VIA MORELOS NO. 302 Col.TULPETLAC 55400 MEXICO, ESTADO DE MEXICO
Contactar
Organización en Válvulas, S.A. de C.V
Válvula de Cuchilla con puerto en "V"; dosifica y regula el paso del flujo a través de la válvula., Válvula de Cuchilla con puerto Pentagonal: regula el paso del flujo a través de la válvula., Válvula de Cuchilla actuada con Cilindro Neumático doble efecto en electro válvula; unidad de servicio completo: filtro, regulador, lubricador y manómetro., Válvula de seguridad
Zona Norte # 416 Col.Centro 76400 San Nicolás de los Garza, Nuevo León
Contactar
DANTE D. SERRA
500/3
Joege Sepene 458 Col.MONTE BUEY 2589 Monte Buey, Córdoba
Contactar
INNOVAPLAST
Tarro 500 g (16.0 oz) PP, Tapas con agarre en válvula para aerosol, Tapa con agarre en válvula para aerosol, Tapas aerosol con agarre en válvula para aerosol
Centeno 580 - B Col.Granjas México 08400 D.F., D.F.
Contactar
Industria: Petróleo y Energía Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: Reforma
PDVSA dijo que invertirá 9,500 mdd durante los próximos cinco años para duplicar su producción de gas natural.
04-Diciembre-2000
Más de 5,500 mdp para la PGR
500);" />
500);" />
Fuente: Intélite
La PGR recibirá para el año 2001 más de 5,500 mdp de presupuesto, ello equivale a tres veces de lo que obtuvo en el presente año; 500 millones serán destinados para la lucha contra las drogas; más de cien para combatir a la delincuencia organizada y más de 400 para luchar contra los delitos contra la salud.
04-Diciembre-2000
Más de 5,500 mdp para la PGR
500);" />
500);" />
Fuente: Intélite
La PGR recibirá para el año 2001 más de 5,500 mdp de presupuesto, ello equivale a tres veces de lo que obtuvo en el presente año; 500 millones serán destinados para la lucha contra las drogas; más de cien para combatir a la delincuencia organizada y más de 400 para luchar contra los delitos contra la salud.
Todo fluido, al ser transportado por medio de tuberías, requiere un
control de flujo, un método que impida su retorno y que libere el
exceso de presión cuando esta sobrepase ciertos límites de seguridad.
Para cumplir estas funciones se utilizan las válvulas.
La elección de las válvulas es simple. Se debe tener en cuenta su
capacidad, la clase de fluido, la temperatura del fluido, la clase y el
tipo de tubería en la cual se debe instalar, la forma de realizar las
conexiones, la manera como se va a operar y, finalmente, las facilidades
para su buen manejo.
Entre las distintas variedades de válvulas están las siguientes:
Válvulas de retención o válvula check.
La función principal de
esta válvula es evitar el cambio de dirección del fluido que se conduce
a través de la tubería. Hay de dos tipos distintos, conocidos como
válvulas de retención a bisagra y de retención horizontal.
Válvulas de compuerta.
Permite el paso del flujo en posición
completamente abierta y lo restringe en la posición completamente
cerrada, con la mínima pérdida de carga posible. Cuando la válvula
está en posición abierta, no solo facilita el paso del fluido en línea
recta sino que, además, la sección mantiene la misma área de la
tubería a la cual está unida
Válvulas de globo.
Las válvulas de globo sirven para regular o
limitar el paso de un fluido. Están construidas de tal modo que
cuando el fluido pasa, producen un cambio en la dirección e incrementan
su resistencia al paso en forma gradual, según la posición de
cierre.
Para diámetros mayores de 12 pulgadas, estas válvulas son poco
usadas, debido al gran esfuerzo que requieren para ser operadas
bajo alta presión.
En diámetros menores a una pulgada, para regular el flujo con mayor
precisión, se usa otra versión de la válvula de globo, que tiene un
vástago de forma cónica. Este es muy alargado y se conoce con el
nombre de válvula de aguja.
Válvulas reguladoras de presión.
Se utilizan cuando es necesario
reducir la presión, manteniéndola en valores prefijados, al margen
de la cantidad de fluido que pasa a través de ellas.
Válvulas reguladoras de caudal.
Las válvulas reguladoras de caudal
funcionan de manera similar a las reguladoras de presión, reduciendo
y manteniendo el caudal de salida. En las plantas de tratamiento,
estas válvulas son muy utilizadas en diámetros mayores de seis pulgadas
para mantener constante el caudal de operación de los filtros rápidos
de este tipo.
Válvulas de alivio de presión.
Se utilizan en tanques de presión,
calderas, etcétera, donde es necesario evitar que un exceso de presión
pueda causar daño en las instalaciones. Están reguladas para
una determinada presión de apertura. Permanecen cerradas en funcionamiento
normal y solo se abren si el fluido sobrepasa la presión
requerida, liberando el exceso.
Válvula reguladora de altitud.
Se utiliza principalmente para
mantener el nivel del agua en los reservorios, de modo que el ingreso
se interrumpa apenas el nivel llegue a la altura deseada.
Válvula de purga de aire.
El aire acumulado en los puntos altos
provoca la reducción del flujo de agua, produciendo un aumento de
pérdida de carga y una disminución del caudal. Para evitar esta
acumulación es necesario instalar válvulas de aire. Estas pueden ser
de accionamiento automático o manual.
Si desea contactar a proveedores de válvulas haga click aquí
Al acondicionar o tratar el agua antes de alimentarla a una caldera estamos inhibiendo su tendencia incrustante y corrosiva.
Existen dos métodos básicos para tratar el agua:
• Tratamiento externo
Cal carbonato en frío
Cal carbonato en caliente
Cloruro de calcio o sulfato y cal en frío
Coagulación
Sedimentación
Filtración
Ablandamiento o suavización
Aereación / Desaireación
Desmineralización
Absorción
Clarificación, clarifoculación, etc.
La combinación de estos métodos sólo son empleados en plantas en la cuales se procesan enormes cantidades de agua que hacen a los proceso rentables (termoeléctricas y petroquímica básica y secundaria).
• Tratamiento interno
Es el tratamiento químico del agua dentro de la unidad misma,
Se emplean en procesos donde el volumen de agua a tratar no es muy elevado por lo general en la industria privada, incluyendo hoteles y baños públicos.
TA-100 CT es un tratamiento interno para calderas.
Parámetros a mantener en el agua de una caldera con el uso de TA-100 CT
ASPECTO
Liq. Transparente
PH
10.5 – 11.5
FIERRO (como Fe)
0 ppm
DUREZA TOTAL (como CaCO)
0 pmm
ALCALINIDAD P
500 máx.
ALCALINIDAD M
1000 máx.
ALCALINIDAD OH
-
SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS
1000 – 3000 ppm
RESIDUAL DE TRATAMIENTO
(ÓRGANO FOSFATOS)
30 –60 ppm
SÍLICE (como Sio)
125 ppm máx.
CLORUROS (como NaCl)
6 ciclos máx.
SULFITOS (como SO)
10 ppm máx.
INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS EN EL COMPORTAMIENTO DE LA CALDERA
pH Aunado al residual de tratamiento influye en el control de la corrosión. Un pH elevado repercute en fragilización cáustica y un ph por debajo del mínimo repercute en ataque corrosivos.
Fe La presencia del ION Fe Indica inicio o proceso corrosivo.
DUREZA TOTAL La presencia de dureza indica la falta de tratamiento o la inconstancia en la aplicación del mismo. Y puede repercutir en la formación de incrustación.
ALCALINIDAD Es debida a la presencia de hidroxilos, carbonatos y bicarbonatos, se ve afectada por la cantidad de sólidos totales disueltos.
INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS EN EL COMPORTAMIENTO DE LA CALDERA:
SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS
Es la espuma de los sólidos suspendidos y los sólidos disueltos,; un vapor por debajo del mínimo indica sobrepurga o purga excesiva, esto repercute directamente en disminución del valor de pH y por lo tanto en corrosión, y por otro lado gran pare del tratamiento adicionado de va por la purga sin haber cumplido su objetivo.
RESIDUAL DE TRATAMIENTO
En el caso de TA-100 CT; Empleamos compuestos órgano fosfórico, los cuales no son tóxicos ni contaminantes. Para evitar formación de incrustación así como ataques corrosivos o fragilización cáustica es necesario mantener el equilibrio entre sólidos totales disueltos, pH y residual de tratamiento.
SÍLICE
La incrustación de silicatos es muy difícil de remover (únicamente por medios mecánicos o con equipo de agua inyectada a altas presiones).
CLORUROS
Altas concentraciones aceleran la corrosión de equipos industriales e interfieren en los procesos.
SULFITOS
Además de formar depósitos incrustantes son responsables indirectos de malos olores y corrosión.
SO condiciones H S condiciones H SO
anaeróbicas aeróbicas
HS
(Ácido Sulfhídrico)
Además de producir olores desagradables y corrosión, reacción con los compuestos químicos usados para proteger el sistema contra la corrosión, aumentando la dosificación del tratamiento. Haciendo incosteable el proceso.
BENEFICIOS QUE OFRECE EL USO DE TA-100 CT
• Controla la alcalinidad del agua asegurando el buen funcionamiento del tratamiento, evitando la fragilización cáustica y los ataques corrosivos.
• Evita la formación de espuma, por lo que previene la contaminación del vapor y por lo tanto del condensado, así mismo previene incrustación en los alabes del turbogenerador.
• Secuestra las sales de calcio y de magnesio, evitando la formación de depósitos incrustantes.
• Elimina él oxigeno disuelto, evitando la oxidación.
• Neutraliza la acidez reducida por el bióxido de carbono, disminuyendo al mínimo la corrosión en las líneas de vapor.
• Dispersa las partículas sólidas en suspensión evitando que se adhieran entre sí.
• Evita la precipitación de sales al lograr mantenerlas como soluciones sobresaturadas.
• Evita que las partículas sólidas se adhieran a las paredes en contacto con el agua por lo que no se forman depósitos incrustantes de sílice o de fierro .
• Acondiciona los lodos manteniéndolos en forma fluida evitando apelmazamientos.
• Modifica el habito cristalino. Cambia el habito y el tamaño del cristal de precipitado de tal manera que se forman masa amorfas no adherentes entre sí, ni a las superficies metálicas.
• Todos los componentes de TA-100 CT son de origen orgánico por lo que este es 100% BIODEGRADABLE.
• Al evitar la formación de depósitos incrustantes mantiene en niveles adecuados la presión en el cabezal, y la transferencia del calor.
Mediante ciertas técnicas de análisis podemos determinar el estado del agua en el interior de una caldera, con ello y los datos del sistema podemos determinar la cantidad de tratamiento a emplear para acondicionar el agua.
REACCIONES QUÍMICAS
Na SO
+ o
Na SO
CaSO
+ Na EDTA
CaEDTA + Na SO
CaCO
+ Na EDTA
Ca EDTA + Na CO
Ca (HCO)
+ Na EDTA
CaEDTA + Na (HCO)
CaCl
+ Na EDTA
CaEDTA + NaCl
MgCO
+ Na EDTA
MgEDTA + Na (HCO)
Mg(HCO)
+ Na EDTA
MgEDTA + Na (HCO)
MgCl
+ Na EDTA
MgEDTA + NaCl
Para el buen funcionamiento de la caldera debemos cuidar el equilibrio entre 4 parámetros básicos que son:
Dureza total
Sólidos totales disueltos
pH
Residual de Tratamiento
SERVICIOS OFRECIDOS POR QUÍMICOS CALIDAD TOTAL
• Optimización del proceso de desincrustación, en el caso de que este sea requerido.
• Recomendación del producto adecuado, en base a la capacidad de su sistema,
• Recomendación de la dosificación de mantenimiento diario del tratamiento.
• Control estadístico del proceso para el tratamiento de cada sistema.
• Implantación de un régimen de purga adecuado para cada sistema.
• Recolección de muestras.
• En principio análisis de muestra cada 15 días (correlacionado con su Laboratorio de Control de Calidad), a fin de corregir desviaciones a los parámetros de control, una vez estabilizado el sistema la frecuencia de muestro se abrirá a mensual.
• Reporte cada vez que una muestra sea tomada.
TA-1 Tanque de alimentación
C-1 Caldera
TC-1 Tanque de condensador
TV-1 Trampa de vapor
B-1 Bomba de alimentación a caldera
VV-1 Válvula de Venteo
VP-1 Válvula de purga de fondos
VN-1 Válvula de purga de nivel.
Si el sistema no cuenta con recipiente de alimentación de tratamiento interno, la adición deberá hacerse a través de la válvula de venteo del taque de condensados.
Las muestras de agua deben tomarse de la purga de fondos o de la purga de nivel, no olvide purgar por lo menos durante 3 segundos antes de tomar la muestra.
Si usted desea más información de productos para mantenimiento de sistemas de enfriamiento o calderas lo invitamos a que nos contacte.
En Químicos Calidad Total somos expertos en productos químicos para sistemas de enfriamiento o calderas y todo proceso relacionado.
Galaxie produce con la última tecnología, para todo tipo de industria, equipos de eliminación llave en mano, para Argentina y el Mundo. Galaxie trabaja principalmente fabricando secadores y eliminadores Spray, pero también ayudando a sus clientes con asesoramiento, reforma, modernización y traslado de equipos existentes, brindando felicidades para ensayo de productos y secado por terceros, alquiler de equipos, adiestramiento de personal y proveyendo equipos auxiliares.
GALAXIE
Produce con la última tecnología para todo tipo de industria, equipos de secado llave en mano para Argentina y el Mundo. Fue fundada en el año de 1970 y a través de tres generaciones de constante desarrollo empresario llega hasta nuestros días como una empresa líder en secado Spray con reconocimiento internacional. Originalmente orientada a la pequeña industria provee plantas llave en mano en todo el mundo para empresas de primer nivel como: BAYER, HENKEL, LIQUID CARBONIC, PFIZER, SANOFI Bio-Inn., SANDOS, AVEBE, INDUCORN-CPC, HOECHST, QUEST Internacional QUICKFOOD, Elf ATOCHEM y BASF.
Ventajas que ofrece el Secado Spray:
Alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos)
La evaporación del agua contenida, refrigera la partícula permitiendo usar varias temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto.
Proceso continuo y constantemente controlado
Homogeneidad de la producción
Inmejorable presentación del producto
Un solo operario maneja la instalación
Fácil automatización
Puede trabajar continuo las 24 hs.
Proceso de Secado
El producto líquido que se encuentra en el tanque fluye hacia la bomba dosificadora a través de la válvula y filtro, aquí es impulsado por la cañería hasta el atomizador donde es pulverizado por el disco. En este punto se encuentra con el aire y es aquí, en la cámara, donde se produce el secado, luego este producto seco mezclado con el aire de salida se dirige a través del conducto hasta el ciclón que separa el aire del polvo, este último sale mediante la válvula rotativa para su empaque.
El aire que realiza el secado es calentado mediante el horno y forzado a través de toda la instalación por el ventilador que lo impulsa hacia la atmósfera. En algunos casos se utilizan toberas en lugar de disco atomizador.
Productos que se secan:
Soluciones . suspensiones . emulsiones . lejías Lácteos: Leche entera desnatada, suero de manteca, suero, crema, crema para helados, alimentos infantiles, dietéticos, leche malteada, crema de queso, caseinatos, leche de cacao, sucedáneos de leche. Cereales: Glucosa, extracto de malta, almidones, gluten, proteína y leche de soja, carbohidratos, maltodextrina. Café, Te, Mate: Instantáneos, sucedáneos. Farmacéuticos: Vitaminas, enzimas, antibióticos, suero humano estéril, dextran, extracto de hígado, gomas. Plásticos: Emulsión de cloruro y acetato polivinilico, de polietileno, melamina, productos de formaldehído de urea y fenol nitrilo acrilato, resina acrílica. Detergentes: Para la ropa fina y lavadoras mecánicas (beads), jabón el polvo (mediante enfriamiento por atomización)
Fertilizantes, Herbicidas e Insecticidas. Cerámicos: Arcillas para sanitarios, pisos, paredes, lozas, ferritos, esteatitas caolín, esmalte, porcelanas. Minerales: Secado de concretados. Química inorgánica: Compuestos de aluminio, azufre, arsénico, bario, boro, bromo, carbono, cloro, cromo, flúor, hidróxidos, yodo, magnesio, manganeso, molibdeno, nitrógeno, óxidos, fósforo, titanio, tungsteno, uranio, zirconio.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algún medio público o de algún usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explícitamente que la misma no es propiedad más que de su legítimo dueño.
500);" />
500);" />
