Tras un año de incursión en el mercado del display -imagen visual-, Grupo Geranio logró superar a las empresas extranjeras que compiten en ese nicho, ya que actualmente posee una participación de 25%, que al concluir 2002 podría llegar 50%, a través de innovación, diversificación y planeación de la productividad.
Jonathan Klip, director general de Geranio, señaló que entre los proyectos prioritarios de la empresa destacan EU y Europa, en donde están por signar contratos para ser distribuidores exclusivos de muebles de madera, exhibidores de acrílico y ganchos.
Grupo Posadas, Fiesta Americana, Marriot, Sheraton y Camino Real, así como las boutiques de Levins, Pepe Jeans, Replay, Vértigo, Palacio de Hierro, Liverpool, Sears y Nike.
Un pallet o tarima es una estructura de transporte plana hecha de madera o plástico (y en algunos casos metal y papel) que pueden soportar una variedad de mercancías de manera estable mientras que es levantada por cualquier carretilla móvil u otro mecanismo. La mercancía se coloca encima de la tarima y puede ser asegurada atada a una correa o envuelta en una película plástica estirada.
Una tarima estándar mide 100 x 120 x 12 centímetros (un poco menos de 40 pulgadas x 48 pulgadas x 5 pulgadas). Pesa de15 a 21 kilogramos vacía. La mayoría de las tarimas pueden llevar fácilmente una carga de 1,000 kilogramos (cerca de 2,000 libras).
Con la llegada gradual de los contenedores para el transporte de casi todas las mercancías ha estimulado el uso de tarimas.
Las tarimas de plástico, aunque más costosas que las de madera e incluso que las metálicas, pueden reciclarse. En ocasiones una tarima rota puede repararse. Muchos fabricantes garantizan que la vida de la tarima puede ser de 5 a 10 veces mayor que la de una tarima de madera ordinaria.
Las tarimas de plástico ofrecen una gran variedad de características para ser consideradas una excelente opción en el transporte de mercancía, principalmente en la industria alimenticia y farmacéutica.
Son fabricadas de polipropileno o polietileno de alta densidad para brindar mayor durabilidad, resistencia y capacidad
Son más ligeras que las tarimas de madera, ahorrando en costos de transporte
Son apilables, ocupando poco espacio cuando no están en uso
Son higiénicas, no anidan microorganismos, no absorben humedad ni malos olores
Aumentan la seguridad de los empleados al no tener elementos peligrosos como ganchos, clavos, astillas, etc.
Presentan mayor resistencia al impacto que las tarimas de madera.
Resistencia a la intemperie (rayos U.V. humedad, temperaturas extremas, etc.)
No dañan la mercancía y ni el empaque de los productos
No rayan el piso
Son antiadherentes y no absorben agua o aceite.
Se encuentran disponibles en diferentes modelos, especificaciones técnicas y colores
Son muy fáciles de limpiar y lavar
Su diseño ofrece entrada por los cuatro lados
Condor Pallets es una empresa que se dedica a la fabricación de tarimas plásticas, útiles en el almacenamiento, manejo y transportación de productos industriales en general.
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El microscopio es un aparato óptico que sirve para aumentar ópticamente muestras en forma clara, precisa y contrastada, el cual consta de las siguientes partes básicas:
Objetivo: Es el conjunto de lentes que sirve para transmitir y aumentar la imagen.
Ocular: El conjunto de lentes que sirven para aumentar y compensar la imagen transmitida por el objetivo.
Porta platina: Es el dispositivo mecánico donde es colocada la platina y que a su vez forma parte del movimiento de enfoque.
Condensador: Es el conjunto de lentes que sirve para dirigir y condensar la luz.
Porta condensador: Es la parte mecánica que sirve para sujetar, centrar y desplazar el condensador en el eje óptico del microscopio.
Diafragma: Es el dispositivo mecánico que sirve para aumentar o disminuir determinado haz de luz.
Tubo binocular: Es el dispositivo que nos permite tener una visión simultánea con ambos ojos de la imágen.
Tubo monocular: Es el dispositivo que nos permite tener una visión únicamente con un ojo.
Estativo: Es el cuerpo donde están integradas las partes del microscopio.
Revólver: Es el dispositivo donde van colocados los objetivos.
Tipos de microscopios
Existen una gran variedad de microscopios, entre los que destacan:
Óptico (es el más sencillo y está formado por dos lentes, es el utilizado por principiantes y con un aceptable poder de resolución)
Electrónico (de barrido específico para observar las superficies de las muestras a partir de un delgado haz electrónico y de transmisión, ilumina la muestra con un haz de electrones y aumenta la imagen con lentes magnéticas)
Digital (utiliza conexión USB y produce imágenes hacia el monitor de la PC)
Cuántico (es parte del instrumental llamado nanoscópico dado que con ellos es posible ver elementos medidos en nanómetros y aún menores, también llamado microscopio de barrido efecto túnel).
Mantenimiento y precauciones de un microscopio
Al finalizar el trabajo, hay que dejar puesto el objetivo de menor aumento en posición de observación, asegurarse de que la parte mecánica de la platina no sobresale del borde de la misma y dejarlo cubierto con su funda.
Cuando no se está utilizando el microscopio, hay que mantenerlo cubierto con su funda para evitar que se ensucien y dañen las lentes. Si no se va a usar de forma prolongada, se debe guardar en su caja dentro de un armario para protegerlo del polvo.
Nunca hay que tocar las lentes con las manos. Si se ensucian, limpiarlas muy suavemente con un papel de filtro o, mejor, con un papel de óptica.
No dejar el portaobjetos puesto sobre la platina si no se está utilizando el microscopio.
Después de utilizar el objetivo de inmersión, hay que limpiar el aceite que queda en el objetivo con pañuelos especiales para óptica o con papel de filtro (menos recomendable). En cualquier caso se pasará el papel por la lente en un solo sentido y con suavidad. Si el aceite ha llegado a secarse y pegarse en el objetivo, hay que limpiarlo con una mezcla de alcohol-acetona (7:3) o xilol. No hay que abusar de este tipo de limpieza, porque si se aplican estos disolventes en exceso se pueden dañar las lentes y su sujeción.
No forzar nunca los tornillos giratorios del microscopio (macrométrico, micrométrico, platina, revólver y condensador).
El cambio de objetivo se hace girando el revólver y dirigiendo siempre la mirada a la preparación para prevenir el roce de la lente con la muestra. No cambiar nunca de objetivo agarrándolo por el tubo del mismo ni hacerlo mientras se está observando a través del ocular.
Mantener seca y limpia la platina del microscopio. Si se derrama sobre ella algún líquido, secarlo con un paño. Si se mancha de aceite, limpiarla con un paño humedecido en xilol.
Es conveniente limpiar y revisar siempre los microscopios al finalizar la sesión práctica y, al acabar el curso, encargar a un técnico un ajuste y revisión general de los mismos.
Con la finalidad de obtener imágenes nítidas y resueltas correctamente es necesario dar mantenimiento a los microscopios, ICLAB es una empresa dedicada al ajuste y verificación del buen funcionamiento de este tipo de equipos así como equipos de laboratorio en general.
Instrumentos Científicos y de Laboratorio (ICLAB) es una empresa dedicada a la calibración de instrumentos de medición tales como: espectrofotómetros, potenciómetros, viscosímetros, balanzas, básculas, manómetros, entre otros.
El personal de ICLAB está ampliamente capacitado para dar un servicio y asesoría a la mayoría de los instrumentos existentes en el mercado.
El mezclado es el proceso según el cual varios ingredientes se ponen en contacto, de tal forma que al final de la operación se obtenga un sistema homogéneo a cierta escala (desde molecular hasta macroscópica). Según la escala del mezclado y la miscibilidad relativa de las sustancias en presencia, el resultado puede ser una solución, un coloide, o una dispersión micro o macroscópica: emulsión, suspensión, espuma.
Para diseñar o proyectar bien un mezclador hay que tener en cuenta no solo el elemento mezclador sino también la forma del recipiente. Un elemento mezclador muy bueno puede resultar inútil en un recipiente inadecuado. Además, no debe perderse de vista el resultado exacto que se quiere alcanzar, de modo que pueda obtenerse una mezcla ampliamente suficiente para conseguir dicho resultado con un coeficiente de seguridad bastante grande.
Puesto que la mezcla es una parte fundamental del proceso, es importante hacerla bien. Un mezclador bien diseñado puede evitar un embotellamiento en la fabricación.
El número de dispositivos utilizados para mezclar materiales es muy grande, y muchos de ellos no se distinguen por su perfección. Para que la tecnología de la mezcla pueda avanzar mucho será necesario tomar en consideración muchos modelos fundamentales como base de nuestros estudios y conocimientos. De manera general, se enlistan cinco clasificaciones de los mezcladores:
Tipos de mezcladores
Características
Clases
Mezcladores de flujos o corrientes
Se introducen los materiales por medio de una bomba y la mezcla se produce por interferencia de sus flujos corrientes. Solo se emplean en los sistemas continuos o circulantes para la mezcla completa de fluidos miscibles.
Mezcladores de Chorro
Inyectores
Mezcladores de columnas con orificios o de turbulencia
Sistemas de circulación mixta
Bombas centrífugas
Torres rellenas y de rociado
Mezcladores de paletas o brazos
Consisten de una o varias paletas horizontales, verticales o inclinadas unidas a un eje horizontal, vertical o inclinado que gira axialmente dentro del recipiente. De esta manera el material mezclado es empujado o arrastrado alrededor del recipiente siguiendo una trayectoria circular.
Mezcladores de brazos rectos o de paletas en forma de remos
Mezclador de rastrillo
Paletas con lengüetas o dedos fijos intercalados
Paletas corredizas
Cubetas giratorias con paletas excéntricas
Paletas de doble movimiento
Paletas de movimiento planetario
Batidor o emulsificador
Agitador con elevador por aire
Amasador
Mezcladores de hélices o helicoidales
Proporcionan un medio poco costoso, sencillo y compacto, para mezclar materiales en un gran número de casos. Su acción mezcladora se deriva de que sus aletas helicoidales al girar empujan constantemente hacia delante. Realiza la mezcla de varios productos en polvo entre sí o granulares. Por su construcción y su sistema de funcionamiento estas máquinas tienen varias ventajas sobre otro tipo de mezcladoras, por tener una rapidez de maniobra, obteniéndose un perfecto mezclado final.
Hélices como dispositivos para mezclar gases
Hélice con ejes vertical
Hélice descentrada y con su eje inclinado penetrando por arriba
Hélice al costado del recipiente
Hélice en un tubo de aspiración
Mezcladores de turbinas o de impulsos centrífugos
Contiene una o varias bombas centrífugas trabajando en un recipiente casi sin contrapresión el material entra en el impulsor axialmente por su abertura central. La turbina puede llevar una corona directriz con paletas curvas fijas (difusores) que desvían esas corrientes tangenciales hasta hacerlas radiales.
Soplante de turbina o ventilador centrífugo
Mezclador Sencillo de turbina
Mezclador de turbina con paletas directrices fijas
Turbodispersador
Absorbedor turbogas
Varios tipos diversos.
Mezclador de Tambor:
El molino coloidal
El Homogeneizador
Votator
Mezclador de conos giratorios
Particularmente hablando de la mezcladora helicoidal, Metalúrgica Colla S. A., es una empresa orientada al diseño y construcción de plantas para almacenamiento y movimientos internos de materias primas en base a polvos y granulados, ofrece soluciones técnicas integrales adaptadas a las necesidades de sus clientes. En su grupo de equipos que ofrecen a sus clientes destacan las mezcladoras helicoidales, de uso en la industria farmacéutica, química, entre otras.
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