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TIRAS DE ESPORAS *

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Proveedores de:Tiras de esporas 

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    México Productos para aire acondicionado y labo Tiras de esporas Ajusco No. 91-1 Col.Portales
    03300 México, D.F.
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    México Servicios Profesionales Ultra esporas Periferico Pte. 814-A Col.Santa Margarita
    00000 Zapopan, Jal.
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    Colombia Biomix Inhibidores de esporas Cra. 48 No. 65 sur - 142 Col.
    0 Antioquia, Antioquia
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    México Distribuidora Prisma agentes anti-esporas Planta Excame 17-A Col.Electra
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    Colombia Cimpa P-h 1-14- tiras, P-h 1-10 tiras (frasco) Av. Americas # 63-03 Col.
    0 Bogota, Bogota
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    Argentina Silquim tiras ph de 5,4 a 7, tiras ph de 7,6 a 8,5 na Col.na
    0 Argentina, Argentina
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    Argentina Indusver Tiras F. Cocchiararo 5123 (ex Trenque Lauquen) Col.Caseros
    1678 Buenos Aires,
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    México QUIMICA TECH Tiras Ph Calle 27 A No. 2814 A Col.Obrera
    0 Chihuahua, Chihuahua
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    México Artipac Grapa en Tiras Autopista México-Queretaro Km. 37.5 Nave 22 Col.Industrial Cuamatla
    54730 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    México Macame y Compañia TIRAS IND. TEMP 160 A 199 PK/, TIRAS INDICADORAS GAS PAK, URISCAN GEN II TIRAS, ACCUTREND GLUCOSE 50 TIRAS Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Schunk Electro Carbón tiras de carbon Acueducto de Alto Lerma No. 6-A Col.Zona Industrial
    52740 Ocoyoacac, Edo. de Méx.
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    Argentina EDUARDO J BACIGALUPO CINTAS ADHESIVAS TIRAS COLGANTES R.E.de San Martín 620/24 Col.CAPITAL FEDERAL
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Rollo Impresora Tiras display Av. Seguro Social 4 - 4 Col.Tequesquinahuac
    00000 Edo. Méx., Edo. de Méx.
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    México Equipadora Jokel TRAPEADOR DE TIRAS Filipinas No. 1009 Col.Portales
    03300 México, D.F.
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    México Fábrica Nacional de Lijas Tiras antiderrapantes, Tiras Abrasivas Bondo en Papel o Tela Av Presidente Juárez No 225 Col.Tlalnepantla
    0 Tlalnepantla, México
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    4793 indicadores bioogicos esporas 0 TM
    Anual
    México México Compras
    15921 tiras indicadoras de pH 800 Unidad
    Anual
    México edo. de méxico Ing. Calidad
    18472 accutrend sensor 50 TM
    Anual
    México Chiapas Gerente
    18630 esporas de lactobacilos 900 kg
    Anual
    México Morelos Gerente de Producción el objetivo es contactar productores de este producto
    23680 celite 2 TM
    Anual
    México Guerrero Profesor-investigador Necesitamo el celite para formular esporas de hongos que se aplicara como polvo humectable ...
    25491 cortadora de carne congelada 1 Unidad
    Anual
    México GERENTE GENERAL
    32982 accutrend cholesterol 50 Unidad
    Anual
    México tamaulipas director
    35671 tiras reactivas 300 Unidad
    Anual
    México jalisco ingenieria no encuentro distribuidor en esta plaza para estas tiras reactivas.
    40634 nylon natural 5000 Servicios
    Quincenal
    Colombia cundinamarca gerente ptroduccion
    41317 fierro silicoso 2000 kg
    Mensual
    Chile Santiago gerente de operaciones Necesitamos fierro silicoso en tiras para hacer transformadores toroidales. URGENTE

       
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    30-Mayo-2006
    Nueva máquina detectora de fugas, basada en el método de bajo vacío
      
         Fuente:  QuimiNet

    Nueva máquina detectora de fugas, basada en el método de bajo vacío

    Bonfiglioli Engeering, principal abastecedor de Sistemas de Detección de Fugas presenta un limpio y altamente preciso, detector de fugas indestructible, el cual puede detectar fácil y exactamente microfugas.

    La máquina PKVs es alimentada por un mecanismo de selección y lugar donde las tiras de monodosis son insertadas en una cámara de prueba. Los sensores especiales analizan el patrón de presión alrededor de la tira cuando esta bajo vacio y rechazando por consiguiente las tiras defectuosas.

    La máquina PKVs es totalmente computarizada, utiliza una plataforma SCADA. El software es de fácil operación e incluye utilidades tales como base de datos de los productos, reportes estádisticos, etc. La impresora es además instalada para imprimir los resultados de las pruebas y parámetros. La máquina incluye un sistema de autoprueba, donde la máquina cambia por si misma tan frecuentemente es deseado para asegurar el 100 por ciento de confiabilidad. Además tiene instalado un mecanismo de autolimpieza embolsada (ACP) por el que los compartimentos de prueba son limpiados automaticamente cuando ocurre cualquier derrame de una tira defectuosa eliminando así falsos rechazos. La salida puede fácilmente alcanzar las 120 tiras por minuto dependiendo del número de pruebas lo que la hace ideal para la mayoría de las líneas de operación BFS y FS a nivel mundial. También están disponibles modelos con laboratorio semiautomatico.

    Las especificaciones técnicas del PKVs 508 son las siguientes:

    • Prueba de fugas de alta velocidad de las cintas de monodosis y envases farmacéuticos sellados
    • Sistema de prueba basados en el “Método de bajo vacio”
    • Velocidad de producción: arriba de 60 tiras/minuto
    • Compatibilidad de envases: BFS, FS y tiras termoformadas
    • Actuación: electroneumático
    • Poder instalado: aproximadamente 3-8 Kw
    • Consumo de aire: 100-150 Nl/min
    • Sistema Autoprueba (calibración)
    • Máquina que satisface los requerimientos GMP
    • Cumple con la directiva CFR21 parte 11

    Los documentos que la validadn son:

    • Plan de proyecto de Calidad, QP
    • Especificación funcional
    • Especificación de diseño
    • Especificación de diseño de software

    Protocolo FAT

    • IQ
    • a) Verificación de instalación
    • b)Verificación de instalación de software
    • OQ
    • a) Verificación funcional
    • Especificaciones funcionales de la interfaz de la operación de la máquina
    • Reportes de prueba IQ/OQ

    Las ventajas que este equipo presenta son:

    • Indestructible, análisis rápido y exacto
    • 100 por ciento de control y no estadístico
    • Detección de fugas homogéneas
    • Fácil validación y certificado de fugas
    • Embolsado automatico de limpieza para evitar falsos rechazos
    • Ninguna alteración de las caracteristicas del producto
    • Fácil acceso y limpieza
    • Consumo de baja energía
    • Exhibición, grabación e impresión de los resultados de prueba

    Para obtener mayor información sobre Bonfiglioli Engeering y la diversidad de equipos que ofrece, haga click aquí.

     

    24-Marzo-2006
    Bonfiglioli presenta Máquinas para detección de fugas en Industria Farmacéutica
      
         
    Presentación en la Feria ACHEMA 2006 en Frankfurt, Alemania
         Por:  ASV  /  Fuente:  Boletín QuimiNet.com
    Bonfiglioli presenta en la Feria ACHEMA 2006 en Alemania nuevas Máquinas para detección de fugas en envases para la Industria Farmacéutica

    Bonfiglioli Pharma Machinery presentará este año durante la feria ACHEMA 2006 (Frankfurt, Alemania - en el salón 3.1 Stand E4 - E6) sus Máquinas de detección de fugas en Envases de productos farmacéuticos. Esta será la segunda ocasión en que Bonfiglioli participa en esta feria, presentando sus equipos, como el BLI (detector de fugas en blister packs), el nuevo modelo de LF (ver abajo), que ha sido recientemente mejorado para cumplir con las necesidades de los laboratorios farmacéuticos y el PKA - 324 (detector de fugas en ampolletas o ampollas), entre otros equipos.

    En dicho stand estarán gerentes de negocio responsables por todas las regiones del mundo para ofrecer información sobre los equipos y las nuevas tecnologías. Bonfiglioli tendrá en su stand también a representantes de la renombrada empresa Genesis Machinery Inc. que presentará su detector de integridad de sellos ARSF (Automated Residual Seal Force Tester). El medidor o detector ARSF mide cuantitativamente (y sin destrucción) la integridad de los sellos en viales llenos, sellos de liner y en tapas de aluminio, midiendo la Fuerza Residual del Sello.

    Sin importar qué tan específica sea la demanda de medición individual y/o poco usual, Bonfiglioli ha sido siempre capaz de ofrecer a sus clientes soluciones inteligentes e inovadoras. Invitamos a las empresas a visitarnos durante mayo en el Show de ACHEMA 2006 para ofrecerles una idea completa de la tecnología de punta que Bonfiglioli puede ofrecerle.

    Algunos de los equipos de Bonfiglioli incluyen:

    Nueva Máquina de Detección de Fugas para Laboratorio - LF - New Laboratory Leak Testing machine

    El nuevo y compacto medidor LF lanzado al mercado por Bonfiglioli Pharma está específicamente diseñado para detectar micro fugas en viales/ampolletas (ampollas)/blister packs/ffs strips, etc. Esta tecnología "state of the art" es rápida, precisa y fácil de usar. Un sistema de autochequeo con derramadores calibrados instalados y un sistema de autolimpieza vuelve al equipo 100% confiable y repetible. Se incluyen puertos USB , Ethernet y RS232 para transmisión de datos y para conexión con impresora. También hay protocolos de validación disponibles.

    Medidor de fugas para Viales y BFS - PKV - vial and bfs container leak tester

    Esta máquina de detección de fugas está designada para detectar fugas en viales y contenedores BFS farmacéuticos hasta para producciones de 600 cpm. El PKV puede ser fácilmente integrado en línea o usando sistemas de cassette. El tiempo de cambiado ("changeover") es de 20 - 45 minutos.

    Máquina de detección de fugas en tiras o cintas FFS - PKVS - FFS strip leak detection machine

    El equipo PKVS mide las tiras o cintas através de un método limpio, de alta precisión y no destructivo. La medición puede ser validada incluso a nivel de micro fugas. El equipo PKV tiene un mecanismo de colección y colocación en el cual una cinta o tira es insertada en una cámara de medición. Sensores especiales analizanel patrón de presión alrededor de la cinta al aplicarse vacío, rechazando cintas que fallan inmediatamente. Esta máquina está completamente computarizada y utiliza la plataforma SCADA. Un mecanismo de bolsa de medición autolimpiante (Auto Cleaning Testing Pocket - ACP) limpia automáticamente las cámaras cuando ocurre un derrame en una cinta rechazada, eliminando rechazos falsos subsecuentes. La producción puede fácilmente alcanzar 60cpm dependiendo del número de cabezas de medición. Existen modelos para laboratorio semi automáticos.

    Detector de fugas en ampolletas (ampollas) - PKA - ampoule leak detector

    Esta máquina de detección de fugas está diseñada para medir fugas en ampolletas farmacéuticas con una producción de hasta 400cpm. El equipo PKA puede ser fácilmente integrado a la línea o usando sistemas de "cassette-feeding". El tiempo de cambio "changeover time" es de 20 - 45 minutos. El rango de contenedores medibles es de 2 ml a 20 ml. El sistema de medición puede utilizar tanto presión como vacío.

    Detector de fugas en viales farmacéuticos - PKB - pharmaceutical vial leak detector

    El equipo PKI es un detector de fugas para viales farmacéuticos para una producción de hasta 50cpm. Este medidor de fugas puede ser fácilmente integrado a la línea o usando sistemas de "cassette-feeding". El tiempo de cambio "changeover time" es de 10 minutos. El rango de contenedores medibles es de 2 ml a 100 ml.

    Medidor de fugas en Blister - BLI - blister pack leak tester

    Convencionalmente las tabletas empacadas en blister han sido medidas con pigmento azul de metileno. El proceso es sucio y destructivo y puede ser finalmente remplazado por un medidor de fugas limpio, preciso, no destructivo, que puede ser fácilmente validado a micro fugas hasta partículas que midan 3 micrones de diámetro. La máquina compacta BLI es alimentada por una columna de blister packs con un mecanismo de colección y recolocación que inserta a la cámara de medición. Sensores especiales analizan cada celda del blister al ponerse al vacío y rechazan blister packs dañados. La producción puede alcanzar 600cph haciéndolo ideal en particular para la medición en medicamentos caros, sin ser un proceso destructivo. Existen modelos para laboratorio semi automáticos.

    Detector de fugas en viales congelados secos (liofilizados) - LVA - freeze-dried (lyophilised) vial leak detector

    Hasta hace muy poco, los viales congelados secos (liofilizados) se checaban para vacío utilizando una prueba con chispa. Se ha desarrollado un método revolucionario con el cual se analiza la presión en el espacio de la cabeza, dentro del vial, utilizando espectroscopía de absorción de laser. La espectroscopía de absorción de laser es un método de medición óptica de gas rápido y no destructivo. La máquina LVA utiliza una cabeza de laser y puede alcanzar producciones de 600cpm dependiendo del tipo de contenedor. Se determina y despliega un indicador del nivel actual de vacío. La máquina incluye un sistema de automedición que utiliza viales de calibración y chequeo, con lo cual la máquina es autochecada tan frecuentemente como se quiera para asegurar 100% de confiabilidad en ella.

    Si tiene preguntas sobre nuestros equipos o quiere conocer más sobre Bonfiglioli Pharma Machinery, haga clic aquí. Conozca más de nuestros equipos, vea la galería de fotos e imágenes de estos, haciendo clic aquí.

     

    30-Junio-2004
    Publican cupos para internar a Brasil diversos productos mexicanos
      
         Fuente:  Notimex

    La Secretaría de Economía (SE) dio a conocer los cupos para internar a Brasil diversos productos originarios y provenientes de México, así como los cupos para importar mercancía de ese país sudamericano.

    La dependencia detalló que la internación e importación de la mercancía se llevará a cabo en el periodo mayo 2004-abril 2005, con la preferencia arancelaria establecida en el Acuerdo de Complementación Económica número 53, suscrito entre México y Brasil.

    El cupo para internar a Brasil ajo originario y proveniente de nuestro país es de mil 300 toneladas, trigo duro 10 mil toneladas, sulfuros de sodio seis mil toneladas y tereftalato de dimetilo 35 mil toneladas.

    Según el acuerdo publicado en el Diario Oficial de la Federación (DOF) se podrán internar a Brasil en el periodo de referencia hasta 35 mil toneladas de pigmentos y preparaciones a base de dióxido de titanio, originarios y procedentes de México.

    Asimismo, el cupo para introducir películas dieléctricas a esa nación sudaméricana es de dos mil toneladas, mientras que el de resinas de poli (tereftalato de etileno) es de seis mil toneladas.

    Por otra parte, los cupos para importar en el periodo mayo 2004-abril 2005 tereftalato de dimetilo, sulfuros de sodio y pigmentos y preparaciones a base de dióxido de titanio, originarios de Brasil, son 35 mil toneladas, seis mil toneladas y 35 mil toneladas, en ese orden.

    Los cupos para importar poliestireno, resinas de poli y películas de poli (propileno), dieléctricas y tiras o cintas que no excedan de cinco centímetros de ancho, procedentes de Brasil, son cuatro mil toneladas, seis mil toneladas y dos mil toneladas, respectivamente.

    La Secretaría de Economía puntualizó que entró en vigencia este acuerdo el pasado 1 de mayo y concluirá la misma el 30 abril de 2005.

     

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    25-01-2006
    ¿Qué es la Nisina?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |
    ¿Qué es la Nisina?

    La nisina es un antibiótico originado por cepas de la bacteria que normalmente corta la leche, el streptococcus lactis. Se presenta en la leche ácida y en el queso de granja por lo que es muy posible que desde que se domesticaron las vacas se hayan ingerido pequeñas cantidades de este antibiótico.

    Este producto es empleado principalmente para prevenir la putrefacción de productos alimenticios procesados térmicamente y empacados. La inocuidad de la nisina para organismos vivientes y su rápida destrucción por enzimas del tracto gástrico e intestinal, donde las razones que estimularon su amplio uso en muchos países, incluyendo los mas estrictos en materia de regulaciones para aditivos alimenticios como los países de la unión Europea y los EUA. El empleo de la nisina como conservador de alimentos “debería considerarse aceptable siendo la ingesta media diaria incondicional de 0-33.000 U/kg de peso” (OMS, 1969). (Hay unos 40,000,000 de unidades por gramo de nisina pura; para la conservación de alimentos se recomiendan de 100 a 400 unidades por gramo de alimento (ó 2.5-10 ppm). Actualmente se elabora nisina en China, Rusia, Polonia y Reino Unido y su empleo está permitido en unos 20 países.

    Propiedades anti microbianas básicas

    La nisina posee una acción inhibidora en ciertas especies y en general sobre las bacterias Gram-positivas. No tiene gran influencia sobre las bacterias Gram-negativas y no tiene ninguna acción sobre hongos y levaduras.

    Las células vegetativas de ciertas bacterias Gram-positivas tienen una sensibilidad cambiante hacia la nisina. Géneros de microorganismos como Bacilli, Clostridia, Propionibacteria, М i с r ососс i y Strepto сосс i se consideran entre estas bacterias.

    Puesto que las bacterias gram-negativas no son afectadas el empleo de la nisina como conservador de alimentos no puede contrarrestar a una mala higiene; su escaso espectro antibacteriano y su estabilidad ácida determinan unas condiciones de aplicación especiales.

    Sólo puede emplearse eficientemente cuando los microorganismos alterantes nisina-sensibles son prácticamente los únicos presentes en el alimento. Algunas especies de bacterias como Lactobacilli, Strepto сосс i and М i с r ососс i tienen una sensibilidad a la nisina expresada de manera distinta. La misma sensibilidad la tienen las especies formadoras de esporas Bacilli y Clostridia, lo cual juega el papel mas decisivo para la determinación de la vida de anaquel de productos alimenticios procesados térmicamente.

    No obstante y por otras razones, este proceso apenas se utiliza en la práctica; el antibiótico es también termoestable especialmente en condiciones de acidez; de aquí que la nisina se pueda emplear como adyuvante del tratamiento térmico. El calor aplicado puede reducirse a sólo el necesario para destruir clostridium botulinum que es el anaerobio esporulado más nisina-resistentes. Este menor tratamiento térmico mejora la calidad del producto alimenticio; además, estos productos presentan mejores condiciones de almacenamiento, especialmente a temperaturas ambientales altas. En el proceso combinado calor-nisina, esta evita el desarrollo de las esporas que sobreviven al tratamiento térmico. Sin embargo, a las concentraciones corrientemente utilizadas, 100 U/g, la nisina no parece que sea esporicida; por lo tanto, el proceso debe planificarse de forma que quede suficiente cantidad de nisina después del tratamiento térmico y durante el almacenamiento para asegurar la continua inhibición del crecimiento de las esporas. Cuando la legislación lo permite la nisina no sólo se emplea para prevenir el abombamiento de las latas sino también para conservar el queso procesado y el chocolate con leche. Otras industrias alimenticias la emplean para conservar guisantes, alubias en salsa y “catsups”.

    La nisina es un efectivo preservativo para muchos productos alimenticios. La estabilidad de la nisina en medio ácido hace posible realizar procesos térmicos de productos sin pérdidas visibles de la actividad preservadora.

    La aplicación de la nisina es efectiva para la preservación de los siguientes productos:

    • Queso y preparaciones de queso procesado. La adición de nisina a 100-250 mg/kg incrementa la vida de anaquel del queso al menos por 6 meses.
    • Leche pasteurizada y esterilizada y saborizada. La adición de nisina a 50 mg/kg antes de la pasteurización incrementa la vida de anaquel a temperatura ambiente de 2 a 6 dias.
    • Leche evaporada enlatada. La adición de nisina a 80-100 mg/kg previene completamente el crecimiento de bacterias típicas formadoras de esporas. Y permite la reducción del tiempo de proceso por 10 minutos.
    • Postres de leche, incluyendo harinas, azúcar, crema o leche. La adición de nisina a 50-100 mg/kg hace posible la reducción del nivel de calor de proceso y mejora la calidad del producto.
    • Chícharos, frijoles y papas enlatadas. La adición de nisina a 100-150 mg/kg aumenta la vida de anaquel en climas cálidos por al menos 2 años y permite procesarlos a menor temperatura, mantener las propiedades de sabor e integridad del producto.
    • Hongos enlatados. La adición de nisina a 100-200 mg/kg previene la germinación de esporas después del proceso térmico y hace posible el garantizar la mayor vida de anaquel en climas cálidos.
    • La nisina también es usada para sopas en lata, productos de tomate enlatados, pimienta, espárragos, y otros vegetales enlatados.

    Cortesía Globe Chemical

     

    14-07-2006
    Aplicación del frío en la congelación de alimentos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    Aplicación del frío en la congelación de alimentos

    La congelación es la aplicación más drástica del frío

     

    Características de la congelación:

    • temperatura del alimento < punto de congelación

    • temperaturas de conservación mas o menos -20ºC

    • disminuye la actividad del agua (forma de hielo)

    • no hay desarrollo microbiano, pero no destruye todas las bacterias

    • limita la acción de la mayoría de las reacciones químicas y enzimáticas

    • aumento de la vida útil de los alimentos

    • se mantienen las características organolépticas y valor nutritivo si el proceso de congelación y almacenamiento son los adecuados

     

    La Congelación es el mejor método para conservación a largo plazo

     

    La Congelación y almacenamiento realizados correctamente permiten la no variación de propiedades organolépticas y nutritivas y una vida útil elevada.

    Inconvenientes de la congelación

    • disminución de microorganismos: no eliminación

    • resistencia de esporas

    • no destrucción de toxinas

    • envasado no adecuado: deshidratación

     

    Modificaciones producidas por la congelación:

    1. Daños por cristales de hielo – es la principal causa de pérdida de calidad. Depende de la velocidad de congelación y de las características del producto.

    Una Congelación lenta genera menos cristales, pero mas grandes

    -daño celular

    -desestabilización emulsiones (mantequilla)

    -desestabilización suspensiones (helados)

    2. Aumento de la concentración de solutos en solución

    Aceleración de las reacciones químicas en el agua no congelada

    Cambios de las propiedades del medio: pH, fuerza iónica, viscosidad

    3. Cambios de volumen

    Tensiones internas que generan daños en estructuras celulares y desgarraduras en frutas y hortalizas

    4. Efecto sobre las enzimas y microorganismos

    Enzimas

    - efecto variable dependiente de las características de cada enzima.

    Inactivadas o activadas total o parcialmente por las variaciones del medio en el que se encuentran

    Microorganismos

    - No se destruyen totalmente pero sufren daño por los cristales de hielo y variación de concentración de solutos

    - Resistencia de esporas y toxinas

     

    Modificaciones producidas en el almacenamiento en congelación

    Durante el almacenamiento:

    - Reacciones químicas y enzimáticas progresan lentamente (no toda el agua congelada, cambios en la composición y propiedades del medio)

    - auto-oxidación de lípidos - aromas y sabores (carne de cerdo y pescado)

    - actividades enzimáticas residuales (pérdida de vitaminas y pigmentos)

    Cambios en los cristales de hielo:

    - recristalización y sublimación

     

    Para lograr una buena congelación es necesario usar el equipo adecuado y seguir la técnica más acorde a su necesidad.

     

    En Dymtec ofrecemos una amplia gana de equipos de congelación como:

    - Congeladores de aire

    • congeladores de cajón

    • túneles de congelación

    • congeladores de cinta sinfín

    • congeladores de lecho fluidizado

    - Congeladores líquidos

    • congeladores de inmersión

    - Congeladores por contacto

    • congeladores de placas

    • congeladores de superficie rascada

    - Congeladores criogénicos

     

    Permíta que Dymtec lo asesore con el mejor equipo para sus necesidades.

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    07-02-2006
    Métodos para prolongar la vida de los alimentos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro, Alimenticia |

    Métodos para prolongar la vida de los alimentos

    Pescado fresco o ultracongelado, leche fresca del día o condensada, atún en aceite... Gracias a los sistemas de conservación de alimentos empleados hoy día, las posibilidades para realizar la compra y llenar nuestra despensa o frigorífico se han ampliado, ya que el deterioro de los productos es un proceso cada vez más controlado. El interés sobre el mejor modo de conservar los alimentos para disponer de ellos en épocas de carestía o cuando éstos no se podían producir se remonta muy atrás en el tiempo. Fruto de esa búsqueda han surgido el secado al sol y al aire, la salazón, el escabeche, las fresqueras… La mayoría de los alimentos que consumimos han sido manipulados o transformados antes de llegar a nuestra mesa, ya que, en general, la vida útil de los productos frescos es muy limitada si no se les aplica un sistema adecuado de conservación.

    Numerosos factores intervienen en la pérdida de la calidad original de un alimento o en su deterioro: la exposición a la luz solar (influye en la pérdida de vitaminas y en el enranciamiento de las grasas), el contacto con el oxígeno del aire (provoca las mismas pérdidas y alteraciones la exposición solar), la temperatura (puede destruir, inactivar o hacer que se reproduzcan rápidamente los gérmenes), el grado de humedad (favorece o impide el desarrollo bacteriano y el enmohecimiento) y de acidez (permite minimizar la pérdida de ciertas vitaminas).

    Métodos tradicionales de conservación

    La salazón (en seco o salmuera), el ahumado (en frío o caliente), la desecación o la deshidratación disminuyen el contenido de agua de los alimentos. Así, las frutas, legumbres y pastas alimenticias secas, y los embutidos o el bacalao en salazón duran mucho más que el mismo alimento en estado fresco. Esto se debe a que la cantidad de agua del alimento se reduce hasta tal punto que los gérmenes quedan inactivos o mueren. También impiden el desarrollo de gérmenes la adición de sal y el humo (los componentes del ahumado poseen un efecto bactericida). La fermentación es igualmente un método tradicional que favorece la conservación de alimentos: los quesos curados se conservan más tiempo que los frescos, cuya vida útil es mucho más limitada debido a su mayor contenido de agua (4-5 días en la nevera desde la fecha de elaboración). Asimismo, el azúcar también se emplea, incluso hoy, como antiséptico en conservas en almíbar, leche condensada y mermeladas.

    Conservación mediante calor

    El calor destruye la mayoría de gérmenes o de sus formas de resistencia (esporas), aunque la temperatura a aplicar varía según se trate de bacterias, virus, levaduras o mohos.

    Ebullición (100ºC): los gérmenes se destruyen si se mantiene la cocción más de cinco minutos, pero no se eliminan las esporas. Hay pérdidas nutritivas, especialmente de vitamina C (sensible al calor), y en menor proporción de vitamina B1 o tiamina.

    Escaldado en agua hirviendo : se emplea como paso previo para congelar algunos vegetales y mejorar su conservación. Una vez limpias, las verduras se sumergen unos minutos en agua hirviendo, lo que inactiva las enzimas (sustancias presentes de forma natural en los vegetales y responsables de su deterioro). Después de enfriarlas se envasan en bolsas especiales para congelados, se envasan al vacío y se les anota la fecha de entrada en el congelador para controlar su tiempo de conservación. No se producen pérdidas nutritivas.

    Pasteurización (temperaturas que rondan los 80ºC): la aplicación de calor durante un tiempo (que varía de un alimento a otro) inactiva los gérmenes capaces de provocar enfermedad, pero no sus esporas. Por ello, el alimento deber ser refrigerado para evitar el crecimiento de los gérmenes que no se han podido eliminar. Así, la leche pasteurizada o fresca del día ha de conservarse en el frigorífico y, una vez abierto el envase, debe consumirse en un plazo máximo de 3-4 días. No hay pérdidas importantes de nutrientes.

    Esterilización (temperatura superior a los 100ºC): libera los alimentos de gérmenes y esporas. Se aplica en el producto una temperatura que ronda los 115 grados. Se pierden vitaminas hidrosolubles (grupo B y vitamina C) en mayor o menor cantidad, según la duración del tratamiento de calor. Puede originar cambios en el sabor y el color original del alimento (la leche esterilizada es ligeramente amarillenta y con cierto sabor a tostado).

    Ultrapasteurización o U.H.T. (temperatura alrededor de los 140ºC): el sistema de esterilización más moderno. Se aplican 140 grados o más, generalmente por medio de vapor, durante muy pocos segundos. El alimento queda totalmente esterilizado y la pérdida nutritiva es inferior que en la esterilización tradicional. No hay cambios de sabor o color.

    Los productos esterilizados y ultrapasteurizados no precisan ser conservados en frío una vez envasados. Sin embargo, abierto el envase, los alimentos deben conservarse a temperaturas de refrigeración (0-5ºC) por un tiempo limitado que dependerá del producto.

    Conservación mediante frío

    Aumenta la vida útil de los alimentos y detiene o reduce la velocidad de crecimiento de gérmenes; sin embargo, no los mata, sólo los duerme.

    Refrigeración: los alimentos se mantienen entre 0 y 8 grados, según la zona del refrigerador.

    Congelación: se aplican temperaturas inferiores a 0 grados y parte del agua del alimento se convierte en hielo. Cuando el producto se descongela, los gérmenes pueden volver a reproducirse, por ello conviene una manipulación higiénica y un consumo rápido del alimento. Es importante efectuar la congelación en el menor tiempo y a la temperatura más baja posible, para que la calidad del producto no se vea afectada. La temperatura óptima de conservación de los productos congelados en casa es de -18 grados o inferiores.

    Ultracongelación: se desciende rápidamente la temperatura del alimento mediante aire frío, contacto con placas frías, inmersión en líquidos a muy baja temperatura, etc. La congelación y ultracongelación son los métodos de conservación que menos alteraciones provocan en el producto.

    Liofilización: se elimina el agua de un alimento congelado aplicando sistemas de vacío. El hielo, al vacío y a temperatura inferior a -30 grados, pasa del estado sólido al gaseoso sin pasar por el estado líquido. Es la técnica que menos afecta al valor nutricional del alimento. El inconveniente es su elevado coste, por lo que generalmente se aplica sólo en el café o descafeinado solubles (granulados) y en productos como leches infantiles.

     

     

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