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Sistemas de Control y Automatización: Una forma de validación del proceso
Industria: Alimenticia, Farmacéutica
Fuente: QuimiNet
Sistemas de Control y Automatización: Una forma de validación del proceso
Actualmente nos encontramos en la era de las tecnologías de la información (TI), las cuales surgen como nuestras aliadas para apoyarnos en diferentes aspectos de nuestras actividades productivas, siempre y cuando hagamos un bueno uso de ellas; de lo contrario, pueden convertirse en nuestro principal enemigo.
A partir del año 1991, las industrias farmacéutica y alimenticia inician la búsqueda de sistemas de “archivamiento de información” que utilicen la menor cantidad de papel posible, pero surge la siguiente interrogante: ¿Cómo poder integrar estos nuevos sistemas sin poner en riesgo la integridad de la información?
Como respuesta, se desarrollaron nuevas normas que integraron los avances tecnológicos que la Industria requiere para ser más eficiente, pero sin descuidar la integridad de la información de los procesos. Un ejemplo de ello es la norma que regula la integración de Registros Electrónicos en Sistemas Computarizados dentro de las industrias farmacéutica y de alimentos, la FDA 21 CFR Part 11.
Debido a la nueva normatividad, han surgido Equipos y Sistemas de Control y Automatización los cuales, apoyan el cumplimiento de los lineamientos de estas normas y a su vez, ayudan a aprovechar las ventajas de los avances tecnológicos y salvaguardan la información crítica de los procesos productivos en estas Industrias.
Los Sistemas de Control y Automatización forman parte importante de la cadena del proceso, controlando y generando información crítica para el análisis y la validación de los procesos productivos; de ahí la importancia de una correcta integración de estos sistemas a las diferentes actividades dentro de la empresa, una de ellas: la validación del proceso. Sin embargo, estos productos no pueden operar por sí mismos, siempre requieren de labores de configuración e implementación que se adecuen a las necesidades de éstas industrias; dichas labores son desarrolladas generalmente por los proveedores de Sistemas de Control y Automatización; pero es muy importante que las empresas farmacéuticas y alimenticias cuenten con proveedores, que además de tener una adecuada preparación técnica, hablen el mismo lenguaje del cliente; ya que sólo así se podrán agilizar los procesos de validación, quedando fuera los problemas debidos a interpretaciones incorrectas de las normas o retrasos causados principalmente porque el prestador del servicio no está debidamente preparado.
Integrando Soluciones de Control y Automatización de procesos contribuyen con una adecuada integración de sistemas que satisfacen las necesidades de las diferentes áreas dentro de las industrias farmacéuticas y de alimentos (incluyendo al departamento de validación).
Para obtener información sobre las Soluciones de Control y Automatización de Procesos que Energética ofrece a las industrias farmacéutica y de alimentos, haga click aquí.
10-Mayo-2006
Lovato presenta su gama completa de Soluciones para Automatización y Control Eléctrico
Por: Lovato / Fuente: QuimiNet
16-Noviembre-2006
Degussa aumenta precios de componentes para moldeo PMMA
Fuente: Boletín de Prensa Degussa
La línea de negocio de componentes para moldeo de Degussa está subiendo los precios de sus componentes para moldeo PMMA, efectivo a partir del primero de diciembre del 2006, en €0.15/kg mundial, así como lo permitan los acuerdos existentes y en US$200/tonelada en la región de Estados Unidos.
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Las cribas vibratorias circulares son ideales para separar sólidos de líquidos o clasificar materiales secos de varios tamaños de partícula. Los separadores pueden incorporar hasta 4 mallas para tener una clasificación simultánea de 5 fracciones. Los separadores circulares pueden estar disponibles en medidas de: 18", 24", 30", 40", 48", 60" y 72" de diámetro.
Un separador vibratorio tiene como componentes básicos los siguientes:
Boca de descarga
Cincho
Sujeción central sin herramientas
Marco superior
Boca de descarga
Domo de descarga
Marco inferior
Plataformas
Contrapeso superior
Resorte
Contrapeso inferior
Angulo de desplazamiento
Base
Motor
Graseras
Malla
Principio de operación de un separador vibratorio
Exclusivo movimiento tridimensional para un rápido y preciso cribado
El separador vibratorio opera a base de un movimiento tridimensional de vibración, producido por la vibración de contrapesos excéntricos colocados en las extensiones de la flecha del motor, produciendo vibración en el plano horizontal, vertical y tangencial, lo que permite al operador controlar el movimiento del material sobre la malla.
Patrones de desplazamiento del material sobre la malla
Las siguientes figuras muestran los recorridos del material cuando se varía el ángulo de los contrapesos superior e inferior del motor, aumentando o disminuyendo la amplitud del movimiento, lo que modifica la capacidad y eficiencia del cribado.
0º de Avance.
El material tendrá un movimiento recto hacia la periferia.
15º de Avance.
El material iniciará el movimiento en espiral.
35º de Avance.
Movimiento máximo en espiral.
90º de Avance.
Punto crítico en el que los materiales de mayor tamaño no son descargados.
Clasificación: Selecciona en forma muy precisa diferentes clases de partículas que se ordenan conforme a su tamaño con una alta eficiencia, proporcionando uniformidad a su producto. Puede ser utilizada en productos tales como: azúcar, especies, sal, abrasivos, detergentes, cerámica, farmacéutica, químicos. alimentos, etc.
Separación: Separa los elementos de cualquier mezcla heterogénea en partículas de tamaño y forma diferente al producto deseado, mejorando así la presentación y calidad del material final, utilizados para cereales, chocolate, azúcar, café instantáneo, bórax, detergentes, fertilizantes, tabaco, etc.
Filtración: Separa materiales sólidos de líquidos para efecto de limpieza de fluidos, obteniendo de esta manera un líquido altamente depurado y un elevado porcentaje de recuperación de sólidos. Son de gran utilidad en jugos de frutas, productos alimenticios, látex, pulpa y papel, alimento para animales, cerámica caolín, etc.
Grupo Avante, empresa mexicana líder mundial en la fabricación de productos y sistemas para aplicaciones de separación magnética, detección de metales, equipo vibratorio para transporte de materiales, tratamiento de minerales, cribas vibratorias para separación de diversas aplicaciones, sistemas y equipos de ensacado y transporte de materiales a granel. Garantizando los mejores equipos de proceso para la industria Química, Alimenticia, Minera, Cementera y de Manufactura en general.
Grupo Avante está conformado por las empresas: Avante Ingenieros, Equipos de Proceso, Eriez-Equipos Magnéticos, Swequipos e Ingeniería Sigma, las cuales cuentan con la mayor experiencia y conocimientos en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha, siendo reconocidos ampliamente en el sector industrial por nuestra calidad y profesionalismo.
Para contactar a la empresa y solicitar mayor información sobre el separador vibratorio SWEQUIPOS, haga clic aquí.
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Este es posiblemente el criterio más importante y ciertamente, la primera pregunta que se debe hacer cuando se selecciona un piso de acabado. ¿Cuál es el tiempo de vida útil de la planta 2, 5, 10 o 20 años? ¿Es factible o deseable el mantenimiento periódico?
La especificación del piso de acabado debe cumplir la expectativa de vida útil o el periodo libre de mantenimiento.
Requerimientos Operacionales
Se deben considerar las cargas estáticas y dinámicas que se presentan durante la construcción, producción, reparación y mantenimiento. Mientras que el piso de acabado debe estar en capacidad de resistir estas demandas no hay que olvidar que el piso sólo puede funcionar tan bien como el sustrato sobre el cual es aplicado, ya sea este una losa de concreto estructural o un mortero. En algunos casos, las losas de entrepiso pueden requerir reforzamiento estructural mediante la colocación de platinas de fibras de carbono.
Juntas de Construcción
Las juntas con bajo movimiento como las de construcción y de trabajo deben ajustarse en su sellado flexible y recubrimiento. Juntas de movimiento estructural o de aislamiento en el sustrato base deben respetarse en el mismo sitio en que estas se encuentran localizadas en la losa de concreto estructural o de mortero. También es aconsejable diseñar juntas con movimiento en los puntos mas altos de las pendientes y en caso de juntas perimetrales, estas deben tener suficiente tolerancia para permitir la correcta construcción de curvas sanitarias y juntas de control.
Curva Sanitaria
En áreas donde se requiere de una curva sanitaria entre las superficies horizontales y verticales (uniones de muros y pisos alrededor de bases de equipos, etc.) es indispensable definir con precisión los detalles de esta. En particular se deben considerar:
Radio, altura, ancho y detalles con respecto al espesor mínimo y a las conexiones entre el piso y el muro. La curva sanitaria se forma, incluyendo ángulos internos y externos, usando llanas o elementos especiales para este propósito: el radio estándar es de 38 mm (aproximadamente 1.5 pulgadas).
Diseño de Superficies
Además de proporcionar una protección sin juntas al concreto, contra líquidos corrosivos y desgaste mecánico, los pisos de fácil mantenimiento deben satisfacer los requerimientos de higiene, seguridad, durabilidad y generar una atmósfera luminosa y agradable. La realización de las ideas de diseño del cliente y del arquitecto siempre requieren consideración tanto de criterio funcional como subjetivo. Utilizando métodos espéciales de aplicación, una variedad de requerimientos pueden ser combinados.
Detalles de Instalación
Trincheras
Dependiendo de la disposición en la planta, las trincheras en lo posible, deben ser siempre diseñadas fuera las áreas de tráfico. Las pendientes en los pisos deben ser adecuadas para evacuar líquidos tan rápidamente como sea posible a las trincheras.
Las pendientes dentro de las trincheras usualmente deberán ser mayores. Cuando el tráfico es inevitable, considere especial atención a las aristas o cantos de las trincheras y a la fijación de las rejillas ya que estas son las áreas más susceptibles de falla. En áreas de alta exposición química se utilizan aristas rebajadas y conformadas por elementos de piedra, cerámicos o perfiles metálicos.
Tuberías y Drenajes
Hoy en día las tuberías y drenajes son principalmente elaborados en acero, polipropileno o PVC y se debe tener cuidado de efectuar una adecuada preparación y sellado en los bordes.
Si está planeando instalar un piso industrial o desea reparar su piso actual póngase en contacto con ALCAS, Asesores en Recubrimientos haciendo click aqui
El término automatización se refiere a una amplia variedad de sistemas y procesos que operan con mínima o sin intervención del ser humano. Un sistema automatizado ajusta sus operaciones en respuesta a cambios en las condiciones externas en tres etapas: mediación, evaluación y control.
Esta tecnología incluye:
Herramientas automáticas para procesar partes
Máquinas de montaje automático
Robots industriales
Manejo automático de material y sistemas de almacenamiento
Sistemas de inspección automática para control de calidad
Control de reaprovechamiento y control de proceso por computadora
Sistemas por computadora para planear colecta de datos y toma de decisiones para apoyar las actividades manufactureras
Las causas de la automatización son:
Liberación de los recursos humanos para que realicen tareas que requieran mayores conocimientos
Eliminación de trabajos desagradables – peligrosos
Los inconvenientes de la automatización es el incremento de costes fijos, Incremento de mantenimiento, Reducción de flexibilidad de los recursos.
Clases de automatización
Hay tres clases muy amplias de automatización industrial: automatización fija, automatización programable, y automatización flexible.
La automatización fija se utiliza cuando el volumen de producción es muy alto, y por tanto se puede justificar económicamente el alto costo del diseño de equipo especializado para procesar el producto, con un rendimiento alto y tasas de producción elevadas. Además de esto, otro inconveniente de la automatización fija es su ciclo de vida que va de acuerdo a la vigencia del producto en el mercado.
La automatización programable se emplea cuando el volumen de producción es relativamente bajo y hay una diversidad de producción a obtener. En este caso el equipo de producción es diseñado para adaptarse a la variaciones de configuración del producto; ésta adaptación se realiza por medio de un programa (Software).
Por su parte la automatización flexible es más adecuada para un rango de producción medio. Estos sistemas flexibles poseen características de la automatización fija y de la automatización programada. Los sistemas flexibles suelen estar constituidos por una serie de estaciones de trabajo interconectadas entre si por sistemas de almacenamiento y manipulación de materiales, controlados en su conjunto por una computadora.
Proveedores de equipos de automatización
A continuación le presentamos a Nikmar Suppliers, proveedor de equipos de automatización:
Nikmar Suppliers de México, cuenta con equipo de automatización por medio del cual podrá controlar, equipos de audio, video, iluminación, seguridad, pantallas, persianas. AMX le permitirá tener en un solo control todas las funciones de sus otros controles (TV’S, VCS, DVD, equipo de sonido, etc)
Nikmar Suppliers de México pone a su alcance la programación y automatización más completa y especializada para sus equipos de acuerdo a sus necesidades, ya que cuentan con paneles sencillos hasta los más completos ideales para casas, salas de videoconferencias, salas de capacitación, salones audiovisuales, gimnasios, auditorios, etc.
También cuentan con la integración de pantallas de plasma y LCD trabajando bajo una misma base de datos o funciones.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.
Este es posiblemente el criterio más importante y ciertamente, la primera pregunta que se debe hacer cuando se selecciona un piso de acabado. ¿Cuál es el tiempo de vida útil de la planta 2, 5, 10 o 20 años? ¿Es factible o deseable el mantenimiento periódico? 
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