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COMPRESORES DE REFRIGERACIÓN *

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    México Equipos de Proceso Ullmann compresores para refrigeracion Pocito No. 141 Col.Popotla
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    México Ingenieria en Refrigeración y Clima compresores para refrigeracion, camaras de refrigeracion Calle 5 No. 1233 Col.Aguilera
    02900 México, D.F.
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    México Corporación GFG Lubricantes para Compresores de Refrigeración, Lubricantes para Compresores de Refrigeración Calle 8 Lote 3-A Col.Ramón Hernandez
    62370 Cuernavaca, Mor.
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    México Industrial de Especialidades Químicas Lubricante para compresores de refrigeración Plásticos No. 25 Col.Santa Clara
    55540 Cd. de México, Edo. de Méx.
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    México Shure Lubricantes Aceite para compresores de refrigeración, Aceites para compresores de refrigeración Reforma Social Mz. 66 Lt 09 Col.Reforma Politica
    9730 Iztapalapa, D.F.
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    México Chemical Mac Oil Aceites para compresores de refrigeración, Aceites para compresores de aire Fernando Montes de Oca No. 21 Col.Fraccionamiento Ind. San Nicol
    54020 México, Edo. Méx.
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    México York Internacional refrigeraciòn Reforma No. 76-4 to Piso Col.Juarez
    06600 México, D.F.
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    México Carb refrigeracion, refrigeracion comercial Santa Cruz No. 201 Col.La Candelaria
    04380 México, D.F.
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    Estados Unidos Federal Equipment Company Refrigeración, Refrigeracion industrial 8200 Bessemer Avenue Col.N!A
    44127 Cleveland, Ohio
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    México Gea Process Engineering Refrigeración, Plantas de refrigeracion Av. Lomas Verdes No. 791-4 Col.Jardines de Satelite
    53129 Cd. de México, D.F.
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    México Corporación Perez Quintana refrigeración Baja California 278-501 Col.Hipodromo Condesa
    06100 México, D.F.
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    11744 compresores 250 Unidad
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    Panamá Panama jefe de ventas solicitamos pronta respuesta favor enviar catalogo y precios gracias.
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    México Compresores Maqpower Col.
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    México Compresores y Herramientas Clemente Norte 5 No. 136 Col.Moctezuma 2a Secc.
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    México Refrigeracion Especializada Comercial Av. Chapultepec 260 PB Col.Juarez
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    México Sistemas de Refrigeracion Totales Calle 21 de marzo 13 Col.Santiago Cuautlalpan
    54640 Tepozotlán, Estado de México
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    México Ingenieria en Refrigeración y Clima Calle 5 No. 1233 Col.Aguilera
    02900 México, D.F.
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    México Tecnologia Aplicada en Refrigeración Malagón 63 Col.Cerro de la Estrella
    09860 México, D.F.
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    Turbinas, compresores, reparaciones, chumaceras, álabes 9157 México Michoacan 1 Servicios Sin grado específico 10000 Reparaciones de Turbinas a vapor y fabricacion de sellos, chumaceras, álabes, impulsores ...

       
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    13-Julio-2006
    Laboratorio de la FES Zaragoza ya puede certificar farmacias
      
         Industria: Artículos médicos, Farmacéutica, Sector salud
         Tipo: Reportes de resultados y acciones, Asuntos sociales y de ONGs
         Fuente:  Intélite

    La UNAM es la única institución pública autorizada oficialmente para certificar, hasta 2007, farmacias, boticas y droguerías en todo el país, por medio del Laboratorio de Investigación Farmacéutica (LIF) de la Facultad de Estudios Superiores (FES) Zaragoza.

    • Dicha autorización fue emitida por la Ssa, mediante la Cofepris.

    • En México, únicamente cuatro empresas privadas pueden llevar a cabo este tipo de certificación. Entre todas cuentan con unos cuantos verificadores; en cambio, la Universidad Nacional tiene 26, algunos con nivel de posgrado.

    • La manera de operar es la siguiente: la Cofepris, por medio de la Comisión de Operación Sanitaria, solicita a la FES Zaragoza que efectúe inspecciones en ciertos establecimientos. Con ese fin se elabora un acta de seguridad sanitaria que posteriormente se devuelve a la Ssa para su fallo final.

    • Los verificadores del LIF deben confirmar si aquéllos cumplen tanto con la Ley General de Salud y las normas oficiales, como con el Reglamento de Insumos para la Salud, vigentes en el país. Además, comprueban que los productos estén en lugares seguros, con refrigeración adecuada (si la requieren), y que sean legales.

    • Otra de sus tareas consiste en ver si cada establecimiento posee un registro del control de temperatura, si maneja sustancias controladas, quién es su responsable y en qué horario asiste.

    • Estos profesionales son químicos farmacéuticos biólogos; sólo auditan, no emiten ninguna opinión o juicios sobre si se satisface o no la norma (esto le corresponde a la Ssa y a la Comisión de Dictamen).

    • En México hay unos 50 mil establecimientos dedicados a la venta de medicamentos. Por lo tanto, el reto es formar profesionales en esta área, y capacitar y brindar asesoría a los dueños y responsables de esos negocios para que den un servicio de calidad a sus clientes.

    • Cabe destacar que el LIF ofrece el servicio de preverificación a cualquier farmacia que así lo solicite (es decir, de evaluación para determinar si cumple o no con la norma sanitaria), siempre y cuando ésta aún no esté registrada ante la Ssa.

    • En 2001, el LIF abrió sus puertas en la FES Zaragoza como un espacio académico dedicado a resolver problemas relacionados con el análisis químico, fisioquímico y biofarmacéutico, así como con la caracterización de fármacos y medicamentos; y a enseñar todo lo referente a la regulación sanitaria.

    • En 1994 obtuvo la certificación ISO 9001: 2000, lo cual, sin duda, facilitó las cosas para que fuera autorizado a certificar farmacias.

    • En breve, sus miembros podrían realizar también la toma de muestras, principalmente en condones, productos biológicos y alimentos, e inspeccionar laboratorios que produzcan medicamentos.

    • Más información: Teléfono: 5623-0724

     

    16-Abril-2006
    Abre Cognis planta de polioles en China
      
         Por:  Boletin de Prensa Cognis  /  Fuente:  QuimiNet

    Cognis inauguró una planta para la manufactura de esteres de poliol para las industrias de refrigeración y aire acondicionado. Localizada en Jinshan, cerca de Shanghai, la planta producirá ésteres de poliol ProEco. Con una inversión de seis millones de Euros, permitirá atender la creciente demanda de estos productos en Asia.

    Todos los productos de Cognis son vendidos por la japonesa Sun Oil (JSO), socio exclusivo de Cognis en la región.

    La planta es la segunda inversión de Cognis en el mercado de los aceites de lubricación para refrigeración, después de la inversión en el 2004 de la planta de Jacarei (Brasil) de donde se atiende a la región de Sudamérica.

     

    03-Febrero-2006
    Diario Oficial
      

         Tipo: Gobierno
         Fuente:  El Financiero

    La SHCP emite decreto por el que se reforman diversas disposiciones de la Ley Aduanera. Y reglas generales para el funcionamiento del Comité Interinstitucional.

    • Seneremite decreto que modifica el precio máximo de gas natural a usuarios residenciales de bajos consumos u se otorga estímulo fiscal que se indica.

    • La PGR presenta acuerdo por el cual se delega diversas facultades al Oficial Mayor. Publica acuerdo por el que se establecen los lineamientos que regirán la actuación de los titulares de las Unidades Administrativas o órganos desconcentrados que realicen funciones de investigación y persecución de delitos, para ofrecer y entregar recompensas. Así como oficio por el cual se delegan facultades a algunas unidades administrativas adscritas.

    • La SCJN publica acuerdo relativo a la determinación de los días hábiles y los de descanso.

    • La Secretaría de Economía da a conocer el acuerdo que reforma y adiciona el similar que identifica las fracciones arancelarias de la Tarifa de la Ley de los Impuestos Generales de Importación y Exportación. Y la resolución final de la investigación antidumping sobre las importaciones de condensadores de tubo y alambre de refrigeración, originarias de Brasil.

     

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    01-01-2003
    Fundamentos de la operación de los equipos de refrigeración
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
    FUNDAMENTOS DE LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN

    Compresores.


    Los compresores más comúnmente empleados en los sistemas de refrigeración de alimentos son los de pistón o émbolo, los rotatorios y los centrífugos. Los dos primeros son de desplazamiento positivo, efectuándose la compresión del vapor mediante un miembro compresor. En los de pistón, como su nombre indica, el miembro compresor es un pistón mientras que en los rotatorios el miembro compresor puede ser un pistón rodante, una aleta rotatoria o un lóbulo helicoidal o tornillo. En el compresor centrífugo la compresión se produce por la acción de la fuerza centrífuga la cual es desarrollada a medida que el vapor es girado por un impulsor de alta velocidad.
    El tipo de compresor empleado en cada aplicación específica depende del tamaño y la naturaleza de la instalación y del refrigerante utilizado.
    El compresor pistón constituye uno de los más divulgados en los sistemas de refrigeración de alimentos, adaptándose especialmente a refrigerantes que requieran desplazamientos relativamente pequeños y presiones de condensación relativamente altas.
    La potencia requerida por unidad de capacidad de refrigeración y el volumen de succión por unidad de capacidad de refrigeración constituyen indicadores de la operación de estos compresores.
    Entre los cálculos que pueden realizarse están la determinación de la capacidad de refrigeración y la potencia requerida al variar las temperaturas de evaporación y condensación. Asimismo, la selección de un compresor para condiciones específicas de operación reviste resulta de importancia práctica.

    Evaporadores.


    El equipo donde se produce la ebullición del refrigerante producto de la absorción de calor desde el foco frío recibe el nombre de evaporador. Aunque lo que se produce es una ebullición y no una evaporación, universalmente se acepta la denominación de evaporador para designar al equipo donde ocurre este proceso.
    Debido a la cantidad y variedad de requisitos que deben cumplir estos equipos en función de sus diversas aplicaciones, ellos son fabricados en una amplia gama de tipos, formas, dimensiones y diseños, pudiendo clasificarse según el medio refrigerado, el principio de operación, las características de la superficie de transferencia y según la forma de circulación del fluido a enfriar.
    La capacidad de refrigeración de un evaporador está dada por la razón a la cual se trasmite el calor a través de sus paredes, proveniente del espacio o producto refrigerado al refrigerante líquido que circula por su interior, el cual se vaporiza. Esta capacidad está determinada por los factores que gobiernan la transferencia de calor a través de cualquier superficie, esto es, el coeficiente de transferencia de calor, el área de transferencia y la diferencia de temperaturas.
    La selección de evaporadores para una aplicación específica constituye un elemento de utilización práctica.

    Condensadores.


    El calor total rechazado en el condensador incluye tanto el calor absorbido en el evaporador como la energía equivalente al trabajo de compresión. Cualquier calor absorbido por el vapor de succión desde el aire de los alrededores también forma parte da la carga térmica del condensador. Como el trabajo de compresión por unidad de capacidad de refrigeración depende de la relación de compresión, la cantidad de calor rechazado en el condensador varía con las condiciones de operación del sistema.
    Los condensadores se agrupan de manera general en enfriados por aire, enfriados por agua y evaporativos.
    De igual forma que los evaporadores la capacidad del condensador está determinada por los factores que rigen la transferencia de calor.
    La selección de condensadores para una aplicación dada resulta de interés práctico.

    Dispositivos de expansión.


    Los dispositivos de expansión tienen una doble función, la de reducir la presión del líquido refrigerante y la de regular el paso de refrigerante a través del evaporador.
    Entre estos dispositivos se encuentran el tubo capilar, la válvula de expansión manual, la válvula de flotador y la válvula termostática.
    La localización de estos dispositivos así como sus accesorios resultan de especial importancia ya que de ello dependerá su adecuado funcionamiento.

    Sistema.


    Una consideración importante es establecer las relaciones de balance entre las secciones vaporizante y condensante del sistema, esto es, que la rapidez con que se lleve a cabo la ebullición sea igual a la rapidez con que se produce la condensación.
    Como todos los componentes del sistema están conectados en serie, el flujo de refrigerante que circula a través de ellos es el mismo, por lo que la capacidad de todos ellos coincidirá. La selección de los equipos del sistema debe garantizar igual capacidad de refrigeración a la temperatura de ebullición requerida para lograr remover la carga térmica. Sin embargo, cuando todos los equipos no cumplen con esta condición resulta importante determinar el punto de equilibrio correspondiente a esta condición.

    Carga térmica.
    La carga térmica o carga de refrigeración constituye un cálculo importante en los sistemas de refrigeración. Esta carga es el calor que debe ser removido desde el foco frío, a través del evaporador, para que en él se mantenga la temperatura requerida.


    Las fuentes que contribuyen a la carga térmica son:
    1. Carga de los productos: se incluyen las cargas originadas al llevar el producto, los envases y embalajes y los medios de sustentación empleados en las cámaras, a la temperatura de conservación; en el caso de la refrigeración de frutas y vegetales esta carga debe contemplar además el calor de respiración.
    2. Carga por transferencia de calor a través de estructuras: comprende las cargas térmicas debido al calor que se transfiere desde el exterior a través de paredes, techo y pisos de las cámaras.
    3. Carga por ventilación: se refiere a la carga térmica debida a la ventilación controlada de los productos. El almacenaje refrigerado de frutas y vegetales frescos requiere de esta ventilación para garantizar que la composición de la atmósfera del almacén no se afecte por la propia actividad metabólica de estos productos.
    4. Carga por apertura de puertas: esta carga térmica es consecuencia de la apertura de las puertas, lo que provoca que el aire exterior penetre a la cámara.
    5. Carga por el personal: se encuentra referida al calor que aportan las personas que penetren en la cámara, resultando dependiente de la temperatura en esta y de la actividad que se realiza.
    6. Carga por equipos eléctricos: incluye las cargas por la iluminación así como por motores en funcionamiento dentro de la cámara, básicamente referidos a los de los evaporadores con movimiento forzado del aire.
    Las variables que intervienen en el cálculo de las diferentes cargas térmicas pueden evaluarse haciendo uso de información reportada en la literatura.

     

    01-01-2003
    Refrigeración y congelación de alimentos
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
    REFRIGERACIÓN Y CONGELACIÓN DE ALIMENTOS

    Procesos que provocan el deterioro de los alimentos


    Los procesos que provocan el deterioro de los alimentos son de carácter: físico, químico, bioquímico y microbiológico.

    · Procesos físicos: entre estos factores el más destacado es la pérdida de agua la cual se produce cuando el producto almacenado se encuentra directamente al ambiente de la cámara. Junto con el agua se produce la pérdida de componentes volátiles los que en cantidades casi imponderables condicionan en gran medida el aroma y el sabor de los productos.

    · Procesos químicos: están dados por reacciones químicas, pudiendo señalarse entre estas la oxidación de las grasas, lo cual provoca rancidez en los productos.

    · Procesos bioquímicos: corresponden a las reacciones de esta naturaleza, pudiendo señalarse entra estas a la acción de las enzimas. Un ejemplo típico de ello es la acción de la enzima polifenoloxidasa, la que provoca el oscurecimiento de los productos.

    · Procesos microbiológicos: están dados por la acción de los microorganismos patógenos los que provocan el deterioro de los productos.

    Para frenar la acción de estos procesos se buscan condiciones de almacenaje que retarden el deterioro de los productos. Entre estas condiciones se encuentran la temperatura, la humedad relativa, la circulación del aire, la composición de la atmósfera de la cámara.

    De estas, la temperatura constituye el factor de mayor incidencia. A medida que la temperatura disminuye todos los procesos causantes del deterioro se ven disminuidos, lo que trae como consecuencia la prolongación de la vida útil de los productos almacenados.

    A medida que la humedad relativa aumenta la evaporación disminuye pues el gradiente para la transferencia disminuye, sin embargo, ello beneficia el desarrollo de los microorganismos.
    La humedad relativa podrá ser más alta en la medida en que la temperatura sea más baja.

    No obstante, esta temperatura de conservación tiene límites basado en un análisis económico así como en la posible influencia sobre el producto.

    Cuando la circulación del aire aumenta las pérdidas por evaporación se incrementan lo que a su vez provoca en los productos una superficie desecada poco favorable para el desarrollo de los microorganismos.


    Refrigeración.


    La refrigeración consiste en la conservación de los productos a bajas temperaturas, pero por encima de su temperatura de congelación. De manera general, la refrigeración se enmarca entre –1ºC y 8ºC. De esta forma se consigue que el valor nutricional y las características organolépticas casi no se diferencien de las de los productos al inicio de su almacenaje. Es por esta razón que los productos frescos refrigerados son considerados por los consumidores como alimentos saludables.

    La refrigeración evita el crecimiento de los microorganismos termófilos y de muchos mesófilos.

    No obstante, el que se logre el resultado esperado está en dependencia de otros factores, además de la temperatura y las otras condiciones de almacenaje. La vida útil de los vegetales refrigerados depende de la variedad, parte almacenada, las condiciones de su recolección y la temperatura durante su transporte, entre otras. Para los alimentos procesados depende del tipo de alimento, intensidad del procesamiento recibido (fundamentalmente sobre los microorganismos y enzimas), higiene en la elaboración y el envasado y del envase, entre otros.

    En el caso de las frutas la velocidad de respiración varía con la temperatura. En las frutas de patrón climatérico se produce durante su almacenamiento un incremento brusco de su actividad respiratoria. Entre estas frutas se cuentan el aguacate, el mango y la papaya. Las frutas de patrón no climatérico no presentan el anterior comportamiento, encontrándose entre ellas la naranja, la toronja y la piña. La respiración de los vegetales es similar a la de las frutas de patrón no climatérico.

    Cuando la temperatura de algunas frutas y vegetales desciende de un determinado valor se producen en ellos cambios indeseables las cuales son conocidas como daños por frío.
    En los tejidos animales, al cesar el suministro de sangre oxigenada como consecuencia del sacrificio, cesa la respiración aeróbica y se inicia la respiración anaeróbica mediante la cual el glucógeno se transforma en ácido láctico provocando una disminución del pH, iniciándose con ello un proceso denominado rigor mortis. Como resultado de este proceso el tejido muscular se endurece haciéndose inextensible. Para que este proceso se desarrolle y el producto llegue a adquirir la coloración y textura adecuadas, el mismo debe desarrollarse en condiciones de refrigeración para frenar el desarrollo de los microorganismos.

    La refrigeración puede aplicarse sola o en combinación con otras técnicas, tales como la irradiación, las atmósferas modificadas y controladas, el envasado en atmósferas modificadas, entre otras.

    La refrigeración encuentra gran aplicación en la elaboración de comidas preparadas en los que se aplican los sistemas de cocción-enfriamiento.

    Tiempo de refrigeración


    La determinación del tiempo de refrigeración constituye un elemento de importancia práctica, ya que permite conocer el tiempo necesario para que un producto alcance una temperatura dada en su centro térmico partiendo de una temperatura inicial, una temperatura del medio de enfriamiento, configuración geométrica, tipo de envase, etc. Este resultado puede emplearse en el cálculo de la carga por productos correspondiente a la carga térmica.
    Una vía que puede para la determinación de este tiempo lo constituye un método gráfico. Este se basa en gráficos para cada una de las formas geométricas sencillas, esferas, paralelepípedos y cilindros, donde se relacionan un factor de temperatura, el número de Fourier que relaciona la difusividad térmica, el tamaño del producto y el tiempo de enfriamiento, y el número de Biot que relaciona el coeficiente de transferencia de calor, la conductividad y el espesor del producto.

    El método antes descrito supone que la transferencia de calor es unidireccional. Cuando la transferencia de calor se desarrolla en más de una dirección, la obtención del citado tiempo conduce a series infinitas, quedando demostrada la posibilidad de limitarse solo al primero de sus términos. Para el trabajo práctico se han preparado tablas y figuras las que de manera rápida y sencilla permite determinar el tiempo de enfriamiento.

    Este método se basa en la combinación de la transferencia de calor unidireccional desarrollada en figuras geométricas sencillas como la esfera, el cilindro y la esfera. Así, para un cilindro de longitud finita donde la transferencia de calor se efectúe en los sentidos radial y longitudinal, el método combina la solución del cilindro para el primero y la lámina para el segundo. En el caso de un paralelepípedo se combina las soluciones correspondientes a tres láminas.

    Este último brindará resultados más precisos en la medida que la figura geométrica se acerca más a una figura regular. Se ilustra la aplicación de estos métodos a diferentes sistemas.

    Características del agua


    El agua es el constituyente más abundante en la mayoría de los alimentos en estado natural por lo que desempeña un papel esencial en la estructura y demás caracteres de los productos de origen vegetal y animal.
    El agua presente en un alimento puede estar como agua libre o como agua ligada. Esta última puede estar más o menos fuertemente unida de manera compleja a otros constituyentes. Es por ello que el estado del agua presente en un alimento es tan importante para su estabilidad como su contenido total, ya que de ello dependerá su aptitud para el deterioro.
    El agua constituye un disolvente para las numerosas especies químicas que pueden difundirse y reaccionar entre ellas. El agua también puede difundirse y participar en diversas reacciones, especialmente las de hidrólisis. La introducción en el agua de distintas especies químicas en solución o en suspensión coloidal da lugar a las denominadas propiedades coligativas, las cuales dependen del número de moléculas presentes. En tal sentido pueden citarse el descenso de la presión de vapor, elevación del punto de ebullición, descenso del punto de congelación, descenso de la tensión superficial, aumento de la viscosidad y gradientes de presión osmótica a través de membranas semipermeables, entre otras. Estas propiedades determinan el comportamiento de los alimentos.
    Las moléculas del agua en el estado sólido están ligadas entre sí por enlaces hidrógeno, lo que da origen a la formación de polímeros de estructura cristalina en el que cada molécula está unida a otras cuatro.
    Los diversos agentes influyen de modo diferente sobre la estructura del agua. Así, por ejemplo, los electrolitos como Na+, K+, Cl-, fuertemente hidratados en solución disminuyen el número de enlaces de hidrógeno entre las moléculas de agua. Las sustancias en solución capaces de formar enlaces de hidrógeno por si mismas pueden modificar la asociación entre las moléculas de agua de acuerdo con su compatibilidad geométrica con la red existente.
    El agua a su vez modifica propiedades tales como la estructura, difusión, reactividad, etc., de las sustancias en solución.
    La actividad del agua es una medida de la mayor o menor disponibilidad del agua en los diversos alimentos, la cual se define por el descenso de la presión parcial del vapor del vapor de agua:


    aw = pw / po


    donde pw es la presión parcial del vapor de agua del alimento y po es la presión de vapor del agua pura a la misma temperatura.
    La actividad de agua constituye una medida relativa con respecto a un estado estándar tomado como comparación. El estado estándar escogido es el del agua pura al cual su actividad se toma igual a la unidad, por lo cual la actividad de un alimento es siempre menor que la unidad. Esto es debido a que los especies químicas presentes disminuyen la capacidad de vaporización del agua.