Industria: Farmacéutica Tipo: Reportes de resultados y acciones
Fuente: El Economista
En medio de la restructura de Pfizer, este año será de transición para la empresa, sin que baje la guardia frente a sus rivales: MDS y Glaxo. En esto, Pfizer México se alinea a los planteamientos de su casa matriz para revertir la caída del mercado farmacéutico y contribuir a la meta de ahorro de cuatro mil mdd del grupo.
La idea es que cada filial haga una limpieza interna sin afectar la inversión que se destina a investigación y desarrollo y por lo pronto en México ya tomaron cartas en el asunto: reducirán gastos en la renovación de sistemas informáticos, ajustes en casos de duplicidad de áreas.
No debemos perder de vista a esta empresa pues busca consolidar sus proyectos que le permitan crecer en forma acelerada por ello se espera que en octubre inauguren su almacén de Toluca lo que le permitirá atender el mercado nacional.
20-Abril-2001
Llegan a México nuevos productos de limpieza
Fuente: Intélite
Con oficinas en Tijuana, Monterrey, Aguascalientes y el DF, la compañía Andes Trading de México arrancará a partir de mayo un proyecto para invadir el mercado mexicano de productos de limpieza a base de bicarbonato.
Víctor Manuel Andueza Romo, socio de la empresa, señaló que los productos que comercializará son desde pasta dental, desodorantes, hasta esponjas para limpiar sartenes y ollas.
Church and Dwight, empresa estadounidense que se fundó en 1847 y empezó con el bicarbonato de sodio empacado en bolsas de cartón.
09-Julio-2001
Buscan garantizar la limpieza de las elecciones de Tabasco
Fuente: Intélite
Se instaló una mesa de negociaciones entre el PRI, PAN, PRD y la Segob para garantizar la limpieza de las elecciones de 5 de agosto en Tabasco.
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La limpieza es un paso importante en el procesamiento del material de uso médico. Si un
artículo no puede ser limpiado en forma apropiada, la esterilización de este material no puede ser
garantizada. Es por ello que existen diversos equipos y productos para la esterilización de equipo médico.
El personal que realiza el proceso de lavado debe estar debidamento protegido con barreras protectoras como guantes, delantal, mascarilla y lentes protectores. Estos deben usarse de
acuerdo a la actividad realizada y al riesgo al que se está expuesto, hasta que el material esté
lavado y seguro para su manipulación.
Los detergentes comunes no logran remover la totalidad de la materia
orgánica, no eliminan totalmente la suciedad, siendo necesario cepillar el instrumental en especial
las ranuras y articulaciones muchas veces con cepillos de acero, que dañan el instrumental. Los
detergentes comunes son ácidos, alcalinos, cáusticos, abrasivos que finalmente destruyen la capa
protectora del instrumental.
En fechas recientes se ha determinado que el proceso de lavado es potencialmente riesgoso para el personal, por el elevado contenido del material infeccioso contaminante de los instrumentos y equipos provenientes de algunas cirugías.
Los detergentes proteolíticos o enzimáticos han surgido como una respuesta al aumento
de la complejidad de los procedimientos invasivos y por ende del instrumental. A través de las
investigaciones se han formulado detergentes que no dañan el instrumental y por sobre todo
tienen una gran efectividad en la remoción de la materia orgánica.
La característica de los detergentes enzimáticos es que contienen enzimas que compiten con las
proteínas de la materia orgánica disolviéndolas; el detergente remueve la suciedad y disuelve las
partículas de la superficie del instrumental incluyendo las áreas más inaccesibles. Otra
característica importante es que no daña el instrumental.
Atendiendo esta necesidad HOSPITALES Y QUIRÓFANOS, S.A. DE C.V. pone al alcance del público en general el Detergente Enzimático GV-ZYME.
Con el uso de GV-ZYME se minimiza el riesgo de contaminación directa, por que los objetos e instrumentos que llevan carga microbiana diversa, simplemente se depositan en la solución enzimática detergente GV-ZYME y se espera a que por su efecto de Lisis, sobre Proteínas, Carbohidratos y Lípidos lleve a cabo la degradación y remoción de toda materia orgánica, asegurando así una limpieza profunda en un solo evento.
Ello representa un avance tecnológico sobre todo en el caso de los endoscopios, que por la complejidad de sus estructuras con canales inaccesibles y sus accesorios, hacen difícil o imposibilitan su limpieza a fondo, trayendo como consecuencia su inadecuada desinfección posterior.
GV-ZYME 100% Biodegradable, No es toxico, Baja espuma y Actúa al instante (5 Minutos sin cepillar).
Duplica la vida del instrumental y endoscopios, al evitar la acción mecánica del cepillado además penetra a las zonas de difícil acceso.
Mecanismo de acción: Las enzimas remueven y degradan la materia orgánica presente en los instrumentos, equipos y endoscopios; mientras que el detergente no-iónico ejerce su efecto tenso-activo sobre el metal, aunque este sea acero inoxidable, facilitando su limpieza.
ENZIMAS: Proteasa, Lipasa y amilasa (Carbohidrasa)
DILUCION: Solo 30 ml (1 disparo del dosificador) en 8 litros de agua.
ACCION: 5 minutos de inmersión . . . Sin cepillado!
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Según el grado de higiene de cada zona del hospital, que va asociado
al riesgo de infección, podemos dividir el centro en tres tipos
de zonas:
- Zonas de Alto Riesgo: Unidades de cuidados intensivos, unidades
de vigilancia intensiva, quirófanos, antesalas a los quirófanos, zonas
de hemodiálisis, etc. Estas zonas deben ser limpiadas y desinfectadas
en su totalidad de manera escrupulosa y con una frecuencia
muy baja. En estas zonas la limpieza y desinfección debe ser total,
con periodicidad de varias veces al día (o tras operaciones, curas,
etc.).
- Zonas de Riesgo Medio: Cocina, vestuarios, duchas, piscinas,
habitaciones de pacientes, salas de descanso y tratamiento, consultas,
etc. Sanitización. Limpieza especialmente cuidadosa con higienizante
o desinfectante.
- Zonas de Bajo Riesgo: Oficinas, pasillos, halls y escaleras, ascensores,
etc. Limpieza eficiente y profesional.
A cada una de estas tres zonas se aplicará una metodología de limpieza
específica, tal y como se explica en el apartado "Métodos de
Limpieza".
LA DESINFECCIÓN HOSPITALARIA
La desinfección a través de la limpieza de una superficie tiene como
finalidad el combatir las infecciones aerobias y concretamente las
que tienen su origen en el polvo.
Las superficies con las que los pacientes están en contacto pueden
convertirse en verdaderos focos de microorganismos patógenos.
Una limpieza frecuente (al menos una vez al día) y desinfección de
las superficies es esencial para reducir la diseminación de dichos
gérmenes.
La importancia práctica de la descontaminación de las superficies
debe ser examinada en relación directa con su proximidad al paciente.
Las mesillas, timbres, el cuarto de baño (bidé, lavabo, wc, etc.),
son superficies que requieren una atención especial.
En un hospital se habla mucho de desinfección, pero no se tiene
una idea muy clara de lo que esto significa. Debemos saber que antes
de aplicar un programa de desinfección se debe haber limpiado
adecuadamente las distintas zonas y que esta debe ser:
- Metódica: Con un plan elaborado previamente.
- Científica: Con el fin de utilizar los métodos apropiados según
las características del germen a destruir.
- Completa: Pero no uniforme, utilizando el desinfectante adecuado
según la zona a limpiar: Alto, medio o bajo riesgo.
La limpieza limita el crecimiento microbiano, pero no elimina el riesgo
de una infección, sin embargo, sí es indispensable antes de proceder
a la desinfección.
La función fundamental de la limpieza es la de romper los mecanismos
de transmisión con el fin de reducir el riesgo de infecciones.
Los productos desinfectantes serán los encargados el reducir al mínimo
los gérmenes presentes. Se dividen en 5 grandes grupos:
1. Tensoactivos. Compuestos creados por el hombre, con propiedades
desinfectantes y limpiadoras a la vez, de baja o nula
toxicidad, no corrosivo ni irritable, con efecto bactericida prolongado en el tiempo.
2. Halógenos (cloro). Tienen un poder germicida más intenso y
su utilización debe realizarse con precauciones ya que son
irritativos, corrosivos y su fragancia es desagradable. El más
conocido el la Lejía, utilizada sobre todo como desinfectante
de superficies. Es agresiva y tóxica, por lo que su manipulación
debe realizarse con precaución. Actualmente se ha sustituidopor productos similares (Cloramina y pastillas de Cloro
Activo), aunque su acción oxidante es elevada.
3. Fenoles. Eficaz acción bactericida. Efecto desinfectante y limpiador
a la vez.
4. Aldehídos. Muy activo frente a un amplio espectro de bacterias,
hongos y virus. Su acción bactericida es lenta, pero no se
ve influida negativamente en presencia de otros compuestos (jabón, proteínas).
Un desinfectante efectivo debe cumplir los siguientes requisitos:
• Amplio espectro de actividad microbiana (eficacia alta
sobre el mayor número de especies).
• Efecto bactericida más que bacterioestático (el producto
debe matar las bacterias, no inhibir su multiplicación).
• Efecto fungicida más que fungiestático (el producto debe
matar los hongos, no inhibir su desarrollo).
• Efecto esporicida y viricida.
• Acción inmediata y de larga duración (remanencia).
• Inocuidad y seguridad de uso.
• Olor débil y agradable y poder penetrante
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Consumir leche cruda de animales contiene bacterias procedentes del animal, polvo u otro tipo de contaminación proveniente del proceso de extracción y almacenamiento, que pueden provocar enfermedades como tuberculosis, difteria, polio, salmonelosis, fiebre tifoidea, entre otras.
Para evitar este tipo de enfermedades, la leche es sometida a un proceso de pasteurización, el cual consiste en emplear temperaturas por debajo del punto de ebullición ya que en la mayoría de los casos las temperaturas por encima de este valor afectan irreversiblemente a las características físicas y químicas del producto lácteo.
Proceso de pasterización
El proceso de pasteurización de la leche consiste en recoger la leche cruda y mantenerla en tambos a temperatura de 4°C durante su transporte a los tanques de almacenamiento. Antes de su almacenamiento, el vehículo de transporte es sometido a una limpieza con agua a presión, para eliminar las partículas de polvo que pudieran estar adheridos. La leche es evacuada por gravedad con mangueras sanitarias a los tanques de almacenamiento.
Antes de que la leche sea sometida al proceso de pasteurización, es filtrada para evitar que entren partículas gruesas en el proceso y además es enfriada. La leche cruda enfriada es mantenida a 4°C en los tanques de almacenamiento.
En el proceso de pasteurización HTST (de sus siglas en inglés: High Temperatura Short Time), la leche se expone a altas temperaturas durante un breve periodo de tiempo. Existen dos métodos distintos: en “batch” y en “flujo continuo”.
En el proceso “batch”, la leche es calentada en una autoclave a una temperatura entre 63 y 68 ° C, por un periodo de tiempo de 30 minutos, seguido de un enfriamiento a 4°C para evitar la proliferación de organismos.
En el proceso de “flujo continuo”, la leche se mantiene entre un intercambiador de calor a placas o un intercambiador de calor tubular.
Cada vez que es evacuada la totalidad de la leche, se procede a limpiar los tanques, actividad que debe realizarse una vez al día.
Las plantas de pasteurización requieren de una limpieza correcta y muchas veces el costo de mantenimiento es superior al costo del mantenimiento mecánico.
Proveedores de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora
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A continuación le presentamos a Chemical Clean S. A. de C. V., proveedor de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora.
Chemical Clean es una empresa que fabrica productos químicos institucionales, industriales y agroindustriales de la más alta calidad. Ofreciendo a diversas industrias, productos de limpieza, desinfectantes, shampoo en gel, solventes, sistemas de limpieza, entre otros.
Programa de limpieza y desinfección en una planta pasteurizadora
Para un sistema HTST
Enjuague.- enjuagar con agua hasta que retorne clara.
Lavado alcalino.- recircular una solución de ALKA CLOR La razón de 9 Kg por cada 1800 Lts de agua caliente a 82°C durante 10 minutos.
Enjuague.- enjuagar con agua normal hasta obtener un pH de 7 a 7.5 al retorno 10 minutos.
Lavado Ácido.- recircular una solución de ACID CLEAN a razón de 9 litros por cada 1,800 Lts. De agua por 30 minutos con agua caliente a 78°C.
Enjuague.- drenar el ácido por 10 minutos con agua.
Saneamiento.- Recircular EKO YODO a razón de 3 a 4 kgs por cada 1,800 Lts de agua durante 10 minutos (25 ppm de yodo). Dejarlo en el pasteurizador, tirar esa solución antes de iniciar la nueva pasteurización (uso del saneador en agua fría o tibia).
ALKA CLOR L: Detergente líquido clorinado de espuma controlada, formulado con un alto nivel de agentes humectantes. Su principal área de aplicación es la limpieza de tuberías y tanques de retención de leche en sistemas automáticos y manuales.
ACID CLEAN: Detergente liquido ácido, concentrado, de baja espuma, limpiador de tuberías para leche y tanques de retención, HTST, equipo de acero inoxidable para prevenir piedras de leche y manchas de agua. ACID CLEAN tiene sus mejores campos de aplicación cip o spray, en equipos y cañerías, en plantas procesadoras de leche, embotelladoras, cerveceras, etc.
EKO YODO: Es un compuesto orgánico a base de yodo con propiedades sanitizantes, las características anteriores hacen a EKO YODO un producto con múltiples aplicaciones, como establos, pasteurizadoras, etc.
O bien, haga contacto con Chemical Clean para solicitar mayor información sobre su sistema de limpieza en una planta pasteurizadora o bien haga clic en el producto de su interés que Chemical Clean le ofrece.
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etc.
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