Ingeniería conceptual y básica, GMP compliance e ingeniería conceptual para la planta farmacéutica, Ingeniería conceptual, básica, de detalle, supervisión de obra y planos “As-built”, Ingeniería Conceptual y Básica para el desarrollo de la nueva planta de producción farmacéutica
Manuel Ávila Camacho No.1994-1004
Col.San Lucas Tepetlacalco 54055 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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ingenieria farmaceutica conceptual, ingenieria farmaceutica de detalle
Uhde será encargada de la ingeniería de planta de polipropileno en China
Fuente: QuimiNet
A Uhde le ha sido otorgado un contrato para la ingeniería de la planta más grande de polipropileno en China. La planta será construida por Sinopec, subsidiaria de Tianjin Petrochemical Company, en Tianjin, a unos 100 km al sureste de Beijing y deberá estar lista en el 2009. El contrato incluye servicios de ingeniería así como asistencia en las actividades encargadas.
La planta utilizará el proceso Spherizone® de Basell para producir polipropileno (PP) usando un sistema innovador de reactor de circulación multi-zona. Las condiciones de reacción permiten que una amplia gama de PP de alta calidad sea producida.
Uhde es una compañía del segmento de tecnologías de ThyssenKrupp, enfocada en el diseño y construcción de plantas químicas y otras industrias.
29-Agosto-2006
Tecna vende plantas a Dynamotive
Fuente: QuimiNet
La compañía de origen canadiense Dynamotive Energy Systems y la local Tecna cerraron dos contratos importantes, el primero ellos implica la fabricación de dos módulos de pirólisis para una planta de 200 toneladas que se instalará en el oeste de Canadá, a lo que Tecna recibirá 9,5 millones de dólares. Además ambas empresas acordaron que Tecna se encargará de la fabricación e instalación de otra planta que está en desarrollo y entraría en operaciones en el tercer trimestre de 2007.
En el segundo contrato, Tecna proveerá todo el diseño conceptual y la documentación de ingeniería asociada, facturando 500,000 dólares, como parte de la colaboración en investigación y desarrollo del diseño conceptual de un sistema de pirólisis avanzado, que Dynamotive espera sacar al mercado en 2008. El tiempo estimado de desarrollo de ese proyecto es de 12 meses.
Dynamotive está principalmente enfocada a realizar desarrollos de bio-oil, a partir de una tecnología que convierte madera y desperdicios de agricultura en combustible líquido. Tecna, en tanto, es una de las principales compañías de ingeniería y construcción de Latinoamérica.
29-Agosto-2006
Etiquetada inversión para mejorar la calidad de gasolinas: Pemex
Industria: Automotriz, Petróleo y Energía Tipo: Cambios de organización, Gobierno, Nuevos productos, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía, Industria en general
Fuente: Intélite
El director de Pemex Refinación Miguel Tame dijo que la SHCP ya autorizó inversiones por 2,700 mdd para reducir los niveles de contaminación y mejorar la calidad de las gasolinas y diesel para los próximos dos años.
Afirmó que independientemente de la partida presupuestal que se le asigne a la paraestatal para el año siguiente, el monto que se deberá ejercer en 2007 es por 1,200 mdd y de 500 millones en 2008.
El proyecto que implicará esta inversión se llama Combustibles Limpios, y consiste en construir 11 nuevas plantas de postratamiento de gasolinas y modernizar 18 plantas más del sistema nacional de refinación.
Lo anterior es parte de los compromisos que tiene Pemex Refinación para acatar los tiempos establecidos por la Norma Oficial Mexicana (NOM) 86, que deberá cumplirse en su totalidad de 2009 a 2011, en gasolinas y diesel, respectivamente.
Ello permitirá, comentó el funcionario, que las gasolinas en México estén a la altura de otros países que, incluso, iniciaron este proceso de reducir los niveles de azufre desde 1992.
Como lo adelantó este diario, en estos días se realiza la ingeniería del proyecto de Pemex Refinación para reducir los niveles de azufre que contienen los combustibles, mismos que dañan las vías respiratorias de los ciudadanos. La empresa privada CD Tech hace la ingeniería de desulfuración del proyecto. El contrato, dijo el funcionario, se firmó el 6 de agosto y la ingeniería deberá estar lista en la primera semana de noviembre.
Este proyecto, comentó, es independientemente del proceso de modernización del sistema nacional de refinación, y tiene como objetivo que Pemex Refinación produzca y distribuya gasolinas (Pemex-Premium y Pemex-Magna), cuyo consumo nacional representa 707 mil barriles diarios, con un mínimo de 30 partes por millón de azufre y como máximo 80 partes por millón.
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Desde que
el hombre empezó a utilizar instrumentos de metal se enfrentó
a la corrosión y aunque con el avance de los conocimientos ha podido
defenderse mejor de ella, continua siendo un problema latente.
La corrosión
es un problema industrial importante, que no solo puede causar accidentes (ruptura
de una pieza), sino que además representa un costo importante, ya que
se calcula que cada pocos segundos se disuelven aproximadamente cinco toneladas
de acero en el mundo (unos cuantos nanómetros o picómetros invisibles
en cada pieza, multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo).
Se entiende
por corrosión a la interacción de un metal con el medio que lo
rodea produciendo modificaciones en sus propiedades tanto físicas como
químicas. Los ejemplos más conocidos son las alteraciones químicas
de los metales a causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero. En
la industria el manejo común de ácidos (sulfúrico, clorhídrico,
fosfórico, etc) o alcális (hidróxido de sodio o potasio,
etc) requieren especial consideración debido a su acción corrosiva
que por razones de seguridad y mantenimiento impactan economicamente a una planta.
Sin embargo,
la corrosión es un fenómeno mucho más amplio que afecta
a todos los materiales (metales, cerámicas, polímeros, etc) y
todos los ambientes (medios acuosos, ambiente marino, alta temperatura, etc).
Los costos y pérdidas causados por este fenómeno son el principal
motivo que impulsa alguna técnica para prevenirla, desarrollando nuevos
métodos y materiales cada vez más resistentes.
Por ejemplo,
la corrosión es la principal causa de fallas en tuberías alrededor
del mundo. Cuando una tubería falla, ocasiona grandes impactos en términos
de pérdidas de producción, daños a la propiedad, contaminación
y riesgo a vidas humanas. La corrosión puede estar presente en la industria
química, farmacéutica, textil, metal mecánica, alimenticia,
entre otras.
Existen algunos
métodos comúnmente utilizados para controlar la corrosión,
entre estos destacan la selección de materiales y el uso de recubrimientos
y revestimientos por mencionar algunos.
Para la selección
de materiales, deben ser considerados materiales resistentes a la corrosión,
tales como: plasticos de ingeniería, aceros especiales y aleaciones,
que alarguen la vida útil de una estructura. Sin embargo, en la selección
de materiales el criterio fundamental no es, en esencia, la protección
de una estructura, sino la protección o conservación del medio
donde ésta existe.
Existen diversas
empresas que hoy en día ofrecen una amplia variedad en soluciones contra
la corrosión, ofreciendo alguno de los métodos anteriormente mencionados.
Estas empresas basan su selección de acuerdo a las necesidades del cliente,
asesorando en la selección de un sistema apropiado donde exista este
tipo de problema.
Vaesa de
México, cuya misión es la de proveer seguridad, eficiencia e innovación
a los procesos productivos mediante una solución a la medida de sus necesidades,
brinda soluciones integrales de recipiente a recipiente para el manejo y control
de fluidos industriales, entre los que se encuentran: corrosivos, abrasivos,
alta pureza y contaminantes.
Las soluciones
que Vaesa de México ofrece para la corrosión industrial, están
enfocadas a dos ramas principalmente: la conducción de fluidos corrosivos
y la protección de la superficie expuesta al corrosivo. Trabajando conjuntamente
con el cliente, se han logrado seleccionar los materiales adecuados para cada
problemática en particular.
Si desea
obtener mayor información acerca de la diversidad de productos que Vaesa
de México ofrece, haga click aquí.
Si cuenta
con un problema de corrosión y desea saber más de cómo
resolverlo con ayuda de Vaesa, haga click aquí.
30-03-2006
Recubrimientos para pisos industriales, una opción para proteger su inversión
Recubrimientos para pisos industriales, una opción para proteger su inversión
Las exigencias de vivir en un mundo complejo y ávidos de cambios, pone a las empresas de hoy en el deber de mejorar.
En toda planta, la seguridad e higiene es pieza clave en cuanto a funcionamiento y eficiencia; en ella recae la responsabilidad de supervisar el buen estado del lugar de trabajo con el fin de que los empleados desempeñen sus labores sin riesgo alguno.
Para que una planta cumpla con sus objetivos, es necesario procurar que la cadena de producción no se altere por imprevistos. Entre los incidentes más comunes se encuentran el mal funcionamiento de una máquina o el daño a las instalaciones, ya sea por el derramamiento de un líquido abrásivo o la caída de un aparato muy pesado. Por eso, es importante una planeación meticulosa al momento de elegir los materiales que se utilizarán en la infraestructura de la planta.
Los pisos industriales son estructuras de concreto con características muy específicas las cuales avalan un comportamiento que permite desarrollar sobre esta modalidad de superficie diferentes procesos, en condiciones de servicio. Un piso industrial óptimo debe ser eficiente, durable y rentable, además de que debe poseer cualidades como resitencia mécanica, resistencia a la abrasión, al impacto y a los ataques químicos, entre otras.
El deterioro permanente de los pisos sometidos a grandes exigencias, constituye una de las problematicas más generalizadas.
El daño a los pisos producido por químicos e impactos es a menudo subestimado durante las etapas de diseño y construcción de una obra, lo que puede producir alguno de los siguientes problemas:
• Gran deterioro físico de superficies de concreto provocado por rueda de equipos, impactos accidentales, grandes cargas concentradas, movimiento imprevisto de losas, etc.
• Daños por ataques químicos al concreto debido a procesos químicos , derrames o fugas en contenedores, uso de fuertes solventes o fluidos de vehiculos.
• La seguridad de los trabajadores queda comprometida por tener superficies disparejas y resbalosas para manejar, caminar, trabajar.
• Problemas ambientales por contaminantes filtrándose a través de superficies de concreto, o bien, a los mantos acuíferos debajo de la losa.
Es por eso que es muy importante elegir un recubrimiento que garantize el mantener en perfectas condiciones el piso, de seguridad al personal y al mismo tiempo una vista agradable de las áreas de proceso.
ALCAS S. A de C. V., es una empresa especialista en la restauración de pisos industriales, selección, diseño y colocación de recubrimientos para estructuras de concreto y acero al carbón. Asimismo funge como asesor en recubrimientos de alta resistencia química térmica y mecánica.
Para obtener un sistema de pisos exitoso, se requiere de una correcta preparación de la superficie y para esto es esencial realizar una inspección detallada y su análisis. Entre los aspectos que ALCAS, como empresa experta en recubrimientos debe considerar para obtener una correcta selección destacan: la exposición mecánica, química, térmica, requerimientos de seguridad, de estética, textura superficial, limpieza y mantenimiento.
Además de esto, debe de existir una excelente adherencia entre el recubrimiento y el sustrato, por lo que antes de aplicar un recubrimiento, la superficie debe de estar sana, seca, limpia y sin residuos u otros contaminantes.
ALCAS tiene diversos tipos de recubrimientos para diferentes aplicaciones, entre los que se encuentran:
• Recubrimientos de alta resistencia mecánica o térmica
• Recubrimientos de alta resistencia química
• Recubrimientos sanitarios
• Recubrimiento conductivo-antiestático
• Recubrimientos impermeables
La eficiencia de sus trabajos, depende en gran parte del control de calidad de los productos que adquieren de sus proveedores, ya que exigen la máxima calidad. Como muestra de ello, un ejemplo del antes y después del recubrimiento en una harinera en Irapuato.
Ejemplo de recubrimiento de pisos en una harinera
La garantía que ALCAS da a sus productos, va de uno hasta los 10 años, ya que la empresa cuenta con ingenieros especializados en el área que en base a la diagosis que hagan, recomiendan el tipo de recubrimiento de acuerdo a las necesidades que cada cliente necesite.
La aplicación de estos recubrimientos es principalmente en la industria alimentica, química, cementera, laboratorios, empacadoras, por mencionar algunas.
Si usted desea obtener más información sobre algún recubrimiento en particular, haga click aquí para realizar el contacto.
Si quiere conocer más acerca de toda la gama de productos que maneja la empresa ALCAS, haga click aquí .
La Evaluación
de Impacto Ambiental (EIA), es uno de los instrumentos de la política
ambiental con aplicación específica e incidencia directa en las
actividades productivas, que permite plantear opciones de desarrollo que sean
compatibles con la preservación del medio ambiente y la conservación
de los recursos naturales. A lo largo de las dos últimas décadas
ha logrado constituirse en una de las herramientas esenciales para prevenir,
mitigar y restaurar los daños al medio ambiente y a los recursos renovables
del país y ha evolucionado con el propósito de garantizar un enfoque
preventivo que ofrezca certeza pública acerca de la viabilidad ambiental
de diversos proyectos de desarrollo.
La evaluación
del impacto ambiental tiene sus bases jurídicas en las disposiciones
que al respecto establece la Ley General del Equilibrio Ecológico y la
Protección al Ambiente (LGEEPA), la cual considera como instrumentos
de la política ambiental a los siguientes:
·
Planeación ambiental
· Ordenamiento ecológico del territorio
· Instrumentos económicos
· Regulación ambiental de los asentamientos humanos
· Evaluación del impacto ambiental
· Normas oficiales mexicanas en materia ambiental
· Autoregulación y auditorías ambientales
· Investigación y educación ecológicas
La LGEEPA
define en su artículo 3° al impacto ambiental como la "modificación
del ambiente ocasionada por la acción del hombre o la naturaleza".
Por otra parte la misma ley apunta en su artículo 28 que "es el
procedimiento a través del cual la Secretaría (del Medio Ambiente
y Recursos Naturales) establece las condiciones a que se sujetará la
realización de obras y actividades que puedan causar desequilibrio ecológico
o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones
aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los ecosistemas,
a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el ambiente".
La EIA está
dirigida a efectuar análisis detallados de diversos proyectos de desarrollo
y del sitio donde se pretenden realizar, con el propósito de identificar
y cuantificar los impactos ambientales que puede ocasionar su ejecución.
De esta manera es posible establecer la factibilidad ambiental del proyecto
(análisis costo beneficio ambiental) y, en su caso, determinar las condiciones
para su ejecución y las medidas de prevención y mitigación
de los impactos ambientales que será necesario tomar para evitar o reducir
al mínimo los efectos negativos sobre el ambiente.
Entre las
principales características de la EIA, están las siguientes:
·
Es un instrumento que tiene un carácter prevetnivo
· Se aplica e obras o actividades humanas
· Su objetivo es prevenir los efectos negativos sobre la salud humana
y el medio ambiente que pudieran derivarse del desarrollo de una obra o actividad
· Basa su efectividad en un análisis prospectivo-predictivo
· Establece regulaciones a las obras o actividades sujetas a evaluación
· Es un procedimiento integrador de diversas disciplinas científicas
Aunque este
instrumento de la política ambiental es realtivamente nuevo, con el tiempo
ha sufrido modificaciones de índole técnica, administrativa, jurídica
y conceptual. También ha ido cambiando en forma sustancial su importancia
dentro del esquema general de protección de los recursos naturales de
México, lo cual se refleja en la estructura de los organismos que han
sido responsables de aplicarlo. En la actualidad la Dirección de Impacto
Ambiental adscrita a la Dirección General de Ordenamiento Ecológico
e Impacto Ambiental, del Instituto Nacional de Ecología es la dependencia
de la administración pública federal responsable de la ejecución
de la EIA.
Es necesario
destacar que este instrumento no funciona de manera aislada. Por el contrario,
está sujeto a las disposiciones que se derivan de la LGEEPA a través
de otros instrumentos de la política ambiental, como puede ser la planeación
ambiental, el ordenamiento ecológico del territorio o las normas oficiales
mexicanas en materia ambiental.
Las actividades,
proyectos, programas y/o emprendimientos deben presentar junto con el Manifiesto
de Impacto Ambiental (MIA), el Estudio Técnico de Impacto Ambiental,
firmado por un profesional inscrito en el rubro referido a los consultores y
profesionales en Auditorias y Estudios Ambientales, quien es responsable por
la veracidad de lo expresado en dicho estudio. En los casos de estudios Técnicos
de Impacto Ambiental realizados con la participación de una empresa consultora,
los mismos deben estar firmados por el responsable técnico y legal de
la misma, quien asume la responsabilidad de la veracidad de la documentación
presentada.
La EIA es
aplicable a proyectos, planes urbanísticos y planes y programas de infraestructuras
físicas. Se valora los efectos directos e indirectos de cada propuesta
sobre los sistemas naturales y sociales-ciudadanos, la fauna, flora, suelo,
aire, agua, clima, paisaje y la estructura y función de los ecosistemas
posiblemente afectados.
Se estiman
los efectos sobre los bienes materiales, el patrimonio cultural, las relaciones
sociales y las condiciones de bienestar común, como ruidos, vibraciones,
olores y emisiones luminosas, y la de cualquier otra incidencia ambiental relevante
derivada del desarrollo de dicha acción.
Se elabora
un dictamen sobre efectos y las consecuencias de opciones estratégicas.
También sobre el impacto de derivaciones previsibles sin necesidad de
plan o proyecto porsterior sometido a evaluación. El MIA, debe establecer
las condiciones específicas para la prevención ambiental de las
actuaciones posteriores.
Los proyectos
que deberán someterse a una EIA, será cuando así lo decida
el órgano ambiental en cada caso, a través de una decisión
motivada y pública. Esta decisión deberá estar basada en
función de la naturaleza del proyecto, su ubicación y las características
del potencial impacto.
Deberán
someterse a una EIA los proyectos, públicos o privados, consistentes
en la realización de las obras, instalaciones o de cualquier otra actividad
comprendida en los sectores comprendidos dentro de los siguientes grupos:
·
Agricultura, silvicultura, acuicultura y ganadería: Repoblaciones forestales,
transformación de usos del suelo, concentraciones parcelarias, instalaciones
ganaderas y de acuicultura.
· Industria extractiva: Explotaciones a cielo abierto de yacimientos
minerales y demás recursos geológicos, minería subterránea,
dragados y extracción de petróleo.
· Industria energética: Refinerías de petróleo bruto,
centrales térmicas y nucleares, instalaciones para la producción
de electricidad, vapor y agua caliente, tuberías para el transporte de
gas y petróleo, parques eólicos.
· Industria siderúrgica y del mineral: Producción y elaboración
de metales (amianto, hierro, acero, fabricación de materiales plásticos
de cemento y vidrio y productos cerámicos).
· Industria química, petroquímica, textil y papelera: Incluye
curtidos de pieles y cuero, pasta de papel y cartón, tratamiento de celulosa,
etcétera.
· Industrias de productos alimenticios: Incluye las instalaciones para
el sacrificio de animales.
· Proyectos de infraestructuras: Carreteras, con modificaciones y ampliaciones,
ferrocarriles de largo recorrido, aeropuertos, puertos comerciales, pesqueros
y deportivos, obras costeras destinadas a combatir la erosión y obras
que pueden alterar la costa: diques, espigones, pantalanes.
· Proyectos de ingeniería hidráulica y de gestión
del agua: Presas, extracción de aguas subterráneas, trasvases,
acueductos de larga distancia, plantas de tratamiento de aguas residuales.
· Proyectos de tratamiento y gestión de residuos: Instalaciones
de tratamiento o eliminación de residuos peligrosos, instalaciones de
eliminación de residuos no peligrosos mediante incineración o
tratamiento químico y vertederos que reciban más de 10 toneladas
por día o que tengan una capacidad de más de 25.000 toneladas,
excluidos los vertederos de inertes y de materiales de construcción.
· Otros proyectos como instalaciones de energía hidroeléctrica,
aeródromos, urbanizaciones y complejos hoteleros, pistas de esquí,
remontes y teleféricos, parques temáticos y vertederos de residuos
no peligrosos, de inertes y de materiales de construcción
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