INEOS adquiere el negocio de óxido de etileno de BP
Fuente: Boletín de Prensa Ineos
INEOS ha completado la adquisición del negocio de Óxido de Etileno/Etilengliol de BP en Dormagen, Alemania. La compra, la cual obtuvo la aprobación de la Comisión Europea el 11 de agosto, trae con ella alrededor de 460,000 toneladas por año de capacidad, elevando la capacidad total de producción del óxido de INEOS a alrededor de 2.4 millones de toneladas.
04-Septiembre-2000
nsuficiente producción de óxido de etileno: Pemex
Fuente: Intélite
Especialistas señalaron que la falta de capacidad de Pemex en la producción de petroquímicos, que es fundamental para el desarrollo de la industria nacional, para dar flexibilidad a las operaciones comerciales, pero como se carecer de ella, esto pone en peligro los contratos de óxido de etileno que tiene la paraestatal con empresas nacionales e internacionales, debido al incremento en su demanda.
04-Octubre-2007
BASF aumenta la capacidad de óxido de etileno
Industria: Petroquímica, Química Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: Boletín de Prensa BASF
BASF aumentará su capacidad de producción de óxido de etileno en sus sitios de Ludwigshafen, Alemania y Amberes, Bélgica. La mayoría del trabajo será realizado durante los cierres planeados para el 2008 y 2009. El aumento en la capacidad de óxido de etileno de BASF en Europa será de 705,000 a 845,000 toneladas métricas por año. Un total de 345,000 toneladas métricas por año serán producidas en Ludwigshafen y 500,000 toneladas métricas por año en Amberes.
La capacidad de producción en Europa se incrementará en 140,000 toneladas métricas por año.
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Elimine sus problemas de óxido con tecnología de punta
En las superficies metálicas es común que se presente corrosión, debido a las condiciones ambientales de humedad y salinidad, a las que están expuestas, por lo que es necesario mantener dichas superficies libres de óxido, para reducir costos de mantenimiento y de reparación de las mismas.
Grupo Cirro Cooper, es una empresa mexicana dedicada desde hace más de 15 años a la investigación y desarrollo de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo, por lo que ha desarrollado un producto capaz de prevenir la corrosión, el SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre
El SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre, es un recubrimiento anticorrosivo que se aplica directamente al óxido para eliminar la corrosión, absorbiendo y transformando las partículas de óxido de hierro.
SPM-2000 es un producto que combate sus problemas de óxido y que cuenta con atributos incomparables que lo convierten en un producto de alta tecnología:
Se aplica directo al óxido
SPM-2000 Absorbe y transforma las partículas de hierro en una barrera polimérica protectora
Sella la superficie al paso de la humedad salvando la superficie y previniendo futuras oxidaciones
Es un proceso de limpieza de un solo paso que evita la necesidad de utilizar ácidos, chorro de arena (Sand Blast) y tediosas operaciones de lijado
No es destructivo y no deteriora las superficies
Emulsión a base de agua (no contiene solventes)
Producto ecológico (no daña el medio ambiente)
No irrita la piel
Se aplica en un solo paso
Rinde 7m2 por litro
Protege la superficie hasta por siete años
SPM-2000 es un producto certificado por el Instituto Mexicano del Petróleo y Bureau Veritas.
El Convertidor Polimérico de Herrumbre, o mejor conocido como transformador de óxido o transformador de corrosión, encapsula el óxido para quitarle el oxígeno y así evitar la corrosión. Su aplicación es muy sencilla, solo necesita eliminar todo el óxido suelto, resquebrajado, cualquier polvo, pintura suelta o suciedad con alguna brocha, rodillo o pulverizador. Aplicar el producto, dejarlo secar por un periodo de 12 horas y posteriormente aplicar un acabado. Es importante señalar que es necesario que la superficie se encuentre libre de humedad para prevenir una futura oxidación o herrumbre.
Elimine costos y reduzca tiempos, evite el desgaste de tu equipo, utilice SPM-2000.
La corrosión se presenta en las superficies metálicas debido a las condiciones ambientales de humedad y salinidad, y es necesario mantener dichas superficies libres de óxido, para reducir costos de mantenimiento y de reparación de las mismas.
El proceso de protección anticorrosiva se inicia con un método de limpieza, el cual puede ser:
a) Limpieza con chorro de arena (Sand Blast). Donde se utiliza equipo de sand-blast, y mano de obra especializada en este proceso. (Esto siempre y cuando la ubicación de la superficie a tratar permita la utilización de este método).
b) Limpieza Manual, utilizando equipo neumático, cepillos de alambre y desengrasantes.
Posteriormente, una vez preparada que se ha liberado de oxido a la superficie mediante alguno de los métodos anteriores, se aplica un Primario RP-4, aplicando una capa de 3 milésimas de espesor, para lo cual además del RP-4, se utiliza una cuadrilla especializada en la aplicación, herramienta y equipo. Una vez aplicado el RP-4, es necesario un tiempo de secado de por lo menos 12 horas, antes de continuar el procedimiento. El siguiente paso es el de aplicar un enlace RA-26, para lo cual se vuelve a utilizar a la cuadrilla especializada, herramienta menor y equipo, así mismo hay que esperar 12 horas para que el enlace seque por completo. Por último se aplica el acabado RA-28, donde se sigue utilizando la cuadrilla completa de especialistas y la herramienta y el equipo, adicional a las 12 horas que tardará en secar el acabado con lo que finaliza el proceso de protección anticorrosiva.
Todo este procedimiento cansado y tedioso se repetirá en cuanto vuelva a aparecer la oxidación.
Grupo Cirro Cooper ha desarrollado un producto capaz de prevenir la corrosión, pero su principal trabajo es detenerla. Se trata del SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre, que es un recubrimiento anticorrosivo que se aplica directamente al óxido para eliminar la corrosión, absorbiendo y transformando las partículas de óxido de hierro.
El Convertidor Polimérico de Herrumbre, o mejor conocido como transformador de óxido o transformador de corrosión, encapsula el óxido para quitarle el oxígeno y así evitar la corrosión. Su aplicación es muy sencilla, solo necesita eliminar todo el óxido suelto, resquebrajado, cualquier polvo, pintura suelta o suciedad con alguna brocha, rodillo o pulverizador. Aplicar el producto, dejarlo secar por un periodo de 12 horas y posteriormente aplicar un acabado. Es importante señalar que es necesario que la superficie se encuentre libre de humedad para prevenir una futura oxidación o herrumbre.
Este producto sustituye a los complejos métodos tradicionales de lijado y el Sand-Blast (chorro de arena a presión, en donde limpia la superficie de todo el óxido al “arrojar” arena a presión). El SPM 2000 es un producto blanco que al momento de tener contacto con el metal oxidado hace una reacción química convirtiendo el óxido en un polímero (como pintura), mitigando el oxigeno y dejando negra la superficie.
Con la utilización de SPM-2000 se ahorra tiempo en la reparación de superficies que requieran de aplicación de recubrimiento, ya que solo es necesario que la superficie se encuentre libre de oxidación que puedan desprenderse al tacto.
SPM-2000 ahorra un 50 por ciento de tiempo en el proceso de armado de andamios, debido a que el personal espera únicamente 12 horas para aplicar el acabado y no 48 horas, como se hace convencionalmente, esto facilita y ahorra tiempo en la reubicación de los andamios a las áreas por proteger. Además, que los libera del uso del equipo de Sand Blast, lo que equivale a un ahorro en el traslado y manejo de este equipo que significa riesgos y representa consumo de energía y de distintos consumibles, además de mayor número de jornadas-hombre.
Grupo Cirro Cooper, es una empresa mexicana dedicada desde hace más de 15 años a la investigación y desarrollo de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo.
Ventajas del empleo de SPM-2000 sobre los métodos convencionales para remover el óxido de hierro
Debido a las condiciones ambientales como humedad y salinidad, la corrosión se hace presente en superficies metálicas, por lo que es necesario mantener dichas superficies libres de óxido, para reducir costos de mantenimiento y de reparación de las mismas.
Grupo Cirro Cooper, es una empresa mexicana dedicada desde hace más de 15 años a la investigación y desarrollo de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo, por lo que ha desarrollado un producto capaz de prevenir la corrosión, el SPM 2000 Convertidor Polimérico de Herrumbre
El SPM-2000, transforma la herrumbre (óxido de hierro), en un complejo inerte ferricotánico. Este complejo reacciona con el polímero contenido en la fórmula de SPM-2000 para sellar la superficie al paso de la humedad. Cuando el área tratada toma un color negro, la transformación de la herrumbre se ha completado
Pero, ¿cuáles son las ventajas de este novedoso método contra los métodos convencionales?
Primero: SPM-2000 es un proceso de un solo paso. Elimina la necesidad del uso de ácidos, chorro de arena (sand blasting) y tediosas operaciones de lijado para la limpieza. Simplemente es necesario aplicar SPM-2000 por medio de brocha, rodillo o pulverización sobre las superficies oxidadas y el SPM-2000 empieza a trabajar inmediatamente.
Segundo: El empleo de métodos mecánicos es destructivo y deteriora las superficies, desgastándolas al momento de remover el óxido. Estos métodos remueven la herrumbre, pero no resuelven el problema de la oxidación. El SPM-2000 elimina la herrumbre, salva la superficie y ayuda a prevenir futuras oxidaciones.
Además, las superficies que fueron tratadas con SPM-2000 pueden ser pintadas posteriormente, ya que SPM-2000 es una excelente base y ésta puede ser pintada sin ninguna preparación previa a la superficie.
Para preparar una buena superficie de cohesión, se debe eliminar todo el óxido suelto y polvoriento, el óxido grueso resquebrajado, la pintura suelta, la grasa, el aceite y suciedad. No hay necesidad de eliminar el óxido hasta dejar el metal limpio y brillante. Para mejores resultados se recomienda que la superficie este totalmente seca, antes de aplicar SPM-2000 de modo que las moléculas de agua no provoquen una futura oxidación o herrumbre.
Generalmente solo una capa es necesaria para convertir el óxido en un recubrimiento listo para una capa superficial.
Este proceso de conversión, inicia al tornarse negra la superficie cuando la transformación del óxido es completada. Las áreas sin óxido quedan de color transparente al secarse.
El SPM-2000 se aplica en una superficie de metal oxidada.
El SPM-200 comienza a convertir químicamente el óxido en un complejo inerte ferricotánico.
El SPM-2000 elimina completamente el oxido dejando una barrera polimérica protectora.
Áreas de aplicación del Convertidor Polimérico de Herrumbre SPM-2000
La mayoría de los productos antioxidantes que existen en el mercado, son solamente preventivos contra la oxidaron SPM - 2000 tiene dos propiedades
Elimina y previene la oxidación
El SPM - 2000 tiene aplicación universal. Se puede usar sobre cualquier tipo de hierro o sus aleaciones (por ejemplo: acero), que presenten oxidación. Sus áreas de aplicación abarcan:
Plataformas Marítimas
Tuberías
Sistemas de aire acondicionado
Bombas
Cuartos de calderas
Perforadoras
Puentes
Laminadoras
Automóviles, camiones, autobuses
Barcos
Lavadoras de carros
Postes de hierro en bardas
Sistema de enfriamiento de agua
Protecciones de acero
Equipo de construcción
Perforadoras operadas a presión
Tanques de almacenamiento
Equipo agrícola
Acero estructural
Invernaderos
Líneas de Transmisión
Tornos
Válvulas
Equipo marino
Casetas para lavado
Máquinas rectificadoras
Tubería para agua
Equipo petrolero
Tanques de alta presión
Muebles
Y más
Características del Convertidor Polimérico de Herrumbre SPM-2000
La avanzada fórmula conquista y vence la herrumbre absorbiendo y transformando las partículas de óxido de hierro en una barrera de color negro libre de humedad. Cubre y protege las superficies metálicas, protegiéndolas de nuevos ataques de oxidación aumentando la vida del equipo.
SPM - 2000 es un proceso de limpieza sin necesidad de usar ácidos, chorro de arena o tallado. Se aplica por medio de brocha, rodillo o pulverización sobre las superficies oxidadas. Una vez aplicado el producto, puede pintarse la superficie tratada.
SPM - 2000 evita que los usos mecánicos de la eliminación del herrumbre, deteriore la superficie, además de que estos métodos resuelven el problema del herrumbre pero no el de oxidación, SPM - 2000 tiene la ventaja de además de eliminar, previene la oxidación.
SPM - 2000 es una emulsión a base de agua, no contiene solventes y es de baja toxicidad.
SPM - 2000 transforma la herrumbre en un complejo inerte ferricotánico. Este complejo reacciona con el polímero contenido en la fórmula para sellar la superficie al paso de la humedad. Cuando el área tratada toma un color negro es que la transformación de la herrumbre se ha completado. Una vez que SPM-2000 seca, las áreas libres de oxido quedan claras.
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