Desmoldante base acuosa, Base coatings, Desmoldante base agua, Desmoldantes base agua
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Antisedimentantes base acuosa, Antisedimentante base acuosa, Antiespumantes base acuosa, Antiespumante base acuosa
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Químicos Calidad Total
Desengrasantes base acuosa, Peel Tek (base acuosa) forma una película protectora contra corrosión, tinta, maltratos y suciedad, útil en superficies metálicas, porcelana, cristal, madera
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Simon Química
Sistemas base acuosa, Sistema base acuosa
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Hidrorrepelente base acuosa, Resinas de silicona base acuosa
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Quimica Sanz
Pegamento en base acuosa, Adhesivo en base acuosa
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Productos Quimicos Industriales y Colorantes
Pigmento dispersador en base acuosa, Pigmentos dispersados base agua, Pigmento dispersador en base de agua, Pigmentos dispersados base agua amarillo 12
Bellavista 452 Col.San Nicolas Tolentino 09850 D.F., D.F.
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Química San Diego
Repelentes al agua base acuosa, Desmoldantes de silicon base acuosa
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Libramiento Noreste Km 33.5 Col.Santa Rosa 66600 Monterrey, Nuevo León
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Chova del Ecuador
Imprimante asfáltico de base acuosa, Emulsiones asfálticas
Rohm & Haas aumenta precio de emulsiones de acrílico
Industria: Construcción, Adhesivos, Textil Tipo: Cambios de precios
Fuente: Boletín de Prensa Rohm and Haas
Rohm & Haas Co., anunció que para compensar el aumento en costos, la división de materiales para empacado y construcción aumentará los precios de lista y off-list para todas las emulsiones base acrílico estireno y base acrílico vendidas en Norteamérica a clientes de las industrias de adhesivos, textil, construcción y empaque.
El incremento será del seis al ocho por ciento y con efecto inmediato o como lo permita el contrato. El aumento afectará principalmente a las marcas Robond™ y Rhoplex™ de la compañía.
05-Junio-2007
Celanese mejora negocio de emulsiones y PVOH
Industria: Química Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: Boletín de Prensa Celanese
Celanese Corporation anunció sus planes para mejorar su negocio de Emulsiones y alcohol polivinilico (PVOH), incluyendo la reestructuración global de su manufactura y una realineación de su tecnología, las cuales mejorarán su posición en el mercado.
Como parte del plan, Celanese anunció una reducción de capacidad y funciones en sitios selectos en Europa y Norteamérica.
La empresa espera que la reestructuración se complete en los próximos 18 meses sin interrumpir el servicio a los clientes.
11-Septiembre-2007
Rohm and Haas expande producción de emulsiones de acrílico
Industria: Pinturas y Recubrimientos Tipo: Empresas en crecimiento
Fuente: Boletín de Prensa Rohm and Haas
Rohm and Haas Company inauguró en días pasados su segunda instalación más avanzada de emulsiones de acrílico en la India, para resolver la fuerte demanda de sus productos y tecnología ambientalmente avanzados en esta importante región.
La instalación Chennai, localizada en el área industrial de Sriperambudur de Tamil Nadu en el sur de la India, esta abierta con una capacidad de producción de 30,000 a 40,000 toneladas métricas por año de materiales de especialidad usados en la manufactura de pinturas y recubrimientos, adhesivos, textiles, papel y cuero.
La planta, la cual tuvo un costo de construcción de 12 millones de dólares, es una instalación “cero descargas” para cumplir con los severos estándares ambientales en el estado de Tamil Nadu.
Rohm and Hass además aumento la capacidad de su instalación de 35,000 toneladas métricas en Taloja, la cual esta localizada cerca de Mumbai en el estado de Maharashtra. Al combinar la capacidad de Taloja y Chennai (100,000 a 110,000 toneladas métricas por año) hacen que la compañía el productor más grande de emulsiones y aditivos para pinturas y recubrimientos.
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Las siliconas son compuestos sintéticos, cuya base estructural es el elemento químico silicio. La cadena de silicona alterna átomos de silicio y de oxígeno. Cada silicona tiene dos grupos unidos a la misma y éstos pueden ser grupos orgánicos. Los enlaces entre un átomo de silicio y los dos átomos de oxígeno unidos, son altamente flexibles.
Al unirse la unidad básica a otras unidades básicas, forma moléculas complejas lineales con ramificaciones y los radicales (R) que se unen al silicio son de variada índole. El numero de unidades puede llegar a moléculas gigantes de 1000 o más unidades entre sí por puentes de oxigeno variando así sus propiedades físicas en cuanto a su viscosidad, dureza y resistencia.
Podemos clasificar a las siliconas en relación a la longitud de sus moléculas lo que determinará en gran parte su estado físico.
Gaseosas, menores a 10 unidades básicas
Aceites, entre 10 y 100 unidades básicas
Resinas, entre 100 y 500 unidades básicas
Gomas, entre 500 y 2000 unidades básicas
Todas ellas tienen gran estabilidad química y físicas a temperaturas extremas entre –40° y 400° C de ahí sus usos en la industria. Son perfectos dieléctricos en el mismo rango de temperaturas antedichas y poseen gran resistencia a desnaturalizarse con ácidos y álcalis. Tienen propiedades hidrófobas por lo que son utilizados como impermeabilizante de primera línea.
Las siliconas se usan para variadas aplicaciones. Pueden ser elastómeros y aceites lubricantes. En las naves espaciales, se utilizan para las piezas resistentes al calor, las siliconas son usadas adhesivos, lubricantes, elastómeros, hules, aditivos antiespumantes, emulsiones, etc.
Las emulsiones están hechas con aceite de silicona y generalmente son solubles con el agua. Tienen buena estabilidad y resistencia a condiciones extremas, además de tener un largo período de vida de almacenamiento. Puede ser aplicada por vaporización, inmersión, a brocha o por frotación a los moldes.
Sus aplicaciones generales son: lubricantes, abrillantadores, limpiadores, suavizante, textil, pulidores etc.
Agente desmoldante y lubricante en la manufactura
Agente desmoldante en la fundición de partes metálicas, hierro colado, bronces, etc.
Lubricante anti-adherente en la industria del papel extensible
Lubricante en el moldeo de envases de vidrio
Agente lubricante de fibras sintéticas para costura a alta velocidad
Agente lubricante empleado en la industria plástica en moldes, equipos y empaques terminados
Lubricante en conservación de equipos en la industria alimenticia
Suavizante textil en proceso de acabados de telas especiales
Abrillantadores, pulidores y ceras para automóviles
Limpiadores de muebles
Tapizados de cuero y vinilos(PVC)
Limpiadores de vidrios
Chelko Argentina S. R. L., es una empresa dedicada a la fabricación de emulsiones de silicona, ofreciendola al 35% para diversas aplicaciones.
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03-04-2007
Pruebas para comprobar la estabilidad de las emulsiones
Pruebas para comprobar la estabilidad de las emulsiones
Después de haber hecho una emulsión hay diferentes pruebas que ayudan a comprobar si ésta permanecerá estable durante un período prolongado de tiempo.
A continuación se describen las más comunes:
Viscosidad contra tiempo. - Después de que es hecha una emulsión, se medirá la viscosidad original, y posteriormente se medirá periódicamente para detectar algún cambio. Si existe una variación del 10% de la viscosidad original en menos de 3 meses a temperatura ambiente, significa que se trata de una emulsión inestable.
Centrifugación. - Se someten las emulsiones a una fuerza de 5 a 10 g durante varios minutos; esta prueba ayuda a evaluar la resistencia al cremado. Aunque esta prueba emplea una elevada fuerza gravitacional artificial sobre emulsiones, puede determinar la fuerza de la emulsión que la ayuda a mantenerse estable a una separación de fases.
Análisis del tamaño de gota de aceite de la emulsión. - Por medio de un microscopio de imagen, o cualquier otro tipo de prueba para medir el tamaño de la gota de aceite, se puede detectar una amplia distribución del tamaño de la misma en emulsiones o/w.
Prueba de almacenamiento a altas temperaturas. Al someter una muestra a una temperatura de 50°C durante un mes, se considera que el producto tendrá estabilidad de por lo menos un año si la viscosidad se ha incrementado en menos del 20%. Un aumento de la viscosidad es precursor de un posible cremado. Es necesario asegurarse que hay un pequeño espacio, así como es importante considerar que el agua en la emulsión puede evaporarse y recondensarse, formando una película líquida que puede ser erróneamente identificada como un rompimiento de la emulsión.
Proveedores de Emulsificantes
Para buscar proveedores o empresas que venden emulsificantes, solicitar una cotización o precio de emulsificantes o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Noveon de México S. A. de C. V., proveedor de emulsificantes:
Noveon de México S. A. de C. V., es una empresa líder en la distribución y venta de polímeros y aditivos químicos, así como productos innovadores para la industria farmacéutica y cosmética, como los son los Emulsificantes Pemulen®.
Algunos beneficios de los emulsificantes Pemulen®
Los emulsificantes poliméricos Pemulen son nuevos emulsificantes de aceite en agua (o/w), que proveen numerosos beneficios cuando se utilizan.
La fase oleosa no se re-emulsifica - Cuando las fórmulas son preparadas con poco o sin surfactante, la fase oleosa en una emulsión de Pemulen puede ser esparcida rápidamente y no pueden rehumedecerse. Las emulsiones a prueba de agua son entonces preparadas fácilmente. En las emulsiones tradicionales, sobre la evaporación final de la fase oleosa, la película contiene altas concentraciones de surfactantes dejando a la fase oleosa lista para re-emulsificarse.
Simplificación de los procedimientos de formación de emulsiones - Emulsiones estables pueden ser formadas mediante la apropiada adición de los ingredientes de la fase oleosa a la fase acuosa a cualquier temperatura, incluyendo la temperatura ambiente del cuarto donde se elaboran, o al punto en que todos los ingredientes están líquidos. La economía en el uso de estos emulsificantes, está derivada de la eliminación de ciclos de calentamiento y enfriamiento durante la manufactura.
Emulsiones o/w efectivas a bajas concentraciones de aceite - Ya que es inmediata la disponibilidad de los activos de la fase oleosa utilizando los emulsificantes Pemulen, la eficacia equivalente de este polímero a concentraciones reducidas de aceite o solventes puede ser observada.
Reducción en la frecuencia de aplicación - Debido a que la fase oleosa ya no es re-emulsificable, el activo de la fase oleosa permanece en el lugar por más tiempo, haciendo posible disminuir la necesidad de una reaplicación.
Nuevas formas de productos son ahora posibles de elaborar - Emulsiones estables, de baja viscosidad, emulsiones para spray y microemulsiones translúcidas (emulsiones o/w con gotas de aceite con diámetros mayores a (0.5 mm) ahora pueden ser preparadas.
Los silicones o polisiloxanos, son polímeros inorgánico-orgánico con la fórmula química [R2SiO]n, donde R son los grupos orgánicos tales como metíl, etil, y fenil. Pueden variar su consistencia del líquido a gel para el caucho o plástico duro. El tipo más común es el polidimetilsiloxano linear o PDMS. El segundo grupo más grande de materiales de silicón está basado en las resinas de silicón.
A menudo se refieren a los silicones como “silicio”, y aunque los silicones contienen átomos del silicio, no se componen exclusivamente de éste, además de tener características físicas totalmente diferentes al silicio elemental.
Los aceites de silicón, los polímeros y los selladores son descoloridos y sin olor, resistentes al agua, a químicos, resistentes a la oxidación, estables a elevadas temperaturas, tensión de superficial baja, punto de congelación bajo y no conducen electricidad.
Los silicones tienen muchas aplicaciones, tales como lubricantes, pegamentos, selladores, empaquetaduras, implantes de pecho, y muchos otros productos. Debido a su estabilidad térmica y puntos de ebullición y fusión elevados, los silicones se utilizan a menudo donde no son aplicables los polímeros orgánicos. No son reactivos, lo que los hace no tóxicos.
En los campos de plomería y automotriz, la grasa de silicón se utiliza a menudo como lubricante. En la plomería, la grasa se aplica en los anillos O de grifos y válvulas. En la industria automotriz, la grasa de silicón se utiliza como lubricante para los componentes del freno puesto que es estable a altas temperaturas, no es soluble en agua, y es menos probable de que ensucie los cojines de freno.
Las emulsiones de silicón son mezclas de aceite de silicón y agua preparadas especialmente para lograr diferentes características en diversas aplicaciones como son: limpieza, brillo, desmoldante en las industrias de fundición, hule, plásticos, poliuretanos, resina poliéster química, mueblera, etc.
Por sus características, ofrece los siguientes beneficios:
Excelente desmoldante en piezas de hule, poliamidas, poliuretanos, poliacrilatos, acetatos, poliestireno, PVC, polietileno y otros materiales
Con sus capas extremadamente delgadas desarrollan plenamente su acción desmoldante
• No altera el material moldeado, prolongando su vida útil
Disminuye los costos de operación
Químicos PLEDCA, es una empresa que se dedica a la fabricación y comercialización de aditivos químicos industriales, atendiendo principalmente la Industria del Plástico, emulsiones, cosmética, acabados automotrices, soldadura, etc.
Su gama de productos incluye los silicones y las emulsiones de silicón de diferentes proporciones.
Contacte a la empresa, haciendo clic aquí, donde con gusto atenderán su consulta o requerimiento sobre silicones. O bien si lo que necesita son emulsiones de silicones, haga clic aquí.
Para conocer más de Químicos PLEDCA, haga clic aquí.
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Industria Metalmecánica
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Industria Minera
Industria de la Construcción
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