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CHAPA PERFORADA *

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Proveedores de:Chapa perforada 

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    Argentina INGENIERO EDGARDO ROSEMBERG Chapa perforada Provincias Unidas 2453 Col.
    2000 Rosario, Santa Fe
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    Argentina ETC Chapa perforada de acero, Chapa perforada de aluminio Belgrano 3856 Col.
    1678 Caseros, Bs. As.
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    México Aceros Inoxidables y Serv. Industriales Lámina perforada America del Norte 201 Col.Fracc. Industrial las Americas
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Acero Sueco Palme Lámina perforada Av. Nogalar Sur No. 430 Col.Fracci. Industrial Nogalar
    66480 Monterrey, N.L.
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    México Cribas y productos Metalicos Placa perforada Ave. Futuro Nogalar No. 7 y 9 Col.Fracc Industrial Nogalar
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Saavedra y Sordo lamina perforada Antonio Díez de Bonilla Nos. 9 y 13 Col.San Miguel Chapultepec
    11850 México, D.F.
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    México Alambre,Lamina y Derivados lamina perforada, placa perforada Calle 10 No. 35 Col.Alvaro Obregon
    01640 México, D.F.
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    México Lamina y Placa Perforada lamina perforada, placa perforada Javier MIna S7N Col.Atizapan de Zaragoza
    52997 México, Edo. de Méx.
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    México Metalurgica Mancera lamina perforada, placa perforada Almacigo No.10 Col.Barrio San Martín
    54605 Tepotzotlan, Edo. de Méx.
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    México Grupo Collado Lámina Perforada Av. Gavilán # 200 Col.Guadalupe del Moral
    09300 Iztapalapa, D.F.
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    México Grupo Metalurgico Nader placa perforada, lamina perforada na Col.na
    00123 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Laferre Lamina perforada, Lamina perforada antiderrapante Av. 16 de Septiembre No. 333 Col.Azcapotzalco
    02140 México, D.F.
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    México Perfometal Lámina perforada Prédio Rústico Casa Vieja s/n Col.Santa Cruz de las Flores
    45840 Guadalajara, Jal.
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    Colombia Orvesa Lamina perforada Av. 15 No.109-56 Of.502 Col.na
    0 na,
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    México Macame y Compañia PLATAFORMA PERFORADA EN ACERO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    Solicitudes de productos relacionados con:Chapa perforada 

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    13108 catalizador prefer 5683 1250 kg
    Anual
    México Durango Jefe de Ingenieria Necesito las caracteristicas para reducir los tiempos de prensado y aumentar la productividad ...
    15256 adhesivos y pegamentos 100 TM
    Anual
    México representante legal Estamos por iniciar operaciones y requerimos informacion sobre los productos que fabrican, en especial ...
    24555 LAMINA PERFORADA 400 Unidad
    Anual
    México SINALOA GTE. DE COMPRAS
    25534 carboximetilcelulosa 1200 kg
    Anual
    México Oaxaca Jefe de Calidad Producto para una nueva formulación del adhesivo para el pegado de chapas de maderas
    34815 lamina 50 Unidad
    Anual
    México chiapas gerente
    37601 cola animal 10 kg
    Anual
    México Mexico no encuentro este producto en ninguna tienda, por lo que estoy investigando.
    39574 galvanoplastia 20 kg
    Anual
    México mex director general
    40570 limpiador desengrasante 100 kg
    Mensual
    Argentina Argentina Dueño
    47406 maquinas de corte 1 Unidad
    Diario
    Cuba Casado Ingenieria Necesito conocer precios, caracteristicas tecnicas, y de explotacion, para maquinas de corte por chorro de agua, ...

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    México Lamina y Placa Perforada Javier MIna S7N Col.Atizapan de Zaragoza
    52997 México, Edo. de Méx.
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    México Comercializadora Chapa Zaragoza No. 1212 Norte Col.Zona Centro
    64570 Monterrey, N.L.
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    México Productos Chapala Nevado de Toluca No. 133 Col.Urdiales
    64430 Monterrey, N.L.
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    México Chapas y Herrajes Eternos Av. de las torres 1 Col.lomas de san agustin
    53490 naucalpan, Edo. de Méx.
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    24-Enero-2006
    Novedades de la NOM para embalaje de madera
      
         Por:  NetFax/Express  /  Fuente:  QuimiNet

    El pasado 18 de enero del 2005, se publicó la Norma Oficial Mexicana NOM-144-SEMARNAT-2004 en el Diario Oficial de la Federación, en la cual se daban a conocer las especificaciones técnicas del tratamiento que deben tener los embalajes elaborados con madera y uso de la Marca reconocida internacionalmente, con la finalidad de impedir la introducción al país de plagas y su diseminación. Posteriormente hubo dos modificaciones a la Norma las cuales se efectuaron el 15 de septiembre y el 18 de octubre del 2005 respectivamente:

    Cuando la Norma se publicó estaba previsto que su cumplimiento (el ostentar la marca) entraría en vigor el 16 de septiembre de 2005; sin embargo el 15 de septiembre la SEMARNAT emitió una prórroga que consistió en lo siguiente:

    Se pospuso el cumplimiento de sus numerales 5.3 y 6.6.3 f. II. Esta prórroga consiste en que si no se presenta el embalaje con la debida marca y no se ve presencia de plaga, el embarque puede continuar con su proceso de importación, con la salvedad de que si se presenta evidencia de plaga viva, se tendrá que optar por retornarla, cambiarla o someterla a tratamiento previsto en la Norma (químico o térmico).

    Con esta prórroga, la norma entraría en vigor hasta el primero de feb de 2006 a fin de que los importadores de bienes y mercancías cuenten con el tiempo necesario para marcar todos sus embalajes que demuestren que éstos se encuentran libres de plaga.

    Aunado a esto, el 18 de octubre de 2005 se publicó la segunda modificación a la norma de referencia en donde se adiciona un tercer artículo transitorio que menciona lo siguiente:

    Tratándose únicamente de los embalajes de madera para estiba y las calzas (que son las utilizadas mas frecuentemente), se pospone el cumplimiento de los numerales 5.3 y 6.6.3 f. II hasta el cinco de julio de 2006 los cuales estaban previstos entrar el primero de feb del mismo año. Esta adición es a fin de que los importadores de bienes y mercancías cuenten con el tiempo necesario para adoptar las medidas previstas en la Norma Oficial Mexicana, de manera que si no se presenta el embalaje especificado con la marca y no se ve presencia de plaga, el embarque puede continuar con su proceso de importación. Sin embargo si se presenta evidencia de plaga viva, se tendrá que optar por retornarla, cambiarla o someterla a tratamiento previsto en la Norma (químico o térmico).

    Finalmente, para el 05 de julio de 2006, toda clase de embalaje de madera deberá ostentar la marca reconocida internacionalmente que compruebe que el mismo se encuentra libre de plaga.

    Los casos en los cuales el embalaje quedará exceptuado del cumplimiento de la Norma serán cuando se trate de:

    a) Los fabricados con madera manufacturada, como el contrachapado (triplay), los tableros de partículas, los tableros de hojuelas orientadas o las hojas de chapa, que se han producido utilizando pegamento, calor o presión o con una combinación de los mismos;

    b) Los centros de chapa, el aserrín, la viruta y la madera en bruto cortada en trozos con un espesor igual o menor a 6 mm (seis milímetros), y

    c) Barricas que transporten bebidas alcohólicas.

     

    28-Diciembre-2005
    Alto costo ecológico por cultivo de droga
      
         Industria: Sector salud
         Tipo: Ecología, Gobierno, Corrupción
         Fuente:  El Universal

    Los pájaros dejaron de cantar desde hace años en varias regiones de El Chapare, cadena de valles ubicada en la Amazonia boliviana y famosa por su vasta producción de hoja de coca, materia base de la cocaína.

    • Allí, el cultivo de estupefacientes dejó terrenos deforestados, erosionados e inútiles que también dieron paso a la eliminación de especies de flora y fauna propias de lo que debería ser una selva tropical.

    • Ése fue el costo ecológico que dejó en Bolivia el narco, actividad que -de acuerdo con la ONU- mueve alrededor de 500 mil mdd al año a nivel mundial. EU identifica a 23 países como productores o de tránsito de estupefacientes, incluido México.

    El caso de México

    • El país es productor de mariguana, adormidera y amapola en la montaña de Guerrero y regiones recónditas de Chihuahua, Sinaloa y Durango; pero se carece de estudios precisos de los impactos que tal actividad ha dejado en los ecosistemas.

    • El único y último examen que se hizo, de acuerdo con testimonios del biólogo José Sarukhán Kermez y el ecologista Iván Restrepo, data de mediados de la década de los 70, cuando el gobierno de México, entonces a cargo de Luis Echeverría Álvarez, debió responder al de EU, ya que consumidores de mariguana en California reportaban afecciones a su salud por los restos de herbicidas que quedaban en la hierba enviada a esa nación.

    • Los científicos consultados indican que la iniciativa para emprender las indagaciones correspondientes debería partir de las autoridades de la PGR, y de las secretarías de la Defensa, de Salud y de Medio Ambiente, lo cual no ha ocurrido a la fecha.

    • Los estudios, afirma Sarukhán, coordinador nacional de la Comisión Nacional para el Conocimiento y Uso de la Biodiversidad (Conabio), no requieren presupuestos elevados, pero sí mucha seguridad para el grupo de expertos que "se animara" a participar.

    Ocurre en silencio

    • En febrero de 2002, Andrés Pastrana -entonces presidente de Colombia- acuñó un nuevo concepto vinculado a estas amenazas contra el medio ambiente; lo llamó "el narcoterrorismo ecológico" porque en una década, su país perdió casi un millón de hectáreas de bosques naturales por el cultivo de enervantes.

    • Sus ríos también recibieron 900 mil toneladas de precursores químicos que los narcotraficantes emplean para producir la droga.

    • Para el caso mexicano, la Unidad Especializada de Operaciones de la AFI reporta a este diario -en una petición realizada por medio del IFAI- haber "observado durante las actividades de destrucción de enervantes, la deforestación de algunas áreas para la siembra de amapola y mariguana; sin embargo -asegura-, esto no ha sido significativo en virtud de que los predios que se han incorporado a ese delito, en su mayoría fueron utilizados en la siembra; cabe señalar que en este rubro (daños a la ecología) no existe registro alguno dentro de dicha unidad", acepta.

    • En lo que respecta a los laboratorios clandestinos que emplean químicos para procesar la droga (aún más tóxicos que los herbicidas), la AFI asegura que no se les ha encontrado en las áreas de cultivo y que más bien se instalan en zonas urbanas por la facilidad de la infraestructura requerida para su manejo. Pero tampoco hay datos de las emisiones de vapores y residuos contaminantes del medio ambiente.

    • Mien

     

    17-Octubre-2005
    Comenzó a operar nueva planta de GLP en Bolivia
      
         Fuente:  EP/AFP/Intelite

    Con una inversión de 60 millones de dólares, la nueva planta de Gas Licuado de Petróleo (GLP) comenzó a operar el pasado 13 de octubre del presente año en el Chapare, con una capacidad de producción de 1,500 garrafas diarias, señaló Gonzalo Carrasco, superintendente regional de Hidrocarburos.

    "La procesadora de GLP Kanata en el Chapare producirá inicialmente 15 toneladas de GLP con lo que se lograría contar con 1,500 garrafas diarias de gas las mismas que serían distribuidas entre Santa Cruz y La Paz, las mismas que serán transportadas mediante cisternas hacia las engarrafadoras", dijo el superintendente regional, al indicar que "lo importante es la incorporación a la oferta del GLP del país".

    La nueva planta procesadora de gas se encuentra ubicada en los campos Kanata, en el Bloque Chimoré 1. Cuenta con siete pozos productores, los mismos que se encuentran operadas por la Empresa Petrolera Chaco en la provincia Carrasco, en el trópico cochabambino.

    Una vez que la planta adquiera el ciclo habitual de trabajo, se obtendrá una producción diaria de 200 metros cúbicos de GLP y 400 barriles de gasolina natural, lo que establecería una producción de tres mil garrafas diarias.

    La totalidad de la producción será destinada al mercado del departamento de La Paz y cubrirá el actual déficit del producto que enfrenta la sede de gobierno y la ciudad de El Alto.

     

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    02-08-2006
    Criterios para seleccionar juntas para equipo de proceso
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Maquinaria y equipo industrial, Maquinaria y equipo periférico

    Criterios para seleccionar juntas para equipo de proceso

    En primer lugar, la selección debe basarse en:

    • La compatibilidad con el medio operativo
    • La temperatura y presión de servicio
    • Las variaciones de las condiciones de servicio (por ejemplo, durante los ciclos)
    • El tipo de unión utilizada

    A pesar de la similitud existente entre muchos materiales, las propiedades del cierre y el rendimiento obtenido variarán de un fabricante a otro. Es preciso consultar siempre al fabricante para una orientación detallada sobre productos específicos.

    Selección de material de la junta

    Existe una amplia variedad de materiales que pueden utilizarse en la fabricación de juntas. En términos generales se tienen cinco tipos de materiales:

    • Materiales elastoméricos
    • Materiales de fibras
    • Otros materiales
    • Equivalentes europeos de los materiales de acero inoxidable
    • Materiales metálicos

    La selección del material dependerá de los cuatro criterios mencionados inicialmente (compatibilidad con el medio operativo, temperatura y presión de servicio, las variaciones de las condiciones del servicio y el tipo de unión utilizada).

    Tipos de juntas

    Las juntas se pueden clasificar en 3 categorías principales:

    • Blandas (no metálicas)
    • Semimetálicas
    • Metálicas

    Las características mecánicas y las prestaciones de estas categorías variarán ampliamente dependiendo del tipo de junta seleccionada y de los materiales con los que se fabrica. Evidentemente, las propiedades mecánicas son un factor importante a la hora de considerar el diseño de la junta, pero en la selección de una junta normalmente influye fundamentalmente:

    • La temperatura del medio que se va a contener
    • La naturaleza del medio
    • La carga mecánica ejercida sobre la junta

    Juntas blandas (no metálicas): Frecuentemente materiales compuestos en láminas, adecuados para una amplia gama de aplicaciones generales y químicamente corrosivas. Generalmente limitadas a aplicaciones de presión media a baja. Entre ellas se incluyen los siguientes tipos: materiales comprimidos de fibra de amianto y fibras sin amianto, grafito, PTFE

    Juntas semimetálicas: Juntas compuestas que constan de materiales tanto metálicos como no metálicos. El metal proporciona generalmente la resistencia y flexibilidad de la junta. Apropiadas para aplicaciones tanto de baja como de alta temperatura y presión. Entre ellas se incluyen los siguientes tipos: Kammprofile, inserción interior metálica, revestimiento metálico, juntas blandas con refuerzo metálico (incluyendo el grafito con plancha perforada y materiales it con refuerzo metálico), juntas metálicas corrugadas y juntas espirometálicas.

    Juntas metálicas: Pueden estar fabricadas con un sólo metal o con una combinación de materiales metálicos, con formas y tamaños diversos. Apropiadas para aplicaciones de alta temperatura y presión. Se requieren cargas altas para asentar las juntas. Entre ellas se incluyen los siguientes tipos: anillos lenticulares, juntas tipo anillo, y juntas soldadas.

    La junta debe ser resistente al deterioro causado por los fluidos sellados, y debe ser químicamente compatible con ellos. Al utilizar juntas metálicas, debe prestarse atención a la corrosión electroquímica (o “galvánica”), que puede minimizarse mediante la elección de metales de junta y brida que estén próximos en la serie electroquímica (o alternativamente, la junta debe ser sacrificial para minimizar el daño a la brida). Este tipo de corrosión es un proceso electroquímico que se produce en presencia de un medio conductor de iones, que puede ser una solución acuosa convertida en conductora por iones disueltos. El elemento base se disuelve en un proceso redox, en el que los electrones emitidos por el elemento base (ánodo) se toman en solución y se depositan sobre el elemento noble (cátodo).

    Selección del espesor de la junta

    Para juntas cortadas de planchas, utilizar siempre el material mas fino que permita la disposición de la brida, pero que tenga el suficiente espesor para compensar la irregularidad de las superficies de la brida, su paralelismo, acabado superficial, rigidez, etc. Cuanto más fina sea la junta, mayor será la carga de tornillos que dicha junta pueda soportar, y menor será la pérdida de esfuerzo de los tornillos debida a la relajación. También será menor el área de junta que quedará expuesta al ataque de la presión interna y de los medios agresivos.

    Corte de juntas blandas

    El rendimiento de las juntas blandas puede verse afectado significativamente por cómo se corta su forma.

    Almacenamiento de juntas y materiales de juntas

    Aunque algunos materiales de juntas se pueden utilizar con seguridad tras muchos años de almacenaje, el envejecimiento tendrá un efecto inequívoco en el rendimiento de determinado tipo de materiales de juntas, como resultado de la degradación química que se produce a lo largo del tiempo. Este aspecto es preocupante, ante todo, en materiales que están ligados con elastómeros, los cuales, en general, no deben utilizarse después de transcurridos unos 4 años desde la fecha de fabricación. Los materiales que tengan ligantes elastoméricos se deteriorarán inevitablemente a lo largo del tiempo, e incluso más rápidamente a temperaturas ambiente más elevadas.

    La degradación también se cataliza mediante la luz solar intensa. Aunque este aspecto es poco preocupante en juntas metálicas, puede tener efectos sobre las juntas semimetálicas (específicamente aquellas que se combinan con materiales ligados con elastómeros). Como los materiales de PTFE y de grafito no contienen ligantes, las planchas y juntas de estos materiales tienen una vida en condiciones de almacenamiento prácticamente indefinida.

    Manipulación de juntas y de materiales de juntas

    El estado de la junta desempeña un papel importante en su rendimiento. Algunos materiales de junta son relativamente robustos (como las juntas metálicas), otros son razonablemente tolerantes (como el CAF y el PTFE), sin embargo otros pueden ser muy quebradizos o tendentes a cascarse. Consecuentemente, es mejor manipular todas las juntas y materiales de juntas con idéntico cuidado y atención. Las juntas dobladas, con muescas, mellas, rayadas o martilladas rara vez sellarán de forma efectiva. Al trabajar sobre el terreno, es necesario transportar las juntas cortadas con cuidado, lo ideal es hacerlo dentro de alguna funda protectora. Aunque llevar juntas pequeñas en el bolsillo es una práctica habitual, es mejor evitarlo. Si se dobla la junta quedará dañada.

    Reutilización de juntas

    No reutilice nunca una junta, ya que puede haber sido modificada de forma espectacular bajo condiciones de servicio. Incluso si la junta parece estar bien, no merece la pena. El coste de una nueva junta es minúsculo comparado con el coste de tiempo de inactividad provocado por una fuga o blow-out y las consideraciones de seguridad y protección medioambiental.

    Garlock Sealing Technologies es una empresa líder en bridas y juntas para uso en equipo de proceso.

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    20-10-2004
    Glosario de términos relacionados con el acondicionamiento del aire, calefacción y ventilación
    Por: QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Acondicionador de aire para cuarto:

    Unidad diseñada para instalarse: en una ventana, a través de una pared o como consola. Está diseñada para acondicionar un espacio cerrado, cuarto o zona, incluyendo una fuente de refrigeración para enfriamiento y deshumidificación, así como medios para proveer circulación y limpieza de aire, pudiendo además incluir medios para ventilación, extracción y calefacción.
    Aire recirculado:
    Aire descargado por el acondicionador dentro de un espacio cerrado cuarto o zona cuando todas las compuertas de ventilación y extracción están cerradas.
    Aire de extracción:
    Aire removido por una unidad desde un espacio cerrado, cuarto o zona hacia el exterior.
    Aire normalizado:
    Aire que tiene una densidad de 1.2 kg/m3 y es equivalente a aire seco a una temperatura de 21.1°C y una presión barométrica de 760 mm Hg
    Aire Primario:
    El aire descargado a la salida por el conducto de impulsión.
    Altura de operación:
    Es la altura sobre el nivel del mar, a la cual va a operar el ventilador.
    Área Efectiva:
    El área neta de un dispositivo de salida o entrada a través de la cual puede pasar el aire, igual al área libre por coeficiente de descarga.
    Aleta:
    Chapa delgada en la abertura de una rejilla.
    Aislante:
    Cualquier material que reduce excesos de calor o ruido.
    Arrastre:
    El arrastre del aire de la habitación por la corriente de aire descargada desde el orificio de salida, también llamado movimiento de aire secundario.
    Capacidad:
    Es el volumen de gases manejado por un ventilador en la unidad de tiempo, medido en la descarga del ventilador.
    Caballo de Fuerza:
    Es una unidad de poder, el esfuerzo necesario para elevar 33.000 libras a una distancia de un pie en un minuto.
    Caja de Volumen Variable:
    La cajas controlan el volumen de aire circulante para mantener constante la temperatura en el área acondicionada. Gracias al censor que posee en forma de cruz, la caja detecta cuando el espacio alcanza la temperatura deseada y automáticamente sierra la compuerta interior para restringir el paso del aire. Estos son diseñados para operar en áreas interiores donde el recalentamiento debe se evitado.
    Control de Volumen:
    Los controles de volumen de hojas opuestas o tipo mariposa, permiten el control del aire de forma no-direccional. Generalmente se instalan en la parte posterior de rejillas o difusores y su operación es por medio de una llave Alen.
    Caída:
    La distancia vertical de caída del borde inferior de la corriente de aire proyectada horizontalmente, entre el orificio de salida y el final de u desplazamiento.
    Calefacción:
    Capacidad que tiene una unidad para añadir calor a un espacio cerrado, cuarto o zona.
    Difusor:
    Orificio o boca de salida que descarga un suministro de aire en varias direcciones o planos.
    Diferencial de Temperatura:
    Diferencia de temperatura entre el aire primario y el ambiente.
    Difusión:
    Distribución de aire dentro de un espacio por un orificio o boca de salida que descarga aire de impulsión en varias direcciones o planos.
    Dispersión:
    La divergencia de la corriente de aire en plano horizontal o vertical después que sale del orificio de salida.
    Entrada o abertura de evacuación:
    Cualquier abertura a través de la cual es eliminado el aire de un ambiente.
    Humedad relativa:
    La cantidad de humedad del aire, medida en términos porcentuales.
    Inducción:
    La inducción del aire de una habitación aspirando en un orificio de salida por la corriente de aire primario.
    Plenums:
    Las cámaras Plenum son espacios que mantiene una presión uniforme debido al constante paso del aire que llega por los ductos desde el ventilador. Estas están localizadas generalmente en el plafón, sobre el techo del área a acondicionar y sostiene al difusor lineal, por el cual sale el aire hacia la habitación.
    Presión disponible:
    Es la diferencia entre la presión absoluta del gas a la entrada y la presión de descarga.
    Rejilla:
    Cobertura de cualquier abertura a través de la cual pasa el aire.
    Silleta:
    Estos accesorios son utilizados en instalaciones donde se requiera que la luminaria se combine con un dispositivo de inyección o retorno de aire. La entrada de aire puede ser ovalada (por los costados) o redonda (por la parte superior).
    Temperatura de Operación:
    Es la temperatura del gas que maneja el ventilador.
    Temperatura de diseño:
    Es temperatura máxima del gas que puede manejar el ventilador.
    Velocidad de Salida:
    La velocidad media del aire en salida, medida en el plano de la abertura.
    Variación de temperatura:
    Diferencia e temperatura entre puntos de un mismo espacio
    Ventilador:
    Máquina empleada para proporcionar el movimiento continuo de gases y transporte neumático de materiales.
    Ventilador Axial:
    Máquina que maneja un flujo de gases en el sentido de su flecha.
    Ventilador Centrífugo:
    Máquina que maneja un flujo de gases en forma radial a su flecha.
    Velocidad de descarga del gas:
    Es la capacidad del ventilador, entre el Área de descarga del mismo.

    Glosario basado en información de la página de Innes S.A. de C.V. líder en la producción y distribución de accesorios para el Aire Acondicionado en México.

     

     

    17-02-2006
    Tendencias en Sembradoras de Grano Grueso (2005)
    Por: agriculturadeprecision.org / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro |

    Tendencias en Sembradoras de Grano Grueso (2005)

    El presente estudio fue realizado en el marco del 15º VIAJE DE CAPACITACIÓN TÉCNICA A EE.UU.
    (2005) INTA MANFREDI / COOVAECO.

    A continuación se reproduce el resumen del estudio y se incluye en la parte final más referencias.

    Todas las marcas JOHN DEERE – KINZE – CASE / NEW HOLLAND – AGCO – NEW IDEA y GREEN PLAINT, entre otras están fabricando sembradoras de mayor ancho de labor hasta 36 hileras a 76 cm. para grano grueso con mayor autonomía de semilla, con sistema de plegado, en su mayoría tipo libro, con gran automatización de manejo de la dosificación de semillas; las de grano grueso en su gran mayoría con distribuidores neumáticos, por succión (JOHN DEERE – CASE / NEW HOLLAND) y por presión AGCO, con distribuidor mecánico de dedos KINZE y GREEN PLAINT con placa vertical tipo HILCOR.

    Por el lado de la autonomía de semilla la tendencia es colocar en la parte media de la sembradora, una o dos grandes tolvas que alimentan a las tolvas individuales ubicadas en cada línea de siembra a través de mangueras plásticas que llevan la semilla desde la tolva grande a través de presión de aire de una turbina de mando hidráulico, el sistema es sencillo y eficiente y está marcando una firme tendencia de fabricación

    Por el lado de los fertilizantes arrancadores, estos son colocados por medio de soluciones líquidas de P+K + micronutrientes y algo de Nitrógeno

    La colocación del fertilizante líquido se hace en la línea de siembra en bajas dosis a través de colitas afirmadores de grano que llevan el fertilizante al lugar adecuado por medio de mangueras de pequeños diámetros alimentados por un sistema bomba de caudal variable (John Blue) en su mayoría y divisores tipo MAGNIFLOW

    En el caso de colocar líquido Nitrógeno a la siembra del Maíz, utilizan en siembra directa cuchillas monodiscos con zapatas en su gran mayoría colocando el fertilizante 2 x 2 pulgadas de la semilla.
    Dentro de esta tendencia John Deere presentó una nueva sembradora de grano grueso MAX EMERGE PLUS, con un cuerpo totalmente de fundición de acero, fundido en China de muy buena calidad, ahora el cuerpo es un 100 % de fundición desde el paralelogramo, los amarres hasta el “carro” porta rueda tapadora de cierre. Otra novedad en John Deere fue la ausencia de cadenas para el mando de los distribuidores neumáticos, esto se realiza por medio de cajas de mando a sinfines construidas en plástico, conectados por un sistema de cable flexible, confiriéndole la capacidad de eliminar las variaciones de espaciamiento entre semillas que provocan las cadenas en los trenes cinemáticas al cambiar el ángulo del paralelogramo cuando copia las irregularidades del suelo.

    Como novedad y tendencia se corroboró el diseño de maquinarias que siembran la soja con distribuidores monogranos, a 38 cm. entre hileras, esto se logra por medio de la construcción de sembradoras con cuerpos iguales separados en dos planos, la mitad son utilizados para sembrar Maíz a
    76 cm. y el 100 % cuando siembran Soja a 38 cm., estas últimas desde la cabina del tractor por medio de un sistema electrohidraúlico se levantan en el caso de John Deere y de la misma manera se bajan o sea que cambiando el 50 % de las placas de siembra, la máquina pasa en unos minutos de sembrar
    Maíz a 76 cm. a Soja a 38 cm. todo como monograno de alta precisión.

    Siguiendo con las novedades en sembradoras de grano grueso observadas en el Farm Progress Show, se debe incluir la ubicación de la cuchilla de corte y el barredor de rastrojo separado del cuerpo de siembra y adherido al chasis, que si bien es una tendencia dominante en argentina no lo es en EE.UU, por la baja adopción de la Siembra Directa en el cinturón verde de EE.UU, esta tendencia del cambio de ubicación de la cuchilla de corte y remoción se vio en nada menos que el número dos del mercado de
    sembradoras de EE.UU que es KINZE, el primero como se sabe es JOHN DEERE.

    Otras marcas de agropartes como Yettes presentó una versión del monodisco fertilizador con barredor incorporado adherido al chasis.

    Otra tendencia en sembradoras es mover el tren cinemático con motores hidráulicos, con sistemas de dosificación variable por medio de monitores y programas que admiten prescripciones con guía satelital (GPS).

    Otra tendencia es eliminar el marcador mecánico para siembra y colocar sistemas de autoguía satelital en tractores, que a través de bases correctoras estacionarias o conexiones satelitales, pueden trabajar con errores centimétricos, algunos de ellos hasta menores de los 5 cm de error.

    Seguramente lo visto en el Farm Progress Show 2005 marcará un camino en el diseño de las sembradoras de grano grueso para Argentina que se manifestará en los próximos años.

    Resumen:

    - Plegado tipo libro para transporte en la gran mayoría de las marcas: con tolva grande en la parte central y aire para la conducción de semilla hacia los distribuidores monogranos.

    - Cuerpos de fundición de acero, con paralelogramos presionados por pulmones neumáticos de regulación de la sensibilidad de carga variable desde la cabina del tractor.

    - Fertilización líquida para fertilizantes arrancadores, localizados en el lugar adecuado, con baja fitotoxicidad y máxima eficiencia, mayor precisión en caños de bajada de la semilla. Mejor conducción de la semilla al fondo del surco (nuevos diseños de la colita plástica).

    - Dosis variable con guía satelital con sofisticados monitores de pantallas en colores y activas.

    - Marcadores Satelitales AUTO GUÍA EN TRACTORES

    - Mayor ancho de labor en todas las marcas.

    - Siembra monograno para Soja a 38 cm.

    - Distribuidores neumáticos en Maíz en su gran mayoría.

    - Tanque central de semillas, con conducción por aire a los distribuidores monogranos.

    - Tanque de fertilizante líquido en la parte central de la sembradora o bien sobre el tractor.

    - Fuerte tendencia a la automatización de manejo con monitores, electroválvulas hidráulicas, sensores, etc. Todas estas tendencias se dan en EE.UU. debido a que el productor es el que siembra, pulveriza y