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Industria química invertirá us$2.000 millones hasta 2005
Fuente: Estrategia
Aunque proyecta un crecimiento del orden de 5% para este año, el sector está preocupado por la volatilidad del precio del petróleo, la alta demanda de productos a nivel mundial y el elevado costo de los fletes marítimos.
El presidente de la Asociación Gremial de Industriales Químicos de Chile (Asiquim), Carlos Lizana, señaló que el sector experimentó un crecimiento del orden de 5% durante el primer semestre de este año, en línea con la expansión del país.
El dirigente señaló que hasta 2002, la industria debió soportar demandas y precios deprimidos, lo que llevó a las empresas a aumentar la eficiencia de sus procesos para reducir costos y seguir siendo competitivos. Sin embargo, "a partir del año pasado, y acorde con la recuperación mundial de la economía, el sector ha tenido un ritmo expansivo de la actividad", acotó Lizana.
Anualmente, el sector químico chileno factura del orden de US$4.700 millones, de los cuales cerca de US$1.700 millones corresponde a exportaciones, que tienen como principales destinos Aladi (27%), Estados Unidos y Canadá (24%), Unión Europea (21%), Asia (15%) y Centroamérica (10%), entre otros.
De acuerdo a Lizana, al sumar los proyectos del sector, las inversiones proyectadas llegan a más de US$2.000 millones entre 2003 y 2005. Precisó que los recursos se destinarán principalmente a la construcción de plantas y que gran parte del dinero corresponde a inversiones de Methanex.
Lizana agregó que debido a los problemas de abastecimiento de gas natural en el norte, se han revaluado algunas iniciativas, como la construcción de una planta de amoníaco por US$100 millones en Mejillones, de propiedad de Enaex.
En este sentido, explicó que el nivel de inversiones del sector no es tan elevado, porque las compañías están a la espera de que se estabilice la demanda.
Preocupaciones
El presidente del gremio -creado en 1956 y que representa 85% de la fabricación y comercialización de productos químicos de Chile-, señaló que los temas que más preocupan a los asociados se relacionan con aspectos del mercado mundial y de políticas internas.
Así, por ejemplo, explicó que las empresas están atentas a la incertidumbre existente respecto al precio del petróleo, el alza de los fletes marítimos y a la explosiva demanda de productos que han generado países como China, que están sumidos en una etapa de fuerte crecimiento.
Precisó que insumos como el petróleo y el gas natural son insumos vitales para la industria química, "no sólo para su uso combustible, sino como materias primas para la síntesis de productos".
A nivel interno, explicó que la falta de flexibilidad laboral deriva en mayores costos de la mano de obra y que las empresas están analizando el impacto que tendrá la reducción de 48 a 45 horas que sufrirá la jornada laboral a partir del próximo año.
Lizana proyectó que el sector crecerá en torno a 5% este año, ya que las compañías químicas reflejan el nivel de actividad del país, pues está presente en todos los procesos productivos. Advirtió que se verá una alza en la facturación a causa de la subida en los precios de los productos.
Respecto a la apertura comercial que experimenta el país, señaló que las pequeñas y medianas empresas químicas -fundamentalmente orientadas al mercado interno y a sustituir importaciones- enfrentan algún grado de dificultad, por la alta competencia que suponen los productos importados.
13-Diciembre-2005
Grupo TMM vende 18,000,000 de acciones de Kansas City Southern
Fuente: QuimiNet
Grupo TMM,
S.A. compañía mexicana de servicios de transporte multimodal y
logística, anunció la venta de 18,000,000 de Acciones Comunes
de Kansas City Southern a Morgan Stanley & Co. a un precio de $22.25 Dólares
por acción.
José
F. Serrano, Presidente Ejecutivo y Presidente del Consejo de TMM comentó,
"El efectivo neto a recibir por esta transacción será utilizado
de acuerdo al contrato de crédito que rige los Bonos del 2007 de la Compañía.
Esta es una transacción significativa para TMM, resultando en una mejora
al Balance General de la Compañía, lo que permitirá el
crecimiento de Grupo TMM, una expansión rentable y asimismo mejorar el
valor a los accionistas. La monetización de nuestra inversión
en KCS convierte a TMM en una nueva compañía y a medida que ocurran
los eventos que comentamos en la conferencia telefónica del tercer trimestre,
sabemos que nuestros accionistas estarán muy complacidos con los resultados".
En 1995 el
gobierno federal privatizó Ferrocarriles Nacionales de México
(Ferronales), al crear las líneas troncales: Ferrocarril del Noreste,
Pacífico Norte y Sureste, la Terminal Valle de México y otras
líneas cortas.
En enero
de 1997 Ferrocarril del Noreste (TFM) fue adquirido por TMM y KCS, por 13 mil
12 millones de pesos.
En agosto
de 1997 Ferrocarril del Pacífico Norte (Ferromex) fue comprado por Grupo
Ferroviario Mexicano, conformado por Grupo México, ICA y Unión
Pacific Railroad.
En Noviembre
del 2005 Grupo México compró Ferrosur.
Con sede en la Ciudad de México, Grupo TMM es una compañía
mexicana de transportación multimodal y de servicios de logística.
A través de sus oficinas filiales y su red de compañías
subsidiarias, Grupo TMM proporciona una combinación dinámica de
servicios de transporte marítimos y terrestres.
12-Septiembre-2007
Unilever elimina 12,000 empleos
Industria: Alimenticia, Bebidas Tipo: Recortes de personal
Fuente: EFECOM
En los próximos cuatro años, el consorcio anglo-holandés Unilever eliminará de 10,000 a 12,000 empleos en Europa, como parte de su programa de ajuste de empleos a escala mundial.
A escala nacional aún no se especifica el numero de empleados que serán suprimidos.
Unilever maneja marcas conocidas tanto de productos de higiene personal, como Dove, Axe o Rexona, así como de limpieza (Skip o Cif) y de alimentación, como Hellman's, Calvé o Knorr.
Unilever opera en más de 150 países, con una plantilla de aproximadamente 2,000 personas en España, y en Europa con cerca de 44,000 trabajadores.
Más Noticias Relacionadas con:NEMA y hasta 30,000 HP
El láser usa energía eléctrica para hacer que el dióxido de carbono emita un potente haz de luz infrarrojo invisible. La luz infrarroja es, de hecho, una forma de energía calorífica, de modo que cuando el haz se dirige al substrato de su embalaje, el calor vaporiza o graba la superficie del substrato, creando una marca.
Es necesario orientar el haz del láser para crear caracteres e imágenes. Para orientarlo existen varios métodos, algunos de los cuales necesitan niveles de energía muy altos (y por tanto muy costosos). Dado que la energía para el láser se vende por vatios, el uso eficiente de la energía disponible es vital para el costo inicial del equipo, además para su fiabilidad y el costo general de propiedad.
El codificador SmartLase®
El codificador láser SmartLase® es muy eficiente en su uso de la energía láser, permitiendo utilizar un láser pequeño, de bajo costo y enfriado por aire. Los espejos controlados por ordenador dirigen el haz láser al substrato para crear el carácter o imagen deseado. Todo esto sucede en forma increíblemente rápida, permitiendo la impresión de códigos nítidos, limpios y precisos incluso en superficies en movimiento.
La duración y fiabilidad del tubo láser depende en gran medida del número de veces que se active y desactive la emisión del láser. Otros codificadores láser se activan y desactivan para cada carácter, mientras que los codificadores SmartLase® lo hacen para cada leyenda. Por ejemplo, la inscripción de una leyenda de 30 caracteres en 30 paquetes, otro tipo de codificador tendría que activarse y desactivarse 900 veces, mientras que un SmartLase® sólo lo hará en 30 ocasiones.
Dado que algunos substratos (como los cartones impresos) necesitan menos energía para el marcado, los codificadores SmartLase® permiten que el usuario controle la energía que se aplicará a la superficie. Un uso eficiente y controlable de la energía disponible no sólo reduce costos, si no que tiene un efecto positivo sobre el rendimiento. Los ensayos continuos de fiabilidad en distintas condiciones de trabajo muestran que los codificadores SmartLase® ofrecen un tiempo medio entre fallos de más de 27,000 horas.
Ventajas del codificador SmartLase®
Cada equipo de la gama de codificadores SmartLase® ofrece muchas ventajas:
Tamaño reducido, que hace sencilla su integración, apenas requiere modificación en los procesos existentes una codificación sin consumibles que elimina los problemas derivados del uso de tintas y los costos de suministro
Interfaz QWERTY/WYSIWYG manual para una programación y operación sencilla
Láser de baja potencia, seguro y eficiente
Posibilidad de imprimir en una amplia gama de substratos, prácticamente cualquier sector industrial
Fiabilidad demostrada con un funcionamiento inigualable y sin paros continuo
Proveedores de codificadores láser
A continuación le presentamos a MARKEM, proveedor de codificadores láser:
MARKEM Corporation es líder mundial en la identificación de productos y soluciones de trazabilidad, ofreciendo una línea completa de sistemas confiables e innovadores basados en la transferencia térmica, láser, inyección de tinta continua y RFID.
La serie SmartLase® de MARKEM incluye el SmartLas® 110i de 10 vatios, el SmartLase® 130i de 30 vatios, así como el SmartLase® 110i Washdown, con certificación IP65 y NEMA 4x. Estos codificadores ofrecen el equilibrio perfecto entre potencia, seguridad y flexibilidad en la elección de un codificador láser.
El desarrollo e introducción de los relés, hace muchos años, fue un paso gigantesco hacia la automatización e incremento de la producción. La aplicación de los relés hizo posible añadir una serie de lógica a la operación de las máquinas y de esa manera reducir la carga de trabajo en el operador, y en algunos casos eliminar la necesidad de operadores humanos.
Por ejemplo, los relés hicieron posible establecer automáticamente una secuencia de operaciones, programar tiempos de retardo, conteo de eventos o hacer un evento dependiente de que ocurrieran otros.
Los relés con todas sus ventajas, tienen también naturalmente sus desventajas, tienen sólo un período de vida; su naturaleza electromecánica dictamina, que después de un tiempo de uso serán inservibles, sus partes conductores de corriente pueden en un momento quemarse o fundirse, desbaratando la lógica establecida y requiriendo su reemplazo.
Tal vez la inconveniencia más importante de la lógica con relés es su naturaleza fija. La lógica de un panel de relés es establecida por los ingenieros de diseño, se implementa entonces colocando relés en el panel y se alambra como se prescribe.
Mientras que la máquina dirigida por el panel de relés continua llevando a cabo los mismos pasos en la misma secuencia, todo está perfecto, pero cuando existe un re diseño en el producto o un cambio de producción en las operaciones de esa máquina o en su secuencia, la lógica del panel debe ser re diseñada. Si el cambio es lo suficientemente grande, una opción más económica puede ser desechar el panel actual y construir uno nuevo.
Este fue el problema encarado por los productores de automóviles a mediados de los setenta. A lo largo de los años se habían altamente automatizado las operaciones de producción mediante el uso de los relés, cada vez que se necesitaba un cambio, se invertía en él una gran cantidad de trabajo, tiempo y material, sin tomar en cuenta la gran cantidad de tiempo de producción perdido.
La computadora ya existía en esos tiempos y se le dio la idea a los fabricantes de que la clase de control que ellos necesitaban podría ser llevado a cabo con algo similar a la computadora. Las computadoras en sí mismas, no eran deseables para esta aplicación por un buen número de razones. La comunidad electrónica estaba frente a un gran reto: diseñar un artefacto que, como una computadora, pudiese efectuar el control y pudiese fácilmente ser re programada, pero adecuado para el ambiente industrial. El reto fue enfrentado y alrededor de 1969, se entregó el primer controlador programable en las plantas ensambladoras de automóviles de Detroit, Estados Unidos.
De acuerdo con la definición de la "Nema" (National Electrical Manufacturers Association) un controlador programable es: "Un aparato electrónico operado digitalmente, que usa una memoria programable para el almacenamiento interno de instrucciones para implementar funciones específicas, tales como lógica, secuenciación, registro y control de tiempos, conteo y operaciones aritméticas para controlar, a través de módulos de entrada/salida digitales (ON/OFF) o analógicos (1 5 VDC, 4 20 mA, etc.), varios tipos de máquinas o procesos.
Los Controladores Lógicos Programables o PLC (Programmable Logic Controller) son dispositivos electrónicos muy usados en Automatización Industrial.
Los PLC no sólo controlan la lógica de funcionamiento de máquinas, plantas y procesos industriales, sino que también pueden realizar operaciones aritméticas, manejar señales analógicas para realizar estrategias de control, tales como controladores proporcional integral derivativo (PID).
Los PLC actuales pueden comunicarse con otros controladores y computadoras en redes de área local, y son una parte fundamental de los modernos sistemas de control distribuido.
Los PLCs están bien adaptados para un amplio rango de tareas de automatización. Estos son típicamente procesos industriales en la manufactura donde el costo de desarrollo y mantenimiento de un sistema de automatización es relativamente alto contra el costo de la automatización, y donde existirán cambios al sistema durante toda su vida operacional.
Los PLCs contienen todo lo necesario para manejar altas cargas de potencia; se requiere poco diseño eléctrico y el problema de diseño se centra en expresar las operaciones y sequencias en la lógica de escalera (o diagramas de funciones).
ENERGÉTICA SERVICIOS DE INGENIERÍA, además de desarrollar las Aplicaciones, le ofrece la venta de los siguientes equipos y refacciones SIEMENS:
PLC´s S7-200 (Comunicativos, compactos y modulares)
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ET-200 (Soluciones para periferia descentralizada con E/S distribuidas hasta con grado de protección IP67)
Buses de Campo: Potentes sistemas que permiten una intercomunicación fluida (Profibus, Profinet, AS-i, Fibra óptica, etc.)
Barreras de seguridad: Sistemas de protección para humanos y máquinas
Sistemas de identificación mediante Radio Frecuencia (RFID- Sensors).
Fuentes de Poder SITOP (Fuentes para sistemas de Control de CD con salidas desde los 5VCD hasta los 48VCD y de 0.5 a 40 A) e inclusive módulos de respaldo UPS.
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Licencias de Software SIMATIC tales como: WinCC, Step 7, MicroWin, Simatic-Net, Doc-Pro, entre otros.
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08-03-2007
Descubre cómo la Mica Suzorite mejora las propiedades físicas de los plásticos
Descubre cómo la Mica Suzorite mejora las propiedades físicas de los plásticos
La mica ha sido por largo tiempo el material a elegir para estabilidad dimensional, aumento de rigidez y mejora de temperatura de distorsión al calor para compuestos de uso en aplicaciones automotrices y de otros plásticos. Durante 25 años la Mica Suzorite ha provisto productos de especialidad para mejorar las propiedades físicas de Polipropileno, Polietileno, PBT, PET, PPO y compuestos de Nylon. El laboratorio de Minerales Industriales Zemex inicia programas de investigación y desarrollo para evaluar tecnología de acoplamiento existente y/o desarrolla nuevos sistemas de acoplamiento para reducir costos y mejorar el desempeño total de compuestos adicionados con mica.
La siguiente carta y gráficas muestran las propiedades típicas que se pueden obtener con compuestos plásticos reforzados con Mica Suzorite: (polipropileno, HDPE)
Propiedades Fiscas:
Grado de Mica
Polipropileno
HDPE
40% Mica Suzorite
30% Mica Suzorite
100% PP
200-HK
200-HP
100% HDPE
200-HK
200-PE
Resistencia a la Tensión (lbs/pulg 2 )
4,450
4,610
6,310
3,000
2,900
3,230
Resistencia a la Flexión (lbs/pulg 2 )
5,170
7,820
9,450
3,790
4,630
5,600
Módulo de Flexión, Tangente (lbs/pulg 2 )
140,960
868,050
879,250
141,000
291,000
450,000
Impacto Sin-corte (pié. lb/pulg)
19.2
2.48
2.64
N.B.
2.9
2.81
Impacto cortado (pié. Lb/pulg)
1.76
0.8
0.88
1.54
1.38
0.90
TDC-(ºC a 66 lbs/pulg 2 )
95
132
145
58
96
105
La siguiente carta y gráficas, muestran las propiedades típicas que se pueden obtener con compuestos reforzados con Mica Suzorite: (PBT, PPO y Nylon)
Propiedades Fiscas:
Grado de Mica
PBT
PPO
NYLON
100%
30%
100%
30%
100%
40%
PBT
150-S
PPO
200-HK
NYLON
200-HK
Resistencia a la Tensión (lbs/pulg 2 )
8,750
9,700
8,660
10,560
11,500
9,700
Resistencia a la Flexión (lbs/pulg 2 )
13,350
14,600
14,030
17,140
16, 500
18,200
Módulo de Flexión, Tangente (lbs/pulg 2 )
338,000
1,140,000
369,600
1,042,780
400,000
1,100,000
Impacto Sin-corte (pié. lb/pulg)
N.B
3.40
N.B.
3.20
N.B.
3.87
Impacto cortado (pié. Lb/pulg)
0.71
0.74
3.52
0.88
1.24
0.67
TDC-(ºC a 66 lbs/pulg 2 )'
150
198
109
1.33
185
218
Proveedores de Mica Suzorite
Para buscar proveedores o empresas que venden Mica Suzorite, solicitar una cotización o precio de Mica Suzorite o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Koprimo, proveedor de Mica Suzorite:
Koprimo S. A. De C. V., es una empresa dedicada a comercializar productos químicos y minerales producidos por empresas líderes en su ramo, para satisfacer las necesidades de los clientes actuales y potenciales.
Koprimo es representante de Zemex (FELDSPAR Corporation).
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
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Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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