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MANTAS TERMOCONTRAIBLES *

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Proveedores de:Mantas termocontraibles 

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    Argentina Protan Mantas termocontraibles Wilde 630 bis Col.Rosario
    S2007JFT Argentina, Buenos Aires
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    Argentina plastivip termocontraibles Newton 880 Col.
    0291 , Provincia de BS. AS
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    Argentina Polinoa Láminas termocontraibles Italia 8007 - José León Suárez - B1655LII - Col.Buenos Aires
    0 Argentina, Buenos Aires
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    Argentina GLOBAL CONTROLS Tubos Termocontraíbles - Col.-
    buenos aires, Argentina
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    Perú Termoencogibles del Perú etiquetas termocontraibles Jr. Domingo Casanova 357, Lima 14 Col.Lince
    14 Lima, Lima
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    Argentina Urflex bobinas termocontraibles San Marino 190 Col.n/a
    0 Avellaneda, Buenos Aires
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    Argentina EURO POL Films termocontraíbles Europa 1330 Ituzaingó Col.
    1714 Buenos Aires, Bs. As.
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    Argentina Polypel Láminas termocontraibles Triunvirato 2552 Col.Quilmes
    1879 Pcia. de Buenos Aires,
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    México Opsec Mexico precintos termocontraibles ibsen 15 603 Col.col. polanco Chapultepec
    11560 Ciudad de México, DF
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    Perú UNIONPLAST Láminas termocontraíbles Av.Mcal. Eloy Ureta No.53 Col.Urb. El Pino San Luis
    0 Lima,
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    Argentina PRECINTOS TERMOCONTROLABLES Plásticos termocontraibles Tres Arroyos 329 Calle 5 No. 42 Col.Parque Industrial La Cantabric
    1706 Haedo, Buenos Aires
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    Argentina Plásticos la Rioja Láminas termocontraibles Ciudad de Mar del Plata 2686 Col.La Rioja
    0 Argentina, Buenos Aires
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    Argentina LUMENPOL Envases termocontraíbles, Máquinas para materiales termocontraíbles A.Alsina 2385 Col.
    1090 Buenos Aires, Bs. As.
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    Estados Unidos Ami Equipment Div / Zip-Pak cierres de aplicaciones termocontraibles 1680 Executive Drive South Suite 100 Col.Duluth
    30096 USA, USA
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    Argentina Juan Wentzel Representaciones Empaque por termocontraibles Machain 4639 -CP C1430DZG Col.BS. AS. ARGENTINA
    0 Argentina, Argentina
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    102142 Mantas termocontraibles 20 Rollos
    Única vez
    Perú PIURA INGENIERO AISLAR UNION CABLE AUTOPORTANTES
    110033 Mantas termocontraibles 1350 Piezas
    Anual
    Perú Lima Supervisor de Obras Proteccion de uniones soldadas Tricapa prolipopileno o contas adhesivas
    119264 Mantas termocontraibles 300 Piezas
    Mensual
    Perú LIMA LOGISTICA Mantas Termocontraibles de 6" y de 8"
    233932 Mantas termocontraibles 60 Piezas
    Mensual
    Colombia Bogota comercial
    25766 antireflejante 3000 Litros
    Anual
    México México, D.F. Compras
    35095 polímeros 0 Toneladas
    Anual
    México Morelos gerente
    36568 terminales termocontraibles 1 Piezas
    Anual
    Argentina Cordoba gerente Nos dedicamos a la comercializacion de terminales y empalmes termocontraibles. Requerimos ...
    57574 MANTAS LANA MINERAL 500 Piezas
    Anual
    Ecuador PICHINCHA ING. PROYECTOS 500 M2 DE LANA MINERAL 100 KG/M3; 4" DE ESPESOR; CON MALLA DE ALAMBRE GALVANIZADO EN LAS DOS ...
    68129 mantas de fibra cerâmica 100 Kilogramos
    Para pruebas
    Perú Lima Area de Projetos
    74133 IMPRESION DE MANTAS 20 Piezas
    Mensual
    México df logistica necesito mantas de diversos tamaños enviarmen cotizacion por metro cuadrado

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    México Mantas contra Fuego Ignifugas na Col.na
    00123 na, na
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    06-Agosto-2001
    Ordenan retirar mantas del PRD de puentes
      
         Fuente:  Intélite
    El jefe de GDF Andrés Manuel López Obrador ordenó el retiro de las mantas perredistas instaladas en los puentes de Periférico, por que violenta la ley; aseguró que se aplicará el reglamento de manera pareja. En tanto, el líder del PRD capitalino Carlos Ímaz señaló que el motivo para el retiro de las mantas es, supuestamente, porque desvía y desatiende a los automovilistas; sin embargo, consideró que fue porque alguien se molestó con el contenido de los mensajes; Ímaz aclaró que no detendrán la campaña publicitaria para denunciar las mentiras del Ejecutivo federal.

     

    02-Septiembre-2002
    Rinde Vicente Fox su segundo informe de gobierno
      
         Fuente:  Intélite
    El presidente Vicente Fox rindió su segundo informe de gobierno, en medio de interpelaciones de la oposición, mantas y algunos aplausos destacó que México ha logrado avanzar pese a las turbulencias económica y políticas que amenazan a muchos países. Habló de los grandes pendientes de nuestro país y se refirió principalmente a la inseguridad.

     

    10-Octubre-2000
    Pintas a propaganda, muestra de apoyo y repudios a candidatos en Guadalajara
      
         Fuente:  Intélite
    Por calles y avenidas de la zona metropolitana de Jalisco se advierten travesuras ciudadanas a costa de imágenes de los candidatos que en plástico y mantas están indefensos. 

     

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    04-09-2006
    ¿Qué son los materiales compuestos?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué son los materiales compuestos?

    Los materiales compuestos son materiales de ingeniería, combinaciones de materiales diversos como resinas epoxi, poliester, acrilicas, poliuretanicas, con materiales de refuerzo tales como fibras de carbono, fibras de vidrio, fibras aramidicas, etc.

    Sus propiedades son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes, por lo que dan por resultante materiales de características excepcionales, muy utilizados en la industria espacial, aeronáutica, química, náutica, etc.

    Un componente suele ser un agente reforzante como una fibra fuerte: fibra de vidrio, cuarzo o fibra de carbono que proporciona al material su fuerza a tracción, mientras que otro componente (llamado matriz) que suele ser una resina como epóxica o poliéster que envuelve y liga las fibras, transfiriendo la carga de las fibras rotas a las intactas y entre las que no están alineadas con las líneas de tensión. También, a menos que la matriz elegida sea especialmente flexible, evita el pandeo de las fibras por compresión. Algunos compuestos utilizan un agregado en lugar o en adición a las fibras.

    De esta forma la matriz tiene un carácter continuo, mientras que el agente reforzante tiene un carácter discontinuo.

    Las partes constitutivas de los materiales compuestos son:

    Fibras de refuerzo: Pueden ser de vidrio, de carbono, o aramidicas y estar tejidas o no.
    Las tejidas tienen el aspecto de una tela tipo de arpillera, en cambio las no tejidas son mantas con infinidad de hilos cortados en diferentes direcciones y aglomeradas con un ligante para que no se deshaga dicha manta.

    Resinas: Las de un uso mas generalizado son las poliester y epoxi, esta ultima tiene condiciones mecánicas extraordinarias.

    Acelerador: Este elemento sirve para modificar la velocidad de reacción en las resinas poliester. El de uso más común es Octoato de Cobalto, es un liquido de color azul intenso.

    Catalizador: Este producto es el encargado de la polimerización (curado) de la resina, el más usual es Peróxido de Metil Etil Cetona, es un liquido incoloro y no debe ponerse en contacto con el acelerador de cobalto ya que genera una reacción exotérmica.

    Gelcoat: Esta es la vista externa del plástico reforzado. Se trata de una resina poliester especialmente formulada para resistir las condiciones atmosféricas. El gelcoat tiene una muy alta resistencia a la abrasión y confiere brillo y color a la pieza fabricada.

    Diluyente: Su función es disminuir la viscosidad de la resina o del gelcoat. El mas difundido se llama Monómero de Estireno, y, a diferencia de lo que generalmente uno conoce por un diluyente, este se polimeriza junto a la resina o el gelcoat, o sea, no se evapora como un solvente.

    SUIN S.A. suministra las resinas poliéster puras, preaceleradas o preaceleradas y tixotrópicas, dependiendo de la necesidad de sus clientes.

    Si desea contactar a Suministros Industriales S.A. (SUIN) haga click aquí

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    01-02-2007
    Soluciones efectivas para el control de derrames
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Maquinaria y Equipo, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Ambiental

    Soluciones efectivas para el control de derrames

    ¿Qué es un absorbente?

    Los absorbentes son materiales auxiliares para el control de derrames, utilizados para la acumulación de pequeñas cantidades y manchas de aceite y productos químicos (es decir, el líquido se adhiere a la superficie del absorbente), ó absorben (es decir, el líquido penetra dentro del absorbente).

    Tipos de absorbentes

    En gasolineras y otros negocios, pueden existir derrames menores, escapes de aceite usado y otros líquidos, y que estos suceden a menudo durante actividades como el mantenimiento de los automóviles, reparación maquinaria, y el servicio de fluidos.

    Algunos trapos usados y otros materiales absorbentes pueden generarse durante la limpieza de estos derrames y escapes.

    Principalmente, hay dos materiales absorbentes:

    • Absorbentes de tela que se pueden lavar y volver a usar a menudo. Además de los trapos y toallas, otro tipo de absorbentes de tela que se usan a menudo son:
      • Almohadillas
      • Sábanas, rollos, mantas
      • Calcetines
      • Almohadas
      • Palos flotantes
    • Absorbentes granulares que se pueden deshacer. Algunos absorbentes granulares desechables que se usan para limpiar derrames y escapes consisten de materiales como:
      • Madera (astillas o fibra)
      • Mazorcas de maíz
      • Turba
      • Aserrín
      • Arcilla
      • Corcho
      • Papel (paños o toallas)
      • Plástico
      • Piedra pómez
      • Arroz y hollejos de algodón

    Proveedores de absorbentes para derrames

    Para buscar proveedores o empresas que venden absorbentes para derrames, solicitar una cotización o precio de absorbentes para derrames a o más información, visite nuestro buscador de la industria.

    A continuación le presentamos a Smithers Oasis de México, proveedor de absorbentes para derrames:

    Smithers Oasis de México (Green Stuff Absorbent) es una industria química dedicada a la fabricación de espumas plásticas (sintéticas) rígidas, absorbentes, resistentes a químicos agresivos, soluciones diluidas de ácidos y bases fuertes. Pone a su alcance sus absorbentes individuales en varias presentaciones:

    Producto

     

    Aplicación

    Granulado

    Se usa de preferencia en áreas cerradas. Se aplica directo sobre los derrames, se hacen diques o barreras de granulado. Presentación: bolsas de 250 gr y 2.5 kg.

    Almohadas de 30x30 cm o 45x60 cm

    Se usan para bloquear (taponear) canales de desagüe internos; atrapar goteras constantes, de base para recipientes, se pueden amarrar a las válvulas, o sobre un empaque o sello que fugue liquido. Absorben en lugares inaccesibles donde el polvo no se puede barrer, pudiéndose sujetar mejor de la tela que una placa, ya una vez usado .

    Calcetines, chorizos o mangas (1.20, 3 y 6 m)

    Se usan para hacer diques o acordonar áreas rápidamente evitando la expansión del derrame y poderlo controlar en áreas abiertas o cerradas. Alrededor de tanques o recipientes de almacenamiento al ser llenados, en el perímetro de alcantarillas para evitar que los líquidos caigan al drenaje municipal. Alrededor de maquinarias que chorrean para que el liquido no llegue al piso o los pasillos , evitando resbalones o accidentes personales

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Smithers Oasis de México.

    O bien, haga contacto directo con Smithers Oasis de México para solicitar mayor información sobre sus productos en el nombre del producto de su interés.

     

    12-01-2006
    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué es el Cloruro de Polivinilo (PVC)?

    El policloruro de vinilo (PVC) es el polímero que ocupa el tercer lugar en el mercado de producción de plásticos a escala mundial, debido al gran número de compuestos y derivados que se pueden obtener de él.

    Estructuralmente, el PVC es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo (fórmula química CH 2 =CHCl).

    La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica (bajo la acción del calor se reblandece, y puede moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma), se pueden obtener productos rígidos y flexibles.

    El PVC, es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus materias primas provienen del petróleo (en un 43%) y de la sal común, recurso inagotable (en un 57%). Es el plástico con menos dependencia del petróleo, En este momento solo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC.

    Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, el flexible y el rígido. Ambos tienen alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos.

    El PVC flexible o también llamado plastificado, constituye el 50% de la producción. En este tipo de PVC, se emplea un polímero de suspensión o masa y aditivos que hacen procesable el material como son plastificantes que imparten al producto terminado flexibilidad, dependiendo de la proporción del plastificante usado. Este tipo de PVC es destinado para hacer manteles, cortinas para baño, muebles, alambres y cables eléctricos, tapicería de automóviles, etc.

    El PVC rígido utiliza un polímero o resina de PVC de suspensión o masa y que se encuentra integrado con un gran número de aditivos como modificadores de flujo, de impacto, estabilizadores, colorantes, entre otros, pero que no contiene plastificantes que modifiquen la flexibilidad del material. Se usa en la fabricación de tuberías para riego, juntas, techado, botellas, y también en partes de automóviles.

    La formula del PVC es:

    Algunas propiedades del PVC hacen que ocupe un lugar privilegiado dentro de los plásticos, estos son: es ligero, inerte, inocuo, resistente al fuego (no propaga la llama), impermeable, aislante (térmico, eléctrico y acústico), de elevada transparencia, fácil de transformar (por extrusión, inyección, calandrado, prensado, recubrimiento y moldeo de pastas), además de que es reciclable. Estos materiales pueden estirarse hasta 4.5 veces su longitud original, tiene densidad de 1.3 a 1.6 g/cm 3 .

    Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos diferentes: Suspensión, Emulsión, Masa y Solución.

    Suspensión: Es el método más empleado, con él se obtienen homopolímeros y copolímeros. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable por el método de cargas. En la producción de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensión la gelatina, los derivados celulósicos y el alcohol polivinílico, en un medio acuoso de agua purificada. Los catalizadores clásicos son los peróxidos orgánicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades eléctricas.

    Emulsión: Se obtienen las resinas de pasta o dispersión, las que se utilizan para la formulación de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser homopolímeros o copolímeros; también se producen látices. En este proceso se emplean agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una mejor dispersión y como resultado un tamaño de partícula menor. Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades de absorción del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena estabilidad como la de suspensión, pero tampoco sus aplicaciones requieren estas características. El mercado de esta resina es de dos octavos del total de la producción mundial.

    Masa: Se caracteriza por ser de “proceso continuo”, donde sólo se emplean catalizador y agua, en ausencia de agentes de suspensión y emulsificantes, lo que da por resultado una resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crítico y por consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

    Solución: Se lleva a cabo precisamente en solución, y a partir de este método se producen resinas de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

    Actualmente en el mercado se puede encontrar una amplia variedad de productos de PVC acorde a requerimientos de la industria y del usuario.

    • Películas para envasado de productos medicinales, desde películas monocapas hasta películas con altas barreras y laminados para proteger productos farmacéuticos. Envases para plasma, suero y sangre.

    • Filmes y láminas para el envasado de productos electrónicos que requieren condiciones de protección específicas.

    • Filmes y láminas para el envasado de diversos productos como pilas, lámparas eléctricas, cámaras fotográficas, herramientas, productos para el hogar, productos de cosmética.

    • Bandejas y tapas termoformadas, para el envasado de alimentos.

    • Filmes termocontraíbles, para etiquetado de botellas, frascos, cápsulas para botellas de vino o envases con protección de evidencia de apertura.

    • Filmes y películas destinadas al envasado de alimentos.

    • Cuerpos huecos (garrafas, bidones, botellas, frascos), translúcidos u opacos y coloreados; con amplia diversidad de diseños y formas, con asas o sin ellas.

    • Industria de la cosmética: botellas, frascos, cremas, jabones, etc.

    • Industria química y de limpieza: envasado de productos químicos como alcoholes, aguarrás o para artículos de limpieza como detergentes, ceras, aceites, desengrasantes, agua de lavandina, etc., en diferentes tipos de envases.

    Estadísticamente el PVC es utilizado a nivel mundial en un 55% del total de su producción en la industria de la construcción. El 64% de las aplicaciones del PVC tienen una vida útil entre 15 y 100 años, y es esencialmente utilizado para la fabricación de tubos, ventanas, puertas, persianas, muebles, etc.

    Un 24% tiene una vida útil entre 2 y 15 años (utilizado para electrodomésticos, piezas de automóvil, mangueras, juguetes, etc.).

    El resto -12%- es utilizado en aplicaciones de corta duración, como por ejemplo, botellas, tarros, film de embalaje, etc., y tiene una vida útil entre 0 y 2 años. La mitad de este último dato (un 6%) es utilizado para embalaje, razones por las que el PVC se encuentra en cantidades muy pequeñas en los Residuos Sólidos Urbanos (RSU): tan sólo el 0,7%.

    Historia

    El policloruro de vinilo fue accidentalmente descubierto al menos en dos ocasiones en el siglo 19. La primera vez en 1835, el cloruro de vinilo fue sintetizado en un laboratorio, por Justus von Liebig. Cuatro años más tarde, Víctor Regnault publicó sus observaciones sobre la aparición de un polvo blanco que se formaba cuando una ampolla cerrada, conteniendo cloruro de vinilo era expuesta a la luz solar.

    Posteriormente, en 1912, Fritz Klatte descubre la base para la producción industrial del PVC. Ocho años después, EUA elabora el primer producto comercial de PVC. Una década más tarde, la industria alemana comienza su producción. Para 1940, la comercialización comienza en Inglaterra. En 1950, se inicia la producción y el comercio de productos de PVC en Argentina. Hacia finales de 1930, B.F. Goodrich y General Electric desarrollaron en los Estados Unidos una formulación de PVC plastificado para su utilización como aislante eléctrico en cable y alambre.

    En México, se comercializa el PVC desde 1947. En 1953 y 1955 se instalaron las primeras plantas productoras de esta resina en el país, sin embargo el mayor desarrollo tecnológico y la comercialización a nivel internacional se dio con el comienzo de la década de los ochenta.

    Si desea contactar a empresas que fabriquen o distribuyan el PVC, haga click aquí

    Fuentes e información complementaria:

    http://www.aniq.org.mx/provinilo/pvc.htm
    http://www.amiclor.org/opciones/info_pvc.shtml#plasflex
    http://en.wikipedia.org/wiki/Polyvinyl_chloride
    http://www.infojardin.net/glosario/clamidospora/cloruro-polivinilo-pvc.htm
    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html
    http://pixelwebworks.com/grupolacity/proyecto_del_mes.htm

    http://www.pslc.ws/mactest/pvc.htm

     

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