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Pinturas que cambian de color con la temperatura, Pinturas que cambian de color con la luz, Pinturas que brillan en la oscuridad, Mezclas especiales de pinturas
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Solicitudes de productos relacionados con:Formulación de color para pinturas y plásticos
¿Fabrica pinturas, tintas artesanías, o plásticos para cirugía y prótesis con colores adecuados? ¿Co
  Fuente: Boletín QuimiNet.com
En relación a los colores
usados en pinturas para las artes en general, llámese cerámica
de temperatura, óleos, acuarelas, colores para fibras como yute, papel,
cartón, telas, textiles, pinturas para escolares, metálicos, fluorescentes,
perlas, alumínicas, monumentos, restauraciones, ruinas, conventos, flores
artificiales, etc debe existir un conocimiento exacto del tipo de pigmento a
emplear en cada caso en virtud de que las condiciones de clima , intemperie,
luz solar, salinidad, acidez, viento, erosión, contaminantes agresivos
como son óxidos de nitrógeno, sulfatos, carbonatos, nitritos,
nitratos son agentes que agreden al sistema de recubrimiento o pintado principalmente
en el color causando cambios de tonalidad, decoloración, desvanecimiento
o desaparición de tono.
Por dar un ejemplo sencillo las
pinturas al oleo deben fabricarse con pigmentos de Vanadio o Bismuto que son
los dos metales mas resistentes al tiempo y conservan su color al paso de siglos.
Estos pigmentos de bismuto tienen
la característica que no son cancerígenos. El bismuto es el metal
mas noble e inerte descubierto para fines cosmeticos y medicinales encontrándose
como un poderoso promotor de el rejuvenecimiento de células y estrógeno
muy necesario para el funcionamiento del sistema muscular y oseo.
Hoy por hoy el Bismuto considerado y clasificado como FDC(Food, Drug and Cosmetics)
comestible e inofensivo a la salud por la FDA y el Ministerio de Salud Aleman
esta siendo usado en infinidad de aplicaciones. No es casual que exista el Instituto
del Bismuto en America y Europa de reciente creación, sobre todo en cirugias
desplazando al Titanio en férulas y clavos para
uniones óseas en virtud de su poder curativo, resistencia y estabilidad
a la oxidación, no cancerígeno con 100% de certeza, promotor de
la creacion de colágeno y elastina en el organismo.
Natukolor cuenta con Pigmentos de
Bismuto que se deben usar en este tipo de productos de fabricacion para la salud
,artes o medicamentos. Haga click aquí.
11-Agosto-2004
Eastman Completó la Venta de una porción de su división de Pinturas y otros derivados CASPI a Apollo
CASPI es la división de pinturas, adhesivos, polímeros especiales y tintas
  Por: ASV / Fuente: Boletín QuimiNet.com
Eastman Chemical Company y Apollo Management, L.P., una firma de inversión privada, anunciaron hace unos dias, que Eastman terminó la venta de ciertos negocios y líneas de producto de los segmentos de pinturas, adhesivos, polímeros especiales y tintas (CASPI) a Apollo. La adquisición, con un precio de compra de $215 millones de dólares está sujeta aún a autorización y otras condiciones de cierre. El precio de compra incluye $165 millones de dólares en efectivo al cierre, más una nota pagable a Eastman de $50 millones de dólares.
“Completamos el resultado de esta escisión para un mejor agrupamiento de recursos de la compañía y con nuestra estrategia de seguir adelante,” dijo Brian Ferguson, Líder de Negocios de Eastman. “Estamos complacidos con que este negocio y sus líneas de producto formen ahora parte de una compañía en la que encajan mejor para planes futuros. Y quiero especialmente reconocer a los empleados de este negocio que se han mantenido enfocados en conocer las necesidades de los clientes, mientras nosotros trabajabamos con Apollo para cerrar esta venta. Esta separacion representa una enorme huella en la continua estrategia de Eastman, para mejorar los beneficios de produccion de la compañia."
Apollo dijo que la nueva compañia se llamara Resolution Specialty Materials, Inc. (RSM), con su casa matriz en Houston, Texas. RSM sera dirigida por Jeff Nodland, un veterano de 25 años en la industria de compuestos y pinturas.
“Este evento es obviamente una huella para Resolution Specialty Materials, mientras emerge como un proveedor mas fuerte, situado e independiente del amplio rango de quimicos para pinturas, compuestos, artes graficas y la industria textil, entre otros,” dijo el Sr. Nodland. “Con los talentosos empleados que heredamos, confiamos en la viabilidad de la empresa para continuar otorgando servicio de alto nivel a los clientes existentes y al mismo tiempo crecer el negocio.”
“Estamos muy entusiasmados con la oportunidad de poseer un negocio que sea un fabricante y vendedor importante de productos en el mercado de pinturas, compuestos, tintas y textiles,” comento Josh Harris, socio fundador en la Administracion de Apollo. “Estos sectores deberan exhibir un crecimiento atractivo en el futuro, y Apollo buscara trabajar con los empleados para permitir que esta nueva compañia realice plenamente su potencial.”
J.P. Morgan Securities Inc. actuo como consejero financiero para Eastman en esta transaccion.
Como anunciamos anteriormente, los siguientes negocios de Eastman, asi como sus lineas de producto estan incluidas en este desprendimiento: esteres monomeros de acrilato, compuestos (resinas poliester insaturadas), tintas y materiales crudos de artes graficas, resinas liquidas, resinas en polvo y quimicos textiles. Las fabricas separadas incluyen: Pleasant Prairie, Wis.; LaVergne, Tenn.; Carpentersville, Ill.; Roebuck, S.C.; Lynwood, Calif.; Columbus y Forest Park, Ga.;y Ennis, Texas, en Estados Unidos. Fuera de los Estados Unidos son: Kallo, Belgica; Sant’ Albania y Cola’ di Lazise, Italia; Molndal, Suezia; Hamburgo, Alemania; Sokolov, Republica Checa; y Tianjin, Nanping y Funing, Taiwan. Aproximadamente 2,100 empleados que estan asociados con el negocio y las fabricas adquiridas por Apollo.
Con su casa matriz en Kingsport, Tenn., Eastman tiene aproximadamente 15,000 empleados en mas de 30 paises y tuvo en 2003 ventas de $5.8 mil millones de dólares.
Administracion Apollo, L.P., fundada en 1990, es la mas activa y exitosa firma privada de inversion en los Estados Unidos en terminos de ambos: numero de transacciones de inversion completadas y dolares totales invertidos. Desde su origen, Apollo ha administrado las inversiones de un total de aproximadamente $13 mil millones de dolares en igual capital en una amplia variedad de industrias, domestica e internacionalmente.
07-Diciembre-2007
Dow amplia instalaciones de formulación de poliuretanos
  Industria: Plásticos, Polímeros   Tipo: Empresas en crecimiento
  Fuente: Boletin de Prensa Dow Chemical Co.
Dow Chemical Company ha anunciado sus planes para ampliar sus instalaciones en Correggio, Italia, en un movimiento que lo pondrá en la posición global de investigador y desarrollador central de los sistemas de formulación de poliuretanos y aplicación tecnológica.
La compañía además planea incrementar la capacidad de producción de la planta Dow Building Solutions que manufactura productos de aislamiento de la marca comercial STYROFOAM™ en un 30% por ciento, y optimizar la instalación de manufactura de los sistemas de poliuretanos del sitio, para obtener mejoras claras en la productividad y logística.
La ampliación de la instalación de Correggio, la cual esta sujeta a las aprobaciones gubernamentales y regulatorias, es una inversión de 20 millones de dólares y se espera que finalice en el 2009.
La expansión del centro de investigación y desarrollo incluye un nuevo laboratorio de aplicación, una nueva área de planta piloto y un espacio adicional para capacidades de prueba de polímeros. El mejoramiento de la ampliación de las instalaciones de investigación y desarrollo comprenderá un laboratorio químico, laboratorio de caracterización de material, un laboratorio de aplicación equipado con unidades de moldeo y prototipo para pruebas y procesos propios y una planta piloto para la producción a pequeña escala de sistemas de formulación de poliuretanos.
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Usos y aplicaciones del caolín en papel, pinturas y plásticos
Caolín es el nombre comercial para las arcillas blancas que están, predominantemente compuestas por caolinita. China fue el primer país en utilizar arcillas blancas en la cerámica, aproximadamente hace 3.000 años atrás. El nombre de caolín se deriva del nombre de la montaña de donde se extraía dicho mineral, Kauling, que significa cerro elevado. El caolín define a una arcilla que consiste principalmente en caolinita pura, o un mineral relacionado con la halloysita, metahalloysita y arcillas con alto contenido de alúmina ó sílice.
La caolinita posee la siguiente fórmula química Al2O3.2Si02.2H2O. Se distingue de otras arcillas principalmente por su blandura, blancura y fácil dispersión en agua y otros líquidos. Estas características son cruciales para sus usos en la manufactura de papel y otras aplicaciones industriales de cargas minerales.
La caolinita en su forma ideal consiste en una estructura plana hexagonal. El promedio de tamaño de partículas se maneja en un rango que va de 0.1 a 100 micrones. Los caolines se caracterizan por su baja dureza o falta de abrasividad. El caolín tiene dureza entre 2 y 2,5 en la escala de Mohs. Esta blandura es importante en muchas aplicaciones al reducir la abrasión de los equipos de procesos.
Los caolines de alta calidad son caracterizados por bajos niveles de impurezas como hierro, titanio y minerales de tierras alcalinas.
Usos del caolín
La aplicación más importante del caolín se da en la industria del papel, donde éste se usa como carga o pigmento de revestimiento. Se estima que esta industria demanda cerca del 45% del total del caolín producido. Este mineral, también encuentra usos en la industria del caucho como carga, abarcando el 4% del consumo mundial; como pigmento extendedor y carga en pinturas, cuyo consumo alcanza aproximadamente al 3% del total demandado; como carga en plásticos, utilizándose en este caso, aproximadamente el 1% del tonelaje mundial consumido mundialmente; y en la industria cerámica donde cubre un extenso espectro de aplicaciones, desde la cerámica tradicional tal como cerámica blanca, productos de arcillas estructurales, refractarios y vidrios.
Aproximadamente el 54% de las ventas se refieren a caolín utilizado como carga en diversos usos.
Dentro de los usos menores del caolín se destaca la manufactura de ceolitas sintéticas (catalizadores); en la agricultura; para la elaboración de productos químicos, farmacéuticos y cosméticos.
Especificaciones Técnicas del Caolín
Especificaciones como carga de papel del caolín
Los análisis típicos de caolines de grado como carga se muestran en la tabla siguiente.
Las especificaciones para el caolín de grado de papel normalmente incluye las distribuciones de partícula y las apreciaciones de brillo, los cuales son medidos en unidades GE (principalmente USA) o en unidades ISO (generalmente 1 o 2 unidades menos que las apreciaciones de GE).
Especificaciones de caolín como carga en papel.
Productos
Brillo
Tamaño de la partícula
Viscosidad tolerada
(@ 10 rpm, #3 disc)
Carga lavada con agua
Estándar
Premium
82 – 84
82 - 85
60 – 70
60 – 65
400 cpe. @ 50% sólido
400 cpe. @ 50% sólido
Carga flotante en aire
Estándar
Premiun
76 – 79
79 - 83
50 – 60
50 - 60
400 cpe. @ 50% sólido
400 cpe. @ 50% sólido
Fuente: Roskill, 1996
Especificaciones del caolín para revestimiento de papel
El contenido de mineral de papel revestidos y cartones, es más alto que en grados sin revestir, como se muestra en la tabla más abajo. El contenido total de pigmentos puede variar hasta un máximo de 28% en peso para cartones revestidos a aproximadamente 50% en el caso de algún papel libre de madera de doble revestimiento. En la mayoría de los casos, los papeles revestidos comprenden una cierta cantidad de carga en adición a los pigmentos de revestimiento. Parece improbable que los niveles de carga en papeles revestidos se incrementaran significativamente en un futuro previsto dado que esto podría tener un efecto negativo en la resistencia y procesamiento de papeles revestidos.
Especificaciones del papel revestido por caolín
Producto
GE
Brillo
Tamaño de partícula
(% -2 micrón)
Viscosidad
(@10 rpm,#3 disc)
Revestimiento Nº1
Estándar
Premium
87-89
89-91
90-94
90-94
500 cpe@ 70 % sólidos
500 cpe@ 70 % sólidos
Revestimiento Nº2
Estándar
Premium
86-87
88-90
80-84
80-84
400 cpe@ 70 % sólidos
400 cpe@ 70 % sólidos
Alto Lustre
Estándar
Premium
86-88
88-90
80-84
80-84
700 cpe@ 70 % sólidos
700 cpe@ 70 % sólidos
Delaminado
Estándar
Premium
87-89
89-90
78-82
78-82
300 cpe@ 70 % sólidos
300 cpe@ 70 % sólidos
Calcinada*
Opaco
Estándar
Premium
80-85
90-92
92-94
78-80
84-86
90-94
500 cpe@ 70 % sólidos
500 cpe@ 70 % sólidos
500 cpe@ 70 % sólidos
Fuente -. Roskill
* También vendido para usos como carga, pintura y plástico
En suma a los requerimientos del producto final, los pigmentos de revestimiento pueden tener propiedades reológicas aceptables para máquinas modernas de alta velocidad de revestimiento de papel. Los caolines se dispersan en agua, aún con altos contenidos de sólidos, fluyen bien y producen el espesor liso requerido en la mínima duración de tiempo. Ellos son particularmente aconsejados para papeles de alto lustre tal como revestido de peso liviano (LWC).
Especificaciones del caolín en cerámica
La industria de la cerámica emplea una extensa variedad de formulaciones: métodos de fabricación, moldeado y prácticas de quemado; por lo tanto no existe una especificación ajustada para el caolín usado en cerámica. Las especificaciones requeridas dependerán del tipo de producto y aún de la planta particular donde se hará, la variable más importante son las diferentes proporciones de caolín, otras arcillas, sílice y fundentes usados en cuerpos cerámicos. Los que manufacturan cerámica actualmente compran sus materias primas en la forma de cuerpos preparados, y la fuente de materias primas y el control de calidad y especificaciones está mayormente en manos de los procesadores.
Los caolines también mejoran la resistencia de cuerpos no quemados y afectan sus características de plasticidad y colado. Las prácticas de colado y quemado en particular en plantas de cerámicas pueden ser modificadas para tener en cuenta las características particulares de los grados disponibles de caolín y otras arcillas.
Una de las principales especificaciones de caolín cerámico concierne la presencia de minerales que puedan afectar el color de quemado del cuerpo cerámico. El principal problema es el óxido de hierro, pero un contenido significante de cobre, cromo y manganeso también es perjudicial. Si tales impurezas están presentes dentro de la red de la arcilla luego el brillo quemado es reducido, pero en la forma particular su presencia es mucho más perjudicial. Ellas producen manchas cuando el cuerpo cerámico es quemado y durante el quemado del bizcocho, el hierro y la cerámica pueden reaccionar para formar un halo alrededor de la mancha si el nivel de oxígeno en el horno cae.
Una combinación de contenido de hierro de 0.6% a 0.7% Fe 2 O 3 puede usualmente ser tolerado en caolines cerámicos pero los niveles más bajos de hierro son requeridos para minimizar la absorción suave en cuerpos de hueso chino donde la transparencia es importante. Los caolines deben contener menos de 0.5% de hierro, el titanio cataliza la reacción del hierro con los cuerpos cerámicos y debe también ser bajo su contenido, los niveles de álcalis tienen un marcado efecto sobre las características de vitrificación para alterar la porosidad de los cuerpos cerámicos. Los caolines usados en porcelana deben contener menos de 1.55 de potasio, mínimo titanio y bajos contenidos de sílice.
La presencia de ciertos minerales es también perjudicial en caolines cerámicos. Naturalmente las arcillas que hinchan tal como las montmorillonitas absorben agua en sus redes; esto afecta la viscosidad y así la velocidad de colado. Los procesos de colado pueden ser seriamente afectados por la presencia de tan solo un 1% de montmorillonita en el cuerpo.
Generalmente se prefiere caolín de partículas de fino tamaño, porque el tamaño de las partículas generalmente determina la plasticidad y la resistencia del cuerpo cerámico no quemado. La elección de la distribución del tamaño de las partículas varía, de todos modos, porque las partículas finas también reducen la velocidad de colado e incrementa la contracción durante el quemado.
Especificaciones de caolín en cerámica.
Brillo no al fuego
Tamaño de partícula
(% - micrones)
Fe 2 O 3
(%)
Resistencia alta
78-83
55-65
9-12 1
Sanitarios
75-80
Menos de 60%
0,5% max
Fibra de vidrio
--
Menos de 70
0,5% max
Fuente: Roskill, 1996
Miliequivalente de azul de metileno C.E.C.
Especificaciones para el caolín en pintura
El caolín es usado principalmente como pigmento extendedor blanco, reemplazando parcialmente el dióxido de titanio en pinturas. El caolín calcinado es la principal forma de caolín usada, si bien la tendencia hacia la producción de pinturas en base a agua impulsó el uso de caolín lavado en agua. El caolín contribuye dando brillo y opacidad a la pintura y, por lo tanto, los caolines usados en pinturas deben tener buen brillo y bajos niveles de impurezas, especialmente aquellos que deben liderar la formación de constituyentes oscuramente coloreados cuando el film de pintura se encuentra sometida a la intemperie.
Otros requerimientos adicionales para caolines para pintura es que deberían deflocular fácilmente y tener bajos niveles de sales solubles. El brillo entre el 80% y el 90% es generalmente requerido y la distribución del tamaño de las partículas tiende a ser 70% a 80% menor de dos micrones. Los caolines calcinados son utilizados en pinturas porque imparten alto poder de cubrimiento en seco a la pintura y también producen un film de pintura más durable.
Tanto en Estados Unidos como en Europa Occidental se ha impulsado dentro de la industria de la pintura el uso de pinturas en base a agua en lugar de aquellas basadas en solvente, dado que no son tóxicas, son menos caras para manufactura y producen menos polución. En términos de consumo de caolín, este cambio llevó a un crecimiento de la demanda de caolín lavado en agua.
Especificaciones para el caolín en plástico
Propiedades físicas importantes de cargas minerales seleccionadas en el uso para plásticos.
La función de los espumantes en la formulación del PVC
El PVC es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica, a partir de ella se pueden obtener productos rígidos y flexibles. A partir de procesos de polimerización, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y emulsiones.
En 1930 B.F. Goodrich Chemical descubre que el PVC absorbe plastificante y que al procesarse se transforma en un producto flexible. Este descubrimiento hizo posible el desarrollo comercial inicial. Posteriormente con el empleo de estabilizadores más adecuados se hizo posible el desarrollo del mercado del PVC rígido; estos dos importantes desarrollos permitieron que el PVC se convirtiera en el termoplástico más versátil e importante del mercado mundial.
Además de su gran versatilidad, el PVC es la resina sintética más compleja y difícil de formular y procesar, pues requiere de un número importante de ingredientes y un balance adecuado de éstos para poder transformarlo al producto final deseado.
Los espumantes o esponjantes son productos empelados para formar materiales con baja densidad y con efectos y propiedades celulares; muy usados en recubrimientos de tela para tapicería. Se emplean principalmente plastisoles, aunque también es posible elaborarlos a partir de calandreado con resina de suspensión.
Existen dos tipos de espumas para formulación de PVC; la química y la mecánica.
La primera usa un producto químico orgánico que a cierta temperatura desprende dióxido de carbono y forma la célula o burbuja. La espuma mecánica, se produce exclusivamente con plastisoles y consiste en bajar la tensión superficial a tal grado que con agitación enérgica se forma la espuma o burbuja deseada.
Para el espumado químico, comúnmente se emplea azodicarbonamidas y para el espumado mecánico se usan silicones. Existe también el PVC celular que es rígido y sigue similares principios de formulación aunque muy diferentes de proceso.
Micro produce y comercializa hulequímicos, insumos químicos y otros productos para satisfacer las necesidades de los mercados nacionales e internacionales. Nuestra línea de productos incluye esponjantes para hule y plásticos, entre algunos otros.
Si
bien existen muchos tipos de plásticos, los más
comunes son sólo seis, y se los identifica con
un número dentro de un triángulo para
facilitar su clasificación para el reciclado,
ya que las características diferentes de los
plásticos exigen generalmente un procedimiento
de reciclaje distinto.
TIPO
/ NOMBRE
CARACTERISTICAS
USOS
/ APLICACIONES
PET
Polietilentereftalato
Se
produce a partir del Ácido Tereftálico
y Etilenglicol, por poli condensación;
existiendo dos tipos: grado textil y grado botella.
Para el grado botella se lo debe post condensar,
existiendo diversos colores para estos usos.
Envases
para refrescos, aceites, agua, cosméticos,
frascos varios, películas transparentes,
fibras textiles, envases al vacío, bolsas
para horno, cintas de video y audio, películas
radiográficas.
PEAD (HDPE)
Polietileno
de Alta Densidad
El
polietileno de alta densidad es un termoplástico
fabricado a partir del etileno (elaborado a partir
del etano). Es muy versátil y se lo puede
transformar de diversas formas: Inyección,
Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.
Envases
para detergentes, aceites automotores, lácteos,
bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones
para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para
pintura, helados, aceites, tambores, tubería
para gas, telefonía, agua potable, minería,
drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.
PVC
Polivinil
Cloruro
Se
produce a partir de gas y cloruro de sodio.
Para
su procesado es necesario fabricar compuestos
con aditivos especiales, que permiten obtener
productos de variadas propiedades para un gran
número de aplicaciones. Se obtienen productos
rígidos o totalmente flexibles (Inyección
- Extrusión - Soplado).
Envases
para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles
para marcos de ventanas, puertas, cañería
para desagües domiciliarios y de redes, mangueras,
blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas
para golosinas, películas flexibles para
envasado, rollos de fotos, cables, catéteres,
bolsas para sangre.
PEBD
(LDPE)
Polietileno
de Baja Densidad
Se
produce a partir del gas natural. Al igual que
el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de
diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión
y Rotomoldeo.
Su
transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía
hacen que esté presente en una diversidad
de envases, sólo o en conjunto con otros
materiales y en variadas aplicaciones.
Bolsas
para supermercados, boutiques, panificación,
congelados, industriales, etc. Pañales,
bolsas para suero, contenedores herméticos
domésticos. Tubos y pomos (cosméticos,
medicamentos y alimentos), tuberías para
riego.
PP
Polipropileno
El
PP es un termoplástico que se obtiene por
polimerización del propileno. Los copolímeros
se forman agregando etileno durante el proceso.
El PP es un plástico rígido de alta
cristalinidad y elevado punto de fusión,
excelente resistencia química y de más
baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias
se potencian sus propiedades hasta transformarlo
en un polímero de ingeniería. (El
PP es transformado en la industria por los procesos
de inyección, soplado y extrusión/termoformado).
Película/Film
para alimentos, cigarros, chicles, golosinas.
Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos,
cordelería, tubería para agua caliente,
jeringas, tapas en general, envases, cajones para
bebidas, cubertas para pintura, helados, telas
no tejidas (pañales), alfombras, cajas
de batería, defensas y autopartes.
PS
Poliestireno
PS
Cristal: Es un polímero de estireno monómero
(derivado del petróleo), transparente y
de alto brillo.
PS
Alto Impacto: Es un polímero de estireno
monómero con oclusiones de Polibutadieno
que le confiere alta resistencia al impacto.
Ambos
PS son fácilmente moldeables a través
de procesos de: Inyección y Extrusión/Termoformado.
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Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
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Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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