A pesar de su precio, existen numerosas ventajas del corte con agua frente al corte por l谩ser. El corte por agua permite cortar de todo y hasta un espesor m谩s ancho del que el l谩ser puede hacer, aunque sea m谩s r谩pido. El sistema de corte se realiza a trav茅s de un chorro de agua de pocos mil铆metros de di谩metro a presiones que superan los 4,000 bares, mezclando el chorro de agua con una arena abrasiva.
La m谩quina esta compuesta por una mesa que va cubierta con agua (una especie de piscina). El agua act煤a como barrera del chorro.
Para realizar el corte, primero hay que realizar el dibujo en la computadora y desde ah铆 se le da la orden a la m谩quina. Es decir, se realiza primero un dibujo en Autocad y despu茅s se pasa al programa espec铆fico que tiene la propia m谩quina.
El operario introduce la clase de pieza que se va a cortar, el espesor y el tipo de material. Ese men煤 de piezas es el que da la dureza y los par谩metros de tiempo necesarios para realizar el corte. Seg煤n todos estos par谩metros, el tiempo empleado puede variar mucho: de 15 minutos a m谩s de 40 horas. Tambi茅n, dependiendo de esos par谩metros, varia el precio del corte.
Es necesario tambi茅n tener en cuenta el tipo de corte que se desea obtener, ya que puede ir desde el m谩s basto al m谩s perfecto, independientemente del material que sea. Todo ello depende de la utilidad que se le quiera dar despu茅s a la pieza.
Otra ventaja de la tecnolog铆a, es que pesar de que est茅 muchas horas en funcionamiento no se calienta.
La m谩quina puede cortar todo tipo de materiales met谩licos y pl谩sticos, as铆 como m谩rmol, vidrio... Con ella se pueden hacer grandes trabajos, pero tambi茅n peque帽os detalles.
El proceso de corte no afecta los materiales porque no los calienta, endurece ni deforma, adem谩s el trabajo con esta tecnolog铆a es muy limpio y eficiente.
El proceso inicia al acelerar la conducci贸n del agua por una boquilla dirigida a una velocidad de 1000 metros por segundo, esto se logra con la aplicaci贸n de un intensificador de presi贸n hasta 4000 Bar de alta tecnolog铆a.
Para obtener cortes sobre materiales de alta resistencia se mezcla el agua con abrasivos controlados, alcanzando cortes hasta de 15 cm de espesor en aceros, y mayores en materiales m谩s suaves con alta precisi贸n en dise帽os sofisticados, obteniendo contornos terminados y piezas de gran calidad, imposibles de lograr con herramientas tradicionales.
Caracter铆sticas de corte:
El corte con chorro de agua a alta presi贸n puede cortar sin abrasivo materiales como:
Espuma, Papel, Cart贸n, Goma, Pl谩stico, Fibra de vidrio, Materiales para empaque, Pa帽ales desechables, Tap铆z automotriz, y Cualquier otro material blando no met谩lico.
El chorro de agua con abrasivo corta:
Todos los metales, Acero, Acero inoxidable, Acero de carb贸n, Acero templado, Aluminio, Ligas de n铆quel, Titanio, Lat贸n, M谩rmol, Granito, Vidrio, Vidrio blindado, Cer谩mica, Azulejo, y cualquier otro material de alto 铆ndice de dureza y de grandes espesores
Ninguna otra m谩quina-herramienta corta una variedad tan amplia de productos.
Corta materiales muy finos y delicados y tambi茅n de gran espesor y duros.
El software define los par谩metros de trabajos para todos los materiales, por lo tanto no es necesaria la ejecuci贸n y el cambio de herramienta al mudar el material a ser cortado.
Econom铆a y Alta Productividad
Requiere apenas algunos minutos para el ajuste y fijaci贸n del material a ser cortado.
Permite aumentar la cantidad producida, a trav茅s del acomodo de varias placas del material al mismo tiempo y del corte de m煤ltiples piezas en una 煤nica etapa.
El uso simult谩neo de cabezales m煤ltiples de corte aumenta la productividad.
El chorro con abrasivo corta con el m铆nimo de desperdicio de material, optimizando el espacio entre las piezas al ser cortadas con el m谩ximo de aprovechamiento.
Calidad y Precisi贸n
El chorro de agua corta en fr铆o y por erosi贸n, produciendo excelente calidad en los bordes de los materiales cortados, sin zonas afectadas por la inducci贸n del calor o por el desgaste mec谩nico.
No da帽a el medio ambiente
El corte con la tecnolog铆a de chorro de agua no da帽a el medio ambiente, no crea polvo, no contamina el aire, y no es necesario el uso de petr贸leo u otras soluciones que pueden ser da帽inas.
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Ventajas del corte con chorro de agua sobre el corte laser:
No tiene limitaciones de espesor.
No tiene problemas con materiales reflectivos como el aluminio y el bronce.
Por ser un corte al fr铆o no hay zonas afectadas como ocurrir铆a si hubiera calor.
En el cambio de los materiales al ser cortados, la 煤nica cosa que cambia es la velocidad del corte, no habiendo necesidad de reemplazar piezas y herramientas.
Es posible trabajar con varias cabezas de corte para aumentar la producci贸n.
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Ventajas del corte con chorro de agua sobre Plasma y Oxicorte:
Tanto el plasma como el oxicorte, son procesos que utilizan el calor, provocando zonas afectadas y con mal acabado.
El corte abrasivo corta a grosores mayores.
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