Industria: Hules y cauchos Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: QuimiNet
Con una inversión de 200 millones de dólares, la empresa Michelin inauguró una nueva fábrica en Brasil, dedicada al segmento de neumáticos de Minería y Terraplenaje, ubicada junto a la unidad industrial de Campo Grande en Río de Janeiro, especializa en la producción de neumáticos para ómnibus y camiones.
Con esta nueva planta, Michelin Brasil producirá neumáticos de 25 a 49 pulgadas y contará con una capacidad de producción de neumáticos de más de 40 mil toneladas por año.
Cerca de 80% de los neumáticos producidos en esta unidad tendrán como destino la exportación, para atender principalmente a los mercados sudamericanos, hoy abastecidos por las cuatro fábricas de Michelin en Europa (Francia y España) y en los Estados Unidos.
Esta nueva unidad es una de las más modernas del Grupo Michelin.
22-Mayo-2008
Vendedora de neumáticos abre subsidiaria en Brasil
Industria: Automotriz, Hules y cauchos Tipo: Adquisiciones de empresas
Fuente: QuimiNet
Yokohama Rubber Co., Ltd., ha establecido una nueva subsidiaria en el extranjero llamda Yokohama Rubber Latin America Comercio Ltda., en Sao Paulo, Brasil, para mejorar sus actividades comerciales en Latinoamérica incluyendo el desarrollo de canales de venta locales para ampliar su venta de neumáticos.
La nueva compañía es una inversión conjunta entre Yokohama Rubber y Yokohama Europe GmbH.
En años recientes, Yokohama Rubber ha reforzado sus actividades de venta de neumáticos en Latinoamérica, incluyendo Brasil, Argentina y Chile. Y gracias a este resultado el comercializador chino decidió establecer un negocio base en Brasil, el más grande mercado en Latinoamérica.
Con el establecimiento de la nueva compañía, Yokohama Rubber cerró su oficina representativa en Panamá.
06-Noviembre-2008
Bridgestone retira neumáticos del mercado
Industria: Automotriz, Hules y cauchos Tipo: Situación del mercado
Fuente: PRNewswire-FirstCall
Bridgestone Firestone North American Tire, LLC (BFNT) y Bridgestone Firestone Canadá Inc., anunciaron que iniciarán el retiro voluntario de neumáticos en Estados Unidos y Canadá para reemplazar aproximadamente 135,000 de la marca Firestone FR380 P235/75 R15 que fueron importados en los Estados Unidos y Canadá.
Como parte de este programa, BFNT además reemplazará aproximadamente 27,000 neumáticos de la marca LeMans Champion SE P235/75 R15 que fueron importados en los Estados Unidos (estos neumáticos no fueron vendidos en Canadá).
Los neumáticos involucrados en este programa fueron fabricados por Bridgestone Firestone de Costa Rica, S.A. (BFCR) de la compañía en la instalación de San José.
Aunque no se han reportado daños materiales o personales con respecto a estos neumáticos, estos no pueden cumplir los estándares internos de la compañía y serán reemplazados a los consumidores gratuitamente.
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Transportadores industriales – fabricación y diseño
En los últimos años, los equipos transportadores se han desarrollado considerablemente y se han destacado por ser un medio de transporte muy económico.
En casi todas las industrias, los equipos transportadores sirven para una gran variedad de propósitos, además tienen una amplia aplicación en otras actividades comerciales y de servicios. Estos equipos permiten el transporte con un flujo uniforme de una operación a otra, además, efectúan muchas otras funciones tales como distribuir el material, carga a granel y llenado de contenedores.
Su función principal es garantizar la continuidad de las operaciones teniendo en cuenta sus características, aplicaciones y tipo.
La gran variedad de transportadores hacen de este equipo un auxiliar indispensable en la industria
BOLBRUGGE HNOS S. A. de C. V., cuenta con un área enfocada a transportadores industriales, los cuales cuentan con los más altos estándares de calidad en sus materiales y diseños, brindando a sus clientes un producto de calidad y de alta duración.
BOLBRUGGE diseñar su sistema de transporte de acuerdo a sus necesidades, optimizando el tiempo de traslado de materiales y aumentando así, la productividad de la planta.
Los transportadores fabricados por BOLBRUGGE pueden ser utilizados en todo tipo de industria ya que se ajustan a las necesidades de los clientes, así mismo la empresa puede fabricar las siguientes estructuras metálicas:
Transportadores
Estructuras para plataformas
Herrajes
Herramienta especial
Dispositivos para ajustes
Tipos de transportadores:
Cama o mesa
Rodillos de transmisión
Rodillos vivos
Fijos
Movibles
Presentación:
Rectos , Inclinados
Curvos, Horizontales
Vertical
Seccionados
Elevados
Incrustrados
Tipo Z
Materiales:
Acero al carbón, Acero inoxidable , Combinación de materiales
Almacenamiento automatizado de herramentales para fabricación de embragues y volantes motrices
Una empresa dedicada a la fabricación de partes para la Industria Automotriz ubicada en la ciudad de Puebla, tenía un grave problema de espacio en el almacén del equipo herramental ya que éste es de un volumen aproximado de 0.44 m3 en promedio por pieza.
Complicaba aún más el hecho de que la planta ha estado en un aumento constante de producción, por lo cuál las líneas de producción han llegado a ocupar un espacio muy importante dentro de la planta generando que el área de almacén sea fuera reduciendo. La problemática en la que se veían inmiscuidos finalizó en la conclusión de estudiar y analizar las ventajas de los sistemas de almacenamiento vertical, ya que la expansión de la planta quedaba como una opción no viable por la limitante en cuanto al espacio.
Una de las principales ventajas de los sistemas de almacenamiento vertical HANEL es el ahorro de espacio en casi un 60% ya que cada m3 es óptimamente usado, hecho que se traduce en la máxima utilización de espacio disponible, ocupando solo un 40% del espacio utilizado por racks.
La administración del material almacenado no queda en segundo plano ya que es parte fundamental del funcionamiento de los sistemas pues trabaja en conjunto con el sistema electro-mecánico de almacenamiento con la finalidad de que en un solo tiempo se almacene el material y se guarde el artículo en la memoria del procesador.
La empresa encontró los elementos necesarios para adquirir los sistemas de almacenamiento vertical HANEL ya que cumplía con las expectativas necesarias de ahorro de espacio y mejor control.
Después de más de dos años de haber implementado el Sistema Vertical de Almacén para el caso de herramentales, esta empresa, convencida de las bondades ha incrementado su uso proyectando la instalación de un quinto equipo para finales del 2007.
Proveedores de sistemas de almacenamiento
Lumietri de México, S.A. de C.V., atiende necesidades de la industria dentro del manejo de materiales y particularmente en sistemas automatizados de almacenamiento y el movimiento de productos sobre transportadores, curvas de banda motorizada y rodillos transportadores.
Al comprar un equipo HÄNEL, cuenta con un soporte técnico por personal certificado que hace de su inversión, una inversión rentable y confiable.
Almacenamiento automatizado con el sistema Lean-Lift
A medida que los requisitos de almacenamiento crecen, las infraestructuras de almacenamiento tienden a crecer también, lo que conduce a una complejidad en la administración y genera costos adicionales.
¿Qué son los sistemas de almacenamiento automatizado?
Los sistemas de almacenamiento automatizado reducen o eliminan la cantidad de intervención humana.
Ventajas de un sistema de almacenamiento automatizado
Las ventajas de un sistema de almacenamiento automatizado serán mayores cuanto mayor sea la cantidad y variedad de elementos a almacenar, ya que en ese caso la reducción de tiempo de búsqueda cobra mayor importancia.
El sistema Lean-Lift
El Sistema Lean-Lift es el sistema óptimo de almacenaje de materiales que ahorra tiempo, espacio y control del inventario, disminuyendo los costos de operación.
Los equipos (Lean Lift) industriales de Hänel tienen la capacidad para ser abastecidos y descargados mediante el empleo de una computadora
Por ejemplo, el almacenamiento de bloques de motor comúnmente conocidos como monoblocks son guardados en tres equipos Lean Lift que fueron conectados directamente al proceso de producción mediante un brazo robot y en esta actividad se cumplen dos funciones:
Sirviendo como almacén de monoblocks de aluminio de alta calidad, los diferentes sectores de producción se encuentran separados para prevenir paros de línea.
Sirviendo como una cámara para mantener cierta temperatura, en este caso 20ºC, gracias a esto se permite un procesamiento absolutamente preciso de los bloques para motor para los subsecuentes procesos de producción.
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Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
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