Tipo: Nuevas plantas e inversiones, Nuevos productos, Reportes de resultados y acciones, Situación del mercado, Monopolio y oligopolio
Fuente: El Economista
Los sectores productivos no pueden dar la batalla en el mundo
La industriamexicana aún no sabe cómo competir en un mundoglobalizado, pues existe una marcada brecha que impide formar cadenas productivas; de ahí que de más de 45 ramas sólo diez están dando la batalla; las demás sobreviven, pero atraídas por una crisis que amenaza con desaparecerlas.
De acuerdo con datos del INEGI, STPS, SE, Concamín y Canacintra, sólo las industrias de electrónica, software, automotriz, autopartes, farmacéutica, alimentos, bebidas, entre otras, son las que se abren paso más allá de las fronteras y son competitivas. Ahí está el caso del cemento, pan, vidrio, jugos y autos. (Reporteros: Eduardo Valdez y Salvador Macías)
02-Julio-2003
Reportan ramas industriales niveles de producción 47% menores que en 2000
Fuente: Intélite
mes del INEGI, las ramas industriales reportaron niveles de producción 47% menores que en 2000, por lo menos 33 de las 55 ramas que integran la industria manufacturera que opera en el país registran niveles de producción hasta 47% por debajo de los que tenían al inicio del gobierno del presidente Vicente Fox.
Además, diez de estas ramas industriales generan actualmente una producción menor que en 1993, año previo a la entrada en vigor del TLCAN. La industria manufacturera en conjunto tuvo una contracción anual de 6.7% en abril de 2003, sin que se adviertan signos de reversión de esta tendencia.
Las ramas manufactureras que tuvieron mayor deterioro respecto al inicio de este sexenio figuran: la productora de fertilizantes, con un desplome de 47.1%; la fabricante de equipo y aparatos electrónicos, con una contracción de 35.6%; la elaboradora de productos de hule, con un descenso de 31%, y la de maquinaria y equipo no electrónico, con una caída de 25 por ciento.
Las que elevaron sus niveles de producción sobresalen: la elaboradora de cerveza, con un incremento de 14.2%; fabricación de jabones y detergentes domésticos, con un aumento de 11.7%; la de productos con base en materiales no metálicos, con un ascenso de 10.1%, y la de aparatos electrodomésticos, con una elevación de 9.6%, respecto del volumen de producción que reportaron en el primer trimestre de 2001. (Reportero: Juan Antonio Zúñiga)
24-Agosto-2006
Crecimiento diferente
Industria: Automotriz, Bebidas, Química, Resinas y recubrimientos Tipo: Situación del mercado, Economía, Empresas en crecimiento, Estadísticas
Fuente: Intélite
La falta de reformas y la dependencia del consumo externo han motivado que no todas las ramas de la manufactura tengan un crecimiento homogéneo. Según datos del INEGI, entre las ramas de mayor crecimiento están la industria automotriz, así como cerveza y malta; caso contrario sucede con la industria del azúcar, café, resinas sintéticas y fibras químicas.
Más Noticias Relacionadas con:Ramas termofijadoras
Desde que
el hombre empezó a utilizar instrumentos de metal se enfrentó
a la corrosión y aunque con el avance de los conocimientos ha podido
defenderse mejor de ella, continua siendo un problema latente.
La corrosión
es un problema industrial importante, que no solo puede causar accidentes (ruptura
de una pieza), sino que además representa un costo importante, ya que
se calcula que cada pocos segundos se disuelven aproximadamente cinco toneladas
de acero en el mundo (unos cuantos nanómetros o picómetros invisibles
en cada pieza, multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo).
Se entiende
por corrosión a la interacción de un metal con el medio que lo
rodea produciendo modificaciones en sus propiedades tanto físicas como
químicas. Los ejemplos más conocidos son las alteraciones químicas
de los metales a causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero. En
la industria el manejo común de ácidos (sulfúrico, clorhídrico,
fosfórico, etc) o alcális (hidróxido de sodio o potasio,
etc) requieren especial consideración debido a su acción corrosiva
que por razones de seguridad y mantenimiento impactan economicamente a una planta.
Sin embargo,
la corrosión es un fenómeno mucho más amplio que afecta
a todos los materiales (metales, cerámicas, polímeros, etc) y
todos los ambientes (medios acuosos, ambiente marino, alta temperatura, etc).
Los costos y pérdidas causados por este fenómeno son el principal
motivo que impulsa alguna técnica para prevenirla, desarrollando nuevos
métodos y materiales cada vez más resistentes.
Por ejemplo,
la corrosión es la principal causa de fallas en tuberías alrededor
del mundo. Cuando una tubería falla, ocasiona grandes impactos en términos
de pérdidas de producción, daños a la propiedad, contaminación
y riesgo a vidas humanas. La corrosión puede estar presente en la industria
química, farmacéutica, textil, metal mecánica, alimenticia,
entre otras.
Existen algunos
métodos comúnmente utilizados para controlar la corrosión,
entre estos destacan la selección de materiales y el uso de recubrimientos
y revestimientos por mencionar algunos.
Para la selección
de materiales, deben ser considerados materiales resistentes a la corrosión,
tales como: plasticos de ingeniería, aceros especiales y aleaciones,
que alarguen la vida útil de una estructura. Sin embargo, en la selección
de materiales el criterio fundamental no es, en esencia, la protección
de una estructura, sino la protección o conservación del medio
donde ésta existe.
Existen diversas
empresas que hoy en día ofrecen una amplia variedad en soluciones contra
la corrosión, ofreciendo alguno de los métodos anteriormente mencionados.
Estas empresas basan su selección de acuerdo a las necesidades del cliente,
asesorando en la selección de un sistema apropiado donde exista este
tipo de problema.
Vaesa de
México, cuya misión es la de proveer seguridad, eficiencia e innovación
a los procesos productivos mediante una solución a la medida de sus necesidades,
brinda soluciones integrales de recipiente a recipiente para el manejo y control
de fluidos industriales, entre los que se encuentran: corrosivos, abrasivos,
alta pureza y contaminantes.
Las soluciones
que Vaesa de México ofrece para la corrosión industrial, están
enfocadas a dos ramas principalmente: la conducción de fluidos corrosivos
y la protección de la superficie expuesta al corrosivo. Trabajando conjuntamente
con el cliente, se han logrado seleccionar los materiales adecuados para cada
problemática en particular.
Si desea
obtener mayor información acerca de la diversidad de productos que Vaesa
de México ofrece, haga click aquí.
Si cuenta
con un problema de corrosión y desea saber más de cómo
resolverlo con ayuda de Vaesa, haga click aquí.
El carbonato de calcio es un producto que está constituido químicamente por CaCO3, el cual se extrae de rocas calizas, por lo que también es conocido como caliza.
La caliza es una roca sedimentaria porosa de origen químico formada mineralógicamente por carbonatos, principalmente carbonato de calcio. Cuando tiene alta proporción de carbonatos de magnesio se le conoce como dolomita.
La roca caliza es un componente importante del cemento usado en las construcciones modernas. Se encuentra dentro de la clasificación recursos naturales (RN); recursos no renovables (minerales) y dentro de esta clasificación en los no metálicos como el salitre, el yeso y el azufre.
Los carbonatos naturales son los minerales de calcio más abundantes. El carbonato de calcio puro existe en dos formas cristalinas: la calcita, de forma hexagonal, la cual posee propiedades de birrefringencia (doble refracción), y la aragonita, de forma romboédrica.
Calcita
Mineral compuesto principalmente de carbonato de calcio (CaCO3). Es conocido también como carbonato de calcio o espato calizo. Después del cuarzo, es uno de los minerales más abundantes en la naturaleza. Con cristalización en el sistema hexagonal. La calcita pura se identifica sin dificultad por la facilidad con la que se puede cortar y por su rápida reacción a los ácidos diluidos.
La calcita se encuentra en las rocas sedimentarias llamadas caliza, aunque también se puede encontrar en el mármol, una roca metamórfica que se forma cuando la caliza está sujeta a intenso calor y presión.
Su génesis principal se debe a los procesos sedimentarios y a los procesos biológicos (caparazones de moluscos, corales, etc.), pero aparece también como mineral metamórfico en los mármoles. La calcita se forma por cristalización directa de disoluciones diluidas o por transformación paramorfa de las demás fases, que son menos estables.
Se usa en la fabricación de cemento; para la obtención de cal (por encima de 900 ºC se desprende CO2); con fines ornamentales en revestimientos de fachadas, etc.
Aragonita
La Aragonita o Aragonito es un polimorfo de carbonato cálcico CO3Ca. A partir de los 400 grados se transforma en calcita, con la que comparte la misma composición, las diferencias físicas (ausencia de exfoliación) y cristalográficas son muy evidentes, por eso se decidió considerarla una especie distinta. Forma cristales sencillos o múltiples dando un aspecto de prisma hexagonal, coraloide, fibroso o estalactítico. Se origina en depósitos de baja temperatura, en grutas, zonas de oxidación de yacimientos mineros y fuentes calientes, también puede localizarse en algunas rocas sedimentarias y metamórficas y en muchas minas de galena.
La secuencia de crecimiento del aragonito puede dividirse en tres etapas: Primero, en algunos lugares, el agua se filtra por el suelo entrando en contacto con rocas muy calientes situadas a profundidad. Asciende una vez calentada saliendo a la superficie, entre burbujeos en fuentes termales enriquecida en minerales disueltos, entre ellos el calcio y el carbono. Al evaporarse, precipita estos compuestos en el suelo, que al combinarse con él oxigeno forma los cristales de aragonita. Suelen crecer en ramas que tienen un parecido a los corales. En ocasiones este mineral llega a tomar formas globulares o estalactiticas.
Algunos de sus usos es como mineral de colección o como piedra ornamental.
Liquid Química es una empresa fabricante de carbonato de calcio en todas sus modalidades para la industria alimenticia, cerámica, construcción, farmacéutica, pinturas, plástico y vidrios entre otras.
Cuentan con carbonato de calcio natural (aragonita, calcita, limestone).
Si desea contactarlos para mayor información sobre este tipo de productos, haga clic aquí.
Conozca más de Liquid Química visitando su showroom, aquí.
01-02-2008
Síntomas generales y específicos por carencia de boro en las principales especies cultivadas
Fuente: QuimiNet
| |
Síntomas generales y específicos por carencia de boro en las principales especies cultivadas
Estrictamente, sólo el análisis vegetal permite confirmar con certeza la carencia de boro, pues el ataque por insectos o virus, la carencia de calcio y la sequía pueden en ocasiones manifestarse con una sintomatología similar.
No obstante, algunos síntomas son bastante indicativos:
Se ven afectadas en primer lugar las hojas más jóvenes, que se presentan deformadas, engrosadas, más pequeñas de lo normal, pero raramente cloróticas (por el contrario, presentan casi siempre un color verde intenso).
El ápice o los ápices tienden a degenerar y morir, y la planta adopta una forma de mata.
Los tejidos están encogidos y a veces retorcidos.
Los tejidos de almacenamiento presentan zonas acuosas o necróticas.
En los tallos, pecíolos y frutos se forman grietas y fisuras que tienden con el tiempo a suberificar.
Los frutos de algunas especies se presentan deformados e irregulares.
Se producen pocas ramificaciones y raíces nuevas.
La tabla siguiente recoge los síntomas de la carencia de boro en las principales especies cultivadas:
Especie
Síntomas visibles
Alfalfa
Amarillamiento y muerte de la yema terminal; planta en roseta, con floración y maduración escasas.
Apio
Fisuración y coloración marrón de los tallos; corazón pardo
Brócoli
Tallos vacíos, decoloración interna, inflorescencias
laxas y de tono pardo
Calabacín
Hojas nuevas pequeñas, deformes y frágiles. Pecíolos en forma de S; grietas laterales en frutos y pecíolos
Cerezo
Frutos pálidos y con tendencia a fisurarse. Hojas pequeñas, en las puntas, con bordes arrugados, apelotonadas
Col (otros tipos)
Tallos vacíos, zonas acuosas, pellas vacías, plantas débiles
Coliflor
Hojas rizadas, tallos vacíos, inflorescencias empequeñecidas y pardas
Colza
Plantas bajas, poco ramificadas; hojas deformadas y enrojecidas, tallos engrosados, con lesiones suberosas; las flores se caen con facilidad y no maduran
Espárrago
Marchitamiento de los ápices y escasa emisión de turiones
Espinaca
Aspecto debilitado, con hojas pequeñas y pálidas que tienden a ensancharse
Girasol
Malformaciones de la inflorescencia y poca maduración, incluso en ausencia de síntomas durante la fase vegetativa. A veces, rotura de la unión de la inflorescencia
Lechuga
Reducción del crecimiento; hojas deformes, gruesas y frágiles, quemazón de los ápices, capítulos vacíos y muerte del ápice
Mandarino, albaricoquero, ciruelo
Muerte de las ramas con formación de masas de hojas apiñadas; falta de maduración, agrietamiento de los frutos, pulpa de color pardo
Manzana
Decoloración, reblandecimiento, agrietamiento y suberificación de los frutos
Koprimo es especialista en la comercialización de productos químicos y minerales utilizados como materias primas para la industria, proporcionando a los clientes materiales de la mayor calidad producidos por empresas internacionales lideres en su ramo.
Dentro de su gama de productos se encuentra el FOLIAREL, un borato sódico (exactamente un octoborato neutro) con un contenido de boro activo de aproximadamente el 21%.
La fórmula del FOLIAREL es la siguiente:
Na2B8O13 · 4H2O
Se presenta en forma de polvo finísimo, perfectamente soluble, incluso en agua fría.
Solubilidad de FOLIAREL en agua (g/1,000 g de agua)
Temperatura (ºC)
Solubilidad
0
42
10
94
15
120
20
151
30
285
40
374
50
467
En relación con el bórax, rinde una solución tres veces más concentrada a 10ºC y cinco veces a 20ºC. Frente al ácido bórico y al bórax anhidro, presenta una solubilidad siempre mayor y, sobre todo, constante entre lotes.
Es el abono con mayor contenido en boro de todos los comercializados; bastan alrededor de 5 kg de FOLIAREL para aportar la dosis anual de 1 kg/ha de boro, óptima para la mayor parte de los cultivos.
En el terreno el FOLIAREL se transforma de manera progresiva en H3BO3, la forma absorbida por la planta, dando lugar a un efecto fertilizante duradero, con lo que en ciertos cultivos es suficiente con un solo tratamiento al terreno para acompañar al cultivo todo el ciclo anual.
Compatibilidad del FOLIAREL
FOLIAREL es compatible con la mayor parte de los herbicidas y productos fitosanitarios y no presenta complicaciones de compatibilidad, pues la mezcla mantiene un pH comprendido entre 5 y 8. No obstante, no debe añadirse a mezclas francamente ácidas o alcalinas. En cualquier caso, la mezcla extemporánea debe aplicarse poco tiempo después de prepararla para evitar alteraciones por posibles fenómenos de hidrólisis.
FOLIAREL no es compatible con los sulfatos de zinc y manganeso, pero sí con la mayor parte de los compuestos quelados y complejos. También es compatible con varios tipos de abonos líquidos NPK.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.
