Industria: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica Tipo: Reportes de resultados y acciones
Fuente: Intélite
Con el objetivo de apoyar a las personas con necesidades diferentes, los Laboratorios Medix, lanzarán al mercado sus nuevos empaques con los nombres de los productos en Sistema Braille, informó Federico Hoth, Gerente de Operaciones Comerciales de esta casa farmacéutica.
La idea de incluir el sistema Braile en los empaques de Medix surgió de Fernando Jiménez Lugo, director de Operaciones. Se trata de una innovación pionera en nuestro país, aunque ya se utiliza en otras compañías de Europa y EU.
25-Agosto-2003
Pechiney adquiere empresa mexicana de empaques
Fuente: El Financiero
Novacel, especializada en empaques, principalmente para el sector alimentos con ventas durante el año pasado por 100 mdd, fue vendida por 90 mdd a una subsidiaria estadounidense del grupo francés Pechiney.
Novacel estaba dividido en 41.8% de su capital estaba en manos del Grupo Bimbo y el resto lo mantenía Grupo Arteva.
La compañía aún abastecerá una parte importante de las envolturas flexibles de Bimbo. La compra por parte de Pechiney Plastic Packaging Inc. (PPPI), va en línea con su estrategia de reforzar su liderazgo en el nicho de empaques, al adquirir una empresa bien relacionada con clientes clave, enfocada en dar productos de valor agregado y una posición de liderazgo. (Redacción)
08-Septiembre-2008
Bimbo lanza empaques biodegradables
Industria: Tiendas y autoservicios, Biotecnología Tipo: Nuevos productos
Por: Invertia / Fuente: QuimiNet
Comprometida con el medio ambiente, Grupo Bimbo será la primera empresa en América Latina en introducir empaques “oxodegradables”, es decir, degradables al contacto con el oxígeno.
La empresa comenzará a sustituir sus envolturas de todos sus productos con este novedoso empaque. Los nuevos empaques lucirán igual que los actuales, pero serán oxodegradables.
A nivel mundial Bimbo distribuye un total de 25 millones de productos con sus respectivas envolturas, lo que da una idea del impacto ambiental que se producirá con esta modificación.
Al polietileno de las envolturas actuales les será agregado un adherente que químicamente destruye las cadenas de hidrógeno y carbono que componen el material, dejándolo en partes mucho más pequeñas que resultan fáciles de destruir por los microorganismos.
Al desechar la bolsa, empieza el proceso de degradación, en el cual la sustancia denominada "d2w" se activa con luz solar y el oxígeno, lo que rompe las cadenas de hidrógeno y carbono que conforman el polietileno. Los microorganismos que viven en el ambiente, acaban con el trabajo en un plazo máximo de cinco años. Al final quedará agua y bióxido de carbono que puede ser aprovechado por las plantas.
La empresa no dio a conocer el monto de la inversión que requirió el cambio de sistema de empacado, pero su implementación tomó cerca de dos años.
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Empacar con películas termoencogibles no es una práctica novedosa. Desde principios de los años 70, mercados como el estadounidense ya comenzaban a utilizar esta técnica. La misma que, con el tiempo y desarrollos continuos, se ha convertido en una de las más demandadas. Sobre todo por características como su versatilidad, presentación para una amplia variedad de productos de consumo y aplicaciones funcionales como paquetes, y bandejas, que facilitan la agrupación de productos para transporte, distribución y estantería. Además, el termoencogible se puede utilizar como una solución de empaque para promociones especiales y también como mecanismo de seguridad en el caso de las bandas - aguas, licores, salsas, lácteos y líquidos en general.
Si bien es cierto que las películas plásticas tienen la propiedad de fundirse fácilmente, el éxito está en la capacidad de calcular el tamaño de encogimiento o retracción de manera que, el diseño gráfico impreso se retraiga exactamente igual, se adapte perfectamente a la forma esperada y el resultado en conjunto sea óptimo.
Al empacar con termoencogibles, se obtienen grandes ventajas tanto para almacenar y transportar el producto como en la realización de inventarios y el mercadeo; ventajas que se maximizan al disminuir los costos por grandes volúmenes y cuidar el ambiente, puesto que es un material de fácil reciclaje. Esto último, además, es sin duda agradable para el consumidor final.
Los beneficios, por su parte, también saltan a la vista. Por una parte, el ingeniero de empaques tendrá mayores facilidades, dado que en el empaquetado la película termoencogible puede mantener en un solo lugar uno o más productos, evitando el roce entre los mismos, y garantizando protección y limpieza. Por otro lado, el gerente de mercadeo contará con una nueva herramienta en el área de ventas que le permitirá generar estrategias para, por ejemplo, vender grupos de productos como una sola unidad o agregar premios al producto para incentivar la compra. “Adicionalmente el recubrimiento con película termoencogible también reduce las perdidas por robo y aumenta la duración del producto en el almacén.
Los termoencogibles pueden ser una solución adecuada para los empaques de sus productos.
Proveedores de películas termoencogibles
A continuación le presentamos a Plásticos Flexibles (PLASFLEX), proveedor de películas termoencogibles:
PLASFLEX es una compañía dedicada a la fabricación y comercialización de empaques, películas y laminados de polietilenos y polipropilenos extruidos y coextruidos, para proveer soluciones a la industria, el consumidor final y el comercio.
PLASFLEX pone a su disposición los siguientes productos:
Películas, tubulares y bolsas de termoencogible con o sin impresión.
Películas y laminados de polietilenos y polipropilenos extruidos y coextruidos con o sin impresión
Bolsas de polietileno extruidas y coextruidas con o sin impresión
Áreas de aplicación de los productos de PLASFLEX
Alimentos
Bebidas
Lácteos
Cosméticos
Plásticos
Artículos de aseo
Consumo masivo
PLASFLEX es una empresa cuyo lema es “El desarrollo de nuevos productos”. Desarrollamos productos de acuerdo a las necesidades y requerimientos de cada cliente.
El caucho es un polímero que surge como una emulsión lechosa (conocida como el látex) en la savia de varias plantas, pero que también puede ser producido sintéticamente. Por sus excelentes propiedades de elasticidad y resistencia ante los ácidos y las sustancias alcalinas, es ampliamente usado en la fabricación de artículos impermeables y aislantes. Es repelente al agua, aislante de la temperatura y de la electricidad. Se disuelve con facilidad ante petrolatos, bencenos y algunos hidrocarburos.
El caucho natural es, a menudo, vulcanizado, un proceso mediante el cual el caucho se calienta y se le añade azufre para mejorar su resistencia y elasticidad.
Este material es flexible, pero con el tiempo se oxida lentamente y comienza a fragilizarse, por lo que debe ser sometido a otros procesos.
La masticación y la peptización son etapas del procesamiento, sobre el molino abierto o en el mezclador interno, en las cuales la viscosidad del caucho se reduce a niveles que facilitan el procesamiento posterior, o aún haciendo factible el procesamiento.
Para incrementar la eficiencia del caucho e incrementar la velocidad del rompimiento molecular evitando la formación de radicales libres, se añaden al inicio del mezclado agentes peptizantes.
Los agentes peptizantes dividen las cadenas poliméricas para abatir la viscosidad y efectuar un mezclado más rápido. Actúan como aceptores de radicales a bajas temperaturas y en ausencia de oxígeno.
Los primeros agente peptizantes utilizados fueron los mercapturos aromáticos. Los complejos de quelatos como fierro, cobalto y manganeso que son muy eficientes para reducir la viscosidad.
Los principales beneficios de los agentes peptizantes, son:
Aceleran la peptización (reducen el tiempo de mezclado)
Reducen el consumo de energía
Promueven la uniformidad batch a batch
Facilitan el mezclado de elastómeros
Reducen los costos de mezclado
Mejoran la dispersión
Los ahorros de tiempo y energía cuando se usan agentes peptizantes pueden llegar hasta el 50% en el proceso de mezclado. Debido a la alta efectividad de los agentes peptizantes, las dosis son muy bajas y sus costos individuales casi no afectan, comparado con los ahorros de costos de producción que deben obtenerse.
Micro S. A. de C. V., empresa que se dedica a satisfacer las necesidades de materias primas para la industria del hule/caucho, agroquímicos, pinturas, entre otras.
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Muchos de los aditivos de procesamiento clásicos (homogenizantes, peptizantes, lubricantes y otros), que han sido usados en los primeros años de la formulación de caucho, aún son usados directamente o como materias primas para productos modernos.
Algunos de estos aditivos de procesamiento, son los agentes de separación que se definen como sustancias que reducen la adhesión entre dos superficies en contacto una con la otra.
Generalmente, en la producción de artículos moldeados los compuestos tienden a pegarse a la superficie del molde. Particularmente los vulcanizados son difíciles de desmoldar y en casos extremos se dañan en la extracción. Los productos de descomposición de los compuestos de caucho conducen a la formación, sobre la superficie del molde, de una capa similar a un barniz.
Por otra parte, el granallado con microesferas, método clásico de limpieza de moldes, es un proceso caro, requiere tiempo y al repetirse frecuentemente, destruye moldes de precisión.
Los compuestos que poseen, a altas temperaturas, relativamente baja viscosidad, tienden a pegarse a los moldes pulidos y dan origen a la inclusión o atrapado de aire en la superficie. Esto produce marcas en los vulcanizados. En los comienzos el efecto de venteo necesario fue obtenido a través de polvos. Los agentes de polvo eran talco y mica los que actualmente no pueden ser utilizados por razones ecológicas.
La utilización de agentes desmoldantes puede evitar estos problemas. Éstos proveen un desmolde fácil a los componentes vulcanizados y ayudan a reducir el inicio del ensuciamiento del molde. Las sustancias deben formar un film liso, coherente e inerte. Los mismos deben ser químicamente resistentes, estables térmicamente, poseer baja solubilidad en el compuesto y ser incompatibles con los elastómeros. Además de poseer una vida útil prolongada. Deben de tener un espesor micrométrico y bajo coeficiente de fricción.
Los agentes desmoldantes protegen la superficie del molde de contaminación y facilita un uso prolongado del molde o su vida útil antes que se necesite su limpieza, reduciendo tiempos perdidos y al mismo tiempo bajando costos.
Kem-Design de México, ofrece productos químicos industriales específicamente diseñados para ofrecer las mejores soluciones técnicas y de calidad. Su gama de productos incluye agentes desmoldantes modernos, fáciles de manejar y efectivos, disponibles para diversos usos.
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