Dispensador de líquidos automático, Dispensador de toallas de papel automático
Km 19.5 Carretera al pacifico, Parque Empresarial Naciones Unidas, Bodega 28 Col.Villa Nueva 0 Guatemala, Guatemala
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Dutyworks
Gabinetes con dispensador de toalla de rollo y secador de manos automático
, Secadores de manos automático
Carretera Mexicali a San Felipe 53 Col.El Pacifico 21600 Mexicali, Baja California
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Básculas y Automatizaciones
Sistemas electrónicos para preparación de mezclas de batcheo automático y semi-automático, Básculas electrónicas con control computarizado para manejo y procesamiento de información
Vereda Nacional No.7 Prolongación Mar Rojo Col.Popotla 11400 Distrito Federal, Distrito Federal
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Industrial Cody
Sistemas modulares de etiquetado automatico y semi-automatico, etiquetador automatico
Geranio # 268 Col.Santa Maria Insurgentes 6430 , Distrito Federal
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Probador de resorte computarizado, Probadores de resortes computarizados
Dalia No. 6 Col.Jardines del Molinito 53530 Naucalpan, de México
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DCS División Farmacéutica
Validación para sistema computarizado, Servicio individual de validación de CSV (validación de sistemas computarizados), Servicio de validación para la calificación de sistemas computarizados (CSV)
Eje 6 Sur Angel Urraza No.1013 -A Col.Del Valle 03100 D.F., D.F.
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Equipo de control numérico computarizado, tornos automaticos, software de sistemas automaticos y de registro industrial, controles numericos computarizados (cnc)
CAMINO A LAS CAÑADAS 900-6C Col.BOSQUES DE SAN ISIDRO 45140 GUADALAJARA, JALISCO
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Sistema computarizado de grabado en diplomas, Sistema computarizado de grabado en reconocimientos
Prolongación División del Norte No. 6218 Col.San Bernardino 16030 México, D.F.
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SERVICE
Reloj computarizado de control de personal, Relojes computarizados
Antes de que concluya la administración del presidente Vicente Fox se podría tener un atlas de riesgo totalmente computarizado y con una estructura de máxima actualización, señaló la coordinadora de Gobernación en materia de Protección Civil Carmen Segura Rangel, quien asistió al foro de cultura de riesgo que organizó la ALDF.
10-Diciembre-2001
Pase automático a la reforma fiscal hasta el fin de año: Coutiño-Zavala
Fuente: Intélite
Por razones estratégicas la reforma fiscal debe ser aprobada hasta el 31 de diciembre de 2001, con lo cual se evitarán distorsiones de precios de mercancías y escasez de productos. Los mercados han percibido este retraso deliberado en la aprobación de la reforma hacendaria y en parte eso explica la fortaleza del tipo de cambio.
Alfredo Coutiño-Zavala, director de Análisis Macroeconómico de Ciemex-WEFA, comentó que ni este ni el próximo año la apreciación del tipo de cambio generará un desequilibrio importante en las cuentas externas.
Congreso de aumentar el IVA en alimentos y medicinas, los legisladores deben de definir de dónde saldrán los recursos compensatorios.
19-Octubre-2005
A computarización de ductos, 30 mdd
Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica Tipo: Gobierno, Nuevos productos
Fuente: El Financiero
Pemex informó que destinará recursos por 30 mdd para modernizar su sistemacomputarizado de monitoreo y control remoto denominado SCADA para manejar instalaciones de ductos ubicadas a lo largo del territorio nacional.
También se integrarán a este avanzado sistema de monitoreo mil 216 kilómetros de ductos de petroquímicos básicos manejados entre centros procesadores de gas y 467 kilómetros de ductos de Pemex Petroquímica.
La paraestatal dijo que las acciones están consideradas dentro del Programa para elFortalecimiento de la Seguridad, Salud y Protección Ambiental (Pemex-SSPA).
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El sistema de estacionamiento automático ideal, el Level Parker
El Level Parker proporciona ahorro de espacio en el estacionamiento al estacionar de cerca al menos dos filas uno de tras de otro en uno o varios niveles.
La secuencia de movimiento en los niveles para transportar los vehículos es realizada usando pasos sincronizados para mover los vehículos en dirección longitudinal y transversal.
Una elevación vertical abre el acceso a los niveles de estacionamiento los cuales pueden ser arreglados encima o debajo del suelo.
El Level Parker automático no necesita de rampas o caminos de entrada, y ofrece seguridad contra el robo y vandalismo, ahorra la necesidad de tecnología de construcción comparada con la construcción de garajes convencionales y amigables con el ambiente en términos de construcción compacta.
Características del sistema de estacionamiento automático Level Parker
Seguridad para el usuario y el coche, sin conducir en rampas estrechas, o caminar en escaleras oscuras, ningún peligro de daño, robo o vandalismo.
Sin necesidad de rampas o carril de movimiento.
Sin iluminación y ventilación costosa.
Opción de placa giratoria integrada.
Coches de más de 2.5 toneladas pueden ser estacionados.
Fácil operación con diferentes opciones de control: desde un transponder hasta un control remoto.
Reduce las emisiones de gases de combustión, no necesita que el usuario esté dando vueltas para encontrar un lugar de estacionamiento, amigable con el ambiente.
Sistema de estacionamiento automático para gran cantidad de coches en uno o cinco niveles uno sobre otro y por lo menos dos filas de plataformas una detrás de la otra.
El Level Parker 570 proporciona un ahorro de espacio en los estacionamientos moviendo los coches más cerca unos con otros en uno o más niveles. En cada nivel, el movimiento del ciclo para transportar los coches se realiza al desplazarse la plataforma en forma longitudinal y transversal. El levantamiento vertical conecta el área de transferencia con el nivel de estacionamiento, el cual puede ser arreglado encima o por debajo del suelo.
Pozo adaptable a los requerimientos del proyecto individual.
Arreglo multi-filas con dos o seis filas una detrás de otra.
Soporta diferentes pesos de coches, por ejemplo, vans.
Sistema de estacionamiento automático para gran cantidad de coches en dos o cinco niveles, uno encima del otro, con una sola plataforma en fila.
El Level Parker 590 proporciona un ahorro de espacio en el estacionamiento al mover los coches más cerca uno de otro en por lo menos dos niveles con un solo arreglo de filas. El movimiento del ciclo para transportar los coches se realiza en dirección transversal al final de la fila y después verticalmente en los otros niveles del estacionamiento o del área de transferencia.
Se puede instalar una placa giratoria en el área de trabajo, sin requerir espacio adicional.
Soporta diferentes pesos de coches, por ejemplo, vans.
Proveedores de sistemas Level Parker
A continuación le presentamos a Westec, proveedor de sistemas Level Parker:
Westec cuenta con más de 30 años de experiencia en el diseño y desarrollo de plantas industriales para los sectores: farmacéutico, químico, alimenticio, automotriz, textil, petroquímico, papel, ensamblado, maquilado, entre otros.
Una de sus especialidades es la automatización de estacionamientos, en donde ofrece los sistemas Parklift, Combilift, Parksafe, Multiparker, Level Parker, entre otros.
Fuente: QuimiNet
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El Torneado y los diferentes tipos de tornos
El torno es la máquina herramienta que permite la transformación de un sólido indefinido, haciéndolo girar alrededor de su eje y arrancándole material periféricamente a fin de obtener una geometría definida (sólido de revolución).
Con el torneado se pueden obtener superficies cilíndricas, planas, cónicas, esféricas, perfiladas y roscadas.
Existe una gran variedad de tornos:
- Tornos Paralelos
- Tornos Universales
- Tornos Verticales
- Tornos de copiar
- Tornos Automáticos
- Tornos de control numérico computarizado (CNC)
De todos los tipos de torno, el torno Paralelo es el más difundido y utilizado, aunque no ofrece grandes posibilidades de fabricación en serie.
Los tornos semiautomáticos se desarrollaron por la incapacidad del torno paralelo de desarrollar trabajos en serie.
Los tornos semiautomáticos más comunes son de torre revólver. Este es un torno más sólido y resistente. En el carro portaherramientas se pueden montar hasta cuatro herramientas y además un porta herramientas posterior. Además se tiene un carro longitudinal en lugar del cabezal móvil, que tiene una torre giratoria de 6 posiciones para otras 6 herramientas. El trabajo de la torre giratoria y de los carros es automático para todo el ciclo de trabajo.
Para una gran producción de piezas se impone la condición de repetir mecánicamente y en orden un determinado ciclo de torneado, sin recurrir al empleo de un operario para la maniobra de la máquina. Un mismo operario puede supervisar varios tornos automáticos, ya que su trabajo está limitado a la carga de las barras y la vigilancia. En todos los casos el principio de operación está basado en la programación de órganos mecánicos tales como: engranes, cremalleras, balancines, levas, etc.
Los tornos automáticos pueden ser:
De un husillo con torre revólver. La torre puede estar en un plano horizontal o vertical
De herramientas independientes. En este tipo de tornos su característica principal es el cabezal desplazable para darle a la pieza el movimiento de avance, mientras las herramientas solo tienen desplazamiento radial.
Tornos Multihusillos. En estos tornos las herramientas actúan al mismo tiempo sobre varias barras.
Los tornos de copiar toman al elemento indefinido haciéndolo girar y a continuación lo someten al arranque de viruta mediante la herramienta que se mueve automáticamente siguiendo el perfil impuesto por una pieza prototipo o plantilla. Se emplean en la producción en serie de piezas similares y de perfil complicado.
Los tornos verticales nacieron de la necesidad de tener que tornear elementos de gran tamaño, principalmente de poca altura pero de gran diámetro como rodetes de turbinas, grandes volantes, poleas, ruedas dentadas de molinos, etc., los cuales por su peso se pueden montar más fácilmente sobre una plataforma horizontal.
Si usted tiene requerimientos de producción, reparación, afilado y rectificación de piezas fabricadas con cualquier aleación de metales, carburo de tungsteno, etc. no dude en contactar a AFIMAQ, especialistas en servicios de torneado, fresado, cepillado, afilado y rectificado.
Para saber más de AFIMAQ visite nuestro showroom haciendo clic aquí
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05-09-2005
Soluciones para evitar la emisión de polvos a nivel planta
Por: Boletin de Prensa /
Fuente: QuimiNet |
Sectores relacionados:
Alimenticia, Farmacéutica |
Productos y Servicios relacionados:
Ambiental
Soluciones para evitar la emisión de polvos a nivel planta
La emisión de polvos en la Industria de Proceso de Sólidos es crítica, sobre todo en industrias donde se procesan materiales de alto costo, tóxicos o de difícil manejo. El mantener a los operadores lejos del contacto de estos materiales, es motivo de preocupación por las complicaciones que pudieran ocasionarles a largo plazo. Es por esto, que surge la necesidad de reducir las emisiones de materiales para así proteger el ambiente a nivel planta y la salud de los operadores, así como para disminuir las perdidas de productos de alto valor comercial.
El polvo proveniente de cualquier fuente que no sea una chimenea, es denominado “fugitivo”, debido a que no se descarga en el ambiente en una corriente de flujo confinado. La generación del polvo se debe a la pulverización y la abrasión de los materiales en la superficie al aplicar una fuerza mecánica a través de diversos implementos y por el arrastre de partículas de polvo por la acción de corrientes turbulentas de aire.
Una medida preventiva para la contención de los polvos fugitivos a nivel planta, es la Tecnología de Contención, la cual es usada para mantener los polvos fugitivos dentro de los niveles de emisión y reducir la exposición a estos de los operadores y sitios de manufactura.
Existen 5 niveles de contención de polvos, para los cuales son necesarios distintos tipos de sistemas de protección. Dependiendo de la industria y su aplicación existen sistemas de protección para los diferentes niveles de contención requeridos. Se han desarrollado una serie de equipos y opciones de sistemas integrados para cumplir con el criterio de la contención exigidos por diferentes aplicaciones e industrias .
Tecnología de Contención
Tipos de Equipo
Descripción
Nivel de Contención 1 (500 – 1 000 μg/m 3 )
Cabezas inflables con sistema de llenado automático
Están diseñados para proporcionar todas las ventajas de un máximo almacenamiento (y la recuperación cuando aplique) de las emisiones de polvo y productos de contaminación sin las dificultades comunes de una bolsa o un contenedor de llenado.
Sistemas de Llenado y Pesado
Controla el peso exacto, mantiene los más altos niveles de higiene, eliminación del polvo y la integridad del producto. La extracción de este equipo remueve las emisiones de polvo de forma que el operador tenga una mayor seguridad ante los productos peligrosos en el ambiente. El sistema de llenado completo incluido en este sistema, reducen la contaminación potencial del exterior, la cual, combinada con un sistema opcional de gas inerte, asegura la calidad de los productos sensibles o degradables. Este equipo puede ser usado en lugar o además del anterior.
Nivel de Contención 2 (100 – 500 μg/m 3 )
Equipo de Manejo de Cuñetes
Este tipo de equipos disminuye prácticamente a cero la exposición del operador con los polvos. El equipo está diseñado para ofrecer una transferencia segura del producto. Puede ser integrado con las cabinas de Flujo Descendente, de Flujo Laminar o solo. Adicionalmente se puede integrar a cajas enguantadas y filtros tipo HEPA.
Cabinas de Flujo Laminar Horizontal
Se considera un controlador, a través de un flujo de aire no turbulento (flujo laminar), asegura la buena protección del operador contra el polvo y humo. Están diseñados individualmente con sistemas integrales de ventilación con el equipo dividido por zonas según la clasificación del área.
Sistemas de Cabinas de Flujo Laminar
La circulación de aire no turbulenta asegura seguridad ambiental adicional y la buena protección del operador contra el polvo y humo. El aire es extraído por la parte posterior de la cabina, diseñada para dar una fuerza laminar del aire de 0.5 m/s y así crear una circulación de aire no-turbulenta, separando cualquier emisión del producto del área y del operador de trabajo. Al igual que el anterior, están diseñados con sistemas integrales de ventilación con el equipo dividido por zonas según la clasificación del área.
Cabinas de Pesaje
El tambor o el barrilete automático y manual ofrecen transferencia segura del producto, además la protección total del operador se asegura con la elevación automatizada del contenedor. Con el propósito especifico de manejar los polvos y gránulos altamente peligrosos, el polvo libre llega a la cabina, la cual está diseñada para inclinarse y descargarse en cajas, bolsas y tambores, de forma segura e higiénica. El diseño modular permite el manejo de una amplia variedad de contenedores dentro o fuera de los filtros, manteniendo el producto en el contenedor integro, especialmente cuando el manejo es de materiales caros o peligrosos.
Nivel de Contención 3 (25 – 100 μg/m 3 )
Cabinas de Flujo Descendente con Recirculación
Alcanzando un rendimiento mínimo de filtración del 99.99%, se utilizan las cabinas de recirculación de flujo descendente, cuando son manejados polvos peligrosos o tóxicos, particularmente en productos farmacéuticos, de química fina e industria de alimentos. Los sistemas de recirculación del aire aseguran una completa seguridad del personal mientras que el aire que desciende pasa por el techo de la cabina empujando cualquier polvo o vapores hacia abajo y lejos de la zona de respiración del operador. El volumen del aire del extractor, se recolecta a través de un filtro primario EU4, un filtro de polvo fino EU8 en la segunda etapa y finalmente en la tercera etapa un filtro EU31 HEPA antes de la recirculación en la cabina. Este último tipo de filtros son de muy alta eficiencia, incluso para su aplicación en la industria nuclear.
Cabina de Flujo Descendente de un solo paso
La cabina de un solo paso opera usando un flujo de aire vertical, similar a la cabina de recirculación pero en este caso el aire es descargado 100% a la atmósfera en lugar de permitir la recirculación. El aire descendente vertical empuja el polvo o los vapores hacia abajo para asegurar el aire limpio en la zona de respiración y altos niveles de retención en el contenedor. Utiliza un sistema de suministro de aire y un ventilador de escape, ambos son normalmente adaptados a la entrada y escape del sistema de filtración con los estándares HEPA. El rendimiento de la filtración es del 99.99%.
Nivel de Contención 4 (< 25 μg/m 3 ) & Nivel de Contención Nivel 5 (<5 μg/m 3 )
Cajas enguantadas y Sistemas de Aislamiento
Los contenedores de alto aislamiento son requeridos para un nivel de contención altísimo, donde se manejan químicos altamente activos o tóxicos. Los sistemas de aislamiento son incorporados con una tecnología de contención de barrera en áreas de procesos críticas, tales como molienda, secado y entre otros. Permiten el manejo manual y automático con una exposición mínima del operador. El CIP integrado elimina la necesidad de limpieza adicional con el potencial para mezclar la contaminación y minimizar el tiempo muerto aunque al mismo tiempo aseguran la protección total del personal. Las cajas enguantadas son diseñadas ergonómicamente para facilitar su uso, permitiendo que los productos sean manejados sin el riesgo a la exposición. El ambiente bajo y sobre presión pueden mantenerse, así como el control de la humedad para asegurar la integridad y estabilidad del producto.
Las industrias donde estos sistemas encuentran su mayor aplicación son Química, Farmoquímica, Farmacéutica, Alimenticia, Nuclear, etc.
Cada caso es por supuesto distinto, por lo que es siempre recomendable analizar en conjunto con los expertos, qué equipo(s) cubren las necesidades de la situación y en su caso incluso instrumentar una solución personalizada.
Para mayor información sobre este tipo de equipo y soluciones, haga click aquí
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Industria Química
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Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
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Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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