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KIT DE CALIBRACIÓN PARA (K-7903 VACU-VIALS) CHEMETRICS A-7903 *

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    México Macame y Compañia FILTRO VACU GARDU 1/2"" PK-10, SEPTA VIALS BOOROSILICATO SERIE300, SET DE CALIBRACION (, BAÑO DE CALIBRACIÓN Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México CORPORATIVO WORLD LAB Aspirador pórtatil vacu-max Carretera Base Aerea No. 3640 bodega 2 Col.San Juan de Ocotan
    45019 Zapopan, Jalisco
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    México Pharmachem Injection vials Privada de Agustín Gutierrez No. 125 Col.General Anaya
    03340 México, D.F.
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    México Codificadores e Insumos Sistema de etiquetado Av vials para envases Norte 19 No. 5334 Col.Nueva Vallejo
    07750 México, D.F.
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    México T5DC Calibración Tabachines No. 3 Col.Jardines de San Mateo
    53240 Naucalpan de Juárez, Edo. de Méx.
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    México Laboratorio de Calibración, Calificación Calibración Calle 1 B No. 73 Col.San Jose de la Escalera
    07630 México, D.F.
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    México Caltest Laboratorio calibracion Zacatepetl Mz. 338 Lt. 15 Col.Cd. Azteca
    55120 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Instrumentos en Servicios de Ingenieria calibracion Vicente Guerrero No. 12B Col.San Juanico Nextipac
    09400 ,
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    México Llog calibracion Cuitlahuac No. 54 Col.Aragón -La villa
    07000 México, D.F.
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    México In Labs calibración Boulevard Adolfo López Mateos 202 Bt 1 Col.San Pedro de los Pinos
    11800 México, D.F.
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    México Corporación Perez Quintana calibración, servicios de calibración de ph Baja California 278-501 Col.Hipodromo Condesa
    06100 México, D.F.
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    Colombia Metricolor de Colombia Calibración CRA 8 No 56-94 Col.-
    0 Colombia, Bogota
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    México Serv de Ingria y Mantto Metal Mecanico cilindros de calibracion, Cilindros de calibración, CILINDROS DE CALIBRACION, probetas para calibracion 1ra Cda. Cándido navarro No. 344 Col.San Juan Tlihuaca
    02400 México, D.F.
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    México Emerson Process Management Especialistas en calibración, CONSULTORíA COMO ESPECIALISTAS EN CALIBRACIóN Camino a Sta. Mónica 238 Col.Vista Hermosa
    54080 México, D.F.
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    México Mettler-Toledo Calibración de pipetas, Sistemas de limpieza y calibración de laboratorio, Software y Accesorios Para Calibración de balanzas Pino No. 350 Col.Atlampa
    6450 Cuahutémoc, Distrito Federal
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    46267 kit vacu-vials 1 Unidad
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    México ZACATECAS GERENTE GENERAL
    2924 gases para calibracion de explosimetros 2 Servicios
    Anual
    México Ingeniero de proyecto
    3152 aquamerck 8 Unidad
    Anual
    México D.F. PROFESOR DE ACUACULTURA se requieren tests para: nitritos, nitratos, amonio, dureza total y cálcica, alcalinidad, ...
    4168 balanzas analiticas 1 TM
    Anual
    México N.L. COORDINADOR DE LA GERENCIA
    5547 chemetrics 9 Unidad
    Anual
    México queretaro gerente de compras ninguna
    8260 servicio calibracion volumetrica 1 Servicios
    Anual
    Colombia Soledad Asistente de Compras
    8797 gases para calibración 10 TM
    Anual
    México Tabasco Gerente General medicion general de vapores y gases combustibles, con calibracion pentano
    9614 matraz filtración kitazato 3 lb
    Anual
    México Hidalgo gerente de compras
    12003 clenbuterol hcl kits de 96 pbs 60 Unidad
    Anual
    México D.F. ventas QUISIERAMOS SABER SI SON IMPORTADORES DIRECTOS O DISTRIBUIDORES GRACIAS
    13452 alcoholimetros 10 TM
    Anual
    Venezuela Lara Coordinador de Suministros Deben traer consigo, los respectivos certificados de calibracion. Ademas necesito informacion de termoalcoholimetros ...

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    México Calibración e Instrumentación Profesiona Retorno 4 de Sur 16 No. 6 y 12 Col.Agricola Oriental
    08500 México, D.F.
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    México Laboratorio de Calibración, Calificación Calle 1 B No. 73 Col.San Jose de la Escalera
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    México Kitzcell Reforma 155 1er Piso Col.Lomas de Chapultepec
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    04-Agosto-2005
    Inauguran la mayor planta mundial de producción de PCR
      
         Por:  todoconellas.com  /  Fuente:  QuimiNet

    La mayor planta mundial de producción de PCR (reacción en cadena de la polimerasa) fue inagurada por Roche en Branchburg, Nueva Jersey, Estados Unidos. Esta planta estará dedicada a fabricar y suministrar los productos punteros de Roche Diagnostics basados en la tecnología de la PCR, que fuera merecedora del Premio Nobel, a la vez que le permitirá a consolidar y centralizar la producción en un único establecimiento industrial ubicado en Branchburg. Esta nueva planta tiene una superficie de 26,000 metros cuadrados y trabajarán hasta 800 personas. Roche ha invertido más de 150 millones de dólares en la construcción de la nueva planta y la renovación de la ya existente

    "Disponer de unas instalaciones que puedan responder a la creciente demanda del mercado de nuestros productos PCR, es de la mayor importancia", ha señalado Franz B. Humer, presidente y director general (CEO) de Roche. "Dentro de la industria del diagnóstico, los productos de Roche Diagnostics basados en la PCR figuran entre los más innovadores, y ello tanto los ya existentes como los nuevos, por ejemplo la prueba AmpliChip CYP450, autorizada por la FDA. La consolidación de los procesos de fabricación y la integración de las actividades de Roche Diagnostics en Nueva Jersey en un solo centro nos reportarán grandes ventajas para seguir apoyando la función que la tecnología de la PCR desempeña en el cambio de la práctica médica".

    En Branchburg, Roche Molecular Diagnostics, produce equipos de PCR para los mercados de investigación, diagnóstico y análisis de sangre. Los kits de diagnóstico se utilizan para detectar y cuantificar enfermedades infecciosas como el sida, la hepatitis o las de transmisión sexual, así como para analizar la sangre, cual es el caso del kit para detectar el virus del Nilo Occidental. La gama de productos incluye asimismo reactivos para diversas plataformas de diagnóstico, como la tecnología de micromatrices (microarrays) utilizada en las pruebas AmpliChip. En conjunto, Branchburg fabrica mensualmente unos 140,000 kits, que se distribuyen por todo el mundo. Sus pruebas basadas en la PCR se usan más que ninguna otra prueba de ácidos nucleicos para el análisis sanguíneo.

     

    21-Julio-2005
    Whirpool ofrece más por Maytag que la china Haier
      
         Fuente:  Cinco Días

    El fabricante de electrodomésticos Whirpool ha ofrecido 1370 millones de dólares por Maytag. Esta oferta supera las realizadas anteriormente por Triton Adquisitions y por el grupo encabezado por la china Haier. Maytag ha anunciado que estudiará la nueva propuesta.

    La oferta de Whirpool incluye además la asunción de la deuda de Maytag, que es de 969 millones de dólares. El costo total de la operación ascendería a 2300 millones de dólares.

    El presidente de Whirpool, Jeff M. Fettig, ha afirmado que esta transacción proporcionaría mayor valor a los accionistas de Maytag, en comparación con otras ofertas. Además, asegura que la operación encaja con la estrategia y la capacidad de Whirpool.

    El pasado 19 de mayo, Maytag anunció que aceptaba la propuesta de adquisición de Triton por 1.130 millones de dólares, detrás de la que se encuentra la firma de inversión de Nueva York, Ripplewood Holdings.

    Sin embargo, el 20 de junio, Maytag aseguró estar estudiando una nueva oferta preliminar de un grupo formado por tres firmas: la china Haier y dos fondos de inversión (Bain Capital y Blackstone Group).

    La adquisición de Maytag significaría la unión de dos iconos de los electrodomésticos en Estados Unidos. Whirpool vende sus productos en más de 170 países con una facturación anual de unos 12.000 millones de dólares y 68.000 empleados.

    Whirpool vende también sus productos bajo las marcas KitchenAid, Brastemp, Bauknecht o Consul. Maytag fabrica, entre otros productos, los populares aspiradores Hoover.

    Sin embargo, la rentabilidad de éstos ha caído debido a la competencia de los fabricantes asiáticos y al alto coste de las materias primas. Maytag también comercializa a través de las marcas Amana, Jenn-Air y Magic Chef.

     

    06-Octubre-2004
    EU enfrenta carencia de vacunas
      
         Industria: Farmacéutica
         Tipo: Reportes de resultados y acciones
         Fuente:  The Financial Times - GB

    EU enfrenta una crisis de salud pública al tiempo que la temporada de gripe comienza, después de que el fabricante de medicamentos estadounidense Chiron fue impedido por parte de los reguladores de Reino Unido para enviar la mitad de sus embarques de vacunas. Chiron anunció ayer que un error humano en la última fase de la fabricación de la vacuna en su planta de Liverpool, Reino Unido, causó que los reguladores suspendieran su licencia para fabricar vacunas de Fluvirin durante tres meses.

    • La compañía indicó que la suspensión por parte de la Agencia Reguladora de Productos para el Cuidado de la Salud bloqueó efectivamente su capacidad de embarque de todas las vacunas para el año.

    • A causa de la suspensión, EU enfrenta ahora una carencia de dosis de vacunas. Chiron y Sanofi Aventis son dos de los proveedores básicos de vacunas para EU.

     

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    30-08-2006
    ¿Qué es la Calibración de instrumentos?
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    ¿Qué es la Calibración de instrumentos?

    Se entiende por calibración al conjunto de operaciones que establece, bajo condiciones específicas, la relación entre las señales producidas por un instrumento analítico y los correspondientes valores de concentración o masa del juego de patrones de calibrado.

    Calidad de una Calibración
    La calidad de la determinación de una concentración no puede ser mejor que la calidad intrínseca de la calibración. Los factores que determinan la calidad de una calibración son:

    La precisión de las medidas: estimada a través de la repetitividad y la reproducibilidad de las medidas. La repetitividad se evalúa a través del cálculo de la desviación estándar relativa (RSD%) de la medida de los patrones de calibrado. En la práctica puede ocurrir que la repetitividad para los patrones sea más pequeña que para las muestras, por lo que será necesario fabricar patrones similares a las muestras o agregar el analito a las mismas.

    Exactitud de los patrones. El valor de concentración o masa asignado a cada patrón trae aparejado un error pequeño si es preparado a partir de reactivos puros (grado analítico) con estequiometría bien definida. Este error en general se desprecia, frente al error en las medidas de las señales producidas por el instrumento.

    Validez de la calibración. Generalmente es el factor más importante. Cuando se calibra un instrumento se debe tener una razonable certeza de que éste responderá de igual manera a los patrones así como a las muestras, aunque estas tengan una matriz relativamente diferente. Si estas diferencias son muy grandes, pueden llegar a invalidar el proceso de calibración. Es necesario estar completamente seguro de que el calibrado es válido antes de utilizarlo para obtener el valor de concentración de muestras incógnita. En caso contrario, pueden cometerse serios errores en la determinación.

    Si desea contactar a empresas que ofrecen el servicio de calibración de instrumentos haga clic aquí

     

    01-05-2005
    Cómo calibrar en temperatura (Primera parte)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Material y Equipo de Laboratorio, Calidad y certificación

    COMO CALIBRAR EN TEMPERATURA (1 de 3)

    INTRODUCCIÓN.

    En este documento nos hemos propuesto a desarrollar los principales puntos a tomar en cuenta para realizar una calibración en temperatura de tipo industrial, incluyendo los equipos necesarios para llevarla a cabo.

    El método de calibración que trataremos es el de comparación, que es el método más usado en la industria. De manera general podemos decir que este método consiste en comparar –como su nombre lo dice– las lecturas del termómetro bajo prueba contra las lecturas de un termómetro patrón cuando ambos están inmersos en un mismo medio a la misma temperatura.

    CALIBRACIÓN.

    De acuerdo con la normatividad vigente NMX-Z-055-1997-IMCN, Calibración se define como un conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación entre los valores de las magnitudes indicadas por un instrumento de medición o un sistema de medición, o los valores representados por una medida materializada o un material de referencia, y los valores correspondientes de la magnitud realizada por los patrones.

    Lo primero que nos debemos preguntar es porqué realizar una calibración. Se podrán dar muchas respuestas, desde el requisito para cumplir con ciertas normas hasta el hecho de evaluar la incertidumbre del equipo que usamos. Pero en un sentido práctico, la calibración en la industria se realiza para tener confianza en el equipo que estamos usando, con lo cual sabremos que no afectará la calidad de nuestro producto o servicio.

    EQUIPO.

    El equipo necesario que se ocupa normalmente para realizar una calibración es el siguiente:

    • Termómetro de referencia.

    • Indicador para el termómetro de referencia.

    • Indicador para el termómetro bajo prueba.

    • Fuente de temperatura.

    Termómetro de referencia.

    El termómetro de referencia será el que nos indique el valor “real” de temperatura que tiene la fuente de calor. Éste puede ser de varios tipos y la decisión de cual es el adecuado dependerá en buena medida del intervalo de temperatura y de su incertidumbre. Enseguida enumeramos los distintos tipos de termómetros de referencia y sus principales características.

    Termómetro de resistencia de platino patrón.

    Qrtzsprt

    Este termómetro es el más usado como termómetro de referencia, en inglés se le conoce como SPRT (Standard Platinum Resistance Thermometer) y sus principales características son las siguientes:

    • Intervalo de uso de –200°C hasta 1000°C.

    • Versiones de 0,25; 2,5; 25,5 y 100 W .

    • Muy estable y exacto.

    • Incertidumbres desde 0,001°C hasta 0,01°C.

    • Caro y frágil.

    Termómetro de resistencia de platino.

    Secondary Standard Temperature Sensors

    También conocido como PRT (Platinum Resistance Thermometer) o en ocasiones como RTD (Resistance Temperature Detector), cabe aclarar que este último término es genérico, ya que el SPRT y el termistor también son RTD's.

    El PRT es muy similar al SPRT, sus características son:

    • Intervalo de uso de –200°C a 660°C.

    • Normalmente de 100 W .

    • Estable y exacto.

    • Incertidumbres desde 0,01°C hasta 0,025°C.

    • No tan caro y un poco menos frágil que el SPRT.

    Termistor.

    Thermistor Temperature Sensors

    El termistor es muy usado como termómetro de referencia a temperaturas cercanas a la ambiente, esto debido a que su intervalo de temperatura no es muy amplio. El termistor tiene las siguientes características:

    • Intervalo de –20°C a 150°C.

    • Versión de 10 k W

    • Muy estable y exacto.

    • Incertidumbres desde 0,002°C hasta 0,01°C.

    • No es ni tan caro ni tan frágil como el SPRT.

    Termopar.

    Gold Platinum Thermocouple

    De los termómetros de referencia es el menos exacto, sin embargo su intervalo de temperatura es bastante amplio, por esta razón es prácticamente la única opción para altas temperaturas. El termopar se caracteriza por lo siguiente:

    • Intervalo de 0°C a 1450°C.

    • Hecho de metales nobles.

    • Menos estable y exacto.

    • Incertidumbres típicas de 0,05°C a 0,5°C.

    Normalmente no es tan caro ni tan frágil como el SPRT.

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    14-05-2005
    Cómo calibrar en temperatura (Tercera parte)
    Por: Inymet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Material y Equipo de Laboratorio, Calidad y certificación

    COMO CALIBRAR EN TEMPERATURA (PARTE 3 DE 3)

    En esta tercera y última entrega de la serie "Cómo calibrar en temperatura" hablaremos de los procedimientos de calibración. Si desea leer los artículos anteriores haga click aquí.

    PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN.

    Para realizar una calibración de tipo industrial los pasos a seguir son los siguientes:

    • Conocer el intervalo a calibrar deseado. Es necesario que se corrobore que nuestro equipo es capaz de cubrir el intervalo de calibración del instrumento bajo prueba (UUT por sus siglas en inglés).

    • Analizar incertidumbres. Se recomienda que la incertidumbre total del equipo de referencia (termómetro de referencia, indicador y fuente de temperatura) tenga una relación de 4:1 contra la exactitud del instrumento bajo prueba.

    • Definir puntos de medición. Dividir de manera equidistante en temperatura el intervalo de calibración en al menos 5 puntos de medición cubriendo la mayor parte de dicho intervalo.

    • Llevar a cabo las mediciones. Se programa la fuente de temperatura a cada uno de los distintos puntos de medición, una vez que la fuente de temperatura es estable se toman lecturas del termómetro de referencia y del termómetro o termómetros a calibrar. Se recomienda que se tomen varias lecturas en cada punto con lo que se mejora la incertidumbre.

    • Realizar cálculos. Una vez tomadas las mediciones se llevan a cabo los promedios de las lecturas en cada punto, se calcula la incertidumbre de cada punto de medición y se determina en su caso, si el termómetro a calibrar se encuentra dentro de las especificaciones del fabricante o su norma correspondiente.

    • Elaborar informe de calibración. En el informe de calibración quedan plasmados los resultados finales de la calibración.

    A continuación mencionaremos algunas particularidades de la calibración dependiendo del instrumento bajo prueba.

    RTDs.

    Si el equipo a calibrar son PRTs o termistores se debe usar un indicador adecuado, si el equipo a calibrar usa su propio indicador, se debe usar ese indicador para que de esa forma se considere el sistema de medición completo.

    Al calibrar RTDs se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

    • Insertar el instrumento(s) bajo prueba en la fuente de temperatura lo más cercano posible al termómetro de referencia.

    • En caso de que sean varios los termómetros a calibrar, colocarlos en forma circular con la referencia al centro.

    • Tener la suficiente inmersión de los termómetros, se recomienda la siguiente fórmula: 30 X diámetro del sensor + longitud del sensor.

    • Usar la configuración de 2, 3 ó 4 hilos de acuerdo con el tipo de sensor.

    • Si el RTD no cuenta con indicador propio usar tablas para definir la temperatura. Las más comunes son DIN, IEC-751 o ASTM 1137.

    Termopares.

    Al igual que con los RTD, si el termopar a calibrar tiene indicador propio se debe procurar usar éste para evaluar el sistema completo.

    Las consideraciones en cuanto a la calibración del termopar son muy similares que las de los RTD, algunas consideraciones especiales son:

    • Se debe llevar a cabo la compensación de unión fría, ya sea que el indicador la haga o que se realice externamente con el punto de hielo.

    • En caso de no contar con indicador usar tablas de termopares de acuerdo con su tipo.

    • La colocación e inmersión de los termopares siguen la misma regla que los RTDs.

    Para conocer un poco más acerca de termopares y de la compensación de punta fría le recomendamos la visitar siguiente liga haciendo click aqui.


    Termómetros de líquido en vidrio.

    Los termómetros de líquido en vidrio se deben calibrar de manera similar a los RTDs y termopares, por supuesto en éstos la medición es directa. Se deben considerar tres puntos principalmente:

    • Se deben de calibrar considerando las tolerancias dadas principalmente por las normas ASTM.

    • Se debe tener cuidado con la interpolación.

    • Se debe cuidar la inmersión del termómetro de acuerdo con su tipo.

    Al momento de interpolar, se debe procurar tener la vista perpendicular al termómetro a la altura del menisco de la columna. La interpolación será en fracciones de 1/4, 1/5 ó 1/10 de la escala mínima. Se recomienda el uso de lupa o algún otro método para mejor estimación de la lectura.

    La inmersión del termómetro será como sigue de acuerdo con su tipo:

    • Inmersión completa. El termómetro es inmerso completamente en el fluído a ser medido.

    • Inmersión total. Todo el líquido termométrico (mercurio por ejemplo) debe estar inmerso en el líquido a ser medido.

    • Inmersión parcial. El termómetro es inmerso a una profundidad fija, existe una marca sobre la escala.

    Si está interesado en saber más acerca de este tema le recomendamos los cursos que imparte Hart Scientific en sus instalaciones, o solicite información de cursos que imparte Hart Scientific localmente. También existe literatura disponible en el catálogo de Hart Scientific, contacte con el distribuidor o representante de Hart Scientific para más información.


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