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EMBOTELLADORA *

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Proveedores de:EMBOTELLADORA 

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    México Laminados Extruidos Plasticos Embotelladora, Embotelladora de envase de plástico, Embotelladora de envase de vidrio, Industria embotelladora y envases de vidrio Prolongación Milo No. 3677 Col.La Nogalera
    44470 Guadalajara., Jal.
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    México Sociedad Industrial Mexicana Embotelladora, refacciones de maquinaria industria embotelladora Recreo No. 47-A Col.Zapopla
    08610 México, D.F.
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    México Grupo Usvac EMBOTELLADORA, PLANTAS EMBOTELLADORAS Colorado No. 71 Col.Napoles
    00000 México, D.F.
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    México J & R ASOCIADOS Embotelladora Framboyanes 79 Col.La Perla
    57820 Cd. Nezahualcóyotl, Estado de México
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    México Tecnologia Colibri Embotelladora automática de bebida, refacciones para embotelladoras, plantas embotelladoras, equipos para embotelladoras OREIENTE 152 # 109 Col.MOCTEZUMA 2DA SECCION
    15530 MEXICO, DISTRITO FEDERAL
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    México Tekmol de México Grasas para la industria embotelladora Av Producción S/N Col.Zona Industrial
    78395 San Luis Potosí, San Luis Potosí
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    México A.P. Chemical Products & H. Cosmetics lubricantes para maquinaria embotelladora 16 de Septiembre # 20, 1er Piso, esq. Av. Tepetlacalco Col.El Mirador
    54080 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Maquinaria y Refacciones para Emb. equipos para la industria embotelladora, refacciones para embotelladoras Av. Plutarco Elías Calles No. 363 Col.Santa Anita
    08300 México, D.F.
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    México Especialistas en Refacciones para la Ind refacciones para industria embotelladora Donizetti No. 217 Col.Vallejo
    07870 Mexico, Distrito Federal
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    México Shure Lubricantes Grasas para la industria embotelladora Reforma Social Mz. 66 Lt 09 Col.Reforma Politica
    9730 Iztapalapa, D.F.
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    México Afa Control Industrial Instrumentación para la industria embotelladora Ma. Enriqueta Camarillo 9-2 Col.Sta. Maria la Ribera
    06400 Cuauhtémoc, Distrito Federal
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    México Industria Química del Istmo Sosa cáustica para la industria embotelladora Viaducto Río Becerra 287 Col.Nápoles
    3810 MEXICO, D.F.
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    México Lubdeco Aceites pala industria embotelladora de bebidas Keramos 122-A Col.Del Prado
    64410 Monterrey, Nuevo León
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    México SERVITEC Manufactura de partes de precisión para la industria embotelladora XOCHIMILCO D.F Col.SN GREGORIO
    16600 MEXICO, D.F
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    México INDUSTRIAS ERSI-QUIM Fabricación de manejos de botella para maquinas de la industria embotelladora, Montaje de lineas de producción de embotelladoras Guadalupe Victoria No.540-A Col.Miguel Hidalgo
    11000 Mèxico, Distrito Federal
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    11930 insecticidas 1000 Litros
    Anual
    México Jalisco Gerente Produccion Nesecito aplicar un insecticida grado alimenticia dentro de el area de produccion ...
    20424 Tapadoras y cerradoras de botellas y frascos 3 Metros cúbicos
    Anual
    Chile Region Metropolitana Ejecutivo de Ventas
    24303 embotelladora de vino 1 Toneladas
    Anual
    Chile CHILE GERENTE DE OPERACIONES NECESITAMOS TENER INFORMACION ACERCA DE LOS PRODUCTOS QUE NOS PUEDEN OFRECER EN EL AREA ...
    29626 FILTRO DELLA TOFFOLA JARABES 500000 Toneladas
    Anual
    México NUEVO LEON DIRECTOR PROYECTOS
    29657 empaquetadoras 1 Piezas
    Anual
    Guatemala Guatemala Asesor de Producción estamos interesados en la compra de una etiquetadora para polietileno en envase pet y un alimentador ...
    34431 planta embotelladora de agua mineral 1 Piezas
    Anual
    Chile Chile Área Comercial Estimados señores: Solicito cotizar máquinarias para planta embotelladora de agua mineral, como son ...
    36908 tratamientos de agua 0 Litros
    Anual
    Argentina cordoba gerente comercial
    39009 productos para la industria embotelladora 10 Servicios
    Anual
    México df gerente
    39058 máquinaria 1 Piezas
    Anual
    México MEXICO ASISTENTE DIRECCIÓN GENERAL
    40154 garrafón de plastico 15000 Piezas
    Semanal
    México san luis potosi socio

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    México Embotelladora Aga de México 0 Col.0
    0 df, df
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    México Embotelladora Ciudad Victoria Avenida Nuevo Santander 1200 Col.
    87089 Ciudad Victoria, Tamps.
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    09-Marzo-2007
    Embotelladora mexicana Arca invertirá US$120 millones
      
         Industria: Bebidas
         Tipo: Empresas en crecimiento
         Fuente:  Reuters / Intélite

    La segunda mayor embotelladora de productos Coca-Cola en México, Arca, anuncio la inversión de unos 120 millones de dólares en mantenimiento y ampliación de su capacidad.

    Aproximadamente 70 millones serán destinados al reemplazo y mantenimiento regular de activos y el restante a la instalación de máquinas ”vending” adicionales, el incremento de capacidad de embotellado, entre otros proyectos.

    La compañía, con sede en la norteña ciudad de Monterrey, dijo que en el 2006 invirtió 109 millones de dólares en activos fijos.

     

    01-Mayo-2001
    Negociaciones
      
         Fuente:  Intélite
    Cristalerías de Chile y embotelladora Andina, la embotelladora de Coca Cola en ese país, están en negociaciones para combinar sus respectivas filiales de envases plásticos Crowpla-Reicolite y Envases Multipack

     

    07-Mayo-2001
    Pepsi lanzará nuevo producto
      
         Fuente:  Intélite
    La embotelladora Pepsi Gemex anunció que destinará 40 mdp para el lanzamiento de su nueva presentación en envase plástico no retornable para sus principales marcas de refresco.

     

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    09-09-2008
    ¿Qué es el Termoformado?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica, Plásticos | Productos y Servicios relacionados: Maquilas

    ¿Qué es el Termoformado?

    La palabra plástico significa “capaz de ser moldeado", sin embargo, existe una gran variedad de materiales que así se denominan. Gracias a sus características, los plásticos pueden ser moldeados mediante procesos de transformación aplicando calor y presión.

    Procesos de transformación del plástico

    Dentro de los procesos de transformación del plástico, se encuentran:

    • Extrusión
    • Inyección
    • Soplado
    • Calandreo
    • Inmersión
    • Rotomoldeo
    • Compresión
    • Termoformado
    • Doblado
    • Corte
    • Torneado
    • Barrenado

    El proceso de termoformado

    El termoformado es un proceso de trasformación de plástico que involucra una lámina de plástico que es calentada y que toma la forma del molde sobre el que se coloca. El termoformado puede llevarse a cabo por medio de vacío, presión y temperatura.

    Las ventajas del termoformado es la utilización de pocas herramientas, costo de ingeniería baja y menos tiempo, lo que hace que el termoformado sea ideal para el desarrollo de prototipos y un bajo volumen de producción.

    Las aplicaciones de los productos plásticos por temorformado incluyen: interiores automotrices, contenedores para empaque y transporte, equipo deportivo y recreacional, equipo médico, y más.

    Los materiales que se utilizan en el termoformado son numerosos y van a depender de la aplicación y las propiedades que se requieran.

    Por ejemplo, para los empaques flexibles, se utilizan el nylon o el polipropileno, que ofrecen una gran capacidad de formabilidad y rigidez. Para empaques semirígidos, se utiliza el PVC, poliéster y polipropileno. El EVOH ofrece una excelente barrera al oxigeno y la resina EVA ofrece un sellado a baja temperatura y buena adhesión.

    Proveedores de hojas extruidas de plástico para termoformado

    Para buscar proveedores o empresas que ofrecen venden láminas para termoformado, solicitar una cotización o precio de láminas para termoformado o más información, visite nuestro buscador de la industria.

    A continuación le presentamos a Laminados Extruidos Plásticos (LAMINEX), proveedor de láminas para termoformado:

    LAMINEX es una empresa que se dedica a la fabricación de hojas extruidas de plástico (en láminas o en rollos) en materiales como poliestireno, polietileno, polipropileno, a partir de resinas vírgenes de primera calidad a nivel mundial, y a la comercialización de materiales como coroplast, ABS, PETG, PETT, de máxima calidad. Todo lo anterior son materiales utilizados en la industria de la publicidad, el termoformado de partes para automóvil, línea blanca, charolas, y para el empaque, tanto de productos en general como de alimentos.

    Sus servicios van desde la recomendación del producto a utilizar, el diseño de la lámina, el desarrollo de requerimientos de materiales especiales, y colores, la fabricación, la entrega, y la retroalimentación de la calidad del material

    LAMINEX ofrece sus hojas extruidas de plástico para la fabricación de los siguientes productos:

    Blister

    Características generales:

    • Transparencia,
    • Desmoldantes,
    • Calibres bajos especiales

    Materiales:

    • Lamiclear
    • PVC
    • PET
    • High tec

    Presentación:

    • Rollos

    Industria alimenticia lácteos (envases y material de transportación y empaque)

    Características generales:

    • Termoformado profundo
    • Alta resistencia
    • Certificado FDA
    • Calibres bajos

    Materiales:

    • PSAI
    • Coextruidos

    Presentación:

    • Rollos

    Industria embotelladora y de envases en vidrio y plástico

    Características generales:

    • Alta resistencia
    • Calibres medios

    Materiales:

    • HDPE
    • LDPE
    • PSAI
    • Polipropileno
    • Coextruidos

    Presentación:

    • Láminas

    POPS

    Características generales:

    • Termoformado profundo
    • Impresión serigrafía
    • Calibres bajos
    • Calibres medios
    • Coextruidos

    Materiales:

    • PSAI lead
    • Coextruidos
    • Polietileno clarificado

    Presentación:

    • Láminas

    Refrigeración

    Características generales:

    • Resistencia químicos
    • Termoformado profundo
    • Calibres medios
    • Coextruidos

    Materiales:

    • PSAI
    • ABS
    • Coextruidos

    Presentación:

    • Láminas

    Termoformado normal y suaje

    Características generales:

    • Alta resistencia
    • Calibres medios

    Materiales:

    • HDPE
    • LDPE
    • PSAI
    • Polipropileno
    • Coextruidos

    Presentación:

    • Láminas y rollos

    Termoformado profundo

    Características generales:

    • Alta resistencia
    • Termoformado uniforme
    • Calibres altos y altos especiales
    • Coextruidos

    Materiales:

    • Lead
    • PETG
    • High tec
    • Coextruidos

    Presentación:

    • Láminas

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de LAMINEX.

    O bien, haga contacto directo con LAMINEX para solicitar mayor información sobre sus hojas extruidas de plástico para termoformado, dando clic en la aplicación de su interés.

     

    01-03-2006
    Nuevo lubricante sintético marca DuPont® Krytox®, efectivo en las condiciones más críticas
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Lubricante es toda sustancia sólida, semisólida o líquida, de origen animal, mineral o sintético que, puesto entre dos piezas con movimiento entre ellas, reduce el rozamiento y facilita el movimiento.

    Además, dependiendo de sus características, pueden cumplir otros objetivos:

    • Sellar el espacio entre piezas: En los motores de explosión, por ejemplo, este sellado evita fugas de combustible y gases de escape y permite un mejor aprovechamiento de la energía.
    • Mantener limpio el circuito de lubricación: en el caso de los lubricantes líquidos estos arrastran y diluyen la suciedad, depositándola en el filtro.
    • Contribuir a la refrigeración de las piezas: En muchos sistemas, de hecho, el lubricante es además el agente refrigerante del circuito.
    • Transferir potencia de unos elementos del sistema a otros: Tal es el caso de los aceites hidráulicos.
    • Neutralizar los ácidos que se producen en la combustión.
    • Proteger de la corrosión: El lubricante crea una película sobre las piezas metálicas, lo que las aísla del aire y el agua, reduciendo la posibilidad de corrosión.

    La mayoría de los procesos exigen una operacionalidad del equipo en condiciones críticas. Al hablar de condiciones criticas, hablamos de temperaturas mayores a 200°C, ataque químico, “deslaves” continuos debido a la humedad, entre algunos otros. La principal problemática de los lubricantes tradicionales es que no satisfacen estas necesidades, además de no proporcionar la suficiente lubricación a los equipos, trayendo como consecuencia paros y gastos innecesarios a la empresa.

    Pensando en estos inconvenientes, se ha desarrollado un lubricante que cubre las necesidades antes mencionadas, haciendo de este producto, un producto innovador.

    El lubricante marca DuPont® Krytox® ofrece una única combinación de propiedades que proporcionan excepcionales soluciones rentables a los problemas más difíciles. Comparado con otros lubricantes, sólo Krytox® combina funcionamiento a altas temperaturas, inflamabilidad y químicos inertes a una variedad de condiciones. DuPont® Krytox® aumenta la vida de servicio de componentes críticos permitiendo a los fabricantes de equipos extender las garantías para reducir el costo de mantenimiento y mejorar la productividad debido a las características del compuesto.

    DuPont, compañía número uno a nivel mundial en ofrecer soluciones basadas en la ciencia, crea soluciones sustentables y esenciales para una vida mejor y más segura. Y en ésta ocasión el Ing. Rivelino Flores Estrada, representante técnico de ventas de la empresa, nos explica más acerca de las aplicaciones de éxito de este novedoso lubricante.

    “Nuestras grasas marca Krytox®, son un producto fabricado en Nueva Jersey, Estados Unidos”, inició el Ing. Flores, “la comercialización se hace por medio de nuestros distribuidores, los cuales están ubicados en todo el mundo. En México el producto tiene ya siete años, pero aún no todas las empresas tienen conocimiento del mismo y de los beneficios que puede producirles”.

    Al preguntarle en qué consiste este lubricante, nos dijo: “Este lubricante es de una química muy diferente a los lubricantes tradicionales, está hecho a base de perfluoropolieter (PFPEs) , que es una resina fluorinada, que es lo que le da las propiedades de soportar altas temperaturas, ataque químico y la humedad”.

    El Ing. Flores nos habló también de las aplicaciones exitosas en donde el lubricante marca Krytox® ha tenido un excelente desempeño: “De manera general, la aplicación de este lubricante se encuentra en ventiladores, motores, bombas, torres de enfriamiento, así como en aplicaciones críticas de la industria química, alimenticia, automotriz, aeronáutica, aviación, papelera, inyección de plástico, por mencionar algunas”.

    “Un ejemplo en particular”, continuó, “fue en unos rodamientos de una torre de enfriamiento; el lubricante que se utilizaba, no tenía la suficiente capacidad para mantener lubricado el equipo, lo que ocasionaba paros de operación debido a las constantes relubricaciones semanales. Al cambiar a nuestro lubricante DuPont® Krytox®, se llevan a cabo relubricaciones, pero sólo por cuestión de seguridad y no por necesidad, además de que son cada dos o tres meses, beneficiando con esto a la empresa, ya que mantiene su operación continua y sin paros innecesarios”.

    El color característico del producto es blanco, debido a las propiedades de la resina fluorinada, posteriormente con el uso cambia a un color ámbar, después café y ya cuando está oscuro (negro), hay que relubricar o cambiarlo. En uso constante, el lubricante Krytox® tiene una durabilidad de hasta seis a doce meses.

    Continuando con los casos de éxito, el Ing. Flores nos platicó de unos motocompresores: “aquí usaban un lubricante mineral, el cual lubricaba las válvulas de unos motocompresores que van en la parte superior del pistón, proporcionando un cierre. Debido a las altas temperaturas de los gases de combustión en este compresor, las válvulas se quedaban pegadas en la parte inferior, por lo que los gases de combustión salían sin control; esto generaba pequeñas explosiones. Los lubricantes minerales se degradan a los 100°C y en la parte baja de las válvulas, se manejan de 200 a 300°C, entonces era imposible que ese lubricante soportara tal temperatura. Todo esto se pudo evitar al cambiar a nuestro producto fluorinado, ya que el flúor es lo que le da la capacidad de soportar tales temperaturas”.

    Otra aplicación también efectiva, es en la industria alimenticia, a lo que el Ing. agregó: “en las áreas de panificación, la masa o el pan entra a hornos de cocción donde hay temperaturas mayores a 200°C por medio de bandas transportadoras, y es ahí donde se requieren lubricantes efectivos, en los rodamientos de dichas bandas. Otra más es en las embotelladoras, por ejemplo, en el sistema de llenado de botellas con el agua, queda expuesto el equipo a la constante humedad ocasionada por algún derrame del líquido. Si se tiene un lubricante mineral, con la humedad ahí generada, se empieza a “lavar” el lubricante, ocasionando en algunos casos contaminación del agua a embotellar. Nuestro producto se adhiere perfectamente a la superficie aunque se genere vapor, evitando así el escurrimiento y asegurando la lubricación de las válvulas. Además de que tiene preaditivos anticorrosivos que protegen cualquier tipo de corrosión en los metales y la formación de sarro”.

    Las ventajas que presenta este producto frente a otros es en el porcentaje de lubricación, ya que la marca Krytox® tiene más porcentaje de aceite que es lo que realmente lubrica a los equipos y por lo tanto una mayor duración. Este producto cuenta con la certificación ISO 9002.

    Para finalizar, el Ing. Flores nos comentó: “Nuestras grasas flúoradas son un producto inerte y no son tóxicas, por lo que al ser almacenadas, uno puede estar plenamente seguro de no estar contaminando y que el producto no va a reaccionar con el ambiente”.

    Krytox®, es la marca de lubricantes fabricados y distribuidos sólo por DuPont, y si usted desea obtener mayor información sobre este producto, haga click aquí .

    Además de lubricantes, DuPont maneja un amplio portafolio de productos que satisfacen las necesidades más exigentes. Si desea saber más de la empresa, contáctenos. Haga click aquí .

    ® DuPont® Krytox® es una marca registrada por E.I. du Pont de Nemours and Company para sus lubricantes de alto desempeño.

     

    27-06-2007
    La limpieza de una planta pasteurizadora
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Bebidas, Minería | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    La limpieza de una planta pasteurizadora

    Consumir leche cruda de animales contiene bacterias procedentes del animal, polvo u otro tipo de contaminación proveniente del proceso de extracción y almacenamiento, que pueden provocar enfermedades como tuberculosis, difteria, polio, salmonelosis, fiebre tifoidea, entre otras.

    Para evitar este tipo de enfermedades, la leche es sometida a un proceso de pasteurización, el cual consiste en emplear temperaturas por debajo del punto de ebullición ya que en la mayoría de los casos las temperaturas por encima de este valor afectan irreversiblemente a las características físicas y químicas del producto lácteo.

    Proceso de pasterización

    El proceso de pasteurización de la leche consiste en recoger la leche cruda y mantenerla en tambos a temperatura de 4°C durante su transporte a los tanques de almacenamiento. Antes de su almacenamiento, el vehículo de transporte es sometido a una limpieza con agua a presión, para eliminar las partículas de polvo que pudieran estar adheridos. La leche es evacuada por gravedad con mangueras sanitarias a los tanques de almacenamiento.

    Antes de que la leche sea sometida al proceso de pasteurización, es filtrada para evitar que entren partículas gruesas en el proceso y además es enfriada. La leche cruda enfriada es mantenida a 4°C en los tanques de almacenamiento.

    En el proceso de pasteurización HTST (de sus siglas en inglés: High Temperatura Short Time), la leche se expone a altas temperaturas durante un breve periodo de tiempo. Existen dos métodos distintos: en “batch” y en “flujo continuo”.

    En el proceso “batch”, la leche es calentada en una autoclave a una temperatura entre 63 y 68 ° C, por un periodo de tiempo de 30 minutos, seguido de un enfriamiento a 4°C para evitar la proliferación de organismos.

    En el proceso de “flujo continuo”, la leche se mantiene entre un intercambiador de calor a placas o un intercambiador de calor tubular.

    Cada vez que es evacuada la totalidad de la leche, se procede a limpiar los tanques, actividad que debe realizarse una vez al día.

    Las plantas de pasteurización requieren de una limpieza correcta y muchas veces el costo de mantenimiento es superior al costo del mantenimiento mecánico.

    Proveedores de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora

    Para buscar proveedores o empresas que proveen de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora, solicitar cotización o precio de sistema de limpieza en una planta pasteurizadora o más información, visite nuestro buscador de la industria.

    A continuación le presentamos a Chemical Clean S. A. de C. V., proveedor de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora.

    Chemical Clean es una empresa que fabrica productos químicos institucionales, industriales y agroindustriales de la más alta calidad. Ofreciendo a diversas industrias, productos de limpieza, desinfectantes, shampoo en gel, solventes, sistemas de limpieza, entre otros.

    Programa de limpieza y desinfección en una planta pasteurizadora

    Para un sistema HTST

    1. Enjuague.- enjuagar con agua hasta que retorne clara.
    2. Lavado alcalino.- recircular una solución de ALKA CLOR La razón de 9 Kg por cada 1800 Lts de agua caliente a 82°C durante 10 minutos.
    3. Enjuague.- enjuagar con agua normal hasta obtener un pH de 7 a 7.5 al retorno 10 minutos.
    4. Lavado Ácido.- recircular una solución de ACID CLEAN a razón de 9 litros por cada 1,800 Lts. De agua por 30 minutos con agua caliente a 78°C.
    5. Enjuague.- drenar el ácido por 10 minutos con agua.
    6. Saneamiento.- Recircular EKO YODO a razón de 3 a 4 kgs por cada 1,800 Lts de agua durante 10 minutos (25 ppm de yodo). Dejarlo en el pasteurizador, tirar esa solución antes de iniciar la nueva pasteurización (uso del saneador en agua fría o tibia).

    ALKA CLOR L: Detergente líquido clorinado de espuma controlada, formulado con un alto nivel de agentes humectantes. Su principal área de aplicación es la limpieza de tuberías y tanques de retención de leche en sistemas automáticos y manuales.

    ACID CLEAN: Detergente liquido ácido, concentrado, de baja espuma, limpiador de tuberías para leche y tanques de retención, HTST, equipo de acero inoxidable para prevenir piedras de leche y manchas de agua. ACID CLEAN tiene sus mejores campos de aplicación cip o spray, en equipos y cañerías, en plantas procesadoras de leche, embotelladoras, cerveceras, etc.

    EKO YODO: Es un compuesto orgánico a base de yodo con propiedades sanitizantes, las características anteriores hacen a EKO YODO un producto con múltiples aplicaciones, como establos, pasteurizadoras, etc.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Chemical Clean.

    O bien, haga contacto con Chemical Clean para solicitar mayor información sobre su sistema de limpieza en una planta pasteurizadora o bien haga clic en el producto de su interés que Chemical Clean le ofrece.

     

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