos y a la corrosión de ácido clorhídrico en concentraciones de 5% y hasta el 20%, sosa cáustica en concentraciones de 5 al 30% en inmersiones continuas y a largo plazo, soportara temperaturas hasta de 70°C en servicio húmedo y 160°C en servicio seco.
Advanced Polymer Coatings México presento el Chemline 784/32 a ATN como el recubrimiento capaz de cumplir con la resistencia de los químicos mencionados y después de comparaciones con otros recubrimientos se especifico el sistema de Chemline 784/32 a un espesor de 22-24 mils. de película seca curada con calor forzado a 80°C para cumplir con la resistencia química solicitada.
Después de la inspección de la continuidad con el Spark Test a 3000 volts se reparó la falla con Chemline 784/32 gris
Primera capa terminada con
Chemline 784/32 Rojo
Aplicación de la tercera capa con Chemline 784/32 gris a 8-10 mils. húmedas
Este sistema se aplicó en tres capas después de haber limpiado la superficie del metal con chorro de arena sílica y con un patrón de anclaje de 3-4 mils, de profundidad cada capa se aplico a un espesor húmedo de 8-10 mils, se realizaron pruebas de continuidad de película a 3000 volts para localizar poros.
Tanque lavador con el sistema completo de chemline 784/32 y curado a 80°C por un tiempo de 6 horas
Este equipo lavador de gases tiene como usuario final a PEMEX en la refinería de Tula, Hidalgo. La aplicación se efectuó en enero del 2004.
Advanced Polymer Coatings México S.A. de C.V. ofrece una amplia gama de productos para protección y resistencia al ataque químico y altas temperaturas. Creadores del Siloxirano ®, un polímero patentado con una matriz orgánica-inorgánica y con una alta densidad de entrecruzamiento sin la problemática de los grupos hidroxil de los epóxicos o de los grupos éster. Esta característica ayuda a hacer del polímero Siloxirano ® una película impermeable e impenetrable a todos los solventes conocidos y resistente al ataque químico de los ácidos, álcalis y ph de 1 a 14.
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