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LABORATORIOS FARMACUTICOS *

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    Panamá T.M.Trading Laboratorios farmacéuticos Barriada 9 de Enero, frente a la Junta Comunal Amelia Denis de Icaza Col.Los Andes 1
    0832-1422 San Miguelito, Panamá
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    Chile Bayer Chile Laboratorios farmacéuticos Carlos Fernández 260 Col.San Joaquín
    0 Chile, Santiago
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    México Tens México productos publicitarios para laboratorios farmaceuticos, productos publicitarios para laboratorios farmaceuticos, productos publicitarios para laboratorios farmaceuticos, Productos publicitarios para laboratorios farmacéuticos San Lorenzo 178 Col.Del Valle
    03100 DF, DF
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    México Tecnologia Colibri Equipos purificadores de agua para laboratorios y farmacéuticos, agua para laboratorios de hospitales, Purificadora de agua para laboratorios, Purificador de agua para laboratorios OREIENTE 152 # 109 Col.MOCTEZUMA 2DA SECCION
    15530 MEXICO, DISTRITO FEDERAL
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    México Tecno Robles De México LABORATORIOS Guadalupe Victoria Lote 499 Manz. 41 Col.Sta. Ma. Aztahaucan
    09500 México, Distrito Federal
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    México Turborreactores Laboratorios ND Col.ND
    0 Querétaro, Querétaro
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    México Beneficiadora e Industrializadora laboratorios Guanajuato 22 Col.Sta. Clara Coatitla Ecatepec
    00000 Santa Clara, Edo. de Méx.
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    Argentina SEICO LABORATORIOS SAN MARTIN 341 Col.ARROYITO
    0 Arroyito, Córdoba
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    México Chrometro laboratorios Altavista No. 104 - 2 Col.San Angel
    01000 México, D.F.
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    México CAVAS DE MARGARITAS Laboratorios vvvv Col.vvvv
    0 Aguascalientes, Aguascalientes
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    México JR EQUIPOS CIENTIFICOS Laboratorios, Analisis de laboratorios Bosques de Durango No.6-A Col.Bosques de México
    54050 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Westec Remodelación de laboratorios, Laboratorios de aplicación, Laboratorios de control, Laboratorios de control y de aplicación Manuel Ávila Camacho No.1994-1004 Col.San Lucas Tepetlacalco
    54055 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Selgsa Limpieza en laboratorios, Limpieza y mantenimiento de laboratorios Calle Girasoles 11 Col.Las Margaritas
    54050 Tlanepantla, Estado de Mèxico
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    México CONSTRUCCIONES MABASA Mantenimientos de laboratorios Av. de La Industria #64 Col.Moctezuma 2da Sección
    15530 México, DF
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    México Ampex Chemicals Desmantelamiento de Laboratorios, Desmantelamiento de Laboratorios, Colorantes para Laboratorios, Compra de Materias Primas Laboratorios Santa Ana # 577 Col.Residencial Nueva California
    66055 Escobedo, Nuevo León
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    51415 laboratorios farmaceuticos 1000 Kilogramos
    Semanal
    México CHIHUAHUA GERENTE DE MARCAS
    314798 Equipos purificadores de agua para laboratorios y farmacéuticos 1000 Litros
    Semanal
    Bolivia COCHABAMBA PROPIETARIO cosmético y/ farmacéutico para fabricacion de formas farmacéuticas orales, tópicas....
    323564 Laboratorios farmacéuticos 1 Piezas
    Diario
    España Alcobendas Dtor de Ventas
    3636 almidón pregelatinizado 10 Metros cúbicos
    Anual
    Bolivia La Paz Sub Gerente Informacion requerida
    4649 hexilenglicol 2 Toneladas
    Anual
    México Morelos Químico de Desarrollo
    4886 agua destilada 10000 Litros
    Anual
    México d.f jefe ciencias basicas
    4888 limadura hierro 6000 Kilogramos
    Anual
    México D.F jefe de materias basicas
    6288 muebles para laboratorio 10 Piezas
    Anual
    México DF Gerente de Control de Calidad
    6861 Manometro de laboratorio 10 Piezas
    Anual
    Bolivia Bolivia Estudiante Universitario
    6882 Empacado 1 Servicios
    Anual
    México Tlanepantla Edo. de Mex. Administrativo de Ventas Solicitamos se empaque 1e+07 piezas

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    Colombia Laboratorios Genericos Farmacéuticos Calle 18 No. 44 A - 20 Col.-
    0 Colombia, Colombia
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    México Farmacéuticos Lakeside Huizaches 25 Col.Rancho Los Colorines
    14386 MEXICO, D.F.
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    México Farmaceuticos Rayere Emiliano Zapata No.72 Col.Portales
    3300 Distrito Federal,
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    México Productos Farmacéuticos Lago Tangañica 18 Col.Granada
    11520 MEXICO, D.F.
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    México Nedder Farmacéuticos Av. Sta Fe 170 7-1-2 Col.Lomas de Santa Fe
    1210 D.F., D.F.
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    México QUIMICOS FARMACEUTICOS E INDUSTRIALES sssss Col.ssss
    00000 México, Morelos
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    México Productos Farmacéuticos Especializados S na Col.na
    0 na, na
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    España Consulting De Mercados Farmaceuticos Gabrel y Galan 3 3º c Col.Badajoz
    06006 Badajoz, Badajoz
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    México Químicos Farmacéuticos e Industriales Galeana No. 8 Col.Centro
    62770 Morelia, Mich.
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    México Servicios Farmacéuticos Especializados Justo Sierra 2669-103 Col.Ladrón de Guevara
    44600 Jalisco, Guadalajara
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    31-Agosto-2004
    Saquea comando armado laboratorios farmacéuticos
      
         Industria: Farmacéutica
         Tipo: Accidentes
         Fuente:  Excélsior

    Un grupo tipo comando, armado e integrado por tres encapuchados, saqueó las oficinas de los laboratorios farmacéuticos Mavi de la colonia Prados Churubusco, en Coyoacán, al sorprender a los dos vigilantes, a quienes luego de atar y amordazar consumaron el hurto estimado en más de 200 mil pesos.

    • Se dice que los ladrones se apoderaron de 135 mil pesos en efectivo y una serie de productos de venta controlada por contener droga para la elaboración de antidepresivos y otras medicinas para mitigar el dolor. (Reportero: Ignacio Gutiérrez)

     

    02-Febrero-2006
    La lista de laboratorios farmacéuticos
      
         Industria: Farmacéutica
         Fuente:  Intélite

    México es el décimo mercado farmacéutico más grande del mundo. Actualmente en el país existen 200 laboratorios que producen 90% de los medicamentos que se requieren. Durante 2005 lograron exportaciones por 1,266 mdd. Este sector aportaba 2.4% del PIB general y 12.9% manufacturero, de acuerdo con datos de la Asociación Mexicanos de Industrial de Investigación Farmacéutica.

     

     

    12-Noviembre-2003
    Investiga PGR laboratorios farmacéuticos
      
         Industria: Farmacéutica
         Tipo: Demandas y procesos legales
         Fuente:  Milenio Diario

    La PGR en Sinaloa investiga a laboratorios de cuatro estados del país para rastrear a quienes les venden medicamentos antigripales con seudoefedrina que se emplea para la elaboración de drogas sintéticas.

     

    • El subdelegado Cuauhtémoc Villarreal dijo que pidieron información a laboratorios de Guadalajara, México y Veracruz para que detallen a quienes les distribuyen el producto y para qué lo han empleado.

    • En la entidad han hallado en varias colonias "narcotiraderos" de grandes cantidades de cajas vacías de antigripales que contienen seudoefredina que presuntamente se utiliza para la elaboración de drogas sintéticas. (Reportera: Yadira Carrera)

     

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    11-01-2006
    La termodinámica en los procesos farmacéuticos
    Por: CITEC / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Calidad y certificación

    Para el mundo de los microorganismos es fundamental el requerimiento de calor. Ya que cierta cantidad de calor favorece su crecimiento y reproducción, mientras que otra cantidad de calor favorece su eliminación.

    En la industria farmacéutica es de interés primordial tanto la reproducción como la eliminación de microorganismos, es ahí donde radica la importancia del control de los procesos térmicos. La termodinámica es la herramienta mediante la cual podemos diseñar y controlar los equipos mediante los cuales los microorganismos pueden reproducirse o eliminarse según diversos requisitos de calidad.

    El calor es un concepto complejo, por lo que el hombre trato de transformarlo en una variable de mayor simplicidad de manejo; encontrando la siguiente ecuación:

    Q = m Cp dT

    Donde Q = calor.

    m = masa

    Cp = capacidad calorífica del material.

    dT = diferencia de temperatura.

    De la ecuación anterior la variable que podemos controlar fácilmente es la temperatura; entonces la problemática para reproducir o eliminar microorganismos se reduce a controlar la temperatura. Esto conlleva a diseñar equipos adecuados a las necesidades que tengamos, por ejemplo:

    Proceso Farmacéutico

    Temperatura a controlar

    Tiempo requerido

    Equipo

    Resultado trabajando con microorganismos

    Refrigeración

    2.0 a 8.0 ºC

    Depende de PNO y tipo microorganismo

    Refrigeradores, congeladores

    Conservación de la vida del microorganismo.

    Incubación

    Desde 25.0 a 50.0 ºC

    Depende del microorganismo y los nutrientes

    Estufas de Incubación

    Reproducción de microorganismos

    Esterilización

    Mínima 121.0 ºC

    Tiempo mínimo 15 minutos y /o alcanzar un Fo =12

    Autoclaves, hornos

    Eliminación de microorganismos, con determinados nutrientes.

    Despirogenización

    Mínima 250.0 ºC

    Tiempo Mínimo 1 hora y/o alcanzar un Fp = 12

    Hornos

    Eliminación de los desechos de los microorganismos.

    A través del tiempo, cualquier equipo térmico va a presentar desgaste y desviaciones con respecto a su diseño original, lo que puede ser riesgoso en una industria tan delicada como la farmacéutica; debido a que se ocupa de elaborar medicamentos y fármacos para el consumo humano, por lo que no se puede dar el lujo de descuidar que el desempeño de sus equipos sea el optimo y necesario.

    Es en un afán de resolver esta problemática como nace la validación de procesos, que mediante estudios periódicos (de seis meses a un año), se garantiza que el comportamiento térmico de los equipos es el adecuado para reproducir o eliminar microorganismos en los procesos farmacéuticos.

    Salvador López Muñoz
    Gerente de Servicios

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    11-07-2006
    Estabilidad de Productos Farmacéuticos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |

    Estabilidad de Productos Farmacéuticos

    Es responsabilidad de todo fabricante, como parte del desarrollo de un producto farmacéutico, diseñar y realizar los estudios de estabilidad correspondientes que permitan obtener una información segura y que demuestren cómo varía su calidad con una formulación y un envase determinado durante el tiempo y bajo la influencia de las condiciones de almacenamiento a que esta siendo sometido. Está información le permitirá proponer el periodo de validez durante el cual pueda utilizarse de forma segura y confiable. El fabricante es el responsable de la calidad del su producto y que esta calidad se mantenga el tiempo suficiente para que el medicamento cuando sea consumido tenga los efectos farmacológicos adecuados para que el paciente restablezca su salud.

    La estabilidad de los productos farmacéuticos depende principalmente de factores ambientales, tales como Temperatura y Humedad, que juegan un papel muy importante en los resultados que se obtienen sobre las propiedades tanto fisicoquímicas y biológicas de los productos farmacéuticos; siendo muy importante tomar en cuenta la forma farmacéutica y los envases primario-secundarios.

    Sabemos que inicialmente un producto farmacéutico puede distribuirse y comercializarse en cualquier parte del mundo, por lo cual se hace necesario que el medicamento que esta siendo elaborado y consumido en alguna parte del mundo sea igualmente eficaz en otra; debido a la necesidad de expandir mercados y la diversidad climática los estudios de estabilidad de productos farmacéuticos se dividieron en:

    La realización de estudios de estabilidad es obligatoria para todo fabricante de productos farmacéuticos y forman parte de los requisitos para obtener el registro de medicamentos ante la autoridad competente.

    En México estamos regidos bajo la norma NOM-073-SSA1-2005, Estabilidad de Fármacos y Medicamentos. La cual establece los requisitos para realizar los estudios de estabilidad, entre ellos podemos mencionar:

    1. Fármaco Nuevo

    a. Selección de lotes.
    b. Sistema contenedor /cierre o envase primario.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica a utilizarse.
    d. Condiciones del estudio.
    i. Caso General

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/65% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    ii. Fármaco para almacenarse bajo condiciones de refrigeración.

    iii. Fármaco para almacenarse bajo condiciones de congelación.

    2. Fármaco Conocido.

    a. Selección de lotes.
    b. Sistema contenedor –cierre.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica.
    d. Condiciones de estudio.
    i. Caso General

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/65% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    3. Medicamento Nuevo.

    a. Selección Lotes.
    b. Sistema contenedor – cierre.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica.
    d. Condiciones del estudio.
    i. Caso General.

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/65% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    Para parenterales de gran y pequeño volumen y preparaciones líquidas para aplicación oftálmica, ótica y nasal envasados en bolsas de plástico, contenedores de plástico semirígidos, (apartado 7.5.2.1 NOM-073)

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/35% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    ii. Para líquidos en frasco de vidrio, viales o ampolletas de vidrio selladas.

     

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5% HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/ HA ó 65% +,-5% HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    iii. Para medicamentos a almacenarse en condiciones de refrigeración.

    iv. Para medicamentos a almacenarse en condiciones de congelación.

    4. Medicamento Conocido

    a. Selección de Lotes.
    b. Sistema Contenedor –Cierre.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica.
    d. Condiciones del estudio.
    i. Caso general.

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5% HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/ HA ó 65% +,-5% HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    Durante los estudios de estabilidad hay probabilidad de encontrar cambios y surge automáticamente una pregunta, ¿Qué magnitud del cambio es tolerable o aceptable? Para responder esta pregunta se hace necesario respetar los siguientes criterios:
    • 5% de pérdida de la potencia inicial.
    • Cualquier producto de degradación que exceda su límite de especificación.
    • Cuando se excedan los límites de pH.
    • Cuando se excedan los límites de especificación de disolución para 12 cápsulas o tabletas.
    • Cuando no cumpla con las especificaciones de apariencia y propiedades físicas (color, separación fases, dureza, resuspendabilidad, etc).

    Al no cumplir con los criterios anteriores, es necesario replantear la formulación o los envases primarios –secundarios para cumplir con el protocolo de estabilidad.


    En apoyo al desarrollo de productos, CITEC-ING, S.A. de C.V., ofrece la renta de espacio en cámaras climáticas para estabilidad de productos farmacéuticos, donde reproducimos las condiciones solicitadas en la NOM-073-SSA1-2005, Estabilidad de Fármacos y Medicamentos.

    Si desea contactar a CITEC-ING, S.A. de C.V. haga click aquí

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    12-07-2007
    Innovaciones en láminas para productos farmacéuticos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica, Plásticos |

    Innovaciones en láminas para productos farmacéuticos

    Los blisters son láminas rígidas transparentes, termoformables para contener alimentos y medicinas. Envasar productos farmacéuticos en blisters es la decisión más adecuada, ya que presenta importantes ventajas:

    • Los blister garantizan que el producto esté protegido contra el vapor de agua y los gases. Esto significa que se puede conservar durante más tiempo sin que pierda su eficacia.
    • Tienen una mejor relación calidad-precio.
    • Ayudan a sus clientes, ya que garantizan las dosis fijadas y ayudan a conseguir la mayor efectividad del producto.
    • Son prácticos y fáciles de usar. Existen soluciones especialmente diseñadas para la tercera edad y para que no puedan ser manipuladas por los niños.

    Klöckner Pentaplast (KP) fabrica la gama de láminas para envasado de productos farmacéuticos más amplia del sector, desde láminas monocapa hasta láminas y laminados de barrera con altas prestaciones.

    KP fabrica todas sus láminas en un ambiente controlado que satisface las normativas más exigentes. Las láminas cumplen o superan las normativas de la FDA de los Estados Unidos, la HPB de Canadá, la Ph. Eur. Europea, la SFDA china y otros organismos internacionales.

    • Expedientes #3764 y #14708 de la FDA para medicamentos
    • Expediente #8933 de la HPB para medicamentos
    • European Pharmacopeia
    • SFDA (Agencia China de Alimentación y Medicamentos)

    Las innovaciones de KP mejoran los materiales para ofrecer un rendimiento mejor y una reducción de costos totales de producción.

    Los productos que KP, ofrece, son:

    • Pentapharm® alfoil® SG
    • Pentapharm® BlisterPro®
    • Pentapharm® ACLAR® S03
    • Pentapharm® ACLAR® G03
    • Lámina delgada Pentapharm® BAREX®

    Pentapharm® alfoil® SG

    Las innovadoras láminas Pentapharm® alfoil® SG ofrecen mejores prestaciones. Esta nueva formulación de PVdC reduce el coeficiente de fricción y mejora considerablemente las propiedades deslizantes de la lámina, lo que se traduce en numerosas ventajas:

    • Las láminas Pentapharm® alfoil® SG dan un mejor rendimiento en las máquinas de procesamiento.
    • No se bloquean en las placas de precalentamiento, lo que significa un flujo de material más constante durante el proceso de termoconformado. A su vez, la mayor uniformidad del termoconformado produce cavidades con un mayor nivel de barrera.
    • No es necesario ningún recubrimiento especial para las herramientas, las placas de precalentamiento o las superficies de los moldes.
    • Se consigue un llenado más eficaz con pastillas y gel/gel blando.
    • La separación es considerablemente más sencilla, tanto entre lámina y molde como entre los blisters.
    • La lámina y los envases acabados tienen unas propiedades de planitud elevadas,  lo que significa una mayor productividad al envasar los blisters y un aspecto más atractivo del producto.

    Las láminas Pentapharm® alfoil® SG de Klöckner Pentaplast se pueden utilizar con todo tipo de productos farmacéuticos y nutracéuticos. Ofreciendo todas las formulaciones estándar de Pentapharm® alfoil®, con niveles de barrera contra el vapor de agua y el oxígeno entre moderado y ultra-alto.

    • Estas láminas ofrecen un grado de barrera equivalente al de otros productos de PVdC.
    • Todas las láminas Pentapharm® alfoil® SG cumplen las normativas en vigor y están incluidas en expedientes DMF (modificación de PVdC según las normativas de la FDA y otros organismos).
    • Las láminas Pentapharm® alfoil® SG tienen las mismas temperaturas de termoconformado que las láminas monocapa de PVC, se procesan en equipos de PVC estándar y se pueden sellar contra todos los materiales compatibles con el PVC.

    Pentapharm® BlisterPro

    Este programa de simulación por ordenador analiza el proceso de termoconformado de envases blister mediante el método de los elementos finitos. El programa calcula la distribución del espesor de la lámina, el área superficial y estima los niveles de permeabilidad del molde a termoconformar. Estos cálculos permiten diseñar los blisters más adecuados en función de la forma del producto a envasar y el grado de protección deseado.
    Este programa puede ser muy útil a ingenieros, técnicos y diseñadores de envases en proyectos muy diferentes, tanto para aplicaciones nuevas como ya existentes.

    • Permite estudiar el efecto del diseño del molde, de los tipos de láminas a emplear y las condiciones de proceso antes de llevar a cabo experimentos reales.
    • Evalúa mejoras de las propiedades de barrera en función de los moldes y láminas empleadas, lo que permite detectar relaciones causa-efecto y posibles limitaciones.
    • Indica cuáles son las posibilidades con relación a la cavidad de termoconformado y el diseño del equipo, teniendo en cuenta las limitaciones y requisitos que imponen la forma del blister y el grado de protección que se pretende conseguir.
    • Los cálculos de distribución de espesores proporcionan valores con una precisión superior al 10% en relación con los valores medidos, tanto en piezas termoconformadas como en piezas formadas a presión.
    • Facilita la selección de láminas y los servicios de soporte técnico.

    Pentapharm® ACLAR®* S03

    Pentapharm® ACLAR® S03 es una lámina de barrera especialmente diseñada para conseguir mayores ciclos de producción. Es perfecta para productos farmacéuticos y nutracéuticos que requieren un rendimiento elevado y una alta barrera contra el vapor de agua.

    Pentapharm® ACLAR® S03 es el único laminado con ACLAR® que tiene una estructura simétrica de tres capas (PVC/ACLAR®/PVC). Las láminas simétricas aumentan las propiedades de planitud de los envases acabados, lo que significa una mayor productividad tanto en líneas de envasado blister como en otras aplicaciones, incluyendo el sellado contra el PVC.

    Esta lámina de tres capas proporciona un nivel de barrera contra el vapor de agua mayor que las estructuras no simétricas.

    Tiene las mismas temperaturas de termoconformado que las láminas monocapa de PVC. Los recubrimientos de PVC reducen el coeficiente de fricción, lo que elimina posibles bloqueos en las placas de precalentamiento y mejora el flujo de material durante el proceso de termoconformado.

    Se procesa en equipos de PVC estándar, se puede sellar con todos los materiales compatibles con PVC y permite el sellado ultrasónico contra láminas de PVC sin recubrimiento.

    Pentapharm® ACLAR® S03 se ofrece en todas las formulaciones estándar de ACLAR®, con niveles de barrera contra el vapor de agua entre moderado y ultra-alto.

    Pentapharm® ACLAR® G03

    Este laminado de tres capas (PVC/PE-EVOH/ACLAR®) ofrece un nivel de barrera  contra el oxígeno imposible de conseguir con estructuras Pentapharm® ACLAR®. Eso hace que sea una alternativa válida y de bajo coste a los materiales basados en aluminio. Permite fabricar envases más pequeños con un consumo menor de material y un coste más bajo por pieza de envase en comparación con los envases de conformado en frío basados en aluminio.

    Pentapharm® ACLAR® G03 está indicado para productos que requieren un nivel de barrera contra el oxígeno y el vapor de agua entre mediano y ultra-alto, dependiendo del tipo de lámina ACLAR® utilizado.

    • Su buena claridad óptica permite fabricar envases transparentes que dejan ver el producto. No amarillea.
    • Se puede procesar muy fácilmente en líneas estándar de conformado/llenado/sellado de envases, y permite el sellado contra materiales de tapa comunes de PVC.

    Lámina delgada Pentapharm® BAREX®**

    Las nuevas láminas delgadas de copolímero acrilonitrilo BAREX® de kp se utilizan  para la fabricación de envases flexibles de alta demanda, que precisan una alta resistencia mecánica y química.  Estas láminas protegen contra el oxígeno y son químicamente inertes, por lo que conservan perfectamente el sabor y los aromas. Su exclusiva combinación de propiedades hace que sean perfectas para aplicaciones que exigen una protección especial.

    • Las láminas delgadas BAREX® se utilizan habitualmente en estructuras multicapa laminadas. Este nuevo producto permite a los clientes utilizar una sola lámina (en lugar de varios polímeros diferentes) para conseguir las mismas propiedades de las láminas BAREX®, lo que reduce el coste y la complejidad de los productos.
    • Estas láminas presentan unas excelentes propiedades de sellado.
    • Las láminas delgadas BAREX® son perfectas para la fabricación de bolsas.
    • Klöckner Pentaplast es el único fabricante global de láminas BAREX® sopladas, calandradas y extruídas.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Klöckner Pentaplast de México.

    O bien, haga contacto directo con Klöckner Pentaplast de México para solicitar mayor información sobre sus láminas, haciendo clic en el producto de su interés.

     

    *ACLAR® es un marca registrada de Honeywell International Inc.
    **Innovene, BAREX® y el logotipo de Innovene son marcas registradas de Innovene o sus filiales.

     

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