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CUARZO *

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    Colombia Protokimica Cuarzo CR 52 No 6 Sur 35 Avenida Guayabal Col..
    1222 Medellín, Antioquia
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    México Alquimia Mexicana Cuarzo Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma
    6700 MEXICO, D.F.
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    México Farbe Cuarzo Nacional Esquina Emiliano Zapata Oaxtepec Morelos Col.Santa Rosa
    62738 Oaxtepec, Mor.
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    México Silice y Cuarzo San Juan Cuarzo Poniente 134 No. 779 Col.Industrial Vallejo
    2300 , Distrito Federal
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    Colombia GMP Productos Químicos Cuarzo Calle 29 Nº 65 - 08 Col.MEDELLIN
    2089 MEDELLIN, CALI
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    Colombia Minser Cuarzo Calle 9C Sur 50FF-51 Col.ND
    0 Colombia, Medellín
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    Argentina CASA ASTRI Cuarzo, Tubos de cuarzo Córdoba 1532 Col.
    1055 Buenos Aires, Bs. As.
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    Brasil Minerios Ouro Branco Cuarzo ND Col.ND
    0 Brasil, Brasil
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    Chile EXPLOMINSA Cuarzo Concha y Toro # 223 oficina33 Col.Puente Alto
    0 Puente Alto, Santiago
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    Colombia Ciacomeq CUARZO, CUARZO MALLA 325 O 400 CRA 63 No 8A-61 Col.
    860451304 Bogotá, Cundinamarca
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    Argentina La Elcha Minera Industrial cuarzo Parque Industrial Provincial de Mendoza Col.
    0 Mendoza,
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    Argentina NUEVA ATLANTIDA Cuarzo, Tubos de cuarzo AV GEN. SAVIO 1030 Col.FERREYRA
    5123 CORDOBA, CORDOBA
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    Portugal Quimicos e Minerais Cuarzo Estrada Nacional No.1 Apartado 150 Col.
    38050200 , Albergaria a Velha
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    Argentina SILEX ARGENTINA Cuarzo Giribone 539 Col.
    1870 Avellaneda, Bs. As.
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    Colombia Proquimort Cuarzo Calle 20 No. 68 D-25 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    4307 filtros de cuarzo 25 Piezas
    Anual
    México NUEVO LEON GERENTE
    5427 arena sílica 2000 Toneladas
    Anual
    México EDO MEX PROPIETARIO
    9965 CUARZO LIQUIDO 0 Toneladas
    Anual
    México D.F. _
    10822 celda rectangular de cuarzo 4 Piezas
    Anual
    México durango alumno de posgrado
    11806 cuarzo 60 Kilogramos
    Anual
    Costa Rica San Josè Presidenta
    18104 Agente de flotación para cuarzo 10 Toneladas
    Anual
    México Gerente General Un laboratorio de Canadá sugirió el "ARMAC". ¿Pueden ofrecer algún contratipo de este ...
    22455 celda de cuarzo 0 Toneladas
    Anual
    México gerente
    28397 Celdas de cuarzo para espectrofotómetro UV 2 Piezas
    Anual
    México Investigador
    29076 tubos de ensayo y tubos de cuarzo 100 Piezas
    Anual
    México Edo. de México jefe de ingenieria Se requiere para ensamblar equipos germicidas de rayos ultravioleta.
    30694 celdas de cuarzo 2 Piezas
    Anual
    México mexico gerente compras mandar cotizacion unitaria

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    Perú Cuarzo Service . Col..
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    México Silice y Cuarzo San Juan Poniente 134 No. 779 Col.Industrial Vallejo
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    14-Diciembre-2006
    Momentive Performance Materials, nueva compañía que conjunta a GE, Toshiba y Bayer
      
         Industria: Química
         Tipo: Alianzas y fusiones, Empresas en crecimiento
         Fuente:  QuimiNet

    Momentive Performance Materials Inc., la nueva compañía creada por la venta del negocio de materiales avanzados de GE a Apollo Management, L.P., operará como una entidad global enfocada en tecnología y servicio de calidad en la industria de silicones, cuarzo y cerámica.

    La adquisición, que recientemente se cerró en $3,800 millones de dólares, representa otro éxito en la fuerte cartera de Apollo en los negocios químicos.

    Los empleados de las anteriores empresas conjuntas GE Bayer Silicones y GE Toshiba Silicones, así como su administración formarán ahora parte de Momentive Performance Materials.

     

    19-Septiembre-2006
    GE vende su negocio Advanced Materials a Apollo Management, L.P.
      
         Fuente:  QuimiNet

    GE anunciada la firma de un acuerdo definitivo por la venta de GE Advanced Materials (Silicones & Quartz) a Apollo Management, L.P., una firma de inversión privada en una transacción valorada aproximadamente en $3,800 millones de dólares en efectivo.

    La transacción establece que GE recibirá el 10 por ciento de la propiedad de la nueva compañía y mantendrá $400 millones en notas de la empresa. El cierre de la transacción esta sujeta a las condiciones acostumbradas, incluyendo la aprobación reguladora y se espera que ocurra antes de finales de 2006.

    GE Advanced Materials es un proveedor con ventas por US$2,500 millones de productos como: productos basados en silicón, silanos, sellantes, aditivos y adhesivos de uretano y materiales fundidos de cuarzo de alta pureza y cerámica. Su sede se encuentra en Wilton, Conn y emplea a 5,000 personas en 38 locaciones en todo el mundo.

    A su vez, GE Advanced Materials tiene dos negocios conjuntos: GE Toshiba Silicones (GETOS), formada en 1971, y GE Bayer Silicones (GEBS), formada en 1998. En dos transacciones relacionadas GE anunció la compra de la participación de sus socios en ambas compañías (Toshiba y Bayer). De esta forma GETOS y GEBS pasarán a ser propiedad completa de GE y serán incluidas en la adquisición de Apollo.

     

    03-Octubre-2006
    Modificación a aranceles de importación y exportación en México
      
         Fuente:  QuimiNet

    DECRETO por el que se modifican diversos aranceles de la Tarifa de la Ley de los Impuestos Generales de Importación y de Exportación.

    Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Presidencia de la República.

      VICENTE FOX QUESADA, Presidente de los Estados Unidos Mexicanos, en ejercicio de la facultad que me confiere el artículo 89, fracción I, de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, con fundamento en los artículos 131 de la propia Constitución; 31 y 34 de la Ley Orgánica de la Administración Pública Federal; 2o., 4o., fracción I, 6o., 12, 13, y 14 de la Ley de Comercio Exterior, y

    CONSIDERANDO

      Que el Plan Nacional de Desarrollo establece como dos de los pilares del crecimiento con calidad una mayor flexibilidad microeconómica apoyada en reglas claras y normas similares a las de los países industrializados, y la extensión de los frutos de la apertura y de la competitividad a segmentos más amplios de la población;

      Que uno de los objetivos rectores del Plan, en el área de crecimiento con calidad, es el de elevar y extender la competitividad del país, a través de, entre otras estrategias, promover el desarrollo y la competitividad sectorial; consolidar e impulsar el marco institucional y la mejora regulatoria que simplifique la carga administrativa de las empresas; y promover mayores flujos de inversión extranjera directa;

      Que dicho Plan también establece que para promover el desarrollo y la competitividad sectorial, una actividad fundamental del gobierno consiste en establecer un adecuado marco institucional con regulaciones actualizadas y simples que ofrezcan seguridad jurídica para el establecimiento, promoción, desarrollo y mantenimiento de las empresas, especialmente de las micro, pequeñas y medianas;

      Que México ha venido realizando un proceso de apertura comercial de su economía, como parte de una estrategia para alcanzar mayores tasas de crecimiento económico;

      Que una parte fundamental del proceso de apertura del país ha sido la firma de un amplio número de tratados de libre comercio en los que se han establecido procesos graduales de eliminación de aranceles a bienes intermedios y de consumo final provenientes de los países que forman parte de esos tratados;

      Que a lo largo del proceso de apertura, los aranceles generales del país (denominados Nación Más Favorecida), aplicables a países sin acuerdo comercial con México (terceros países) no se han reducido al mismo ritmo que los establecidos a las importaciones provenientes de los países socios comerciales, y que en algunos casos incluso los aranceles generales se han incrementado;

      Que esta estructura arancelaria dual ha generado distorsiones arancelarias que se traducen en medidas de protección efectiva negativa para varios sectores productivos del país, ya que las materias primas e insumos que éstos necesitan en sus procesos presenta un arancel superior al que pagan sus competidores, tanto de países socios con tratado como de otras naciones, mientras que al bien final importado se le aplica un arancel menor;

      Que el hecho de que México cuente con una estructura arancelaria dual, ha puesto en una situación de desventaja competitiva a la planta productiva establecida en el país, lo que a su vez ha generado incongruencias arancelarias dentro de las regiones de libre comercio, y propiciado que los flujos de inversión se dirijan a otros países distintos a México;

      Que se ha requerido el uso de instrumentos alternos a la reducción de aranceles, con el fin de evitar que en algunos sectores los productores establecidos en el país enfrenten costos de materias primas superiores a los de sus competidores en los principales países socios y en otras naciones;

      Que si bien dichos instrumentos particulares han permitido solucionar problemas específicos y coyunturales, también han sofisticado el marco regulatorio del intercambio comercial y la operación aduanera, generando con ello la percepción de menor certidumbre jurídica en las operaciones comerciales y reduciendo, e inclusive deteniendo, el ritmo del proceso de facilitación comercial;

      Que la complejidad del marco regulatorio y de la operación aduanera se ha acrecentado en la medida en que prevalecen múltiples tasas arancelarias para una misma mercancía en función del país de origen, y la dispersión de tasas arancelarias entre mercancías resulta elevada;

      Que ante estos retos, el Gobierno Federal debe renovar su compromiso con un comercio cada vez más libre que se traduzca en acciones concretas que eleven la competitividad de los productores mexicanos frente a los productores en los principales países socios y en otras naciones, y que las transacciones comerciales con el exterior se rijan por un marco regulatorio con certidumbre jurídica y con una operación aduanera ágil, eficiente y transparente;

      Que un ajuste de los aranceles aplicables a las materias primas permitirá que las diferencias entre las tasas preferenciales aplicables a las importaciones de los países socios comerciales y las tasas arancelarias generales se reduzcan, eliminando con ello una parte significativa de las distorsiones comerciales que se traducen en desventajas competitivas para los productores mexicanos;

      Que el ajuste arancelario, ante los importantes retos que impone la competencia global, permitirá que la industria establecida en México cuente con una mayor flexibilidad en el abasto de materias primas en condiciones competitivas internacionalmente, lo que a su vez facilitará el ajuste continuo en sus procesos de producción y comercialización, que le permitirá estar a la vanguardia mundial y aprovechar las oportunidades de negocio en los principales mercados mundiales;

      Que el ajuste arancelario es el instrumento de política comercial necesario y oportuno para que la planta industrial establecida en el país disponga de materias primas en condiciones de precio y calidad similares a las de los principales socios comerciales de México y a las de los principales competidores en los mercados mundiales, elementos básicos para potenciar el crecimiento global de dicha planta y con ello elevar el número de empleos netos manufactureros;

      Que el ajuste arancelario es una de las principales acciones para la facilitación comercial, ya que con ello se simplifica la regulación de las actividades comerciales, se induce una mayor certidumbre jurídica y se agiliza la operación aduanera, y

      Que el ajuste de aranceles se opinó en forma favorable por los miembros de la Comisión de Comercio Exterior, conforme a las disposiciones de la Ley de Comercio Exterior, he tenido a bien expedir el siguiente

    DECRETO

      ARTÍCULO PRIMERO.- Se modifican los aranceles de la Tarifa de la Ley de los Impuestos Generales de Importación y de Exportación, en lo que se refiere a las siguientes fracciones arancelarias:

    CÓDIGO DESCRIPCIÓN Unidad AD-VALOREM
    IMP. EXP.
             
    2501.00.01 Sal para uso y consumo humano directo, incluso con aglomerantes, desnaturalizada, yodada o fluorada; sal para uso en la industria alimentaria o para usos pecuarios, con antiaglomerantes o sin ellos, incluso yodada o fluorada. Kg 7 Ex.
    2501.00.99 Las demás. Kg 7 Ex.
    2502.00.01 Piritas de hierro sin tostar. Kg 7 Ex.
    2503.00.99 Los demás. Kg 7 Ex.
    2504.10.01 En polvo o en escamas. Kg 7 Ex.
    2504.90.99 Los demás. Kg 7 Ex.
    2505.10.01 Arenas silíceas y arenas cuarzosas. Kg 7 Ex.
    2505.90.99 Las demás. Kg 7 Ex.
    2506.10.01 Cuarzo. Kg 7 Ex.
    2506.21.01 En bruto o desbastada. Kg 7 Ex.
    2506.29.99 Las demás. Kg 7 Ex.
    2508.10.01 Bentonita. Kg 7 Ex.
    2508.20.01 Tierras decolorantes y tierras de batán. Kg 7 Ex.
    2508.40.99 Las demás arcillas. Kg 7 Ex.
    2508.50.01 Andalucita, cianita y silimanita. Kg 7 Ex.
    2508.70.01 Tierras de chamota o de dinas. Kg 7 Ex.
    2509.00.01 Creta. Kg 7 Ex.
    2510.10.99 Los demás. Kg 7 Ex.
    2510.20.99 Los demás. Kg 7 Ex.
    2511.10.01 Sulfato de bario natural (baritina). Kg 7 Ex.
    2511.20.01 Carbonato de bario natural (witherita). Kg 7 Ex.
    2513.11.01 En bruto o en trozos irregulares, incluida la quebrantada (grava de piedra pómez o "bimskies"). Kg 7 Ex.
    2513.19.99 Las demás. Kg 7 Ex.
    2513.20.01 Esmeril, corindón natural, granate natural y demás abrasivos naturales. Kg 7 Ex.
    2514.00.01 Pizarra, incluso desbastada o simplemente troceada, por aserrado o de otro modo, en bloques o en placas cuadradas o rectangulares. Kg 7 Ex.
    2515.11.01 En bruto o desbastados. Kg 7 Ex.
    2515.20.01 "Ecaussines" y demás piedras calizas de talla o de construcción; alabastro. Kg 10 Ex.
    2516.11.01 En bruto o desbastado. Kg 10 Ex.
    2516.12.01 Simplemente troceado, por aserrado o de otro modo, en bloques o en placas cuadradas o rectangulares. Kg 10 Ex.
    2516.21.01 En bruto o desbastada. Kg 10 Ex.
    2516.22.01 Simplemente troceada, por aserrado o de otro modo, en bloques o en placas cuadradas o rectangulares. Kg 10 Ex.
    2516.90.99 Las demás piedras de talla o de construcción. Kg 10 Ex.
    2517.10.01 Cantos, grava, piedras machacadas, de los tipos generalmente utilizados para hacer hormigón, o para firmes de carreteras, vías férreas u otros balastos, guijarros y pedernal, incluso tratados térmicamente. Kg 7 Ex.
    2517.20.01 Macadam de escorias o de desechos industriales similares, incluso con materiales citados en la subpartida 2517.10. Kg 7 Ex.
    2517.30.01 Macadán alquitranado. Kg 7 Ex.
    2517.41.01 De mármol. Kg 7 Ex.
    2517.49.99 Los demás. Kg 7 Ex.
    2518.10.01 Dolomita sin calcinar ni sinterizar, llamada "cruda". Kg 7 Ex.
    2518.20.01 Dolomita calcinada o sinterizada. Kg 7 Ex.
    2518.30.01 Aglomerado de dolomita. Kg 7 Ex.
    2519.10.01 Carbonato de magnesio natural (magnesita). Kg 7 Ex.
    2519.90.01 Óxido de magnesio, excepto la magnesia electrofundida y la magnesia calcinada a muerte (sinterizada). Kg 10 Ex.
    2519.90.03 Óxido de magnesio electrofundido, con un contenido de óxido de magnesio inferior o igual a 98%. Kg 10 Ex.
    2519.90.99 Los demás. Kg 10 Ex.
    2520.10.01 Yeso natural; anhidrita. Kg 7 Ex.
    2520.20.01 Yeso fraguable. Kg 7 Ex.
    2521.00.01 Castinas; piedras para la fabricación de cal o de cemento. Kg 7 Ex.
    2522.10.01 Cal viva. Kg 7 Ex.
    2522.20.01 Cal apagada. Kg 7 Ex.
    2522.30.01 Cal hidráulica. Kg 7 Ex.
    2523.10.01 Cementos sin pulverizar ("clinker"). Kg 7 Ex.
    2523.21.01 Cemento blanco, incluso coloreado artificialmente. Kg 7 Ex.
    2523.29.99 Los demás. Kg 7 Ex.
    2523.90.99 Los demás cementos hidráulicos. Kg 7 Ex.
    2525.10.01 Mica en bruto o exfoliada en hojas o en laminillas irregulares ("splittings"). Kg 7 Ex.
    2525.20.01 Mica en polvo. Kg 7 Ex.
    2525.30.01 Desperdicios de mica. Kg 7 Ex.
    2526.20.01 Triturados o pulverizados. Kg 7 Ex.
    2528.10.01 Boratos de sodio naturales y sus concentrados (incluso calcinados). Kg 7 Ex.
    2528.90.99 Los demás. Kg 7 Ex.
    2529.10.01 Feldespato. Kg 7 Ex.
    2529.21.01 Con un contenido de fluoruro de calcio inferior o igual al 97% en peso. Kg 7 Ex.
    2529.22.01 Con un contenido de fluoruro de calcio superior al 97% en peso. Kg 7 Ex.
    2530.10.01 Vermiculita, perlita y cloritas sin dilatar. Kg 7 Ex.
    2530.20.01 Kieserita, epsomita (sulfatos de magnesio naturales). Kg 7 Ex.
    2530.90.01 Arenas opacificantes micronizadas que contengan 96% o menos de óxido de titanio (arenas de rutilo). Kg 7 Ex.
    2530.90.02 Criolita natural; quiolita natural. Kg 7 Ex.

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    19-04-2007
    La Kyanita y Mullita
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Minería |

    La Kyanita y Mullita

    Proceso de Extracción

    El mineral Kyanita se extrae de dos canteras adyacentes en Virginia central.  La roca cuarcita huésped contiene entre 20-40% de Kyanita. En adición al cuarzo, están presentes otras variadas impurezas tales como mica, rutilo y una variedad de formas de óxidos de hierro y arcillas. Las duras rocas que contienen kyanita son extraídas selectivamente y después trituradas en varias etapas para reducir el tamaño a aproximadamente 1 pulgada o menos. Durante cada etapa de trituración el mineral se mezcla para minimizar las variaciones naturales en el depósito. El mineral mezclado se alimenta después a la planta de procesamiento de manera controlada.

    El mineral Kyanita se extrae de dos canteras adyacentes en Virginia central.  La roca cuarcita huésped contiene entre 20-40% de Kyanita. En adición al cuarzo, están presentes otras variadas impurezas tales como mica, rutilo y una variedad de formas de óxidos de hierro y arcillas. Las duras rocas que contienen kyanita son extraídas selectivamente y después trituradas en varias etapas para reducir el tamaño a aproximadamente 1 pulgada o menos. Durante cada etapa de trituración el mineral se mezcla para minimizar las variaciones naturales en el depósito. El mineral mezclado se alimenta después a la planta de procesamiento de manera controlada.

    Proceso de Beneficio

    Una vez dentro de la planta de proceso, el mineral se muele en un molino de varilla húmeda para reducir el tamaño de partícula hasta alrededor de malla 20 y más fino. Es necesario pre-triturar el material hasta este tamaño, para liberar completamente la kyanita e impurezas de la roca madre. Posteriormente se limpia la lechada del molino de varilla removiendo toda la arcilla. Este material se alimenta a un hidro-clasificador para una selección posterior de la alimentación. El producto del hidro-clasificador se alimenta a varios circuitos de flotación para beneficio. En el primer banco de celdas de flotación se remueven todas las impurezas de pirita y en el segundo se remueve toda la arena y mica.

    El material en este paso tiene alrededor de 90-92% de kyanita, 5-8% de cuarzo y alrededor de 2-3% de varios óxidos de hierro.

    El material se deshidrata y envía a un lecho fluidizado para secado y  tostado final. El tostado en atmósfera reducida convierte la mayoría de las impurezas de óxido de hierro a una forma que es adecuada para separación magnética. Después de esta separación el contenido de hierro se reduce a aproximadamente 0.6%.

    Durante cada etapa en este largo proceso de beneficio, se toman y analizan muestras para determinar la efectividad del proceso y la calidad del producto.

    Proveedores de Kyanita

    A continuación le presentamos a Koprimo, proveedor de kyanita:

    Koprimo S. A. de C. V., es una empresa que comercializa productos químicos y minerales producidos por empresas líderes en su ramo, para satisfacer las necesidades de los clientes actuales y potenciales.

    Kyanite Mining Corporation es el más grande y antiguo productor de kyanita de alta calidad en el mundo. KMC es una compañía familiar con más de 60 años de operación y experiencia en el abastecimiento de kyanita y su derivado calcinado, Mullita, al mercado global. Sus instalaciones de extracción  y procesamiento se localizan en Virginia central, cerca del centro de Dillwyn.

    Kyanita de calidad

    Para aproximadamente cada tonelada de kyanita producida, se tiene que extraer cuatro toneladas de mineral. La capacidad actual de las dos plantas es de alrededor de 150,000 toneladas por año. A esa taza de consumo, la reserva probada durará al menos 50 años, si no es que más.

    El producto kyanita básico manufacturado por las dos plantas de beneficio es “malla 35 por Down” (m 35). Este material base se muele en bola seca, clasifica por aire y se filtra para producir material malla 48, malla 100, malla 200 y malla 325.

    La Mullita

    El material kyanita básico m 35 se usa también como un ingrediente para obtener mullita, por aglomeración en un horno rotatorio a una temperatura en exceso de 1450 ºC. El producto de este proceso de aglomeración se vende como Mullita malla 35 por producto Down. Este producto también se muele en bola, clasifica por aire y se filtra para producir polvos de mullita malla 48, malla 100, malla 200 y malla 325.

    Koprimo es representante de Kyanite Mining Corporation.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Koprimo

    O bien, haga contacto directo con Koprimo para solicitar mayor información sobre la kyanita y mullita.

     

     

    16-08-2006
    Pizarra, Arenisca, Cuarcita, Caliza y Mármol - Tipos de Piedra para construcción
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción |

    Pizarra, Arenisca, Cuarcita, Caliza y Mármol - Tipos de Piedra para construcción

    Estas son piedras frecuentemente utilizadas en la construcción, de características distintas y aplicaciones variadas.

    Pizarra

    Es de estructura hojosa, aunque no es tan dura ni tan brillante como el granito.

    Suele presentar colores oscuros.

    La principal característica de la pizarra es el estar constituida por minerales laminares muy finos, del grupo de la arcilla, y el poseer una exfoliación plana muy marcada. Por esto se presta a la obtención de placas de escaso grosor, planas, impermeables e insensibles a agresiones atmosféricas, muy resistentes a la flexión cuya terminación superficial se obtiene mediante el lajado o labrado.

    Solamente en el caso, en que la composición mineralógica lo permite, se elabora superficialmente, obteniendo un buen pulido.

    Tradicionalmente se ha explotado, desde hace siglos, para su utilización como placas para las cubiertas de distintos formatos y grosores y en mampostería, si bien, actualmente también se aplica a solados y recubrimientos de exteriores o interiores.

    Arenisca

    Roca aglomerada. Está formada por arenas unidas por un cemento de naturaleza variable.

    Es una roca constituida fundamentalmente por granos de cuarzo. Presenta valores de resistencia a compresión y flexión muy variables, desde los bajos e intermedios de las areniscas más deleznables, hasta los ciertamente altos de las areniscas bien cementadas.

    Estos valores son función de los constituyentes minerales, su distribución y procesos sufridos. La matriz y el cemento son en este sentido los más influyentes.

    Hay areniscas que, debido a las arcillas que traban los granos, son compactas cuando no contienen humedad pero se ablandan con la absorción de agua, prestándose excelentemente al corte y a la talla en este estado y endureciendo con el tiempo y el secado.

    Otras areniscas, con sus granos de cuarzo fuertemente unidos con cuarzo recristalizado, son muy resistentes.

    Esa peculiaridad conlleva a que algún ensayo mecánico ofrezca valores distorsionados de humedad de la roca.

    Hoy en día se utilizan en recubrimiento de fachadas, construcción de viviendas unifamiliares y decoración de exteriores e interiores, adquiriendo con el tiempo cálidas pátinas que contribuyen a ennoblecer su aspecto.

    Estas rocas son en general malas para firmes y para hormigones.

    Cuarcita

    Es una roca aglomerada. Está constituida por granos cuarzosos unidos por un cemento también cuarzoso.

    Su color es blanquecino o amarillo claro. Roca silícea, compacta, constituida por cristales de cuarzo soldados entre sí.

    Provienen de la recristalización de areniscas, por lo que son más duras, menos porosas y más homogéneas, presentando altos valores resistentes.

    Son, por tanto, rocas muy consistentes, lo que conlleva a su difícil y costosa elaboración y, por el contrario, ofrecen gran resistencia frente a las agresiones.

    Suelen presentarse en la naturaleza tableadas o lajadas, lo cual es aprovechado para su extracción.

    Se comercializan normalmente como lajas irregulares de distintos grosores, en algunas ocasiones, cortadas, o dimensionadas, como tacos para la mampostería.

    Así pues, se utilizan para muros de mampostería, recubrimientos y solados.

    Caliza

    Son rocas constituidas mayoritariamente por carbonato cálcico (y a veces también magnésico), que proporcionan valores de resistencia a flexión, compresión, anclaje e impactos, intermedios y altos, presentando buenas cualidades para la talla y facilidad de corte debido a su baja abrasividad.

    Se distingue de otras rocas parecidas por la efervescencia que da al ser tratada con ácidos. Con frecuencia está formada por caparazones de organismos vivos, unidos por un cemento también calcáreo.

    Su densidad real es de 2,4 - 2,8 kg/dm³; su dureza oscila en torno a 3. Es muy permeable como consecuencia de estar frecuentemente agrietada.

    Estas rocas carbonatadas pueden sufrir en algunos ambientes, los efectos de la contaminación química, que produce en ellos cierta pérdida de materia. Sus principales enemigos son CO2, SO2 y NO2.

    Es muy buena piedra de construcción, en general, lo mismo para mampostería que para sillería. No sirve para adoquinados por ser demasiado blanda.

    Es muy buena para hormigones. Se emplea también como materia prima para la fabricación de la cal y del cemento.

    Hoy en día se utilizan ampliamente en cualquier tipo de edificación, sobre todo en fachadas, para elementos de ornamentación, en amueblamiento urbano, en interiorismo, etc.

    Por sus terminaciones y sus tonos cálidos, con predominio de cremas y ocres, combinan muy bien con otros materiales y en especial con la madera.

    Mármol

    Al igual que las calizas, de las que derivan, son rocas conformadas principalmente por carbonato cálcico, que han sufrido procesos de recristalización. Esto proporciona una gran dureza que, unido a su buena cristalización, predisponen a estas rocas para su buen pulido superficial, con aparición de perfecto brillo. Presentan valores mecánicos altos.

    En este grupo de los mármoles se pueden distinguir dos tipos litológicos:

    Los verdaderos mármoles, de edad antigua, y las calizas, que sin llegar a este grado cristalino, por su dureza, admiten el pulimento. A veces se le llama mármol, impropiamente, porque admite un vistoso pulimento. En esta roca el cemento calizo se ha cristalizado y, por ello, ha adquirido un aspecto de mármol. Se denomina caliza marmórea.

    Las impurezas son las que dan sus caprichosas coloraciones al mármol.

    El mármol puro es totalmente blanco.

    Los mármoles se han utilizado desde hace siglos principalmente en la ornamentación, escultura y otras nobles aplicaciones artísticas, así como en solados y paramentos de construcción culta y monumental.

    Hoy en día, se dispone de todo tipo de piezas para interiores y fachadas de edificios, encimeras de cocina o elementos decorativos, estando presentes en construcciones de prestigio.

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    20-06-2006
    ¿Que son las Arcillas?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cerámica, Minería |

    ¿Que son las Arcillas?

    Las arcillas son aquellas substancias terrosas formadas principalmente por silicatos alumínicos con materia coloidal y trozos de fragmentos de rocas, que generalmente se hacen plásticas cuando están húmedas y pétreas por la acción del fuego. Estas propiedades dan a las arcillas su utilidad, puesto que se les puede moldear en casi todas las formas, las cuales conservan después de ser sometidas a la acción del fuego. La arcilla tiene muchos otros usos además de la cerámica, principalmente en la construcción y fabricación.

    La arcilla no es un mineral sino un agregado de minerales y de substancias coloidales que se han formado mediante la desintegración química de las rocas alumínicas. Está compuesta principalmente por sílice, alúmina y agua; conteniendo también otras substancias como fragmentos de rocas, de óxidos hidratados de hierro, álcalis y materiales coloidales. En esencia los minerales de la arcilla son silicatos de aluminio. En algunas arcillas los elementos alcalinos se presentan como constituyentes; en otras el magnesio, el hierro o ambos elementos sustituyen total o parcialmente al aluminio. La mayoría de las arcillas se han formado por la desintegración de rocas con un alto contenido de alúmina, a pesar de que algunas son producto del metamorfismo. Estas últimas aparecen sólo en pequeñas cantidades.

    Como roca, en geología una arcilla es un material fino, terroso, natural, compuesto por los minerales arcillosos. De esta forma se incluyen, además de las arcillas propiamente dichas, las lutitas y los suelos que tengan propiedades argiláceas.

    Los constituyentes químicos esenciales de los minerales de la arcilla varían no sólo en cantidad sino también en el modo en que se combina o se presentan en los diferentes minerales. Los minerales arcillosos más importantes se encuentran en el grupo de las caolinitas y de las montmorilonitas. Las arcillas esenciales de los sedimentos arcillosos son el resultado de la meteorización de rocas ígneas y metamórficas. En condiciones de escasa precipitación, el magnesio de las rocas ígneas máficas permanece en la zona de meteorización y la arcilla producida es montmorilonita. Si la precipitación es considerable, se efectúa una lixiviación completa de la roca, el magnesio es separado y el producto de la meteorización es caolinita. A partir de una roca ígnea ácida se origina illita y montmorilonita en condición de meteorización, con tal que ocurra retención de potasio y magnesio, pero se formaría caolinita de prevalecer una lixiviación excesiva.

    Según el origen se puede distinguir dos categorías de arcillas: las residuales y las transportadoras, dentro de estas últimas se encuentran las (a) marinas, (b) lacustres, (c) aluviales, (d) estuarias, (e) deltaicas, (f) glaciales y (g) eólicas. Por consiguiente, desde el punto de vista geológico las arcillas tienen una distribución prácticamente universal; a pesar de ello los yacimientos de alta calidad son difíciles de localizar.

    Las propiedades físicas más importantes de las arcillas son: (1) plasticidad, que permite que sea moldeada; (2) resistencia a compresión, tensión o cizallamiento; (3) retracción tanto en el secado como mientras está en el horno; (4) temperatura de cocción y vitrificación; y (5) color de calcinación, que se debe principalmente a los óxidos de hierro presentes.

    La composición y su naturaleza determinan el uso y el valor de la arcilla. El cuarzo disminuye la plasticidad y la retracción, y contribuye a hacerla refractaria. La sílice en forma coloidal aumenta la plasticidad. La alúmina la hace refractaria. El óxido de hierro, al igual que el feldespato, disminuye la temperatura de fusión, actúa como fundente y también es un poderoso agente colorante. Un poco de óxido de hierro colorea intensamente la arcilla tostada, pero una gran cantidad la convierte en un producto rojo o blanco si tiene 5% menos. Según sus propiedades, las arcillas se dividen en dos grupos: el grupo cerámico y el grupo no cerámico.

    El grupo cerámico comprende los siguientes productos:

    Productos estructurales. Las características de las arcillas de este grupo son básicamente: resistencia en crudo y en cocción, color de calcinación, plasticidad, temperatura de cocción y encogimiento. En los productos están incluidos ladrillos, tejas, bloques, tubos de cerámica, etc.

    Porcelana: Las características de este grupo de arcillas son color blanco de calcinación, que son refractarias y su alta temperatura de vitrificación. Dentro de este grupo se utilizan las arcillas denominadas caolines. Los depósitos más importantes y puros de caolines son aquellos de origen residual.

    Refractarias. Las arcillas refractarias son todas aquellas que tengan un cono pirométrico equivalente superior al 19 (1.541º C). Generalmente tienen un alto porcentaje de caolinita con algo de cuarzo libre de impureza. Se utiliza en la fábrica de ladrillos y en formas especiales refractarias. Son muy importantes para usos en calderas u hornos de temperaturas relativamente bajas.

    Potería. En este grupo se utilizan arcillas de cocción densa, con colores no necesariamente claros y con características aceptables de viscosidad.

    Agregados de arcillas. En la elaboración de agregados para concreto se utilizan arcillas con características expansibles.

    El grupo no cerámico comprende los siguientes tipos de arcillas: arcillas decolorantes; arcillas absorbentes; arcillas como material de relleno en papel, caucho, linóleo, textiles fertilizantes y otros; arcillas como pigmentos en pinturas y plásticos; arcillas como matriz en fundiciones; arcillas como lodo en perforaciones en la industria petrolera; arcilla en cemento; y arcillas para infinidad de usos industriales de menor importancia tales como catalizadores, detergentes, relleno en medicinas impermeabilizadores de suelos, coagulantes, cohetería, etc.

    Las arcillas se clasifican en los tipos siguientes:

    Arcillas caolines. Son arcillas residuales, las más puras, de alto porcentaje de caolinita. Son de alto grado, grano fino. Cocción en blanco. Se emplean en la manufactura de loza, porcelana y papel.

    Arcillas grasas. Son arcillas muy plásticas y untuosas. Cocción en blanco. Se emplean en la manufactura de loza.

    Arcillas refractarias. Son arcillas que contienen poco óxido metálico y álcalis, y pueden resistir temperaturas elevadas sin desagregarse, por cuya razón se usan en la construcción de hornos, crisoles, estufas y obras similares.

    Arcillas de alfarería. Son arcillas semirefractarias de fuerte acción y muy semejantes a las arcillas refractarias. Se emplean en alfarería y cerámica.

    Arcillas para ladrillos y tejas. Constituyen el tipo más corriente. Son de bajo valor. Se emplean en todas partes para estos productos. Al ser sometidas a la acción del fuego adquieren un color rojo.

    Las arcillas comerciales o arcillas empleadas como material crudo en las construcciones están entre los más importantes recursos minerales no metálicos. El valor de estas arcillas está estrechamente relacionado con sus composiciones mineralógicas y químicas, especialmente las arcillas que contienen los minerales caolinita, montmorilonita, illita y atapulgita, La presencia de otros minerales o impurezas de sales solubles restringe sus usos. Las impurezas más comunes son cuarzo, carbonatos, óxido de hierro, sulfatos y feldespato.

    Las arcillas comerciales son:

    Arcillas caoliníticas. Las que contienen un gran porcentaje del mineral caolinita. Varias arcillas comerciales están compuestas predominantemente de caolinita; estas son: arcilla china, arcillas esferoidales, arcillas refractarias y arcillas duras que se emplean en la manufactura de cerámica (alfarería, porcelana, refractarios), papel, pintura, plásticos, insecticidas, catalizadores y tinta; en la industria eléctrica, etc.

    Arcilla china. Son caolines blancos de gran calidad. Se emplean en la manufactura de cerámica (alfarería, refractarias y porcelana), papeles, pintura, plásticos, insecticidas, catalizadores y tinta.

    Arcilla dura. Es una arcilla refractaria compuesta esencialmente de caolinita, pero es plástica.

    Arcilla diáspora. Es una arcilla compuesta de diáspora y caolinita. La diáspora es un óxido de aluminio hidratado con 85% de Al2O3 y 15% de agua. Es muy dura y muy refractaria. Se emplea casi exclusivamente en la industria refractaria.

    Arcillas esferoidales. Compuestas principalmente de caolinita pero de color más oscuro que el caolín. Se emplean en la manufactura de cerámica donde no prevalece el color blanco.

    Arcillas refractarias. Compuestas de caolinita, con pequeñas cantidades de impurezas como illita y cuarzo. Soportan temperaturas de 1500ºC o más. Se emplean en revestimientos de hornos, vasijas para productos químicos, crisoles, retortas, equipos para fundición, ladrillos refractarios, etc.

    Arcillas de atapulgita. Son silicato de aluminio y magnesio hidratados. Se emplean para descolorar y en el refinado de aceites minerales y vegetales y cera.

    Arcillas mixtas. La mayoría de las arcillas contienen mezclas en diferentes proporciones de caolinita, montmorilonita, illita y atapulgita, La industria de estructurales de arcilla es el mayor consumidor de este tipo de arcilla. Con ellas se fabrican ladrillos, tejas, conductos de agua, baldosas, desagües, albañales, bloques, etc.


    La arcilla y sus productos tienen tantos usos que es difícil hacer una lista completa de ellos. A manera general, podemos decir que la arcilla se usa en cerámica, porcelana, jarros, ornamentos, tejas, telas impermeables, linóleo, papel, jabón y ladrillos. En los diferentes edificios se emplean para ladrillo de construcción, tejas para techos, tubos para conducción de aguas limpias y negras, baldosas, revestimientos, etc. En la industria eléctrica se utiliza en cajas para enchufes, aisladores, conmutadores, etc. En refractarios para revestir hornos, vasijas para productos químicos, crisoles, retortas, etc. Otros usos son arenas de fundición, ruedas de esmeril, balastos cemento, filtrado de aceite, fabricación de papel y muchos otros de menor importancia.

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